罩面板工程.docx
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罩面板工程
罩面板工程
第一节罩面板常用材料和机具
●一、罩面板常用材料
●
(一)人造板:
●1、型压板:
用胶粘剂粘合成型的板材。
纤维板、木丝板(万利板)、刨花板。
埃特板?
●2、层压板:
相同或不同的薄板材料分层用胶粘剂粘结压合的板材。
胶合板。
●3、夹心板:
一种材料作为芯材,两面用其他材料作为面层的板材。
细木工板。
●
(二)装饰吸声板:
●钙塑装饰板;纤维装饰板。
●(三)石膏装饰板;
●(四)塑料板:
●聚氯乙稀塑料装饰板;塑料贴面复合板。
●(五)铝合金装饰板;
●(六)其他装饰板:
●珍珠岩装饰板;聚苯乙烯泡沫塑料装饰板;矿渣棉装饰板;岩棉板。
二、常用的连接材料
●
(一)固结材料:
●圆钉、扁头钉、家具钉、水泥钉、射钉、各种木螺丝、自攻螺钉、膨胀螺栓(金属、聚乙烯或聚丙烯塑料)。
●
(二)胶粘剂:
●聚氯乙稀胶粘剂;聚醋酸乙烯胶粘剂;XY401橡胶胶粘剂。
第二节罩面板的安装
●通则:
●罩面板安装前,应在龙骨表面通线。
板面设计为明缝时,缝的宽窄一致,横平竖直;板面设计为压条盖缝时,木压条应刨光起线,分格要方正,接头要严密。
对缝法多用于裱糊、喷涂的面板。
凹缝直接外露拼缝,有V型和矩形两种,缝宽不小于10mm。
盖缝利用次龙骨(中、小龙骨)或压条盖住板缝。
吊顶面层接缝示意
一、人造板罩面的安装
●1、胶合板:
●胶合板的基体表面,如用油毡、油纸防潮时,应铺设平整,搭接严密,不得有皱褶、裂缝和透孔等。
接缝位置应在龙骨处,明缝固定设计无规定时,缝宽8-10mm;拼缝固定时,对胶合板四边进行倒角处理,以便在以后的饰面处理时可将缝隙填平。
也可在阴阳角处做护角。
●2、纤维板:
●常用两种安装方法:
一是在龙骨平面钉纤维板,做法与胶合板相同,钉距80-100mm,钉长20-30mm;二是把纤维板镶到木龙骨中间(龙骨称为木筋,需四面刨光),四周用木压条夹牢,压条钉距不大于200mm;硬质纤维板要控制浸水及晾干时间。
●3、木丝板、刨花板和细木工板:
●一般多用压条固定,其板与板面间隙要求3-5mm。
印刷木纹板多采用钉子固定法,钉距不大于120mm。
二、装饰吸声板的安装
●安装前应预先排板,保证花样、图案的整体性。
房间内湿度过大时不宜安装。
安装时,吸声板上不得放置其他材料,防止板材受压变形。
●1、粘合法:
●工艺流程:
粘合面清理、弹线→板材挑选、修整→刷胶、粘合→U型钉锚固
●2、钉子固定法:
●钉子固定;塑料装饰小花固定;压条固定。
●3、配合明龙骨吊顶时,仅需搁置在龙骨上即可。
三、石膏装饰板的安装
●1、石膏平板、穿孔石膏板及半穿孔吸音石膏板:
常用规格:
500X500、600X600、600X1200mm
●
(1)暗龙骨:
钉固法、粘结法;
●
(2)明龙骨:
搁置法。
●2、装饰石膏板:
●常用规格:
500X500、600X600、600X1200mm
●一般采用铝合金“T”型龙骨(明龙骨),板材与龙骨嵌装时,应防止相互挤压过紧或脱挂。
3、纸面石膏板
板材应在自由状态下就位固定,防止出现弯棱、凸鼓等现象。
板的长边(包封边)应沿纵向次龙骨铺设。
板材与龙骨固定时,应从一块板的中间向板的四边循序固定,不得采用多点上同时作业的做法。
自攻螺钉与板边距离:
面纸包封的板边10-15mm,切割的板边15-20mm;自功螺钉的间距以150-170mm为宜,不得大于200mm;螺丝应与板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺丝。
