电装实习报告1.docx
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电装实习报告1.docx
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电装实习报告1
电装实习报告书
系部名称
:
通信与信息工程学院
学生姓名
:
专业名称
:
通信工程
班级
:
通工0905
时间
:
2011年2月28日至2011年03月11日
实验一:
焊接练习
一、实习内容:
1.学习使用电烙铁,并能使用其熟练的焊接。
2.熟练掌握电烙铁焊接各电子元件的基本方法。
二、实习器材及介绍:
1.电烙铁:
主要由四部分组成即烙铁头、加热器、手柄及电源线。
2.焊锡丝。
3.印制电路板:
在硬质塑料上印制有铜制电路,可以将一些电子元件焊接在其上以使整个电路导通。
4.铜丝:
被塑料包裹的铜丝,焊接前应先用剥线钳去掉塑料外层。
5.镊子:
在焊接室稳定粗铜丝或在解焊时使用。
6.斜口钳:
用于剥掉铜丝的塑料外层。
三.原理简述:
电烙铁主要由四部分组成即烙铁头、加热体、柄及电源线。
烙铁分为内热式和外热式。
内热式烙铁功率小,热量集中,适用于一般元器件的焊接,功率在20W—40W之间;外热式烙铁适用于大面积焊接,功率大,在20W—100W之间。
在电子设备中多用20W—60W。
焊接时,烙铁尖上常常有污物,要用湿海绵或湿布擦拭,随时保持尖部吃锡良好,以保证焊接效果。
烙铁头在正常使用的情况下会氧化得很快,这种氧化作用,会变成隔热层,严重地阻碍热量从烙铁尖传到被焊区的表面。
清理办法是将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻地摩擦,并随时镀锡,直到烙铁尖上涂上一层薄焊锡为止,再将其头部的污物擦掉即可。
电烙铁将电能转化为热能,使烙铁头温度(室温220V电压)升至300℃—400℃,其热量足以将焊锡丝完全熔化,变成液态锡水,再与电路板上的铜箔紧密结合形成牢固的焊点。
三、实习步骤:
1.准备施焊:
焊接前的准备工作。
包括焊接部位的清洁处理,元器件安装及烙铁、焊锡丝及其它工具的准备。
左手拿焊锡丝,右手握电烙铁。
2.送入烙铁:
将烙铁放在需焊接的部位,注意最好不要触到焊盘,焊盘在高温下很容易掉落。
3.送入焊丝:
将焊锡丝送入需焊接部位。
4.移开焊丝:
当焊丝融化一定量后,立即移开焊丝。
5.移开焊铁:
焊锡渡润焊盘或焊件的需焊接部位后,移开烙铁。
四、实习小结及心得:
在这次实验的之前从该没有焊过电路板,在上手之初觉得很不熟练,经常会把两个孔焊到一块去,焊锡的用量掌握不好,经常能够看见在电路板上有一大块的焊锡。
而且还会经常有虚焊现象出现。
但是经过了一上午的锻炼,我觉得已将基本掌握了焊接的方法了,焊点也越焊越漂亮了。
焊接练习很枯燥,但对后面的试验意义重大,所以这一环节必须认真对待,必须扎实的练习才行。
通过两天的焊接练习,让我真正掌握了一门技术,使我这两天中学会了电烙铁使用及简单的电路焊接这对后面试验的顺利完成有着不可磨灭的作用。
实验二:
组装收音机
一、实习内容:
(1)学习识别简单的电子元件与电子线路,对印制电路板有一定的认识;
(2)了解收音机的工作原理;
(3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。
二、实习器材及介绍:
(1)电烙铁:
用于焊接。
(2)工具箱:
工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)焊锡丝:
为锡铅合金,中间为松香。
通常用于电子设备的锡焊。
其锡前铅比为60/40。
它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
(4)两节5号电池。
附收音机元件表:
S-202T收音机元件清单目录表
件号
名称及数量
件号
名称及数量
R2R4R6
220Ω3只
R1
56K1只
R5
2.2K1只
R3
100K1只
RV电位器
带S250K1只
COCBM
443四联1只
C7
1P1只
C10
15P1只
C1C2C3C4
30P4只
C8
150P1只
C11C12C14
0.01μ3只
C17C18
0.022μ2只
C6C21C22
0.1μ3只
C9C15C16
4.7μ3只
C5C19
10μ2只
C20C23
220μ2只
L1(FM)
0.47,16圈1只
L2(FM)
0.47,7圈1只
L3-1(AM)
天线线圈1只
L4(FM)
0.60,7圈1只
L5(FM)
0.47,7圈1只
L6(滤波)
