季节性施工方案设计.docx
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季节性施工方案设计.docx
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季节性施工方案设计
一、工程概况
1.工程基本信息
工程名称:
慈土储(崇寿)0902#-B地块宾馆项目
建设单位:
宁波宝诚置业有限公司
设计单位:
浙江佳境规划建筑设计研究院
监理单位:
慈溪市建设工程监理咨询有限公司
施工单位:
慈溪市天润建筑工程有限公司
2.建筑概要
工程基本情况
工程名称
慈土储(崇寿)0902#-B地块宾馆项目
工程地点
北靠七塘江、南临新兴路路、西临规划崇文路、东临浒崇公路
周边环境
建筑面积(m2)
21310.2
建筑高度(m)
53
基础形式
条形基础
主体结构
框架剪力墙结构
抗震等级
框架四级、剪力墙三级
抗震设防烈度
7度
地上层数
12
地下层数
1
标准层层高(m)
3.6
各责任主体名称
建设单位
宁波宝诚置业有限公司
设计单位
浙江佳境规划建筑设计研究院
施工单位
慈溪市天润建筑工程有限公司
监理单位
慈溪市建设工程监理咨询有限公司
项目经理
沈世沦
总监理工程师
技术负责人
卢江祥
专业监理工程师
二、夏季施工
1.夏季特点
慈溪市属亚热带季风区,初夏,由于北方冷空气与南来的暖湿气流相遇交汇,锋面往往在本省滞留,形成连绵不断的大面积“梅雨”天气。
盛夏,在副热带高压控制下,天气晴热少雨,降水以雷阵雨为主。
夏未秋初常遭遇台风或热带风暴侵袭。
降水大部分集中在3~9月,多年平均降水量1179mm,最大年降水量1719.4mm(1954年),最小年降水量723.1mm(1978年)。
夏季最高气温可达40.5℃。
2.夏季施工任务
按工程进度计划安排,夏季主要从事主体结构和建筑装饰工程的施工。
包括钢筋、模板、混凝土、墙体砌筑、墙面抹灰、楼地面等分项工程。
夏季高温施工准备工作
1)成立施工紧急情况应急领导小组,负责应急救援工作的指挥、协调工作。
由项目经理秦学担任领导小组组长。
2)夏季高温到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底,排出夏季高温计划,为施工提供技术准备。
3)及时调整炎热季节的上下班时间,合理安排作息时间。
4)保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。
5)食堂饮食要卫生。
保证工作人员健康。
3.夏季施工措施
3.1砼工程
炎热的夏季气温高,水的蒸发量大,对于新浇筑砼工程可能出现干燥快,凝结速度快,强度降低,并会产生许多裂缝等现象,从而影响了砼结构本身的质量。
因此夏季施工的砼施工技术,就要采取一些有效措施,特别是砼的拌制及运输以及浇筑、养护等,要采取一些特殊的施工技术方案来保证砼的施工质量符合施工规范及设计要求。
3.1.1混凝土拌制和运输
砼是一种混合材料,砼成型后的均匀性和密实性可判断其质量的好坏,因此,从搅拌运输的各道工序,应杜绝任何缺陷,采取措施控制砼的温升,并以此控制附加水量,减少坍落度损失,减少塑性收缩开裂。
在砼拌制、运输中有以下几项措施是行之有效的:
(l)使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减少水泥用量,同时,在砼浇筑条件允许的情况下,增大骨料直径。
(2)砼拌和物的运输距离如较长,可用缓凝剂控制砼的凝结时间,但应注意缓凝剂的掺量应合理。
在计算外加剂用量时,应先按外加剂掺量求纯外加剂用量,再根据己知浓度外加剂,求出实际浓度加剂用量,对于大面积的砼地坪工程尤其如此。
(3)随着泵送混凝土迅速发展,流动性与合易性的要求,坍落度增加、水灰比增大,水泥用量、用水量、砂率均增加及其它外加剂增加等一些因素变化,导致混凝土收缩及水化热作用。
因此,严格控制配合比可有效控制裂缝产生,提高混凝土抗拉、抗压强度。
(4)在炎热季节或大体积砼施工前。
可以用冷水或地下水来代替部分拌合水。
对于高温季节里长距离运输砼的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使砼达到工地时仍处于搅拌状态。
(5)应做好施工组织设计,以避免在最高气温时浇筑混凝土。
