主要提升运输设备检修计划要点.docx
- 文档编号:29060009
- 上传时间:2023-07-20
- 格式:DOCX
- 页数:23
- 大小:22.63KB
主要提升运输设备检修计划要点.docx
《主要提升运输设备检修计划要点.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《主要提升运输设备检修计划要点.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
主要提升运输设备检修计划要点
2015年主要大型设备检修计划
为认真贯彻执行国务院关于预防生产安全事故的特别规定,围绕“设备零故障、供电零中断、运输零失控、电气设备零失爆”的工作目标,切实加强对采掘设备、提升运输设备的管理,保证设备处于完好的技术状态,杜绝设备带病运转,特制定2015年主要提升设备、采掘设备、运输设备检修计划,望各有关单位认真组织落实,并做好检修记录。
附件1:
主要提升设备检修计划
附件2:
主要运输设备检修计划
附件3:
主要皮带机检修计划
附件4:
矿用大型设备检修计划
附件5:
综掘设备检修计划
附件6:
综采设备检修计划
附件7:
主排水系统检修计划
附件8:
压风系统检修计划
附件9:
通风系统检修计划
附件10:
其它设备检修计划
附件1:
2015年主提升设备检修计划
月份
计划检修内容
完成情况
负责人
一月份
放假
二月份
放假
三月份
1、主井变频器检查吹灰
2、主副井电控部分检查
3、主井深度指示器解体检修
四月份
1、主井润滑泵站换油、检查齿轮磨损
2、主副井检查高压开关柜
3、主副井绞车电机吹灰、试耐压
五月份
1、主井、风井井变频器检查吹灰
2、主副井绞车检查、更换天轮衬垫
六月份
1、副井绞车测试、各种保护做试验
2、副井钢丝绳剁绳头试验
七月份
1、主、副、风井井检查信号、制动系统
2、主副井测闸盘偏摆量
八月份
1、副井润滑泵站换油
2、副井盘形闸解体检查
九月份
1、副井液压站换油
2、副井盘形闸解体检查
3、主井更换钢丝绳
十月份
1、主副井绞车检查滚筒
2、主井绞车盘形闸解体检修
十一月份
1、主井液压站换油
2、副井检查制动绳、缓冲绳
3、主井绞车盘形闸解体检修
十二月份
1、副井深度指示器解体检修
2、主副井电控系统吹灰检查
附件2:
2015年运输设备检修计划
月份
检修计划项目
完成情况
负责人
一月份
放假
二月份
放假
三月份
检修矿车
四月份
溜煤眼更换闸门
五月份
皮带头更换滚筒衬垫
六月份
1、皮带头更换滚筒衬垫
2、绞车房检修绞车盘形闸油泵
七月份
检修矿车
八月份
绞车换钢丝绳等
九月份
更换信号线
十月份
装载设备等检修
十一月份
1、绞车检修,换钢丝绳等
十二月份
更换信号装置等
附件3:
矿用大型采掘运输设备检修计划
月份
检修计划内容
完成情况
负责人
元月份
放假
二月份
放假
三月份
1、皮带巷检修、主滚筒粘胶、搞完好,并摇测绝缘等
2、皮带巷检查各滚筒、各齿轮间隙、滚筒加油等
四月份
1、皮带巷一部皮带检修内外齿及链轮,电机、减速机找平找正等
2、皮带巷更换二部皮带主滚筒,绝缘电阻摇测等
五月份
1、斜巷更换皮带,电气设备搞完好
六月份
1、皮带巷电气保护装置检修、并摇测系统绝缘,电气设备搞完好
2、皮带巷更换二部皮带机尾滚筒
七月份
1、皮带更换主滚筒
2、皮带巷检查
八月份
1、皮带巷皮带检修
九月份
1、皮带巷更换主滚筒、减速机、电机
十月份
1、皮带巷电气设备检修,更换部皮带
十一月份