拼接缝处必须安装在宽度不小于40mm的C型龙骨上;短边必须采用错缝安装,错开距离不小于300mm。
安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝也应错开。
●嵌缝处理:
将嵌缝石膏腻子均匀饱满嵌入板缝,然后贴纤维带,用60mm宽的腻子刮刀顺纤维带方向压刮,将多余的腻子挤出,刮平、刮实,用150mm宽的刮刀将石膏腻子填满150mm宽的板缝;再用300mm宽的刮刀补一遍石膏腻子,厚度不大于2mm。
腻子完全干燥后(约12h),用2号砂布或砂纸打磨平滑。
●阳角处理:
阳角处粘贴两层玻纤布条,两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面用腻子刮平。
●用于隔墙饰面板时,一般竖向铺装。
隔墙端部的石膏板与相接的墙(柱)面应留3mm的间隙,先注入嵌缝膏后再铺板挤密嵌缝膏。
安装防火石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横龙骨加以固定。
木龙骨双层骨架构造的吊顶设置平面布置
轻钢龙骨纸面石膏板顶棚施工示意图
轻钢龙骨纸面石膏板顶棚构造节点示意图
吊顶面层接缝示意
木龙骨吊顶以胶合板为基板粘贴玻璃镜面或装饰板(可粘)示意
隔墙的单、双排龙骨构造示意图
轻钢龙骨固定板材及对缝
四、塑料罩面板
●
(1)粘结法:
●采用聚氯乙稀胶粘剂或聚醋酸乙烯胶。
●
(2)钉固法:
多采用先钻孔,再用木螺钉加垫圈固定,也可采用金属压条固定。
●(3)PVC塑料护墙(吊顶)板安装:
●1、按设计尺寸切割PVC塑料板备用。
●2、用水泥钢钉将PVC塑料收边条钉固于护墙板下槛位置。
固定时应使收边条对准所弹的墨线、钉牢,注意保证平直(水平)。
已做好石材踢脚线的,紧贴墙面并且紧贴踢脚线上口钉固。
踢脚线上口砂浆等应清理干净。
●3、沿收边条槽口顺次插入护墙板,插入一块用水泥钢钉固定一块。
钉位在护墙板企口位置。
●4、一面墙的护墙板安装就位后,将上线板槽口向下,使上线板槽的长边沿护墙板与墙面的缝隙中插入,盖压住护墙板上口,作护墙板的上槛。
上线条在插入前应采用具有一定强度和耐水性能的胶涂在上线板槽的长边上。
●也可在固定下槛收边条的同时,用水泥钢钉将上线板(上槛)固定在墙上,然后从一端将裁好的护墙板顺次沿上下槽口插入,到最后一块装好后镶入收边条收边。
5、在转角处,收边条应割角450对缝,同时镶入内角线和外角线。
五、金属板
●1、铝合金装饰板:
用铝合金装饰板装饰墙面时,可用螺钉直接固定在结构层上。
●2、彩钢板饰面:
●
(1)材料:
●彩钢板;墙筋(型钢或木材);防水油膏、螺钉等。
●
(2)工艺流程:
预埋连接件→立墙筋→安装墙板→板缝处理
●3、不锈钢饰面:
●
(1)材料:
●不锈钢;骨料(一般用木料);基料(一般用夹板);乳胶、万能胶、自攻螺丝等
●
(2)工艺流程:
弹线→制作骨架→制作骨架基层→饰面
●4、铝塑板:
除了按上述铝合金板的做法外,还可根据设计要求裁成需要的形状,用胶粘剂粘贴在预先封好的底板上,并根据设计要求留出适当的胶缝。
胶粘剂粘贴时,涂胶应均匀。
粘贴时,应采取临时固定措施,并及时擦去挤出的胶液。
在打封闭胶时,应先用美纹纸带将饰面板保护好,待封闭胶打好后,撕去纸带,清理板面。
●5、采用金属板作吊顶饰面层时,可采用两种安装方法:
●一种是搁置式,与活动吊顶顶棚罩面安装方法相同。
●另一种是卡入式,将金属板向上的褶边(卷边)卡入配套龙骨的钳口,调平调直即可。
●金属板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条的材质一般与金属板面相同。