在高温干燥季节,晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小,且可在接近日出时终凝,而此时的相对温度最高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。
3.1.2混凝土浇筑和修整及温控措施
在炎热气候条件下浇筑砼时,应尽量避免当日的最高温度时间浇筑;要求项目部配备足够的人力、设备和机具,以便及时应付预料不到的不利情况,并随时控制好砼表面与外界的温差及砼内部与表面的温差的影响。
控制开裂主要因素是约束温差及收缩砼的极限拉伸。
(1)加强施工中的温度观测,必须重视温度管理,施工中若能控制实际温度差小于容许值,就可避免产生温度裂缝。
温度管理的基础是及时准确地进行各种温度观测。
目前,测量砼内部温度的方法较多,常用的是电阻式、热电偶式和棒式、酒精、温度计等。
(2)采取适当的温度控制措施,在砼浇筑过程中,应使实际测量的温差小于允许温差,采取的措施主要是:
降低浇筑温度,在具体的施工中应注意骨料防晒,加冰屑或冰水搅拌砼,运输中的容器加盖,防止日晒;降低水化热温升,主要是通过选择合理的原材料,采用良好的配合比,来降低水泥用量:
为防止表面裂缝,可采取提高砼表面温度的措施,如在砼结构的外露面覆盖保温,搭设保温棚和覆盖塑料薄膜。
(3)对大体积砼的浇筑,为了降低砼内部的最高温度,可以在结构内埋设冷却水管(蛇形管)通入箱环水进行冷却。
经试验埋设冷却水管的混凝土其内部最高温度可以降低4一6℃。
(4)对于大面积的现浇梁板的施工,应做好砼浇筑方案,明确砼的浇捣方向,浇捣顺序,在适当的部位增加UEA砼膨胀带,并养护14天。
(5)配合比的计算是砼技术关键,常规计算配合比,不但水泥用量增加,成本加大,而且容易砼温度应力过大,使砼产生开裂,破坏耐久性,以低水泥用量有效降低活水化热降低砼的温升值,以大掺量掺合料增加砼密实度和体积稳定性,采用复合高效外加剂,有效降低水胶比,保证结构设计强度要求。
(6)在施工中采用低水胶比大掺量粉煤灰,不仅满足强度要求,而且由于良好的施工性能,使整体连续浇筑成功,保证施工质量,大体积砼的内外温差始终低于20℃,有效控制裂缝出现。
3.1.3混凝土的养护
夏季浇筑的混凝土,如养护不当,会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,因此,必须加强混凝土的的养护。
(1)在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护,优先采用蓄水养护方法,连续养护。
在混凝土浇筑后的前1-2天,应保证混凝土处于充分的湿润状态,应严格遵守国家标准规定的养护龄期。
(2)对于大面积的板类工程,混凝土浇筑后应及时加以覆盖,12小时后浇水养护,并保持潮湿状态不小于14天。
(3)当完成规定的养护时间后拆膜时最好为其表面提供潮湿的覆盖层。
(4)大体积混凝土由于内部温度高,表面失水很快,需要补充水份。
微膨胀剂只有在足够潮湿的状态下才具有补偿收缩的作用,减少裂缝出现的可能。
3.2墙体砌筑工程
3.2.1做到隔夜提前浇水湿润砌块(粘土砖),操作前3-4小时再湿润一次水。
3.2.2砂浆随拌随用,最长不超过二小时,确保砌体的质量。
砌筑砂浆的稠度要适当加大,使砂浆具有较大的流动性。
3.2.3砌块(砂加气)要及时运到楼层上或及时覆盖,避免雨淋。
3.3抹灰工程
3.3.1批灰前应提前一人浇水湿润墙面,使砖有足够的湿润,防止抹灰时脱水。
3.3.2抹灰前应用相同的砂浆冲筋(打墩和打栏),过厚时要考虑分层操作。
底层抹灰应分层施工,每次一般砖墙7-9毫米,砼墙不大于8毫米,第二次抹底灰应于前次砂浆干硬70%后进行,在每次抹灰之前必须检查前一层有无开裂、空壳、赶湿度是否适宜等。
每次批抹之后要压实磨平并要稍带毛面。
3.3.3面层抹灰(竖面)一般有石灰砂浆面层,纸筋灰面层,面层批灰时,应在底层灰七成干时进行,厚度为3mm左右,分两遍压实磨光,先用木磨板或灰匙上砂浆,然后用刮尺刮平,待灰浆“收身”后再淋稀石灰水用木磨板打磨起浆后,用铁抹子(灰匙)赶平压实压光至表面平整光滑。
3.4楼地面工程
3.4.1地面(或楼面)的垫层以及预理在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
3.4.2基层处理:
先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。
3.4.3洒水湿润:
用喷壶将地面基层均匀洒水一遍:
3.4.4抹灰饼和标筋(或称冲筋):
根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cmx5cm),横竖间距为1.5-2.0米。
,灰饼上平面即为地面面层标高。
3.4.5在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4-0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净:
再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
3.4.6在水泥砂浆终凝前进行第二遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成,温度比较高,压光工序时间稍提前,现场施工人员应注意时间上的把握)。
3.4.7地面压光完工后,用铺锯木或其它材料覆盖养护,保持湿润,12个小时后洒水养护。
养护时间不少了于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
4.防台防汛措施
本地区台风季节雨水较多,雨量较大,加上现场配套的市政排水设施基础较差,台风季节里施工现场有被雨水淹没的可能性。
本着防患于未然的出发点,要对防台、抗台引起足够的重视,并采取相应的防范措施。
(l)工地配备足够的防台防汛物资及设备,如草袋,篷布、方木、铜丝绳、大功率抽水机械等,并严禁挪用防汛物资和设备。
(2)保证一定的自发电能力,以确保台汛期间突然停电情况下的防排水需要,并切实作好避雷装置、防漏电措施。
(3)在明挖基坑设置排水沟,并定期检查排水管网及抽水设备的可靠性,提高快速反应能力。
(4)收到台风天气预报时,应及时采取钢丝绳或其他加固措施对现场宣传的各种广告牌进行加固和检查,确保各类广告牌的稳固。
(5)台风通过期间每天各部位值班人员不少于3人,发现险情及突发事件应及时上报、并及时启动应急预案,组织力量实施抢险。
(6)特殊注意点:
①雷雨天气,应停止高空露天操作,防止雷击伤人。
②遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业,雨天后应先清扫施工现场再进行工作。
③防护架必须设剪刀撑等稳定支撑加固和防风设施,防止倒场。
④台风、暴雨来临之前,将工地上的塔吊检查一次,并松开锁扣。
(7)制定专项应急预案,发生险情时及时起动应急预案
5.防火措施
(l)建立健全消防安全责任制。
(2)加强监督检查和违章处罚力度,加强火灾隐患整改力度和验证。
(3)加强动火作业特种作业人员持证上岗培训。
(4)加强动火作业操作规程教育。
(5)禁火区域设置醒目标识。
(6)做好动火区域环境选择,清除易燃物品。
(7)按照规定设置消防设施和消防器材。
(8)设置合格的危险品仓库并将危险品入库。
(9)压力容器在夏季作业中的使用和存放非常重要,对于氧气乙炔必须有降温措施。
严禁暴晒或处于高温环境中。
(10)加强对现场的防火检查,特别是用电的检查,高温季节很容易产生电气火灾事故。
(11)购置合格灭火器材、电器产品并做好进场验收。
6.防中暑措施
(1)加强防暑降温的宣传和教育;
(2)科学的安排职工的劳动和休息时间。
调整作业时间,根据现场情况对可以调整作业时间的作业必须调整作业时间,以避开高温,确保施工人员的安全;对必须在高温时间段内连续作业的必须在现场配备防暑降温药品和绿豆汤等;
(3)对现场相对比较固定和有条件的地方设置工作棚;
(4)为施工人员生活区提供必须的降温措施,如安装空调等;
(5)发放一些人丹、十滴水、风油精等防中暑药品。
7.职工生活方面的措施
1、首先施工期间的工地的茶水供应,杜绝职工饮用生水,对于高温天气,给职工做绿豆汤和醋茶降温。
2、后勤方面及时做好防暑降温宣传工作,并发放仁丹、清凉油等防暑降温用品。
3、搞好食堂工作,保证每餐的消洁、卫生。
4、定时对一般餐具进行必要的消毒,消火蚊蝇。
5、做好职工的工作时间调整,气温超过37℃时调整好职工的工作环境,避开热日。
6、做好职工宿舍的卫生、降温和通风,保证职工休息好。
三、冬期施工
1.冬期施工特点难点分析及对策
1、本工程工期紧迫;同时施工场地比较紧张,因此如何组织施工是冬期施工也是本工程的重点和难点。
采取的对策如下:
加强计划管理,制定工程施工总进度计划和月、周阶段性施工进度计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划;对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排,反馈信息,对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件;合理组织施工工序,协调好各工序间交叉施工,解决好施工对现场周围环境的影响,保证全天候的作业条件,以充分利用有效工作时间。
2、主体结构施工期间恰逢冬期施工,给工程的正常施工增加难度。
采取的对策如下:
项目部设置兼职人员负责天气预报,根据天气情况及时调整施工部署,在施工过程中做好防寒保温、基坑边坡变形监测等工作,尽量将冬期施工的影响降至最低。
2.施工部署
(1)、冬期施工原则
根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点,冬期施工的原则:
认真贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。
(2)、冬期施工项目部管理人员职责
制订项目部冬期施工工作计划并编制项目冬施方案,建立并健全冬施期间的管理制度,作好冬施部署和施工准备工作。
落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作,按照冬施方案中的施工方法组织施工,定期进行技术交底,保证工程质量。
落实冬施方案中的安全准备工作,进行安全技术交底,保证施工安全。
落实冬施方案中的施工物资及防汛物资的准备工作,在施工现场建立冬期值班制度,设立天气预报牌,设专人收听天气预报并负责公布气象信息,保证施工顺利进行。
(3)、总平面与临时管线、管沟布置。
冬期施工前,认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好现场临时供水管道的保温防冻工作。
冬期施工前,由现场经理组织工程、安全、保卫、行政、机电各部对冬期施工准备情况、现场场地条件等条件进行检查。
冬期施工要用的各种机械设备(包括电焊机、电缆)等方面进行详细的检查,对于发现的问题应立即组织人员进行整改。
(4)、对项目部办公生活区及分包生活区的检查和安排
冬季施工前由现场经理组织工程、安全、保卫、行政对项目部现场办公区及分包宿舍设施进行检查并及时进行整改。
(5)、冬期施工工作重点
经常组织各组员及其他有关人员学习冬施相关技术质量要求,了解冬施的重要性,让每个员工都重视冬施。
施工进入冬期后,安排专人了解气象信息,并负责将天气情况及时反馈给有关人员,为防寒保温工作做准备。
冬施期间,每天24小时有人值班,值班记录必须仔细、认真。
各专业班组认真作好技术、安全交底,将冬施对工程的影响减少到最小程度。
3.施工准备工作
(1)、技术准备
认真熟悉、学习、审核施工图纸,透彻领会设计意图,对进入冬期施工的工程项目,进行全面的调研,掌握真实的数据,为冬期施工提供必要的依据。
组织全体管理人员学习冬期施工规范标准,认真贯彻技术措施和冬施方案交底。
对测温人员进行培训交底,主要工作内容为大气测温和混凝土养护测温工作,达到混凝土测温的真实性,为混凝土的养护提供科学依据。
对主要使用的材料进行交底,准备保温及加温材料。
冬期施工期间做好大气测温工作准备,安装最高最低温度计,并派专人负责观测、记录。
(2)、材料资源准备
现场材料按指定位置码放整齐,材料必须架空距地不小于300mm,钢筋下垫枕木,钢筋堆放高度应小于2m。
竹胶板、多层板下将堆放地面夯实并采用木方垫高,同时对模板进行覆盖,防止雨淋、水泡导致无法使用。
提前准备好塑料薄膜、阻燃草帘被、岩棉管、聚苯板、暖风机等冬施必备物资。
(3)、安全工作准备
项目部针对冬施制订安全规章制度,落实责任,并应定期组织安全检查。
冬施之前,对工人及作业人员组织安全交底,明确注意事项。
对塔吊要定期观测沉降及偏差,尤其在大风或雨雪后做好观测记录,发现问题及时进行处理。
现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施,在雨施前应对现场所有动力及照明线路;供配电设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换,严禁带隐患使用。