1、检修各部皮带保护装置,确保灵敏可靠
十二月份
1、检修各部皮带的轴承,轴承润滑良好,不漏油,转动灵活
附件4:
矿用大型运输设备检修计划
刮板输送机
双链整体铸焊刮板输送机具有高强度、高寿命、高可靠性特点,是高产、高效机械化采煤理想的工作面运输设备。
为保证设备使用寿命,从而提高设备和可靠性,特制定班检、日检、周检、月检、年检计划,计划内容如下:
一、班检
1、检查刮板链、接链环有无损坏,任何弯曲的刮板都必须立即更换。
2、检查链轮轴组运转是否正常、是否漏油,油温不得超过90摄氏度,辅助油箱油位是否不足。
3、检查电机是否正常运转,油温不得超过90摄氏度。
4、检查减速机是否漏油,有无异常声响和震动,箱内油温不得超过90摄氏度。
5、消除机头、机尾、减速机及连接罩上的杂物,以利于散热。
6、检查机尾是否有过多的回煤,必要时应找出原因。
二、日检
1、重复每班检查项目。
2、刮板链张紧是否松紧合适,两条链松紧是否一致。
3、链轮有无损坏。
4、拨链器是否正常,不能有歪斜、卡链现象。
三、周检
1、重复每日检查项目。
2、检查传动部是否安全可靠、有无损坏,检查各紧固件,松动的要拧紧,损坏的要更换。
四、月检
1、重复每周检查项目。
2、取一段链条进行检查,检查伸长量达到或超过原始长度的2.5%,则换新链条。
标准链环节距为126(大于或小于0.9mm)。
五、年检
1、将减速器油全部放出,清洗内部并更换新油。
2、任何时候减速机和链轮轴组不能在井下拆开维修,如情况紧急必须井下拆开维修时,必须有防尘、防异物等防护措施,以保证安全使用。
六、刮板机各部分润滑及故障预防见附表:
项目
加油规范
润滑油牌号
注油量
加油周期
链轮轴组
将油箱加油孔周围清理干净打开盖加油
N320中负荷齿轮油
注满为止
每周一次
减速机油池
将视孔顶盖周围擦净
N380中负荷齿轮油
注到油位螺塞漏油为止
第一次使用时,须全面检查注油,运行200小时后将油全部放出,换新油,以后每运转1000小时换一次,每周检查一次,不足时加油。
减速机与链轮配合花键
拆下链轮轴组
锂基润滑脂
沿齿高方向涂抹一周
半年一次
故障预防措施
部件
要做的工作
不允许做的事情
链轮轴组
1、检查磨损和损坏情况
2、检查轴承座与轴套之间的间隙
3、检查油位并找出其快速变化的原因
4、长期贮存应定期检查
5、定期进行机械残渣分析
6、井下更换轴组时,要充分使新油进入轴承后才能运行
7、每半年建议机头尾轴组互换
1、链轮轴组在井下不能解体
2、不能把过渡磨损的链轮与新链条一同使用
3、拨链器和护板未安装好之前不得开动输送机
刮板链
1、保持正确的预紧力
2、保证链条节距适当
3、对掉道的刮板应及时复位
4、立即更换损坏和丢失的刮板
5、运输机工作两周后,重新紧固每个刮板螺栓,以后每月还应仔细检查
6、如确需运输大量矸石或煤层中夹矸石增大,应适当增大预紧力
1、链条张力不能过低
2、不得更换一条链条,应两条同时更换
3、任何情况下都不得增大刮板间距
4、不允许在螺栓损坏或丢失刮板的情况下运行
5、链条必须配对使用
部件
要做的工作
不允许的事情
减速器
1、检查油位,分析其突变原因
2、检查固定螺栓
3、长期进行机械残渣分析
4、清除浮煤,提高散热效果
1、不允许在井下打开箱体
2、不允许在油量不足或无油情况下使用
电动机
1、保证旋向正确
2、检测一台电机时,另一台电机必须脱开
不允许注油量超出传递功率范围
中部槽
1、立即更换损坏的连接零部件
2、为使磨损均匀,倒面时应将中部槽安装位置调换
1、不允许先铺中部槽后穿链条
2、检查槽盖丢失或没放好时不得开动运输机
