接地施工方案40542.docx

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接地施工方案40542

110kV变电站新建工程

接地网施工方案

一、编制依据

1、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB-50169-2006）

2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）

3、《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院393号）

4、《工程建设标准强制性条文建筑工程部分》（2013年版）

5、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015

6、《国家电网公司基建技术管理规定》国网（基建/2）175-2015

7、《中华人民共和国安全生产法》（2014年12月1日起执行）

8、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015

9、《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015

10、《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网（基建/3）188-2015

11、《国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）》（DL5009.3-2013）

12、110kV变电站新建工程《防雷接地》施工图

二、工程概况

本变电站主接地网的接地扁钢采用垂直排放，主接地网敷设时在各柱、设备处将接地引线引出地面，以备引接到柱和设备。

引出围墙外的备用接地引出线，在围墙内应设断接点，便于测试，穿档土墙设穿管。

主接地网埋深原土层下0.8m，所有水平均压带“十”字交叉处或“T”形相交处要求按规定可靠焊接，接地线连接处的搭接长度必须为接地体宽度的2倍。

主接地网水平接地体采用-60*8的热镀锌扁钢，接地引上线选用户60*8的热镀锌扁钢，垂直接地体（70*7的热镀锌角钢）作为辅助加强接地，基间距不小于5.0m以限制相互之间的屏蔽屏蔽作用。

接地网边缘转角处采用弧形布置，圆弧的半径不小于均压带间距的一半。

距室内地坪及楼面0.2~0.3m处设环形接地母线（辅助接地网），各室中的设备金属支架、照明配电箱外壳、风机外壳、空调外机、室我栏杆、穿墙套管及楼地面、屋面和墙、柱、梁上的金属预埋件、电缆桥、支架的通长圆钢、扁钢、消防报警箱等所有需接地的设备和金属、均应就近与环形接地母线搭接。

为充分利用自然接地体，土建桩基4点（桩基的主筋）与主接地网用-60*的扁钢分别与主接地网可靠焊接。

屋顶上装设避雷带作为直击雷保护装置，避雷带的网格为8m~10m，每隔10m~20m设引下线接地，接地线与主接地网连通，其它下连接点至主变压器及其他设备接地线与主接地网的地下连接点之间，沿接地体的长度不得小于15m，并适当增加集中垂直接地体。

三、安装工序流程

4、施工工序

1、施工准备

1.1技术准备

接地工程开工前，组织有关人员熟悉施工图及有关设计文件，了解设计意图，并按照设计要求作好技术准备工作。

熟悉现场，编制施工方案，施工前按工序标准和施工方案做好施工技术交底，施工人员应掌握交底内容、安装方法及标准。

1.2材料准备

根据设计图纸及设备材料规格和型号，结合工程用量准备接地网用的镀锌扁钢、角钢等材料。

对到达现场材料的规格、质量、外观等进行必要的检查，同时必须具有出厂质保资料、镀锌质保资料等；焊接用的焊条必须具有出厂合格证。

机具准备：

准备好电焊机、切割机、弯排机、气焊、接地沟开挖用机械设备或工具等。

施工前应对变电所工程进行地质、土质等方面的了解。

2、接地沟开挖

2.1根据主接地网的设计图纸对主接地网敷设位置、按15米网格大小进行放线，在遇到设备基础、构架基础及电缆沟、排水基础井等构筑物时避开绕行开挖敷设。

2.2按照设计主网接地80cm深度埋设要求的进行接地沟开挖，深度按照设计或规范要求的最高标准为准，且留有一定的余度。

2.3接地沟宜按场地或分区域进行开挖，以便于记录完成情况，同时确保现场的文明施工。

3、垂直接地体加工

3.1按照设计或规范的要求长度进行垂直接地体的加工。

3.2镀锌角钢作为垂直接地体时，其切割面，在埋设前需进行防腐处理。

3.3为了便于垂直接地体的安装，垂直接地体的下端部应加工成锥形。

4.4为了避免垂直接地体安装时，上部敲击部位的损伤，宜在上端部敲击部位进行相应的加固。

4、垂直接地体的安装

4.1按照设计图纸的位置安装垂直接地体，垂直接地体及水平接地体的间距应符合设计的规定。

当无规定时，垂直接地体的间距不应小于其长度的两倍，水平接地体的间距大于及等于5m。

4.2为了便于垂直接地体与水平接地体搭接处的焊接，宜在垂直接地体未埋入接地沟之前在垂直接地体上焊接一段水平接地体，水平接地体必须预制成弧形或直角形与垂直接地体进行搭接。