方型金属吊顶板卡入式安装示意图
方型金属吊顶板变标高构造示意图
●
方型金属吊顶板窗帘盒与送风口构造示意图
6、施工注意事项
(1)施工中板缝应采取搭接,不得对缝拼接,其搭接宽度符合设计要求,搭接应顺水流方向,压茬必须按主导风向顺风安装。
使用密封胶配合适当构造措施时可除外。
(2)板材用铝铆钉固定时,铆钉间距不宜过大,以100-150mm为宜;板材用螺钉固定在型钢或龙骨上,间距宜在500mm左右;铝合金蜂窝板的压条采用螺丝固定,其间距宜为300mm左右。
(3)伸缩缝、沉降缝内用氯丁橡胶带密封,防止渗水。
(4)连接、焊接处应作防锈处理
六、实木板、企口板
●木板在装钉前一定要干燥处理。
企口板还要检查企口,如有不直,需修理后方能使用。
木板宽度不宜大于150mm。
●板条隔墙板条铺钉时的接头应落在立筋上,其端头及中部每隔一根立筋应用两颗圆钉固定。
板条间隙宜取7-10mm,板条端部间宜留3-5mm的空隙。
板条接头应分段错开布置,板条的钝棱应钉向里侧。
七、纤维水泥压型板
●板材的开孔、切割、龙骨间距、螺钉与板边的距离及螺钉的间距等需根据设计和产品的要求进行施工。
板与龙骨固定时,钻孔的直径应比螺钉直径小0.5-1.0mm;固定后钉帽应作防锈处理,用油性腻子嵌平。
用密封膏、石膏腻子或聚合物水泥砂浆嵌实板缝并刮平,硬化后用砂纸磨光。
板缝的宽度应小于50mm。
八、踢脚线
●踢脚线材料:
●实木板、厚夹板、塑料及模压板的制成品。
●胶合板罩面如用木踢脚板覆盖,其离地面20-30mm;
●用大理石等踢脚线时,罩面板下端与踢脚板上口齐平,接缝严密。
九、木护墙板、木墙裙
●1、木护墙板、木墙裙的构造。
●在墙内埋设防腐木砖,将木龙骨架固定在木砖上,然后将面板钉或粘在木龙骨架上。
木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米,木龙骨间距为400~600毫米。
●2、木护墙板、木墙裙施工工艺流程:
处理墙面→弹线、设置预埋件→墙面防潮→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条、踢脚板
3、施工要点
●
(1)墙面要求平整。
如墙面平整误差在10毫米以内,可采取抹灰修整的办法;如误差大于10毫米,可在墙面与龙骨之间加垫木块。
●
(2)根据护墙板高度和房间大小做木龙骨架,整片或分片安装,在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。
●(3)根据面板厚度确定木龙骨间尺寸,横龙骨一般在400毫米左右,竖龙骨一般在600毫米。
面板厚度1毫米以上时,横龙骨间距可适当放大。
●(4)钉木钉时,护墙板顶部要拉线找平,木压条规格尺寸要一致。
●(5)木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。
●4、注意事项:
●墙面潮湿,应待干燥后施工,或做防潮处理。
一是可以先在墙面做防潮层;二是可以在护墙板上、下留通气孔;三是可以通过墙内木砖出挑,使面板、木龙骨与墙体离开一定距离,避免潮气对面板的影响。
●两个墙面的阴阳角处,必须加钉木龙骨。
●如涂刷清漆,应挑选同树种、颜色和花纹的面板。
十、成品保护
●1、提前做好水、电、通风、设备安装作业,以防止损坏墙面。
●2、柱面、门窗套等安装完毕,应对所有面层的阳角及时用木板保护,并及时擦干净残留在门窗框、扇的胶粘剂等粘附物。
对于门窗框、扇,应事先粘贴好保护膜,预防污染。
