大跨度高支模高深梁监理细则.docx
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大跨度高支模高深梁监理细则
十大院3、D4栋 工程
监理实施细则
(大跨度、高支模、高深梁)
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
监理安全措施
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
大跨度、高支模、高深梁监理细则
一、专业工程特点:
工程概况:
本工程位于市市区,属高层住宅建筑,设计使用年限50年,地上-5+16层,正负零以下为框架结构,正负零以上为剪力墙结构,抗震设防烈度为6°主楼共16层,每栋建筑面积8730.98平方。
正负零下称地下室共5层,建筑面积10145.2平方。
基础采用独立柱基结合中筒阀板(局部人工挖孔桩)。
建筑安全等级二级;主体-5+2为加强层,抗震等级为二级,2层以上抗震等级为四级。
基础持力层置于中风化白云岩,承载力特征值3800;防火设计建筑分类:
乙类,耐火等级:
一级;
本工程总建筑面积为27607.16m2,建筑高度为73.2m,最大层高为6.7m。
工程内容包括:
①本工程首层层高6.7m,二层主梁截面为400×600,300×600,350×600,次梁截面为250×500,200×400,200×450,300×500,板厚110和100,主梁最大跨度为9.2m,次梁为尺寸不等格式。
柱截面尺寸为1000×1000,900×900,800×900,600×600,600×700等。
②该转换层大梁纵横交错,设计最大截面尺寸800×1600,其余主次梁为400×600至800×1600不等,转换层板厚180,柱、墙、梁、板砼强度等级均为C50,梁板浇筑时掺入0.9-1.03的抗裂纤维,为二级抗震,采用框支梁、柱型式,面筋最大直径为¢25。
首层层高6.7m,支撑高度达6.0m,因此需按高支模要求搭设模板支撑体系,施工过程中必须落实好模板支撑体系的搭设、验收工作,确保系统可靠,制定模板施工质量、安全管理组织机构。
在模板安装及拆除过程中,对其各部位实施全面检查验收,在砼浇筑前组织相关人员进行联合检查验收,认真填写模板检查验收单,各项均验收合格后方可进入下道工序。
高层建筑梁式转换结构中,转换梁承托上部剪力墙或柱,受力很大,相当于上部结构的空中基础,是保证结构安全的关键结构构件,且由于自身体积庞大,自重重,对模板支撑系统的承载能力、刚度和稳定性都有严格要求,按照常规法施工,已难保证安全和质量,为此需作方案调整保证作业层的模板及支撑架的强度、刚度和稳定性。
二、监理工作流程:
编制高深梁、大跨度、高支模工程监理实施细则
审查复测验收楼面板梁模板支撑系统放线定位成果,复测验收支撑系统放线、定位
检查模板支撑系统立杆(及垫块)、大横杆布置、扫地杆与纵横剪刀撑布置连接
复测验收楼面模板安全搭设;楼板面、次梁、主梁搭设;轴线、位置关系、构件断面,标高、起拱度符合设计图纸和方案要求
模板检查复测合格,签字确认,同意进行下道工序施工
旁站监理混凝土浇筑过程,检查混凝土浇筑过程模板安全措施,并有专人护模
楼板系统混凝土强度满足拆模要求,批准拆模申请,旁站监理监控安全拆模
三、监理工作目标及控制要点:
1、审查承包方报审高深梁、大跨度、高支模施工方案,审查重点:
①模板支撑系统结构计算书:
自重及施工荷载取值准确,杆件各项参数使用正确;
②主要节点力学计算准确,各杆件连接节点力的传递路线清晰,抗拉、抗压、抗滑移,计算准确,节点连接构造方案合理;
③根据立杆接受力计算结果,需用双杆并列时采用双杆,底板支撑处设可靠垫板;
④支撑系统纵横向剪刀撑布置,纵横扫地杆布置合理,能保证支撑系统整体稳定;
⑤附有准确的搭设构造图,所交代节点连接构造大样简洁可靠,便于搭拆;