100Μh1只
B1(AM)
Ml10-8红1只
B2(AM)
TF7B-1C白1只
B3(FM)
TP10-1C黑1只
CF1
455B1只
CF2
10.7MHZ1只
Y1喇叭
50MM1只
Q1
9018F1只
IC
CXA16911只
LED(3V)
Φ3发光管1只
L3-2
AM磁棒1根
ANT
拉杆天线一根
焊片
Φ31片
S1
波段开关1只
HF
耳机插座1只
PDB
线路板1块
网罩
1张
提带
42CM1根
电池正负极簧3片
正极片1片
螺钉5只
1.6X51只
负极簧片1片
2.5X44只
连接簧片1片
短路线3根(MM)
J1281根
跨接塑线(CM)
J2231根
1-1’
4.5黄色1根
J3201根
2-2’
6.0蓝色1根
塑料机壳
1指针2磁棒支架
3调谐轮4音量轮
5波段拨扭6刻度盘
7刻度盘框8中框
9后盖10电池盖
3-3’
9.5灰色1根
SP1-ANT
8.0白色1根
SP23-喇叭
9.0绿色1根
SP4-电池正
9.0红色1根
SP5-电池负
9.0黑色1根
说明书
1张
三、原理简述:
1.收音机的原理:
超外差式收音机采用固定调谐的中频放大器,由调谐输入回路、变频器、中频放大器和检波电路组成。
首先从广播电台传来的高频信号要经过调谐输入电路选择。
被选出来的信号,才能送到晶体管放大。
接着信号通过变频器。
变频器包括混频和本机振荡两部分。
收音机中固定中频信号是在混频器中产生的。
在混频管的基极回路中加有两个高频信号源:
一个是外来的高频调幅信号;另一个是本机振荡器产生的高频等幅信号。
它们在基极—发射极回路中实现混频,经过三极管放大产生了各种频率的信号电流,选出有用的,其中差频分量就是我们所需要的中频信号。
这个信号由中频谐振回路选出,并经耦合到下级放大。
中频放大器是一种选频、共发射极变压器耦合电路。
变频管的输出信号,经中频变压器的选择,将其中的中频成分由次级绕阻经过电容器到基极和发射极之间形成输入信号,经基极和发射极放大后的输出信号,再经过中频变压器的选择,有次级绕阻输出。
中频放大器的输出信号是载波频率为465KHZ的调谐波,必须经过检波,从中频调幅信号中解调出音频信号。
这个过程需要用到检波器。
它是二极管,它的输入电路是中放级输出端中频变压器的次级线圈,输出是单向脉动电流,由音频信号、直流信号、高频电流组成。
通过检波的信号经过喇叭将信号传入人耳中。
这样收音机的一个循环回路就形成了。
2.AM工作原理:
(如下图)
中波广播信号520—1620KHZ,通过L3与CO—3组成的输入回路选择后,送到CXA1691BM集成电路(IC)10脚,与本振信号混频。
本振信号是有IC内电路5脚外接B1,C8,CO—4构成本振回路产生的。
混频后IC14脚输出各种组合信号,有B2与CF1组成455KHZ中频选频回路,将高频载波变为统一中频载波(455KHZ),然后从IC23脚输出,内经IC4脚外接音量电位器RV控制,送入IC24脚进行音频放大和功率放大,再从IC27脚输出,C23耦合到喇叭上。
从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路,进行自动增益控制。
输入回路混频
3.FM工作原理:
(如下图)
调频信号64—108KHZ从ANT拉杆天线输入,经L1与C1送入Q1预选放大,又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路,得到64—108KHZ范围的选择,在竟C4到IC12脚。
输入高频波得到高频放大,有L4,CO—1组成高放回路,选择接受FM电台节目。
FM本振回路有L5,CO—2组成。
CO—1和C0—2是有同轴可变电容器,目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化,始终相差10.7MHZ。
本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择,使得FM高频载波变成统一中频载波。
在输入IC17脚进行中频放大,又经过鉴频回路和附加回路B3,将音频信号解调下来,从IC23脚输出。
内经IC4脚外接音量电位器RV控制后,输出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。
鉴频输出的10。
7MHZ偏移,通过IC内部AFC回路,到IC21脚输出,通过C15,R13,送入IC6脚来实现的。
输入信号混频
四、实习步骤:
(1)收音机的组装
1)元器件的检测装机之前,对所使用的个元器件一一进行严格的检查,看看有没有遗漏或损坏的元件.
