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最新质量保证体系及措施
质量保证体系及措施
第二章
质量管理体系与措施
“百年大计,质量第一"质量是企业的生命,精心组织,精心施工,严格实行全员、全方位、全过程的质量控制,确保本工程为合格工程,争创优良。
根据工程项目的具体情况,提出保证质量的措施。
这些措施是经过实践通过科学论证,可以信赖的。
这些措施的制定将使业主对承包单位施工生产能力有足够的信心,从而实现中标目标和实施项目获得高等级质量奖的期望。
1、工程质量目标
本工程质量目标是确保符合有关验收标准,确保质量等级优良,争创更高奖项。
2、施工质量管理保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素,整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。
2.1施工质量管理体系
施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。
2。
2.1施工质量管理组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作,为此项目部执行施工组织设计审批制度.
2.2。
2施工组织设计必须要有总承包管理部经理、工程技术部经理、合约部经理、质安部经理、主承建项目部经理、主承建项目技术负责人等有关人员的签字。
2.2.3施工组织设计必须在工程施工前15天报工程技术部,由工程技术部主任工程师审批上报单位技质部及工程师审批。
2.2.4施工组织设计经各级审批并按意见进行修改完善,经上级批准后方可进行施工。
2.2.5质量管理职责
根据质量管理体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各行其职。
2。
2.5.1项目经理职责
履行合同,执行企业质量方针,实现工程质量目标,组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责,建立健全项目内部各种责任制;组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划、计划.对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责;合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动;协调项目经理部和业主之间的关系。
2.2.5。
2项目总工程师职责
组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;
负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
2.2。
5.3项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的主管项目领导,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工进度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
2。
2.5。
4质量工程师职责
对工程质量严格执行行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权.
2。
2。
5。
5技术部门职责
组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施.参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。
负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作。
负责工程施工全过程的测量工作。
做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作.负责施工过程控制。
负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
2。
2.5。
6施工工长职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。
施工工长亦是各分项施工方案,作业指导书的主要编制者,应做好技术交底工作.
2。
2。
6施工质量管理体系
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的,只要当职责明确、控制严格的前提下,才能使质量管理体系落到实处。
本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制.
2。
2.6.1业主、监理对施工质量的管理
施工组织设计、施工方案等技术文件经业主、监理认可批准后才能予以实施。
认真接受业主、监理提出的各种意见,积极和业主沟通,进一步了解工程的特点,熟悉业主已建的类似工程成功经验的,在其指导下组织施工。
积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证。
按照工作程序进行工程施工过程必须的报验申批手续,对施工质量问题必须事先有报告,事中有检查,事后有汇报,决不先斩后奏,盲目施工。
会同监理单位进行本工程创优设计,并围绕该目标进行实施方案操作,建立规范的管理程序,使工程施工围绕监理控制目标进行。
2。
2.6.2施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的.而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。
在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。
在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
在实施完成后,对成型的产品进行全面检查,发现问题,追查原因,对不同问题进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
施工质量控制体系运转的保证:
项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动.强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。
提供必要的资金,添置必要的的设备,以确保体系运转的物质基础。
制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。
每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
全面开展质量管理活动,使本标段工程的施工质量达到一个新的高度。
2.2。
6。
3施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法"五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
2.3施工质量控制管理措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。
2。
3。
1施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制.
2。
3.1。
1事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。
事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。
进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩,定位线及高程水准点等.
2。
3.1。
2事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键.主要有:
完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止.
对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。
2。
3.1。
3事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。
按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料,并编目、建档。
在保修阶段,对本工程进行维修。
2。
3。
1.4各施工要素的质量控制措施
2.3。
1。
4.1施工计划的质量控制
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。
鉴于本工程工期紧,施工条件不利,故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨.
如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证.
综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念,但工期的紧迫,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成.
2.3.1。
4。
2施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求.
首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。
再次,施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。
最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙"操作管理方式,以确保工程质量.
2。
3。
1。
4.3施工材料的质量控制措施
物资采购:
施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构的安全,因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。
为确保工程质量,施工现场所需的材料均由材料部门统一采购,对本工程所需采购的物质,进行严格的质量检验控制。
主要采取的措施如下:
采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购,如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足,就要进行对其他厂家的评审,合格后再进行采购。
物质采购遵循在诸多厂家中优中选优,执行首选名牌产品的采购原则.
将所采购的物资分类A、B类,A类材料必须提供材料质量证明和准用证并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场,B类材料必须有合格证。
一些材料还要有准用证及材料使用说明.