⑥搭拆安全施工要点,符合现场施工条件,各项安全措施到位;
⑦审核模板搭设与拆模安全技术措施。
2、抽查进场搭设高支模用的钢管、扣件和木模板材,重点抽查钢管、扣件质量。
钢管无弯曲、缺损、瘪凹、严重锈蚀、开裂等质量问题,钢壁厚度符合方案计算书要求;扣件无裂缝、暗伤、无滑丝缺牙,表面清洁无锈蚀,螺杆与螺孔配合灵活无锈死,表面清洁无锈蚀,满足要求,无开裂、翘曲等情况。
3、检查复测支模放线定位,符合设计要求,立杆平面布置偏差≤3,横向连接杆件沿高度偏差≤±1。
大梁、次梁轴线偏差±3,主、次梁断面偏差≤+5、-3。
4、检查立杆、横向连杆(大横杆)、扫地杆架设与连接:
立杆在地面支撑处均设垫块,距地面30内设纵横向扫地杆,水平连杆(大横杆)布置间距符合方案计算书规定,确保立杆受压长细比例规范要求。
抽查扣件紧固螺丝紧固力矩为40-60。
5、检查纵横向(斜撑)、剪刀撑按施工方案布置要求搭设:
纵横向剪刀撑(斜撑)按照施工方案计算书要求布置,剪刀撑接长钢管搭接长度≥1200,连接扣件不少于4个。
6、检查复测楼面模板系统铺设:
楼板轴线偏差≤3;大梁、次梁中心线(轴线)放线偏差≤3;楼面模板标高偏差≤+5、-3;主、次梁断面误差≤+5、-3。
楼板、大梁按施工方案要求起拱。
检查模板拼缝平整、严密、无裂缝、接缝高低差≤1,拼缝裂缝处用胶粘带封密,防止浇筑振捣时漏浆。
检查验收合格签署确认同意,方可进行下道工序施工。
7、旁站监理混凝土浇筑全过程:
其中模板及其支撑系统在混凝土浇筑过程的安全至关重要。
承包方应有细致安全可行的混凝土浇筑方案;应有可靠切实可行的护模加固补强办法;对意外出现人员事故有应急预案及材料准备委派可靠人员护模(包括架子工)。
混凝土浇筑过程,护模人员主动执行护模巡视,发现问题及时加固补强。
同时混凝土必须按施工方案交代顺序浇筑,防止出现不对称荷载,局部集中混凝土载荷和冲击荷载对模板支撑系统造成破坏,确保模板安全浇筑。
8、楼板、主梁同条件混凝土试块试压强度满足设计要求,批准拆模申请。
拆模过程应旁站监控安全拆模。
拆模原则:
后支撑先拆,梁侧模先拆;楼板立杆在大梁立杆先拆,拆模应自上而下,分片分层拆;拆模现场应拉好围挡,设专门安全人员巡视现场。
拆下木方、板材、钢管、扣件分类清运出现场,做到工完场清。
四、监理工作方法及措施:
1、针对工程设计要求,结合现场施工条件,承包方技术素质,审核“高深梁、大跨度、高支模”施工方案,复核方案计算书、高支模强度计算、刚度计算、稳定性计算是否满足规范和强制条件要求。
方案是否附有完整的模板搭设布置图和简洁可靠、方便搭拆节点大样。
审核方案中关于搭设和拆模过程安全技术措施。
2、检查验收模板搭设所用钢管扣件、木方、模板质量符合方案要求:
钢管:
Ф48×3,抽测壁厚,3±0.2,翘曲、瘪凹、锈蚀、裂缝;
扣件:
无裂缝、暗伤、缺牙、滑丝、螺杆与螺孔配合灵活、无锈死;表面清洁无锈蚀;
木方:
断面50×100断面误差≤+3、-2,无裂缝、无翘曲、无霉变,表面一侧刨光;
模板:
表面平整、无砂浆附着、无污渍,厚度为18±0.5,满刷水性脱模剂。
对拉螺栓:
直径符合方案要求,两端攻长度保证螺杆控制主、次梁尺寸要求。
监控手段:
现场巡视监控,随机抽查、观察、尺量、游标卡尺量壁厚,抽检合格签署确认,方可进行现场安装搭设使用。
3、检查测量验收楼板主、次梁放线定位及标高控制符合工程设计要求,允许偏差:
轴线、主、次梁中心线偏差≤±3,标高偏差≤-3、+5。
监控手段:
测量监理工程师现场复测定位放线和高程控制线。
4、检查模板支撑立杆、横向连杆(大横杆)及剪刀撑(斜撑)架设与连接。
立杆、纵横向布置偏差≤3(板)或≤1(梁);横向稳定性可靠。
监控手段:
现场巡视检查立杆布置,横向连杆布置及剪刀撑布置符合方案设计要求,对照方案尺量间距(按方案设计要求范围布置双立杆)。