2)元器件的安装先将电阻、电容、电感等小器件焊接好,然后再把大一些的四联、中周、滤波器焊接在指定位置,要注意电解电容的极性以及三极管的管脚,防止插错。
3)将电位器、耳机插孔安装在指定位置,并用烙铁焊好。
要注意使电位器处于一个平面内。
4)最后将扬声器和电源线焊好。
5)安装焊接完毕后,仔细对照电路图核对每个元器件位置和引线极性,另外还要注意有无搭锡的地方。
(2)收音机的调试
1)调幅(AM)部分
中频:
将中波天线线圈拉倒磁棒边缘,用蜡或牙签初步封住,可以收听中波电,调试白色中周,以调到最响、最清晰为止。
覆盖:
对准当地电台,调试低端覆盖(红色中振),高端覆盖(调C0-4微调)反复两次。
统调:
寻找当地600kHz附近电台,天线线圈调到最佳位置,寻找当地1500kHz附近电台,调C0-3之微调到最佳位置,反复两次。
2)调频(FM)部分
中频:
将L4选频线圈和L5振荡线圈适量拉开,待收到FM电台后,调B3鉴频中周(黑色)到理想位置。
覆盖:
对准当地低端电台(对刻度)调L5,对准当地高端电台调C0-2微调,反复两次。
统调:
先找当地90MHz附近电台调L4,再找当地105MHz附近高端电台调C0-1微调,反复两次,最后一定要将L4、L5用高频蜡牢固地封住,否则易产生机振。
脚
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Am
0.36
2.72
1.51
1.27
1.27
1.27
1.46
1.27
1.27
1.27
0
0
0
0.23
Fm
0.12
2.29
1.51
1.26
1.26
1.70
1.26
1.26
1.26
1.26
0
0.35
0
0.58
脚
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Am
0
0
0
0
0
0
1.48
1.11
1.15
0
2.74
3.05
1.53
0
Fm
1.36
0
1.36
0
0
0
1.64
1.02
0.92
0
2.73
3.04
1.52
0
五、实习小结及心得:
这个实习中,我进一步熟悉了焊接,并且能够识别电路图,了解了收音机的原理,掌握了它的组装过程,经过老师的讲解,也基本理解了各个元器件的作用。
收音机的装配并不难,只需要认真严格地按照所给的电路图进行焊接。
注意各器件的正负极,特别是二极管和电容,一定要按要求接入,以免引起短路,影响收音效果或烧坏线路。
焊接过程中由于技术问题,难免会出现焊盘脱落的情况,这时候可寻找最近同电位的焊接点,或轻轻地用小刀刮去铜板表面的绝缘层再镀锡焊接。
芯片是最难焊的一部分,由于各个管脚离的很近并且还要保持各个管脚不能相连,而芯片又是最重要的一部分,如果芯片没有焊接好,那么收音机是不能正常工作的。
调试是个需要耐心的过程,要细心认真,首先仔细查看元器件有没有未焊接好的地方;其次检查元器件有没有接错位置的地方,有没有损坏,是否在插入过程中将元器件的引线或针脚损坏;如果以上情况正常,用万用表测量芯片各针脚的电压并对照标准值,如果有错误的话,比照电路图,查寻从此针脚出发的元件,再对照装配图,仔细检查每个零件,找到所出现的错误。
这个实习并不像我想象中那么顺利,焊接装配好后,收音机却一点声音也没有,于是我测了喇叭的电阻,结果发现是喇叭坏了,换了个盖子(盖子上带喇叭)后收音机就响了,但是却收不上台,按按芯片或者四联的地方又能收上,于是我把芯片和四联焊的不太好的地方又重新焊了一遍,终于可以收到台了。
排错花费了我很长时间,是个需要耐心的活,不过只要细心检查,终究会找到问题所在的。
我想做其它事情也是这样,尤其是科学实验,不光需要严谨的态度,还需要耐心以及战胜问题的决心。
听着自己制作的收音机,虽然效果不是很好,但内心真的很满足。
实验三、电话机的组装
一、实习内容:
1.按键式电话机的电路组装。
2.了解电子电话机的工作原理,通过将已有电话机的PCB上的元件焊接到新的PCB上,加深对电话机各部分原理的了解。
二、实习器材及介绍:
1.话机一部。
2.新PCB一块:
作为焊接电路的载体,集成块底座两个。
3.电烙铁,焊锡丝,工具箱等。
4.数字万用表:
用来测量电压、电流、电阻、二极管、三极管及电容。
5.电话线一截:
使电话与交换机连接起来。
三、原理简述:
按键电话机主要由叉簧、振铃电路、极性保护电路、拨号电路、通话电路、和手柄组成。
其电路组成如下:
(1)振铃电路的工作原理