4.3垂直接地体埋入深度必须满足设计或规范的要求，安装结束后在上端敲击部位进行防腐处理。

5、主接地网敷设、焊接

5.1接地网应深埋在原土层下，埋设深度应符合设计图纸上规定的要求。

当地质情况较恶劣如硬结土、风化岩等使开挖深度达不到要求时，应书面反馈并征得设计书面意见后再进行施工。

5.2接地体埋设深度应符合设计规定，当设计无规定时，不宜小于0.6m。

5.3主接地网的连接方式应符合设计要求，一般采用焊接（钢材采用电焊，铜排及铜绞线采用热熔焊），焊接必须牢固、无虚焊。

对于接地材料为有色金属可以采用螺栓搭接，螺栓搭接处的接触面必须符合《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》中的要求。

5.4钢接地体的搭接应使用搭接焊，搭接长度和焊接方式应该符合以下规定：

扁钢－扁钢：

搭接长度扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。

圆钢－圆钢：

搭接长度圆钢为其直径的6倍（接触部位两边焊接）。

扁钢－圆钢：

搭接长度为圆钢直径的6倍（接触部位两边焊接）。

角钢－扁钢：

搭接长度应为角钢单边宽度的4倍；钢管搭接宜加螺纹套拧紧后两边口再加焊。

5.5避雷针（带）的接地除满足上述条件外，还应满足以下条款：

建筑物上的避雷带应设多根接地引下线，并设置断线卡，断线卡应设置保护措施。

独立避雷针的接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3m，小于3m时应采取均压措施。

独立避雷针应设置独立的集中接地装置，有困难时接地装置可以与主接地网相连，但地下连接点至35kV及以下设备与地下主接地网连接点，沿接地体的长度不得小于15m。

独立避雷针的接地与地下引线的连接不应少于两处，应采取螺栓搭接，连接引线应便于定期进行检查测试。

设计有要求时按设计施工。

独立避雷针采用深埋式接地时，应在敷设完成后立即进行接地电阻值测试，满足设计要求后，方可交付下道（基础）工序施工。

建筑物内的接地网可以采用暗敷的方式，在适当的位置留有接地端子。

采用明敷方式时应同时满足以下要求：

可以采取水平、垂直、沿墙面倾斜敷设三种方式，直线段上不应高低起伏。

沿墙敷设时与墙壁的间隙和高度应符合设计和规范的要求。

支持件间距：

水平宜为0.5～1.5m；垂直宜为1.5～3m；转弯部分0.3～0.5m。

建筑物的伸缩缝和沉降缝处应设置补偿器，预制成弧状。

5.6主接地网的边缘应闭合，转角处应做成圆弧状，圆弧的半径应大于均压带间距的一半。

主接地网内均压带基本上按照等间距布置，局部可根据情况进行适当调整，进所道路大门处应敷设“帽檐式”均压带。

5.7主接地线在经过电缆沟、建筑物等都应在其下方经过，不得浇制在混凝土中。

接地体在通过道路、管道、墙壁及其它可能受机械损伤的地方，应采取保护措施，如使用钢管或角铁加以保护等。

6、主接地网防腐

6.1焊接结束后，首先应去处焊接部位残留的焊药、焊渣，表面除锈后按设计要求进行防腐处理。

6.2镀锌钢材在锌层破坏处也应按设计要求进行防腐处理。

6.3钢材的切断面必须按设计要求进行防腐处理。

7、隐蔽工程验收及接地沟土回填

7.1接地网的某一区域施工结束后，应及时进行回填土工作。

在接地沟回填土前必须经过监理人员的验收，合格后方可进行回填工作。

同时做好工作记录和隐蔽工程的记录签证。

7.2回填土内不得夹有石块和建筑垃圾，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，回填土应分层夯实。