一般操作
1、每小班完工时,运输机上的煤要清空
2、定期检查机尾拉回煤情况
3、防止除煤、矸石以外的其它物料在刮板下通过
1、不运转时不能推移运输机
2、推运输机时,不准使其达到最大弯曲角度
3、底板不允许有台阶
4、不允许运输除煤、矸石以外的其它物料
可伸缩带式输送机
维护类别
维护要求
质量要求
班检
1、输送带的运行情况
2、减速机、液力偶合器、电动机及所有轴承温度、润滑情况
3、输送带清扫器
4、紧固件
5、安全保护装置
6、信号
1、无卡、磨、偏等不正常现象
2、温度正常,一般不超过75摄氏度。
减速机、液力偶合器和轴承运转平稳无异响,不漏油。
3、与输送带接触良好。
4、紧固件齐全坚固。
5、速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓、烟雾等保护装置齐全,灵敏可靠。
6、声光兼备,清晰可靠。
日检
1、进行班检内容
2、输送带接头
3、输送带张力
4、张紧绞车的运行情况,钢丝绳、滑轮
5、润滑
6、托辊
7、延长或伸缩带式输送机
1、标准同班检要求
2、接头平直,接头卡子牢固整齐
3、符合要求,运行中各部件不跑偏,不打滑。
上部输送部不超出滚筒和托辊边缘,下部输送带不磨机架
4、张紧绞车在轨道上动作灵活,钢丝绳磨损量不超过规定,滑轮转动灵活
5、减速机、液压偶合器油位符合设计要求,各轴承注入规定的润滑脂
6、齐全、动作灵活,无异响和卡阻现象
7、根据生产需要进行变动
周检
1、重复日检内容
2、机头架、机尾架、传动部架
3、滚筒
4、制动装置
5、液力偶合器
6、链式联轴器
1、标准同日检要求
2、无损坏、歪斜、结构件坚固无变形,紧固件齐全、无松动
3、无破裂,键不松动,胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口
4、各传动杆件灵活可靠,各销轴不松旷,不缺油,闸轮表面无油迹,液压系统不漏油
5、外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹,易熔合金塞完整,安装位置正确,符合各类型液力偶合器的规定,不得用其它材料代替。
6、链轮无裂纹或严重咬伤
月检
1、重复周检内容
2、输送带
3、拉紧装置
4、制动装置
5、齿轮联轴器齿厚磨损
6、弹性联轴器的弹性圈
7、链式联轴器链轮齿厚磨损
8、减速机
1、标准同周检要求
2、输送带无破损,横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不超过0.3㎡,中间纤维层破损不超过带宽的5%
3、调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于17米
4、松闸状态下,闸瓦间隙不大于2mm,制动时闸瓦与闸轮紧密接触,有效接触面积不小于50%,制动可靠
5、不超过原齿厚的25%
6、外径磨损后与孔径差不大于3mm
7、不超过原齿厚的3-5mm
8、箱体无裂纹或变形,更换变质的润滑油
大型固定绞车检修计划
一、日检
1、认真检查绞车各部螺栓,销子,螺母等连接件是否有松动脱落现象,发现问题及时处理。
2、在无提升负荷时检查盘形闸均匀程度,保证间隙基本相同并且不超过规定值,检查实验脚踏紧急制动开关动作是否正常。
3、检查尝试指示器丝杆螺母传动情况,实验过卷保护开关等是否灵敏可靠。
4、检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐,绳头是否牢固。
