机械设计基础实验指导书张冬冬.docx
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机械设计基础实验指导书张冬冬
《机械设计基础》
实验指导书
二O一五年五月
目录
目录2
实验一机构认知实验3
一、实验目的3
二、实验方法3
三、实验内容3
四、实验要求5
五、实验报告5
实验二机构运动简图的测绘及分析6
一、实验目的6
二、实验设备和工具6
三、实验原理6
四、实验方法与步骤6
1、观察机构的运动,弄清构件的数目6
2、判别运动副类型6
3、合理选择视图6
4、画出机构运动简图的草图,计算机构的自由度7
5、画正式的机构运动简图7
五、实验报告7
实验三渐开线齿廓的范成实验10
一、实验目的10
二、实验设备和用具10
三、实验原理10
四、实验步骤11
五、实验报告:
12
实验四机械零件认识实验15
一、实验目的15
二、实验方法15
三、实验内容15
四、实验要求17
五、实验步骤17
六、实验报告18
七、思考题18
实验五标准直齿圆柱齿轮参数的测定19
一、实验目的:
19
二、实验设备和工具:
19
三、实验方法:
19
四、实验步骤:
20
五、实验报告:
20
实验一机构认知实验
一、实验目的
1、初步了解《机械原理》课程所研究的各种常用机构的结构、类型、特点及应用实例,以便对所学理论知识产生一定的感性认识。
2、分析常用机构基本构造及原理,了解常用机构的实际使用情况。
二、实验方法
通过观察所展示的各种常用机构的模型,增强学生对机构与机器的感性认识。
实验教师只作简单介绍,提出问题,供学生思考;学生通过观察,对常用机构的结构、类型、特点有一定的了解;以便对学习《机械原理》课程产生一定的兴趣。
三、实验内容
观摩陈列机构包括:
连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、槽轮机构、棘轮机构、齿轮间歇机构、空间机构以及其他教学模型等。
陈列了大多数常用的机构,要求对相应的机构进行了结构和基本受力分析,对连接和安装的基本方法的作简要说明,有些常用的机构还给出了简单的应用举例。
通过本实验的观摩,学生可以对照书本所学的基本内容,初步领会机械原理的一些常用机构的基本设计与应用原理,从而达到举一反三的教学目的,对其所学的课本理论知识进一步巩固和深化。
(一)对机器的认识
通过对实物模型和机构的观察,学生可以认识到:
机器是由一个机构或几个机构按照一定运动要求组合而成的。
所以只要掌握各种机构的运动特性,再去研究任何机器的特性就不困难了。
在机械原理中,运动副是以两构件的直接接触形成的可动连接及运动特征来命名的。
如:
高副、低副、转动副、移动副等。
(二)平面四杆机构
平面连杆机构中结构最简单,应用最广泛的是四杆机构,四杆机构分成三大类:
即铰链四杆机构,单移动副机构,双移动副机构。
1.铰链四杆机构分为:
曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构,即根据两连架杆为曲柄,或摇杆来确定。
2.单移动副机构:
它是以一个移动副代替铰链四杆机构中的一个转动副演化而成的。
可分为:
曲柄滑块机构、曲柄摇块机构、转动导杆机构及摆动导杆机构等。
3.双移动副机构:
它是带有两个移动副的四杆机构,把它们倒置也可得到:
曲柄移动导杆机构、双滑块机构及双转块机构。
(三)凸轮机构
凸轮机构常用于把主动构件的连续运动,转变为从动件严格地按照预定规律的运动。
只要适当设计凸轮廓线,便可以使从动件获得任意的运动规律。
由于凸轮机构结构简单、紧凑,因此广泛应用于各种机械、仪器及操纵控制装置中。
凸轮机构主要有三部分组成,即:
凸轮(它有特定的廓线)、从动件(它由凸轮廓线控制着)及机架。
凸轮机构的类型较多,学生在参观这部分时应了解各种凸轮的特点和结构,找出其中的共同特点。
(四)齿轮机构
齿轮机构是现代机械中应用最广泛的一种传动机构。
具有传动准确、可靠、运转平稳、承载能力大、体积小、效率高等优点,广泛应用于各种机器中。
根据轮齿的形状齿轮分为:
直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、圆锥齿轮及蜗轮、蜗杆。
根据主、从动轮的两轴线相对位置,齿轮传动分为:
平行轴传动、相交轴传动、交错轴传动三大类。
1.平行轴传动的类型有:
外、内啮合直齿轮机构、斜齿圆柱齿轮机构、人字齿轮机构、齿轮齿条机构等。
2.相交轴传动的类型有圆锥齿轮机构,轮齿分布在一个截锥体上,两轴线夹角常为90°。
3.交错轴传动的类型有:
螺旋齿轮机构、圆柱蜗轮蜗杆机构,弧面蜗轮蜗杆机构等。
4.齿轮机构参数
齿轮基本参数有齿数z、模数m、分度圆压力角α、齿顶高系数h*a、顶隙系数c*等。
参观这部分时,学生需要掌握:
什么是渐开线?
