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土地整理质量控制措施
第四章、质量控制措施
第一节、质量控制措施
一、质量目标
争创优良工程,主要质量指标:
单位工程合格率百分之一百。
二、质量保证体系质量保证措施
追求行业一流,满足业主期望,建造全体员工引以为荣的优质工程,这是我单位的质量方针和质量目标。
为实现确保市优的质量目标,从进场的一刻起,我们将加强内部工程质量管理,建立、健全工程质量管理组织机构和工程质量保证体系,精心组织,科学施工,以人为本,规范操作。
1、总则
1.1为了保证所承建工程质量处于受控状态,特制订本质量计划。
1.2针对本公司已完工程的经验而制订。
1.3在运行本质量计划的同时,必须首先执行国家现行有关技术标准规范的规定。
1.4本质量计划制术的依据是:
以我公司已通过的质量体系认证所制订的质量手册及质量管理文件为依据,并针对本工程的具体特点而制订。
2、工程质量管理保证体系
本工程按项目法进行管理,组织一个技术业务强,管理素质高,团结协作的项目部;组建技术水平高,质量意识强,整体素质好,遵章守纪的施工队伍进场施工。
项目部按横向到边,纵向到底,管理全面、控制有效的原则,建立健全质量自检体系,实施全面质量管理。
2.1建立质量管理组织机构
项目质量管理实行项目经理负责制。
项目部成立以项目经理为组长、项目副经理和总工程师为副组长的质量管理领导小组,下设安全质量部,由专人负责工程质量检验工作,推进创全优工程活动。
单项工程实行作业队长负责制,由作业队长全面负责该工程的质量、安全和进度。
各作业队和各作业班组分别由主管工程师、工班长兼职担任质量检查员,负责各施工工序的质量检查、督促和落实。
2.2主要质量管理者职责
2.2.1项目经理质量职责
认真贯彻本投标人的质量方针和目标,并确保本项目部全体人员理解和贯彻执行。
根据质量计划,结合工程实际,建立健全组织机构,配齐所需资源,落实质量责任制,保证质量体系的有效运行。
履行对工程质量管理职责,杜绝重大、大质量事故的发生。
履行对工程质量的策划,组织质量审核,落实纠正措施。
深入工地调查研究,及时推广保证工程质量的先进方法。
2.2.2总工程师质量职责
认真贯彻投标人的质量计划和目标,组织制定本工程质量保证措施。
主持编制项目工程实施性施工组织设计,明确其技术保证和质量保证措施。
主持制定和实施项目质量计划,实施工程的质量检验制度,加强施工过程的控制,严把图纸、测量、试验三关,杜绝因技术管理原因造成的重大质量事故。
主持组织推广应用统计技术,加强文件和资料的管理并建立工程质量记录。
组织推广应用新技术、新工艺、新设备和新材料,主持对关键工序的施工人员的培训,编写施工技术总结。
2.2.3质检员职责
负责制定工程质量计划,编写工程质量保证措施,并对计划和措施的实行进行监督。
定期对工人进行技术培训和质量教育,提高其技术水平和质量意识。
严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。
每周组织一次工程质量大检查,总结经验,查找问题,纠正错误,表彰先进。
2.2.4材料员质量职责
深入现场,根据施工生产需要,做好料具供应工作。
熟悉各种材料规格及验收标准,进场材料除要有出厂说明书和合格证外,要对原材料进行试验,否则禁止使用。
实行计划用料,根据施工场地情况堆放材料,加强材料现场管理和使用。
做好修旧利废工作。
建立物资进出审批制度,严格控制工程日用品的消耗。
建立保管制度,严格领发料制度,做到定期盘点,帐物相符。
2.2.5试验主任质量职责
认真遵守现行有关检验和试验的标准、规范和规程。
具体负责生产中原材料、工序的检验工作,熟练操作各类仪器设备,按有关要求进行各类检验和试验。
指导、检查和督促检验和试验人员开展工作,积极处理检验和试验工作中的技术问题。
按时收集、整理检验和试验报告,并及时上报。
参与不合格工程分析和质量事故调查会议,协助提出纠正和预防措施。
不受施工进度问题的干扰和影响,坚持原则秉公办事。
对检验和试验数据负责。
3、质量体系控制要素
3.1物资采购
做好市场调查,选择生产管理好、质量可靠的厂家作为特定的物资、材料分承包方,并列入档案。
从特定的分承包方产品中取样试验。
试验合格后进行比较,从中选择最优厂家,经项目经理认定作为合格的分供应方,建立供货关系。
建立分供应方档案,随时掌握生产状况的质量控制,促使提供稳定合格产品,否则重新认定合格的分供应方。
3.2产品标识和可追溯性