5、检查立杆下垫块布置,立杆、横向连杆连接、剪刀撑(斜撑)与立杆、横杆连接,所有交接点均设扣件连接,每扣件紧固力矩40-60,剪刀撑接长搭接长度≥1200,用4个扣件紧固连接,剪刀撑架设与水平面夹角45-60度。
监控手段:
巡视检查,现场抽查连接扣件紧固力矩40-60。
6、检查验收楼板主、次梁模板搭设,楼板轴线偏差≤3,大梁、次梁轴线(中心线)偏差≤3,楼板、梁标高控制偏差≤+5、-3;板厚度控制线误差≤+5、-3。
梁断面尺寸误差≤+5、-3,梁柱节点拼接严实无缝,几何尺寸准确偏差≤+5、-3,板缝拼接严密,拼缝处用胶粘带或其他材料密封。
梁板按要求起拱,控制起拱度。
监控手段:
测量监理人员现场复测确认轴线(中心线)、标高控制线、起拱度。
现场监理人员巡回检查,观察、尺量,检查无误签署确认,方可进行下道工序。
7、混凝土浇筑全过程旁站监理:
除监控混凝土浇筑程序外,模板尤其支撑系统在混凝土浇筑过程安全是监控重点:
①根据承包方护模办法确认现场人员工伤抢救预案;②检查确认现场应急补强措施及应急材料准备;③严格按混凝土浇筑施工方案顺序浇筑混凝土;④监控现场护模工作;⑤发现异常情况,按照应急补强措施及时督促紧急排除补强。
同时向监理部汇报,便于监理部随时了解施工动态。
监控手段:
监理人员旁站监理,督促承包方相关人员到岗、到位、各项安全措施到位、应急材料到位;混凝土浇筑过程严格按方案浇筑顺序浇筑,确保高深度、大跨度、高支模混凝土浇筑的安全。
8、按混凝土浇筑方案监控混凝土养护,淋水养护不少于14天。
监控手段:
巡回检查,混凝土表面湿润。
9、拆模过程监控:
核查混凝土同条件养护试块试压报告,符合规范拆模条件批准拆模,拆模前大梁预应力施加完毕,确保大梁处在设计要求的受力状态。
拆模按照先搭设后拆、梁侧模先拆,楼板立撑在大梁立杆先拆;拆剪刀撑前,对危险性较大的部位先设临时支撑后,方可拆剪刀撑,拆撑应自上而下,分片分层拆;拆下的材料整理分类,集中清运现场。
监控手段:
拆模现场旁站监理,监控拆模安全。
检查安全围挡设置是否合理,设专职安全员防护。
操作人员按安全拆模顺序拆模,拆除下来的材料分类整理分类、清运、集中,做到工完场清。
五、监理安全措施
1、“大跨度、高支模”方案必须经有关专家组评估、审查,对专家组评审意见应认真地进行修改、调整,满足专家们对本工程大梁“高支模”方案的计算安全可靠要求;构造安全可靠要求;搭拆施工操作安全可靠要求。
监控手段:
对照审查意见复审“高支模”施工方案。
2、审查“大跨度、高支模”施工方案,模板安全搭拆是方案审查第一重点,没有可靠搭拆安全措施,并认真执行安全措施,就不可能有“高支模”安全搭拆。
安全审查重点为模板结构设计计算书。
模板计算简图符合现场搭设条件和实际情况荷载选用准确,各构件计算参数选用准确,力学分析方法合理,模板系统各类构件结构强度设计计算安全;模板及支撑系统刚度设计计算符合相关规范规定;模板各类支撑构件刚度、稳定性计算安全可靠(包括斜撑、剪刀撑设计计算)。
审查方案所付模板安装施工图与计算结果一致,连接节点构造符合设计计算结果。
审查模板各杆件连接节点受力、抗滑移计算合理安全,构造简洁可靠,搭拆方便。
3、“大跨度、高支模”搭拆前应对全体参与搭拆施工操作人员进行专门安全作业技术培训。
培训内容包括技术安全交底,重点交代各班组施工内容,施工操作要领和安全操作必须遵守的要点。
增强操作人员自我安全保护意识和正确执行安全操作要领。
每班上班前安全交底,交代本班操作内容和安全操作要领。
监控手段:
检查专门安全技术培训记录(培训人及参与培训人员均应签字)和班前安全交底记录(交底人与施工操作人员应签字)。
4、监控操作工人上岗作业前必须戴好安全帽,登高作业必须佩戴安全带,穿防滑鞋。
工人作业前对需登高的支架平台进行认真检查,发现存在安全隐患立即整改,符合安全要求后,方可登高作业,工人登高应从专门登高爬梯攀登。