5、认真检查操作台上个指示仪表是否正常,试验各操作按钮是否准确,检查电控开关触点和开关柜情况,不合格应及时汇报或处理。
6、每天检查液压油泵工作是否正常,油温是否符合要求,认真检查各条管路阀组,管接头等处有无漏液现象,不合格及时处理。
二、月检
1、月检小修是在绞车使用期间的检修。
一般每月利用一天,处理日检中不能处理的问题。
2、检查液压油泵有无震动和杂音,不能正常工作时在月检时应当及时油泵。
3、当油箱中油位不在指示规定位置,月检时应当及时补油。
并且清理油池和过滤口,严禁油池中有固体游离物,对油中的大量气泡要及时排气。
4、对在日检时不能正常工作的电气零件,月检时要及时更换。
5、注意事项
1)检修绞车电路或机械部必须停车停电后进行,并在合闸柄处悬挂“严禁合闸”的标志牌,严禁带志检修。
2)严格执行停送电制度,当检修完后要送电时,必须由原停电人来送电中间不得换人,严禁约时送电。
3)检修人员必须严格执行本岗位上的各项规章制度。
附件5:
综掘设备检修计划
月份
检修计划内容
完成情况
负责人
元月份
1、电气设备检修,摇测绝缘
2、检修第一槽链等
二月份
1、更换截割头
2、移动660V配电点,电气部分搞完好
三月份
1、综掘机各联接部位的螺栓检修
2、检查各润滑部位
四月份
1、行走履带检修等
2、二运皮带检修、电滚筒加油,搞完好
五月份
1、检修液压泵、清洗油箱及清洗过滤器。
六月份
1、更换槽头。
七月份
检修第二部槽。
八月份
更换截开关。
延长660V电缆线。
九月份
更换一运槽刮板链及链环。
十月份
1、二运更换皮带、电滚筒加油,搞完好
十一月份
1、更换回油滤芯、高压滤芯、吸油滤芯
2、清洗油箱及清洗过滤器
十二月份
1、检查液压管路,操作台阀块、测量压力且调整。
附件6:
综采设备检修计划
月份
检修计划内容
完成情况
负责人
七月份
1、安装采煤机
八月份
1、转载机、破碎机检修
2、六组合开关搞完好,摇测绝缘等
九月份
1、采煤机各部位加油
2、清洗过滤网,液压箱换油,调试液压泵
3、检查行走轮、平板滑靴
4、刮板机、破碎机、转载机加注油
十月份
1、更换采煤机行走轮
2、左右摇臂换油
3、电控箱搞完好,摇测绝缘等
4、检查更换破碎机皮带、锤头
5、调整转载机链条
6、退组合开关
十一月份
1、检查更换工作面槽连接环、拔链器、弹性盘、转载机联轴器、弹性连接盘、键、分链器
十二月份
1、更换转载机机尾轴组,设备加注油脂
2、检修液压泵曲轴箱、清洗滤网、更换齿轨等
3、设备搞完好,摇测绝缘
4、工作面槽延长槽一节
5、退组合开关,甩电源线
附件7:
主排水系统检修计划
月份
计划检修内容
完成情况
负责人
一月份
1、1#泵添加闸阀
2、2#泵更换自动截门
二月份
1、1#、2#泵清理笼头
2、1#、2#泵电机轴承加油
3、检修泵房泵体、管路系统
三月份
1、填盘根
2、检查泵房水泵轴承、电机轴承
四月份
1、清理泵房房水仓
2、检查、检修泵房泵体、管路系统
3、泵房电机试耐压
五月份
1、泵体外露部分除垢、除锈、防腐,检修泵体、叶轮
2、泵房进行群泵试验
3、电机试耐压
六月份
1、检修泵体、叶轮
2、泵房更换失效填料、损坏的密封、填料压盖压套
七月份
1、检查、检修泵房泵体、管路系统
2、检查泵房叶轮、轴套、轴、泵体,更换易坏部件
八月份
1、检查滚动轴承与滚珠与滑道
2、泵房联轴器外圆上、中、下、左、右测量同心度
九月份
1、检查泵房水泵对轮间隙并调整
2、泵房更换失效填料、损坏的密封、填料压盖压套
十月份
1、检查泵房水泵对轮间隙并调整
2、泵房更换失效填料、损坏的密封、填料压盖压套