建立物质评审小组,由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加,对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审,建立材料供应商评定卡。
采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的材料供应商进行审核,如审核中发现不合格的,从合格材料供应商花名册中除名。
产品标识和可追溯性:
为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量,防止使用不合格品,必须以适当的手段进行标识,以便追溯和更换;
钢筋:
必须有材质证明、准用证、复试合格报告,原材必须有规格、钢号等标识,成型钢筋进场按规格型号,使用部位挂牌标识。
水泥:
必须有材质证明、准用证、复试合格报告,入库必须分类堆放,挂牌标识.
砂石:
复试报告合格,入场必须分规格插牌标识。
砖:
必须复试报告合格.
其它材料必须有合格证,其包装必须有出厂标识。
所有砼、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。
所有标识均应建立台帐,作好记录、以具有追溯性。
2。
3。
1。
4。
4施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在长沙市指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意),按单位的计量管理文件进行周检管理。
同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合有关的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。
3、为确保质量所采取的检测试验手段及措施
3。
1检测试验组织机构
3。
1。
1选定已取得认证的有相应资质的中心试验室,主要负责将现场送来的样品的保管、试验、出具试验资料及进行现场指导.
3.1。
2成立现场试验室主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制.
3。
2过程检验和试验
3。
2。
1过程检验
检验标准:
按照国家和长沙市相关标准进行检验.
检验程序:
项目工序完成后,操作人员进行“自检、互检"合格后,由项目技术负责人进行检验,关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验,合格后,提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后,再报监理工程师、设计院共同进行检验。
在特殊或紧急情况下,可提前4小时检验.
见证点检验:
本工程见证点设置为:
定位轴线、基础承台尺寸、标高、主体结构等,此类见证点必须由施工方质量监察工程师、甲方监理工程师、设计院三方到场共同检验认可,三方缺一不可。
停止点检验:
本工程停止点设置为:
混凝土、钢筋、各种预埋件、模板安装检验等,进行此类监督点作业前,工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方、监理工程师、设计院到现场共同检验,并作好签认。
3。
2。
2最终检验和试验
钢筋
取样标准:
原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态,每60吨为一验收批,不足60吨时也按一批验收.每一验收批取样一组,从该批取样一组,从该批钢筋中任意抽取两根钢筋,每一根钢筋各截取一根拉伸,一根弯曲试件(进口钢材需另取一根做化学分析),试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。
每组试样至少要有一条有标记。
拉伸、冷弯试验度样不允许进行车削加工。
如试验中有一项试验指标达不到规范要求,则按上述怪样方法双倍取样,复检中如再有一项指标不合格,则该批钢材就视为不合格.
水泥
取样标准:
袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家的同一出厂编号100吨为一验收批,不足100吨也按一验收批,分别从20个以上不同部位取等量,样品总数不少于12KG。
存放超过三个月的水泥必须重新检验。
判定:
根据水泥各项技术要求分为合格品、不合格品与废品。
合格品:
其中水泥各项技术指标要求符合标准中的规定为合格品。
不合格品:
细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标时为不合格品.
废品:
凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准均为废品。
砂
取样标准:
同平地和规格相同的砂,每400m3或600吨为一验收批,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,用大致相等的度样八份采用四分法缩至所需送样重量(10kg)。
判定:
砂检验要符合其相对应的国度模数、含泥量要求.否则无法满足砂浆、砼强度试配要求,影响砂浆、砼质量.
