挡土墙施工安全技术交底.docx
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挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底
一、风险类型:
1、触电,预防措施:
配电满足三级配电二级保护及“一机一箱一闸一漏”,接电配电由专业电工进行操作,作业时远离高压线路,保持安全距离。
2、火灾:
预防措施:
配备消防器材,定期检查电器设备的状况,防止线路电器老化。
3、机械伤害:
预防措施:
机械作业半径内严禁站人。
4、交通事故:
预防措施:
穿好反光背心,作业时设施警示区域。
5、物体打击:
预防措施:
佩戴安全帽。
6、车辆伤害:
预防措施:
罐车在施工区减速慢行,装卸混凝土时有人指挥,定期检查车辆状况。
7、起重伤害:
预防措施:
起重作业区域不得站人,由专业思索信号指挥,作业前检查安全装置和钢丝绳等
8、高处坠落:
预防措施:
有可靠的临边防护,脚手板应满铺牢固,无防护时佩戴安全带。
二、安全措施:
1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋
进入施工现场。
3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。
4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经
教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设
备。
6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
8、吊装作业时,大臂底下严禁站人,支架和支模、浇筑混凝土过程中离地2米以上属于高空作业,必须佩戴安全带。
(一)钢筋绑扎安全要求
1.在高处(2米以上含2米)绑扎墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架、操作平台和斜道或爬梯。
操作平台应有不低于1.2m的护栏,护栏上悬挂安全警示牌,底部有18cm的挡脚板,斜道或爬梯应有扶手,扶手高度与护栏齐平,斜道要有防滑措施,脚手架钢管刷红白或者黑黄漆,脚手架应搭设牢固,底部垫木板或者钢板,立杆下部要有底托,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板。
3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。
2.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上。
3.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
4.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。
5.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。
6.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁。
7.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。
8.搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。
搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿。
9.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。
11.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞。
12.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。
卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料。
13.使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥。
14.用吊车吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊运,作业人员必须持证上岗,吊具和吊物下方严禁站人。
(二)模板安全要求
1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
2、高处作业应作业平台并按要求搭设护栏,如无可靠防护措施,必须佩安全带,扣好带扣。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
5、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6、支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。
立人板应用木质跳板为宜,并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm*10cm的木板。
7、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
8、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
9.经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
10.高处,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
11.遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
15.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
组合钢模板装拆时,上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。
16.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
17.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空,扶空而坠落。
18.拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意。
20.装、拆模板时禁止使用2×4木料作立人板。
21.高处作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
22.装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
23.拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
(三)混凝土施工安全要求
1.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠。
2.泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压。
3.浇注时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作。
4.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。
5.雨天要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。
6.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁。
7.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器。
8.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备。
9.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护,每个振捣器均配备一个开关箱。
10.泵送砼时,运行前检查各部件和连接是否完好无损。
11.泵车司机要持证上岗。
13.泵管安装人员临边作业时,要挂好安全带,要将泵管拿稳抱牢,必要时将长泵管拴上安全绳,以防泵管脱落伤人,安装人员要精力集中,相互配合,安装时要放好各种连接件,严禁乱放乱扔,以防坠落伤人。
14.要有专人经常检查泵管的连接情况,有异常情况及时修整,以防爆管伤人。
15.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固。
(四)高处作业安全要求
1.从事安全作业的人员,必须经过体格检查,经医务人员证明后,方可登高操作。
凡有高血压、癫痫病、精神病,或因病精神欠佳和其他原因不适于高处作业的人,禁止进行高处作业。
必须经过专业技术培训及专业考试合格,持上岗证,并必须定期进行体格检查。
2.高处作业的环境必须经常保持畅通,不得堆放与操作无关的东西。
3.超过2米的高处或悬空作业时,如无固定的立足点或可靠防护措施,均应扣好安全带。
安全带使用前应检查合格。
安全带应绑在稳固的地方,扣环应悬挂在腰部的上方,并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触,以防摩擦割断。
4.高处作业衣着要灵便,禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋或光脚。
应穿防滑鞋。
所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。
上下传递物件禁止抛掷。
5.没有安全防护设施,禁止在未固定的构件上行走或作业。
6.凡遇恶劣气候,大雾、下雪、暴雨、雷电和6级以上大风时,应停止露天和高处作业。
雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒、防冻的措施。
凡水、冰、霜均应及时清除。
7.高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
8.施工作业场所所有可能坠落的物件,应一律先行撤除或加以固定。
9.高处作业中所用的材料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
10.因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
操作平台
1、高度超过两米的高处作业,均必须设置作业平台.
2、作业平台宽度不得小于80厘米,并满铺5厘米厚脚手板。
3、作业平台两侧设置符合临边防护要求的防护栏杆。
(五)起重吊装安全要求
1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗,严禁酒后作业;
2、使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊以确认安全。
3、吊索的水平夹角大于45º,吊挂绳间夹角小于120º。
4、起重机严禁乘运或提升人员,起落重物时,重物下方不得有人。
5、使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,试吊,除现场作业人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。
起重量、提升高度、行走、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密观察,严禁强行操作。
6、了解所操纵的起重机的构造和技术性能。
7、懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理。
8、懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
9、作业时,应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物平衡。
10、码放构件材料的场地应坚实平整,码放后支撑牢固、稳定。
11、作业前检查被吊物件、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。
12、机上各种安全防护装置发生故障、失效或不准确,必须立即停机检查修复,严禁带病作业何在运转中进行维修保养。
13、暂停作业时必须将被吊物品支稳垫牢,必要时采取与其它大型物件可靠牢固连接后方可离开现场。
14、作业完毕后,吊钩、小车、大车及平衡重应移至非工作状态位置上。
15、在无防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养工作时,必须系好安全带。
16、必须将各控制器置于零位,落下配电箱总闸,收拾好工具、关好操作室及配电箱(柜)的门窗,拉断其它闸箱的电源。
17、起重机作业完毕后,必须将起重机停放于指定位置,并锁紧全部夹轨器或其他防溜滑装置,防止起重机发生溜滑倾覆。
18、应将吊钩提升至距主金属结构、起重臂梁最小距离不大于1.5m处吊钩伤眼睛吊挂重物。
(六)临时用电安全要求
1.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格,取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。
(在有效期内);
2.作业人员必须经过入场安全教育培训,考核合格后才能上岗作业;
3.电工作业时必须一人操作,一人监护,作业人员必须穿绝缘鞋,停电验电后挂停电检修标识牌再作业;
4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必须系好合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;
5.进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自己无关的机械临电设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;
6.进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。
若发现不安全因素、隐患,必须及时向有关部门汇报,并立即处理整改,确认安全无误后再进行施工作业。
对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。
现场所有安全防护设施和安全标志等,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原;
7.努力学习专业安全技术知识,敬岗爱业,养成良好的职业道德风尚,树立为生产一线服务的思想,确保安全用电;
8.严格执行安全用电有关规定和规范标准,服从安全管理,做到自己不违章作业,拒绝违章指挥,和及时制止他人违章作业;
9.禁止带电操作,需要拉闸操作和维修时,须经项目部有关部门审批,作业时执行安全用电的组织措施和技术措施,不得自行拆改用电设备设施和线路,严格按规范标准和施工组织设计,交底要求执行;
10.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查,发现问题及时停电检修并监护,同时报有关领导组织处理,所有设备、设施、线路要防护到位。
设备设施要保持整洁有效。
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