十一月份
1、检查泵房水泵对轮间隙并调整
2、泵房清洗检查轴承及轴承箱
十二月份
检查泵房1#、2#、3#泵电机前后轴承加油
附件8:
压风系统设备检修计划
月份
计划检修内容
完成情况
负责人
一月份
1、矿内1#、2#压风机电机吹灰
2、检修矿内1#、2#压风机
二月份
1、励磁装置吹灰并检查
2、清理矿内1#、2#压风机风包
三月份
1、检修1#、2#压风机
2、清理压风机风包
3、清洗压风机油冷却
四月份
1、压风机电机试耐压
2、清洗压风机中间冷却器
五月份
1、更换压风机油冷却
2、更换压风机高压排气阀
六月份
1、矿内励磁装置吹灰并检查
2、矿内高压开关柜吹灰检查
七月份
检修矿内1#、2#水泵电机
八月份
检查矿内压风机低压开关柜吹灰并检查
九月份
1、清洗矿内1#、2#压风机中间冷却器
十月份
1、更换矿内1#压风机高压排气阀
2、清洗矿内2#压风机油冷却
十一月份
1、检修1#压风机
2、检查压风机电机并吹灰
十二月份
1、检修2#压风机
2、更换罗庄压风机高压排气阀
附件9:
通风系统设备检修计划
月份
计划检修内容
完成情况
负责人
一月份
1、检修1#通风机
2、检查通风机防爆门
3、检查通风机风道
5、检查风井高压开关柜及变频
二月份
1、检修2#通风机
2、检查通风机风道
三月份
1、检修1#通风机
2、检查1#通风机风道
四月份
1、检修通风机防爆门
3、检查2#通风机高压开关柜及变频
五月份
1、检修1#通风机
2、检查高压开关柜及变频
6、1#通风机电机试耐压
六月份
1、检修2#通风机
2、检查北风井高压开关柜及变频
七月份
1、检修1#通风机
2、检查通风机防爆门
3、检查高压开关柜及变频
八月份
1、检修2#通风机
2、检查风井高压开关柜及变频
九月份
1、检修1#通风机
2、检查通风机防爆门
3、检查高压开关柜及变频
十月份
1、检修2#通风机
2、检查通风机风道
4、检查高压开关柜及变频
十一月份
1、检修1#通风机
2、检查通风机风道
4、检查高压开关柜及变频
十二月份
1、检修2#通风机
3、检查通风机风道
5、检查高压开关柜及变频
附件10:
其它大型设备检修计划
地面变电所检修计划
一、日检
地面变电所值班人员每天监视开关柜、变压器运行情况,包括电流、电压及运行时声音是否正常,发现问题及时向维修人员汇报,并及时处理。
二、月检
1、月检小修一般每月利用一天时间,处理日检中不能处理的问题。
2、月检时要对有问题的开关柜或变压器进行停电,然后更换损坏的零件,对未损坏的零件进行紧固、除尘处理。
三、注意事项
1、检修时应按操作规程停送电并在检修处的上方打置接地线(应打在电源来的方向)。
2、停电时应在合闸手柄处挂“有人工作禁止合闸”字样的警示牌。
3、检修时必须有两个人或两个人以上方可进行。
4、维修时电缆或者电容设备时应先拉开电源、验电、放电,打好接地线确认无电后方可进行工作。
5、严格执行停送电制度,做到谁停电谁送电。
6、变电所内所有灭火器材应定期检查发现失效,过期,必须及时更换。
7、变电所内所有绝缘防护用具应按规定,定期做耐压、拉力、强度等试验。
8、检修人员必须严格执行本岗位上的各项规章制度。
9、维修人员必须经过专门培训学习,并考试合格后持有合格证方可工作。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 主要 提升 运输设备 检修 计划 要点
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)