攀登上下时应面向爬梯,不得手持器物上下,工人“高支模”作业时,应设专门安全员进行安全巡视和检查监督。
监控手段:
旁站监理,巡回检查,安全员到岗和安全巡视检查情况。
督促提醒操作人员戴好安全帽,按安全操作要求登高作业,高处作业应佩戴安全带,按安全作业要求操作。
5、监控“高支模”安全搭设,按施工方案要求布置竖向立杆、横杆连杆、扫地杆,立杆下设置垫块,立杆间距误差≤3,横向连杆步距误差≤±10。
剪刀撑(斜撑)按方案搭设,立杆竖向接头位置错开间距≥50,剪刀撑接长搭接≥1.2m,用四个扣件连接。
监控手段:
旁站监理,巡回检查,现场观察、尺量、抽检,力矩板手抽测扣件每个螺丝紧固扭力矩为40-60。
6、混凝土浇筑过程安全监控:
“高支模”梁板混凝土浇筑过程为安全施工核心时间段,首先要落实混凝土安全浇筑前各项准备工作和安全浇筑措施,确保安全准备工作到位。
a)审查“高支模”混凝土浇筑的安全措施,并监控按安全措施施行。
b)督促承包方浇筑混凝土前对全体人员进行安全浇筑,尤其要进行护模安全交底,并留有交底人与被交底人员签字的交底记录,监理人员检查交底记录。
c)检查现场补强,加固材料准备到位,浇筑混凝土过程安全员到岗,按照安全措施巡视混凝土浇筑过程模板支撑系统安全。
d)检查现场安全防护条件满足“高支模”混凝土浇筑防护要求,作业人员按安全措施操作。
e)检查按混凝土浇筑安全措施、工伤事故应急预案等各项准备工作到位。
f)混凝土浇筑过程护模人员除木工外,还应安排有经验的架子工为护模搭设加固时技术力量,护模人员应具有较强的自我安全意识,在护模巡视时除仔细观察模板支撑安全情况外,必须注意自身安全保护。
g)按施工方案规定的浇筑顺序浇筑,可防止不对称混凝土载荷,偏心载荷、集中载荷及由此增加的冲击载荷对模板支撑系统意外损坏,造成模板安全事故。
监控手段:
旁站监理,全过程巡视,检查按上述各要求逐一监控。
7、拆模过程安全监控:
依据批准的拆模申请报告组织拆模,监控拆模安全拆除。
a)拆模现场围出安全警戒区,挂牌警示,夜间红灯警示,拆模期间配置安全员负责安全监护,禁止闲杂人员进入拆除现场。
b)对拆模人员进行安全作业交底,并留有签字的交底记录,拆模人员尽量由原来搭设人员操作熟悉搭设情况,了解拆模顺序。
c)参与拆除作业人员应戴安全帽,穿防滑靴,拆除高度超过2m时,拆除作业人员必须佩戴安全带。
d)拆模原则:
拆模应分片分层拆,先搭设后拆,剪刀撑系统与立杆同步逆向搭设顺序拆;楼板模板及支撑立杆先于梁下立杆梁底拆模,先拆梁侧模板后拆板下模板立杆。
稳定性差的部位先设临时支撑后拆剪刀撑,再立杆,临时支撑一起拆。
e)拆除钢管、扣件、木方、板材由人工传递或捆绑集中后放下,不允许随便往下抛,避免引起安全事故、损伤建筑成品或损耗模板材料。
f)拆下的钢管、扣件、木方、板材集中堆放及时清运出现场。
g)现场安全员进行安全巡视,对违章作业人员督促其按安全操作要求作业。
监控手段:
监理人员旁站监理,按上述要求进行安全监控。
8、文明施工监控:
a)监控“高支模”施工期间,现场按安全施工强制条文要求预置足够数量防火器材,严格控制现场动用明火,作业人员严禁在现场吸烟;
b)所有施工机械应做到一机、一盒、一闸、一防漏电保护,所有导线应临时绝缘高架,杜绝在钢筋上拖动,电缆接头应有可靠绝缘保护措施;
c)工人上、下沿预设攀登通道,严禁沿钢管支撑攀、爬,现场作业不允许赤膊、穿拖鞋操作;
d)监控现场临边、洞口作业安全防护到位,高处作业人员严格按高处作业要求操作;
e)操作时应严禁在支撑架和平台上戏嘻、打闹;
f)拆下的物品集中堆放及时清运出场,做到工完场清;
g)安全员应负起安全责任,认真检查现场安全生产文明施工情况;
监控手段:
巡回监理与旁站监理相结合,对照上述条件要求一一监督到位。
2013年3月1日
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