渐开线是如何形成的?
什么是基圆和渐开线发生线?
并注意观察基圆、发生线、渐开线三者间关系,从而得出渐开线有什么性质?
同时还要通过参观总结出:
齿数、模数、压力角等参数变化对齿形有何影响?
(五)周转轮系
通过各种类型周转轮系的动态模型演示,学生应该了解什么是定轴轮系?
什么是周转轮系?
根据自由度不同,周转轮系又分为行星轮系和差动轮系。
它们有什么差异和共同点?
差动轮系为什么能将一个运动分解为两个运动或将两个运动合成为一个运动?
周转轮系的功用、形式很多,各种类型都有它自己的缺点和优点。
在我们今后的应用中应如何避开缺点,发挥优点等等都是需要学生实验后认真思考和总结的问题。
(六)其他常用机构
其他常用机构常见的有棘轮机构;摩擦式棘轮机构;槽轮机构;不完全齿轮机构;凸轮式间歇运动机构;万向节及非圆齿轮机构等。
通过各种机构的动态演示学生应知道各种机构的运动特点及应用范围。
(七)机构的串、并联
通过实际应用的机器设备、仪器仪表的运动机构,可以看出,机器都是由一个或几个机构按照一定的运动要求串、并联组合而成的。
所以在学习机械原理课程中一定要掌握好各类基本机构的运动特性,才能更好地去研究任何机构复杂机构特性。
四、实验要求
1、学生必须带上课本,以便于与书本内容进行对照观察。
2、进入实验室必须保持安静,不得大声喧哗,以免影响其他同学。
3、服从实验人员的安排,认真领会机构的构造原理。
五、实验报告
对常用的机构,分别写出4~6个模型的名称,并说明其对应的实物应用情况。
实验二机构运动简图的测绘及分析
一、实验目的
1、掌握机构运动简图测绘的基本方法;
2、巩固机构自由度的计算。
并验证机构具有确定运动的条件;
3、通过对机构进行结构分析,了解结构的组成原理
二、实验设备和工具
机器和机构模型、量具、铅笔、橡皮和草稿纸
三、实验原理
机构运动与机构中的构件的数目、构件组成运动副的形式以及各运动副的相对位置有关,而与构件的复杂外形和运动副的具体结构无关,因此,在工程上对机构进行结构分析、运动分析和力分析时可以用机构运动简图来进行。
机构运动简图既简单有能正确地反映一部机器的运动特征,因此,正确地测量和绘制机构运动简图是机械设计的重要组成部分。
四、实验方法与步骤
1、观察机构的运动,弄清构件的数目
缓慢移动被测的及其或机构模型,从原动件开始,根据运动传递路线,仔细观察相连接的两构件是否有相对运动,特别要注意那些运动很微小的构件,从而弄清楚组成机构的构件数目。
2、判别运动副类型
一般,从原动件开始,遵循运动传递的顺序,仔细观察各相邻构件之间的相对运动性质。
由此确定机构中运动副的类型、数目
3、合理选择视图
一般选择与机构的多数构件运动平面平行的平面作为投影面。
必要时也可以就机构的不同部分选择两个或者两个以上的投影面,然后展开到一张图面上。
或者把主运动简图上难于表示清楚的部分,另绘一张局部简图。
对于齿轮机构则可选择与运动平面相垂直的平面作为投影面。
总之,以简单清楚的把机构的运动情况表示出来为原则。
4、画出机构运动简图的草图,计算机构的自由度
将原动件转到某一位置(即可看清多数活动构件和运动副的位置)。
在草稿纸上按照规定的符号,目测尺寸使实物与图形大致成比例,徒手画出机构运动简图的草图,然后计算机构的自由度,并将草图与实物对照,观察是否和实物相符合。
5、画正式的机构运动简图
确定尺寸比例尺,认真测量机构各运动副之间的相对位置参数,在实验报告纸上用三角板和圆规,将上述草图按照选定的比例尺μl(构件的真实长度与图示长度的比值,单位为m/mm或mm/mm)画出正式的机构运动简图。
注:
对于某些不便直接测定的机构尺寸,可首先分析其机构的性质,采用间接测量的办法。
五、实验报告
机构运动简图的测绘及分析实验报告
实 验
名 称
学号
日期
专业
班 级
姓名
指导
教师
成绩
一、实验目的
二、实验设备
三、实验数据记录及结果
机构一:
机构运动简图(μl=m/mm)
机构自由度的计算
机构二:
机构运动简图(μl=m/mm)
机构自由度的计算
机构三:
机构运动简图(μl=m/mm)
机构自由度的计算
四、思考题
1、机构运动简图能反映实际机构的哪些内容?