振铃电路由整流电路和振荡电路组成,振铃电压是25Hz的交流
电压,而电子器件需要确定的直流电压才能正常工作,
因此必须首先把交流电变成直流电,供给可产生两种不同频率的振荡器使用。
线路送来的25Hz的交流振铃电压送到整流电路,经整流、滤波后变成较为平滑的直流电压,把此直流电压加到振荡电路上,振荡器振荡,由功率输出极输出交替的两种不同频率的电压驱动动圈式扬声器或压电陶瓷式扬声器发出悦耳的声音。
电容C是隔直电容,它把线路上的直流电压同振铃电路隔开,只允许交流振铃电压通过。
(2)极性保护电路工作原理
电子电话机的拨号电路和通话电路都是由集成电路、晶体管和各种电子元件成。
为了保证电路正常工作,必须保证。
合适的工作电压。
而且供V1V2
电电压的极性应该是固定的。
因此,利用下图所示电路来实现这种要求。
图中的V1。
V2。
V3和V4是二极管,拨号和通话电路是负载(用RL表示)。
当a,b端加上a正,b负的电压时,V1、V4随反向电压而截止,V2、V3承受正向电压而导通。
电流流向为:
a→V2→RL→V3→b。
此时,c点为正,d点为负。
当a,b端加a负,b正的电压时,V2。
V3因承受反向电压而截止,V1。
V4承受正向电压而导通。
此时,C点为正,D点为负。
电流流向为:
b→V4→RL→V1→a。
(3)拨号电路
组装的电话机有脉冲/音频兼容拨号系统,可以自由选择。
双音多频拨号方式中的双音频是指用两个特定的单音频信号的组合来代表数字或功能。
两个单音频的频率不同,所代表的数字和功能也不同。
而脉冲拨号方式是按一定的断/续比和速率来断、续电话线的环路而发出脉冲信号的。
当拿起听筒听到拨号音,完成拨号后,环路电流由通话电路转移到脉冲开关电路中,经一系列电路发出所按号码,一串脉冲完后,又回到通话状态,这样转换直到脉冲数达到交换机所要求的个数。
(4)通话电路
直流通路:
用户摘机后,交换机供出的直流电流通过V1的偏置电阻R5给V1提供偏流,使V1导通,环路电流的绝大部分经V1集电极,射极和电阻R4流回交换机的电源负极。
在摘机的同时,环路电流的一小部分(2mA左右)经R6给电容R4充电,当充电电压达到稳压二极管V2的稳压值时,次电压就稳定在此值上,这个稳定的电压VDD给发放大器和接受放大器提供电源,使其处于正常的放大状态。
送话通路:
对着话筒讲话时,送话器把声音信号转换成电信号,经发送放大器放大后,经C5耦合到V1放大管的基极,经V1放大后按图中所示的方向分两路送出:
一路经R1、R2、C1和R3形成回路;另一路经外线路交换机的绳路对端话机交换机绳路外线路R4,最后回到V1。
由前述可知,当由R3、R4、ZB、ZL组成电桥处于平衡时,送入接收放大器的信号近似为零,从而达到消侧音的目的。
受话通路:
对端电话机送过来的话音电流(见电路图)流过R1R2||C2
R3R4,再流回对端话机。
话音电流在R3和R4上产生电压加到接收放大器的输
入端,此电压经接收放大器放大后经C3驱动受话器发出声音。
(电路如图)
四、实习步骤:
1.首先检查所发的电话机有没有问题,能不能正常与他人通话。
如果能够的话,就可以拆除电话,进行下面的步骤。
拆开电话时,清楚线如何连接到PCB上,防止将来焊接时将线焊错,造成不必要的麻烦。
2.按步骤将原PCB上的各个元件依次焊下,注意每取下来一个零件,先要检查该元件是否为该位置应该插入的元件,并要检查该元件是否完好,卸下一个焊接一个。
3.焊接完毕后,调试电话机,至其能正常工作后,测量各个三极管个针脚以及IC各针脚的电压。
数据记录:
1.摘机电压:
8.77v挂机电压:
38.9v
2.测晶体管电压(黑表笔接IC2第8脚)单位:
v
管号
电压
状态
V8
V9
V10
V12
V15
V18
V19
V20
V22
挂机
Ve
0.00
0.34
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
Vb
0.02
0.32
0.25
0.35
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
Vc
0.57
0.00
0.23
0.32
0.03
0.01
0.00
0.00
0.00
摘机
Ve
0.00
7.27
0.00
0.09
7.04
0.26
0.87
0.00
0.00
Vb
0.02
6.51
0.65
0.68
6.39
0.82
1.52
0.00