室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雨、防潮、防雷等措施,外壳要做接地保护,有问题要及时排除并作好相应记录。
建立安全值班及通报制度,遇有紧急情况要及时通报各级领导。
4.冬期施工主要技术措施
(1)、钢筋工程
在负温条件下使用的钢筋,施工时要加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用草帘被覆盖保温。
钢筋加工最好在棚内进行,加工完的钢筋放置要避开雨、雪地,下部应用垫块或方木垫起100MM以上,防止受潮或粘污。
钢筋原材加工采用控制冷拉率法,钢筋在温度低于-5℃时不得进行冷拉加工,同时要适当控制伸长率,最大冷拉率控制在4%以内,以避免因负温冷拉造成钢筋强度达不到要求。
在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
冬期钢筋施工阶段,雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪,防止钢筋锈蚀。
施工前要搭设人行马道,不得在钢筋架上行走,防止钢筋变形,人员摔伤。
遇下雪天气绑扎钢筋,绑扎好地部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。
(2)、模板工程
平板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜,覆盖保温。
混凝土达到设计强度30%后方可除去塑料薄膜。
冬期施工,对于模板的拆除,应进行申请,经过项目主任工程师允许批准后方可进行模板拆除。
大粱板底模拆除时砼强度必须达到100%方可拆除,以同条件试块强度为拆模依据。
支模时,应将模板上的冰雪和泥土清除干净,方可使用。
在支模完成后,必须将模板内杂物、冰雪清扫干净,模板不准浇水。
(3)、混凝土工程
本工程现场砼均采用预拌砼,冬施期间砼强度等级分别为C25、C30等,要求搅拌站提前做好各种强度冬期砼的试配,砼中掺加早强型的复合防冻剂。
1)砼材料要求
拌和物所用的骨料等必须符合冬施的各项要求,应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。
水温控制在60~70℃,水泥不得直接加热,使用前应运入暖棚内存放。
水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于P.O42.5,砂中含泥量≤3%,泥块含量≤1%,石中的含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%。
水泥不得与80℃以上的水直接接触。
水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件,并要有复试试验报告。
为减少冻害,尽量降低砼中水的用量,每立方中水泥的含量不得低于300Kg,水灰比小于0.6,砼的搅拌时间比常温延长50%。
砼运到现场后的不低于10℃,入模温度不低于5℃,如发现砼温度过低或已遭冻结,则作为废品退回搅拌站。
2)砼搅拌
搅拌砼时,骨料中不得带有冰、雪及冻团。
拌制掺用防冻剂的砼,当防冻剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入;当防冻剂为液体时,应先配制成规定浓度溶液,然后再根据使用要求,用规定浓度溶液再配制成施工溶液。
各溶液应分别置于明显标志的容器内,不得混淆,每班使用的外加剂溶液应一次配成。
3)砼的运输
砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。
因此,必须加快运输速度,降低周转次数。
途中的热量损失不能降低的过快,要求每小时不能超过4~5℃,同时运输到工地时,砼出罐车时温度不低于10℃,砼入模温度不低于5℃。
因此,搅拌站应合理确定砼的出罐温度,并将各种环节的热量损失考虑进去。
合理安排行车路线,既要缩短运距,又要避免堵车现象,从出机到现场浇筑尽量控制在两小时以内。
罐车进场后及时安排浇筑,避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。
4)砼的浇筑
砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
砼运到作业面以后,应快铺料、快振捣、快抹平,并及时覆盖塑料薄膜和保温被。