2、绘制机构运动简图的过程中应注意些什么问题?
五、心得与建议
实验三渐开线齿廓的范成实验
一、实验目的
1、掌握用范成法加工渐开线齿廓的基本原理,观察齿廓的渐开线及过渡曲线的形成过程;
2、了解渐开线齿轮根切现象和齿顶变尖现象的原因及用变位修正来避免发生根切的方法;
3、分析、比较标准齿轮和变位齿轮的异同。
二、实验设备和用具
1、齿轮范成仪;
2、自备:
Ф220mm圆形绘图纸一张(圆心要标记清楚),削尖的HB铅笔、橡皮、圆规(带延伸杆)、三角尺、剪刀、计算器、透明胶带纸。
三、实验原理
范成法是利用一对齿轮(或齿条与齿轮)相互啮合时其共轭齿廓互为包络线的原理为加工轮齿的方法。
刀具有渐开线齿轮(齿条)的外形,它与被切削齿轮坯的相对运动,完全与一对齿轮(或齿条与齿轮)的啮合过程一样,显然这样切制得到的轮齿齿廓就是刀具的刀刃在各个位置时的包络线。
图3-1齿轮范成仪示意图
本范成仪所用的两把刀具模型为齿条型插齿刀,其参数为m=____和m=____,α=20°,ha*=1,c*=0.25。
仪器构造简图如图2报示。
圆盘2代表齿轮加工机床的工作台;固定在它上面的圆形纸代表被加工齿轮的轮坯,它们可以绕机架5上的轴线O转动。
齿条3代表切齿刀具,安装在滑块4上,移动滑板时,齿轮齿条使圆盘2与滑板4作纯滚动。
齿条刀具3可以相对于圆盘作径向移动,当齿条刀具中线与轮坯分度圆之间移距为xm时(由滑板4上的刻度指标),分度圆则跟与刀具中线相平行的刀具切线相切并作纯滚动,具按移距的大小和方向切制出正变位或负变位齿轮的齿廓。
四、实验步骤
1、被加工齿轮的模数m=___,z=___和m=___,z=___,各变位系数分别为x1=0,x2=+0.53,分别计算其分度圆、基圆、齿顶圆、齿根圆直径,填入实验报告表内。
2、将Ф220mm圆形图纸分成三等分,即圆心角各为120°,并轻轻画出各自的角平分线;再画出分度圆、基圆及各自的齿顶圆和齿根圆,其参数及尺寸应分别标注清楚。
以上步骤应在实验课前完成。
3、取m=___的齿条刀具模型和Ф220mm的圆形图纸,安装在齿轮范成仪上。
将刀具滑板4先移支中间,使x1=0区间进入被切削范围。
为确保“轮坯”中心与圆盘2中心对准,必须使其角平分线与范成仪上的径向线对准,并使刀具中线与“轮坯”分度圆相切具垂直于角平分线;使刀具顶线与“轮坯”齿要圆相切。
来回移动刀架滑板4,直到满足以上要求,再拧紧蝶形螺母,通过压板1压紧“轮坯”,固定紧齿条刀具。
移动滑板4,使刀具某一侧刃线通过“轮坯”中心,画出“轮坯”上的这条径向线。
再将滑板4移到左边位置,准备进行“切削”。
4、每当把滑板4向右推动一个较小的距离时,在代表轮坯的圆形图纸上,用铅笔笔尖始终紧贴着刀具轮廓描下刀刃的位置,表示齿条插刀切削一次的刀刃痕迹。
应控制使其间距匀称。
表示等速范成。
重复描绘;直到形成2-3个完整齿形为止。
仔细观察齿廓的形成过程,可清楚地看到被切到的部分成为齿槽,留下的部分即为直线刀刃范成包络而成的渐开线轮齿。
当刀具侧刃与事先画好的轮坯径向线共线时,表示轮齿的渐开线齿廓已全部切成,观察这条径向线内的轮齿根部有无被切去的部分。
5、将滑板退回到左边位置,松开压板1、将“轮坯”转到正变位齿轮区间,按步骤3的要求的调整、定位。
但刀具应靠近“轮坯”中心x2m,刀具顶线与齿根圆相切,这时与“轮坯”分度圆相切的是与刀具中线平行的另一条“刀具节线”。
重复上一步骤,绘制出正变位齿轮的轮廓。