●3、对饰面板材易污染或易碰撞的部位采取保护措施,不得使其发生碰撞变形、变色等现象。
●4、严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染墙面饰面,要教育施工人员不要在已完成的饰面上写、画或脚蹬、手模等,以免造成污染。
●5、拆脚手架时,应轻拿轻放,注意不要碰坏墙面。
十一、安全措施
●
(一)脚手架:
●1、脚手架必须按有关要求搭设并牢固可靠,跳板不得有腐朽和探头板。
操作前按有关操作规程检查,凡不符合安全之处,应及时修理改正,经检查鉴定合格后方能进入岗位操作。
●2、距地面3m以上的作业面外侧,必须绑两道牢固的防护栏,并设180mm高的挡脚板或绑扎防护网,防止物料从平台缝隙或栏杆底部漏下;利用挑出脚手架时,必须设1m高防护栏杆。
●3、在多层脚手架上,要避免同时在同一垂直线上工作。
如需立体交叉同时作业时,应有防护措施。
●4、脚手板(跳板)严禁搭设在门窗、暖气片、水暖管道上。
●5、无论进行任何作业,一律禁止搭设飞跳板。
●6、禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋上脚手架。
●
(二)室内装饰高处作业:
●1、移动式操作平台应按相应规范进行设计,台面满铺木板,四周按临边作业要求设防护栏杆并安装登高爬梯。
●2、凳上操作时,单凳只准站一人;双凳搭跳板,宽度不得少于两块脚手板(500mm),两凳间距不大于2m,准站两人;脚手板上不准放灰桶。
移动高凳时上面不得有人。
●3、梯子不得缺档,不得垫高,横档间距以300mm为宜;梯子底部绑防滑垫;人字梯夹角600为宜,两梯间要拉牢。
●(三)机电设备及安全操作要求
●1、施工用电应由专人负责接线、管理,该人应经过专业培训,持证上岗。
●2、电器机具必须专人负责,必须设置安全防护装置,电动机必须有安全可靠的接地装置。
●3、电动机具应定期检验、保养。
●4、现场临时用电线,不允许架设在钢管脚手架上。
●5、离开现场,应切断电源,开关应装箱上锁。
●6、木工操作前,先检查工具。
斧、锤、凿等易掉把的工具,经检查修理后再用。
砍斧、打眼不得对面操作,如并排操作时,应错位1.2m以上的间距,以防失手伤人。
操作时,非操作工具应放在工具袋内,不得将斧子、锤子等掖在腰上工作。
●7、易燃性的胶粘剂和溶剂,使用后应将容器盖子盖紧或密封,存放在阴凉处,必须远离火源贮存。
氯丁橡胶胶粘剂、环氧树脂胶粘剂等有毒性材料,操作时应开窗通风换气,并戴防毒口罩。
连续作业2h后,应到室外通风。
下班后应漱口才能饮食。
在较密闭的房间作业,应安装换气扇和通风扇。
●(四)施工现场
●1、进入现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。
二层以上外脚手架必须设置安全网及挡板。
●2、交叉作业通道应搭设护棚。
洞口、电梯井、楼梯间等危险口未安装栏杆时,必须设置盖板、围栏、安全网等。
●3、现场必须有足够照明灯。
(五)其他应注意事项
●1、有毒的外加剂、胶粘剂、工业用盐等应在包装上标明标志或专设标志标明;并设专人管理,设立收发手续及使用规定,严防中毒。
●2、作业时,不得从高处往下扔东西;脚手架上不得集中堆放材料;操作用工具应搁置稳当,防止坠下伤人。
●3、作业中使用的火源,应派专人管理,防止火灾;在火源周围必须设置消防设施。
●4、废弃物应按照环保要求分类堆放和处理。
●5、施工现场要工完场清。
清扫时应有专人洒水,避免扬尘污染。
幻灯片44
●十二、质量要求
●——详相关规范
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