8、构架及设备接地安装

8.1构支架接地引线的敷设方向可根据运行单位要求或有规律的统一朝向布置。

8.2构架接地的数量应按设计规定进行布置，当无规定时，按每条梁两点接地进行施工。

8.3为了保证接地可靠，凡带有二次回路的设备要求采用两根接地引下线，分别引至接地网不同位置，对于两柱及以上安装的设备构支架，两根接地线应分别敷设在不同支柱上。

8.4带避雷针的构架，其避雷针应与接地网连接，并按设计要求在其附近装设集中接地装置，且与接地网对称连接。

8.5半高层布置的变电所，楼梯扶手、平台栏杆、隔离开关钢支柱等均应可靠接地。

8.6电气设备的接地，应以单独的接地线与接地网（或接地干线）相连接，不得在一条接地线上串联两个及以上电气设备的接地。

8.7电气设备接地引线的规格和数量应按设计要求进行施工，当设计无明确规定时，宜按有关规定或顾客的要求进行施工。

8.8电气设备的接地，其引至主接地网（或接地干线）的方向宜一致或有规律。

做到横平竖直、整齐美观，在直线段上不得有高低起伏和弯曲等情况。

8.9电气设备接地的位置选择既要便于检查，又要不妨碍设备的检修和方便拆卸。

8.10电气设备接地引线的截面大小应按设计规定。

当设计无规定时，按GB50169-92规范进行施工。

螺栓连接时，应采取镀锌螺栓。

螺栓连接处的接触面参照《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》执行。

9、接地测试试验

9.1按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006进行工频接地电阻测试，同时进行设计要求和反措提出的试验要求，测试数据应准确、可靠，并有详细的测试试验报告。

9.2雨后不应立即进行工频接地电阻的测试，应连续天晴三天后进行测试，测试的结果必须符合设计的要求。

如不满足需采取补救措施，处理后需再复测。

9.3设备接地需要进行导通试验，试验应合格。

10、后期工作

10.1接地体油漆

接地体表面应涂15mm～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹油漆。

主变及所用变（中性点）中性线引下线标淡蓝色。

10.2整理施工技术联系单、设计变更文件、安装记录、验评记录、有关安全、质量记录等，归档备查。

10.3按实际施工及设计联系单作好竣工图。

五、质量管理

1、施工前做好技术质量交底工作，使每个施工人员都熟悉掌握质量标准、技术要求、工艺方法及注意事项。

2、严格执行质量三检制，严格把关，上道工序不合格或未经监理验收，不得进行下道工序的施工。

3、各项施工都必须在质检员的严格监督下进行，质检员跟班作业，发现问题及时处理，并有权停工，以便及时妥善处理质量问题。

4、各工序设专人负责，做好各项质量和技术复核工作。

5、认真及时填写各项关键工序质量控制卡、质量控制资料和验评记录，内容要准确完整，签字要齐全。

6、接地体（线）的焊接应采取搭接焊，其搭接长度应符合规范要求。

六、安全文明施工

1、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,认真学习《电力建设安全工作规程》和《安全（施工）管理制度实施细则》，杜绝习惯性违章，认真做好安全施工作业票的填写、签发和宣读工作，严格执行QEO管理体系的有关规定。

施工前认真学习本项目部编制的《应急响应预案》，做好火灾等各项事故的应急响应准备。

2、施工前认真做好技术、安全的交底工作，每日班前会必须进行“三交”，并明确工作负责人和安全监护人。

3、施工人员必须严格执行有关安全工作的规程、规范、规定和制度。

施工工机具、安全用具应完好并得到正确使用。

4、为防止电焊机大电流烧坏电气设备及电缆，接地焊接时，电焊机接地点必须就近选择，不宜超过2m距离。

5、实行工序作业安全检查标准化，加强日常性安全检查，班组必须严格做好环境、工器具和安全设施的自检、互检和交接班的检查。

6、作业时安全防护用品必须佩戴，如安全眼镜、手套