6、与上一步骤类似,但使齿条刀具远离“轮坯”中心x3m,绘制负变位齿轮的齿廓。
观察比较标准齿轮、正变位齿轮、负变位齿轮的齿形变化和其齿厚、齿槽宽、周节、齿顶厚、基圆齿厚、齿顶圆直径、齿根圆直径有无变化,相对变化的特点以及根切现象、齿顶变尖现象。
五、实验报告:
渐开线齿轮的范成实验报告
实 验
名 称
学号
日期
班 级
姓名
指导
教师
成绩
(一)齿条刀的基本参数:
模数m压力角α
齿顶高系数h
径向间隙系数c
(二)范成齿轮的计算数据:
项目
标准齿轮1计算m=
正变位齿轮计算
标准齿轮2
m=
计算公式
Z
X
d
da
df
db
P
S
(三)范成齿廓图一张
齿廓图要求至少有两个以上完整的齿廓曲线。
(四)仔细观察齿轮图,比较标准齿廓与变位齿廓的异同点:
标准齿轮
正变位齿轮x=+0.53
标准齿轮
齿数Z
Z=
Z=
模数m
M=
M=
分度圆压力角
齿顶圆直径da
分度圆直径d
齿根圆齿厚S
分度圆齿间距e
周节p
齿根圆齿厚S
齿顶圆齿厚S
公法线长度W
注:
正变位齿廓与标准齿廓进行比较时,只说明变化特点,填写“增大”或“减少”或“不变”即可,不要求具体数字。
实验四机械零件认识实验
一、实验目的
1.初步了解《机械设计》课程所研究的各种常用零件的结构、类型、特点及应用。
2.了解各种机械零件的基本构造、制造原理及相关的国家标准。
3.了解各种机械零件的特点及实际使用情况。
4.增强对各种零部的结构及机器的感性认识。
二、实验方法
学生们通过对实验指导书的学习及“机械零件陈列柜”中的各种零件的展示,实验教学人员的介绍,答疑及同学的观察去认识机器常用的基本零件,使理论与实际对应起来,从而增强同学对机械零件的感性认识。
并通过展示的机械设备、机器模型等,使学生们清楚知道机器的基本组成要素——机械零件。
三、实验内容
(一)螺纹联接
螺纹联接是利用螺纹零件工作的,主要用作紧固零件。
基本要求是保证联接强度及联接可靠性,同学们应了解如下内容:
1.螺纹的种类;2.螺纹联接的基本类型;3.螺纹联接的防松;4.提高螺纹联接强度的措施。
(二)标准联接零件
标准联接零件一般是由专业企业按国标(GB)成批生产,供应市场的零件。
这类零件的结构形式和尺寸都已标准化,设计时可根据有关标准选用。
通过实验学生们要能区分螺栓与螺钉;能了解各种标准化零件的结构特点,使用情况;了解各类零件有那些标准代号,以提高学生们对标准化意识。
1.螺栓;2.螺钉;3.螺母;4.垫圈;5.挡圈。
(三)键、花键及销联接
1.键联接;2.花键联接;3.销联接;
以上几种联接,通过展柜的参观同学们要仔细观察其结构,使用场合,并能分清和认识以上各类零件。
(四)机械传动
机械传动有螺旋传动、带传动、链传动、齿传动及蜗杆传动等。
各种传动都有不同的特点和使用范围,在这里主要通过实物观察,增加同学们对各种机械传动知识的感性认识,为今后理论学习及课程设计打下良好基础。
1.螺旋传动:
螺旋传动是利用螺纹零件工作的,作为传动件要求保证螺旋副的传动精度,效率和磨损寿命等。
其螺纹种类有矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹等。
按其用途可分传力螺旋、传导螺旋及调整螺旋三种;按摩擦性质不同可分为滑动螺旋、滚动螺旋及静压螺旋等。
2.带传动:
是带被张紧(预紧力)而压在两个带轮上,主动轮带轮通过摩擦带动带以后,再通过摩擦带动从动带轮转动。