砌块
取样标准:
以3万块为一验收批,随机抽样,抽取数量为12块。
判定:
如砌块检验有一项指标不合格者应取双倍复检,复检中再有指标不合格者,则该批砖为不合格。
混凝土
采用商品砼施工,特针对商品砼取样原则如下:
同一配合比砼每拌制100盘,但不超过100m3,取样不少于一组;
每一工作台班至少一组;
商品砼的抗渗试件每单位工程不少于2组。
每组试样包括强度试件、抗渗试件必须取自同一砼设计强度、同一抗渗标号、同一次拌制的砼拌合物。
砼试件以三个试件为一组,每组所用的拌合物从同一车运送的砼现场随机取出。
施工现场为了检查结构的拆模、施工期间临时负荷的需要,留设同条件养护的试件一组。
商品砼坍落度检测,每一工作台班不得少于2次。
试件的制作:
制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁上涂上一层薄机油。
所有试件应在取样后立即制作,试件的成型方法应根据砼坍落度而定,因本标段工程采用商品砼,故坍落度大于70mm,宜用捣棒人工捣实,试件应用边长150mm的立方体标准试件。
人工插捣成型时,砼拌合物应分二次装入试模,每层装料厚度大致相等。
振捣用的振捣棒长为600mm,直径为16mm,端部应磨圆.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,插捣底层时,捣棒应达到试模底表面,插捣上层时,捣棒应穿入下层深度为20—30mm,插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。
同时还应用抹刀沿试模内壁插入数次,一般每100cm2截面积不应少于12次。
插捣完后,刮去多余的砼,并用抹刀抹平。
试件的养护:
同条件养护:
试件成型后应覆盖表面.试模的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。
标准养护:
采用标准养护的试件成型后应覆盖表面,以防止水份蒸发,并在温度为20±5℃情况下静置一昼夜至昼夜,然后编号拆模,拆模后的试件应立即放在温度为20±3℃,相对湿度为90%以上的标准养护控制室中.试件应放在上彼此间隔为10—20mm,并应避免用直接冲淋试件。
当无标准养护室时,砼试件可在温度为20±3℃的不流动不中养护,水的PH值不应小于7。
判定:
和易性:
坍落度筒提起后,如砼拌合物发生崩塌或一边剪坏现象,则应重新进行测定,如第二次试验仍出现上述现象,则表示砼和易性不好。
粘聚性:
用捣棒在已坍落的砼锥体侧面轻轻敲打。
此时,如果锥体渐渐下沉,则表示粘聚性好,如果出现崩塌或离析则表示粘聚性不好。
保水性:
如有较多的稀浆从底部析出。
锥体部份砼也因失浆而骨料外露,则表明保水性不好,反之无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此砼拌合物保水性好。
如强度指标达不到设计要求,则为不合格,需作回弹处理。
抗渗检测中如达不到设计要求则为不合格。
砂浆
取样标准:
以同一砂浆强度、同一配合比每一楼层或250m3为一验收批。
制作试样应在搅拌处或砌筑现场抽取,所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍。
试件制作:
砂浆试件以6个7.07×7。
07×7.07cm标准试件为一组.制作试件前应将试模清擦干净,并在其内壁上涂上一层薄机油。
制作砌筑砂浆时试件时,将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%).
放于砖上的湿纸应为湿的纸(或其它未粘过胶凝材料的纸),纸的大小要以能盖边砖的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶凝材料后,不允许再使用。
向试模内一次注满砂浆,用捣棒(直径10mm,350mm的钢棒,端部应磨圆)均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面5-8mm.
当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15—20min),将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平.
试件的养护:
试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不超过两昼夜,然后对试件进行编号拆模,试件拆模后立即进行养护状态。
自然养护:
水泥混合砂浆应在下温度,查对湿度60-80%的条件下(如养箱中或不通风的室内)养护;水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护;养护期间必须作好温度记录,在有争议时,以标准养护条件为准。
标准养护:
水泥混合砂浆应为温度20±3℃,相对湿度60—80%;水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃,相对湿度90%以上。
判定:
强度达不到设计要求者为不合格,需回弹处理。
4、技术保证措施
根据本工程的特点,为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工,达到业主满意,除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外,对技术及技术管理工作做如下安排;
4。
1组织保证、制度落实
4。
1.1选派有施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。
同时组织公司内外专家成立专家组,派驻工地,协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。
选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。
4。
1。
2建立以项目总工程师为首的技术管理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法.确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
4.1.3建立完善的技术岗位责任制,各级技术人员都要签订技术保证责任书,以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,确保各项技术管理工作的落实。
4.2做好技术交底工作
本工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分如下几个方面。
4。
2。
1项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设组织设计交底会。
4。
2.2施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底。
列出监控部位及监控要点.
4.2.3本着谁负责施工谁负责质量安全工作的原则,各分管工种负责人(生产经理、施工员等)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。
4。
2.4技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据。
4.2.5工程开工前,项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”,向施工管理人员进行工作内容交底,“施工手册"内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。
施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底,现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。
施工技术交底,以书面交底为主,包括结构图、表和文字说明.交底资料必须详细、直观,符合施工规范和工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后,方可交付使用.交底资料应妥善保存备查。
4。
3做好施工测量工作
4。
3。
1工程现场控制桩,由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。
交接桩双方要逐一现场查看,点交桩橛,双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见,并进行签认。
交接后,由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测,复测精度须符合有关规定,如误差超过允许值范围,
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