0.63
Vc
0.01
7.03
0.12
6.39
0.06
1.52
5.56
9.12
0.06
3.测(IC1)电压(黑表笔接IC2第8脚)单位:
v
电引
压脚
状态
1
2
3
4
5
6
7
8
挂机
1.03
0.05
0.02
0.00
0.23
0.30
0.59
0.05
振铃
13.2
0.00
3.80
0.30
12.2
12.6
21.4
13.2
4.测(IC2)电压(黑表笔接IC2第8脚)单位:
V
引脚
电压
状态
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
挂机
0.45
0.45
0
0.46
0
1.17
0
0
1.17
1.12
0.34
0
0.54
0
0
0.52
摘机
5.40
5.40
5.40
5.40
0
5.40
5.96
0
5.40
0
0.71
0
0
0
0
0
五、实习小结及心得:
组装电话机虽然并不难,只需将旧电路板上的元件一个一个拆下并检查完好后再一个一个焊接上去。
但是也出现了一些问题,安装好后,电话机不能拨号,拨号的时候什么声音都没有,然后我们仔细检查了排线,结果发现是排线没有焊接好,焊好后,仍有几个键不能拨号,结果又发现排线中有一根线的焊盘掉了。
想着这次应该好了。
把外壳装好后,却发现电话机连声音都没有了,又把它拆开,先检查了听筒的连线,结果果然是一个根线断了。
这次电话机的组装真的是很坎坷,曾几次都想放弃,可是还是努力地去解焊,去焊接。
电话机的组装不难,但是难的是理解电话机的工作原理,经过老师的讲解,我已能基本理解。
所以后来调试的时候没有花费多少功夫。
以后做试验的时候一定要先搞清楚实验原理,这样才能为后来的试验打好基础,排错及调试也比较好下手。
通过这次电话机的组装,我知道了无论如何都不能放弃已经决定要做好的事情,这次实习不仅仅是一次动手能力的训练,更加使我明白了生活中遇到问题应该细心检查,做到最好。
实验四:
简单印制电路板设计
一、实习内容:
1.了解印制电路板的制作过程,几种制作方法,印制电路板设计的几个注意事项,元件的整体布局所应考虑的一些因素,会设计简单的印制电路板。
2.根据所给电路图设计一个印制电路板。
二、设计要求
1.单面板10×10cm.
2.孔径1mm,焊盘直径3mm,导线宽度1mm。
3.整齐排列,所有器件卧装。
4.电阻孔到孔间距1cm,电容孔到孔间距6mm,二极管孔到孔6mm,三极管相邻空间距3mm(焊盘可适当小一些)。
5.设计印制电路板图形,应考虑到减小干扰,使用可靠,维修方便,并且高低电压不能放在一起。
6.印制电路板四周要留出2-3mm距离。
7.电源线、地线稍微粗一些,尽量不用过渡线。
8.布线拐角一般为圆角。
9.输入、输出的印刷导线避免平行,以免发生串扰。
10.公共地线尽量分布在板子的边缘。
三、实习步骤:
1.选择电路原理图,了解电路结构与线路走向,大致确定整体布局,要考虑到各器件的性能以及它们之间可能的相互干扰。
2.先画出各个元器件的大概位置,注意元件要整齐排列。
然后进行连线,注意连线不能交叉,如果连线出现必须交叉的时候,要调整元件及一些走线,改进布局。
尽量不使用过渡线。
3.根据草图,在坐标纸上画出印制电路板。
注意电路板的一些要求,比如孔径,电阻两焊盘之间的距离等等。
四、实习小结及心得:
这个实习锻炼了我们手工绘制印制电路板的能力。
最重要的就是电路板的整体布局。
首先要认真分析电路,这样才能对元件位置进行合理的安置。
连线是个难点,要同时保证线路不交叉并且相对简单。
除了这些,这次实习也有很多细节需要注意,比如连线的宽度,线路拐角不能是直角,元器件各焊盘之间的间距等,工业上这些要求是很严的,所以我们在制图的时候也一定要严谨。
这次实习主要培养了我着眼大局,先整体规划的能力,同时又不能忽视细节,这两点定会对我以后的学习及生活有所帮助,日后一定能够从中获益。
西安邮电学院电装实习过程控制及成绩鉴定表
系别
通信工程
专业班级
通工0905
学号
03091166
姓名
江宏伟
实习时间
2011年02月28日至2011年03月11日
实
习
内
容
要求
优
良
中
及格
不及格
焊接
焊接可靠、无虚焊、漏焊、脱焊点
焊点光亮
焊锡量合适、练习板均匀美观
焊点数量多
收音机
AM、FM功能齐全
收台数量多
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