它具有传动中心距大、结构简单、超载打滑(减速)等特点。
常有平带传动、V型带传动,多楔带及同步带传动等。
3.链传动:
是由主动链轮齿带动链以后,又通过链带动从动链轮,属于带有中间挠性件的啮合传动。
与属于摩擦传动的带传动相比,链传动无弹性滑动和打滑现象,能保持准确的平均传动比,传动效率高。
按用途不同可分为传动链传动、输送链传动和起重链传动。
4.齿轮传动:
齿轮传动是机械传动中最重要的传动之一,型式多、应用广泛。
其主要特点是:
效率高、结构紧凑、工作可靠、传动比稳定等。
可做成开式、半开式及封闭式传动。
常用的渐开线齿轮有直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、标准锥齿齿轮传动、圆弧齿圆柱齿传动等。
齿轮传动啮合方式有内啮合、外啮合、齿轮与齿条啮合等。
参观时一定要了解各种齿轮特征,主要参数的名称及几种失效形式的主要特征,使实验在真正意义上的与理论教学上产生互补作用。
5.蜗杆传动:
蜗杆传动是在空间交错的两轴间传递运动和动力的一种传动机构,两轴线交错的夹角可为任意角,常用的为90°。
根据蜗杆形状不同,分为圆柱蜗杆传动,环面蜗杆传动和锥面蜗杆传动。
通过实验同学应了解蜗杆传动结构及蜗杆减速器种类和形式。
(五)轴系零、部件
1.轴承:
轴承是现代机器中广泛应用的部件之一。
轴承根据摩擦性质不同分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
轴承理论课程,将详细讲授机理、结构、材料等,并且还有实验与之相配合,这次实验同学们主要要了解各类,各种轴承的结构及特征,扩大自己的眼界。
2.轴:
轴是组成机器的主要零件之一。
一切作回转运动的传动零件(如齿轮、蜗轮等),都必须安装在轴上才能进行运动及动力的传递。
轴的主要功用是支承回转零件及传递运动和动力。
按承受载荷的不同,可分为转轴、心轴和传动轴三类;按轴线形状不同,可分为曲轴和直轴两大类,直轴又可分为光轴和阶梯轴。
(六)弹簧
弹簧是一种弹性元件,它可以在载荷作用产生较大的弹性变形。
在各类机械中应用十分广泛。
主要应用于:
1.控制机构的运动,如离合器中的控制弹簧,内燃机气缸的阀门弹簧等。
2.减振和缓冲,如汽车、火车车厢下的减振簧,及各种缓冲器用的弹簧等。
3.储存及输出能量,如钟表弹簧,枪内弹簧等。
4.测量力的大小,如测力器和弹簧秤中的弹簧等。
弹簧的种类比较多,按承受的载荷不同可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧及弯曲弹簧四种;按形状不同又可分为螺旋弹簧、环形弹簧、碟形弹簧、板簧和平面涡卷弹簧等,观看时要看清各种弹簧的结构、材料,并能与名称对应起来。
(七)润滑剂及密封
1.润滑剂:
在摩擦面间加入润滑剂不仅可以降低摩擦,减轻磨损,保护零件不遭锈蚀,而且在采用循环润滑时还能起到散热降温的作用。
2.密封:
机器在运转过程中及气动、液压传动中需润滑剂、气、油润滑、冷却、传力保压等,在零件的接合面、轴的伸出端等处容易产生油、脂、水、气等渗漏。
为了防止这些渗漏,在这些地方常要采用一些密封的措施。
但密封方法和类型很多。
(八)联轴器与离合器
四、实验要求
1、学生必须带上课本,以便于与书本内容进行对照观察。
2、进入实验室必须保持安静,不得大声喧哗,以免影响其他同学。
3、不得私自打开陈列柜,不得用手触摸各种机械零件模型。