尽量减少作业面,降低砼暴露的时间和面积,将热量损失降低到最低限度。
施工缝的留置符合设计和施工技术方案的要求,下次浇筑时,接缝处的砼强度应不小于4Mpa。
5)砼的保温、养护措施
根据冬施期间的施工任务安排,从施工质量、施工工期、施工费用三方面综合考虑,本工程砼的保温养护采取综合蓄热法,其特点是砼早期强度增长较好,费用较低。
墙体砼达到1.2Mpa后可松开模板对拉螺栓,等达到4Mpa临界强度后再拆除模板。
顶板砼在浇筑完毕后随即抹平,然后覆盖一层塑料薄膜保温,并用脚手板压住,不要留下脚印。
砼在未完全冷却前,具有较大的塑性,同时容易遭受冻害,所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。
在砼强度不足4Mpa前,不得上人或堆放重物,如模板、钢管、钢筋等。
(4)、砌筑工程
1)砌筑要求
砌块在砌筑前应清除表面的污物、冰雪等,不得使用水浸和受冻后的砌块。
砂浆优先采用硅酸盐水泥,拌制砂浆的所用的砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块;拌制砂浆时,水温不得超过80℃,砂浆稠度较常温适当增大。
施工日志中除常规记录外,尚应记录室外空气温度、外加剂掺量以及其他有关资料。
砂浆试块的留置除常温规定要求外,应增设两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
2)施工方法
本工程采用多空砖,混合砂浆为M5,施工方法如下:
冬季施工用混合砂浆,采用热砂浆,水加热温度控制在60℃-80℃,上墙温度不低于5℃。
严禁使用已经冻结的砂浆,不得将冻结的砂浆加热水重新搅拌使用。
每日的砌筑高度不宜超过1.2m。
砌体的水平灰缝10mm,竖向灰缝10mm,施工时要严格控制灰缝的厚度和均匀性。
收工前将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用保温草帘将砌体表面覆盖。
(5)、脚手架工程
冬季前对所有脚手架进行全面检查,外脚手架连接点与墙体拉接牢固。
所有马道、斜梯均应钉防滑条。
雪后应及时清扫积雪。
雨雪、大风天气严禁拆除。
拆除脚手架时应有专人看管,必须戴好安全带。
(6)、机电安装工程
设备预留孔洞做好防雨措施。
如施工现场地下部分设备已安装完毕,要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。
现场中外露的管道或设备,应用塑料布或其它防雨材料盖好。
直埋电缆敷设完后,应立即铺沙,盖砖及回填夯实,防止下雨时,雨水流入沟槽内。
室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气,油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气,如发现电缆有潮气浸入时,应逐段切除,直至没有潮气为止。
敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。
(7)、临电
供电线路,不能埋的一定要架空,室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨棚。
值班电工要经常检查现场电气设备的接地,接零保护装置是否灵敏有效。
电气设备应采用双重保护措施──漏电保护和绝缘保护,及时检查电线绝缘是否良好,接头是否包好,禁止电线浸泡在水中。
在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V;在特别潮湿的场所或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V;手持灯的电源线不得使用塑料线。
塔司班前必须检查机身是否带电,漏电装置是否灵敏有效,各种操作机构是否灵活、安全可靠;塔司每次下班后,须关好驾驶室门窗,切断配电箱内电源开关,关好箱门上好锁。
遇大暴雨或五级以上强风等恶劣天气,应停止起重。
(8)、预留洞口防雨雪
±0.00楼面没有封闭的大于1000m的预留洞口,在洞口四周用砖砌墙,高出结构面300mm,墙身四周抹水泥砂浆,然后在挡水墙上用竹胶板封盖,竹胶板上再覆盖一层塑料布,防止雨雪进入地下室。
±0.00
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