4、服从实验人员的安排,认真领会机械零件的构造原理。
五、实验步骤
1、按照机械零件陈列柜所展示的零部件顺序,由浅入深、由简单到复杂进行参观认知,指导教师做简要讲解;
2、在听取指导教师讲解的基础上,分组(每2人1组)仔细观察和讨论各种机械零部件的结构、类型、特点及应用范围。
六、实验报告
对每个陈列柜,分别写出两个模型的名称,并说明其对应的实物应用情况。
回答思考题,写出心得体会,完成实验报告。
序号
名称
零件模型
实物应用举例
1
螺纹联接
1
2
2
键、花键、销等
1
2
3
带传动
1
2
4
链传动
1
2
5
齿轮传动
1
2
6
蜗杆传动
1
2
7
滑动轴承
1
2
8
滚动轴承
1
2
9
轴
1
2
10
联轴器、离合器
1
2
七、思考题
1、常用螺纹联接的方法有哪些?
2、说明无键联接的优缺点。
3、在带传动中,带张紧的方法有哪些?
实验五标准直齿圆柱齿轮参数的测定
一、实验目的:
1.掌握测量渐开线标准直齿圆柱齿轮参数的方法。
2.通过测量和计算,进一步掌握有关齿轮各几何参数之间的相互关系和渐开线性质。
二、实验设备和工具:
1.待测齿轮分别为标准齿轮、齿数各为奇数、偶数;
2.游标卡尺;
3.钢皮尺;
4.卡钳;
5.计算器(自备)。
三、实验方法:
渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数有:
齿数Z、模数m、分度圆压力角α、齿顶高系数h*a、顶隙系数C*、中心距a等。
本实验是用游标卡尺测量,并通过计算来确定齿轮的基本参数。
其中模数是非常重要的参数,而模数是无法直接测量出来的,只能通过测量出其他与模数有关的参数,然后计算出来。
测量模数的方法有:
1、测量齿顶圆直径的方法;
da=(Z+2)m
2、测量全齿高;因全齿高h=ha+hf=2.25
3、近似测量齿距P的方法;
4、测量中心距a的方法;
在仿制一台设备时,常常不便将齿轮拆下来,则可用测量中心距的方法
四、实验步骤:
1.确定齿数Z
齿数Z从被测齿轮上直接数出。
2、测定齿轮齿顶圆直径da和齿根圆直径df
齿轮齿顶圆直径da和齿根圆直径df可用游标卡尺测出。
为了减少测量误差,同一测量值,应在不同位置上测量3次(例:
在圆周上每隔120º测一数据)然后取其算数平均值。
(1)齿轮为偶数时:
da和df可用游标卡尺直接测出,如图5-1所示。
(2)齿轮为奇数时:
da和df须采用间接测量的方法,如图5-2所示。
先量出齿轮安装孔直径D,然后分别量出孔壁到某一齿顶的距离H1,和孔壁到某一齿根的距离H2,同一数值在不同位置测量3次,求出算数平均值。
图5-1偶数齿测量图5-2奇数齿测量
3.其他参数可按下式求出:
齿顶圆直径dada=D+2H1
齿根圆直径dfdf=D+2H2
计算全齿高h奇数齿全齿高hh=H1-H2
偶数齿全齿高hh=
(da-df)
五、实验报告:
渐开线直齿圆柱齿轮参数测定与分析实验报告
实 验
名 称
日期
班 级
姓名
指导
教师
成绩
一、测量数据记录
齿轮编号
No:
No:
项目
符号
单位
测量数据
平均
测量值
测量数据
平均
测量值
备注
1
2
3
1
2
3
齿数
Z
孔壁到齿顶距
H1
孔壁到齿根距
H2
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- 机械设计 基础 实验 指导书 张冬冬