采购产品用于工程上的原材料及主要铺助材料在存放地悬挂标牌进行标识,并作好记录;检验、测量、试验及其它施工设备,在仪器设备上贴签标识,并作好记录。
工程施工过程产品,工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。
产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施,以确保根据产品标识,实现对工程质量形成过程、状态的追溯。
3.3施工过程控制
严格执行标准,并根据合同要求,补充完善质量保证体系内容,保证工程质量优良率达百分之九十五以上。
建立以项目经理为组长,总工程师为副组长,经理部各部门负责人为组员的创优领导小组,主持和组织项目创优活动。
使创优落实到人头和各项具体工作中,做到分工把关,层层包保。
运用全面质量管理原理,抓好施工全过程质量控制,开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范,制定实施性施工组织设计的同时,一并制定施工细则和质量措施,施工中,首先把好技术标准关,作好技术交底;其次抓好测量复核和试验检验:
第三,严格施工纪律和劳动纪律,严格各工序质量检验与控制,确保工程一次合格,一次成优。
认真执行质量管理制度,施工图纸审签制,技术交底制,质量自检、互检、专检三检制,隐蔽工程检查签证制,安全质量检查评比奖罚制,验工计量质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度,具体落实到施工管理活动中去,使质量控制做到群专结合、内外结合、贯穿施工全过程。
开展技术培训,组织技术攻关,解决质量管理中的难点,对本项目工程中的关键技术,成立技术攻关小组,解决施工技术难关,确保工程创优。
坚持预防为主,检验试验相结合的方针,加强对原材料,中间产品质量的检验,杜绝不合格材料在工程中使用,按规定及时检验砼强度,据以指导配合比改进施工工序。
工程质量、工作质量与分配挂钩,质量不合格的,不能验工计价,出了质量事故,按有关文件予以处罚。
3.4不合格品控制
对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品进行有效控制,确保不合格的材料不投入使用,不合格品不转序、不交付。
在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品进行及时有效的处理,以满足其使用功能。
在施工中若发现质量事故,坚决按三不放过原则进行处理。
3.5纠正和预防措施
在施工过程中,全面贯彻以预防为主的原则,有效地采取纠正和预防措施,防止发生不合格品。
在施工中可能出现的质量事故或质量通病,先分析原因,找出可能出现的影响因素,归纳出主要影响因素,再针对主要影响因素制订相应的对策措施,并责成专人负责执行,专人检查,限期完成。
3.6质量记录
质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。
因此,质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。
质量记录按施工合同要求建立,并指定专人进行填写和填报。
质量记录由技术部门归档管理,指挥部每周组织相关业务部门进行监督检查,以确保质量记录的连续性和完整性。
4、建立健全质量保证制度
4.1实行质量否决制。
发现不符合施工技术要求,不能满足设计意图的施工方法和操作,令其停止作业,并要求其查找原因,提出改进措施后继续施工。
4.2以每个人的工作质量来保证各工序质量,以各工序质量来保证工程质量。
4.3加强基层施工质量控制,坚持实行自检、互检和交接检三级检查制度和隐蔽工程检签证制度。
4.4做好质量检测仪器使用前的鉴定工作,完善验收制度。
4.5做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种验收评定资料的存档工作。
4.6定期复测并校核测量平面控制点和水准点。
5、质量控制程序
5.1质量控制坚持预防为主,检验试验把关结合的方针,加强对原材料和中间产品的质量检验,杜绝不合格材料在工程中的使用。
5.2施工过程中的质量控制
开工前组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准及相关施工规范,做好技术交底工作。
抓好测量复核和试验。
组织技术攻关、解决质量管理的难点,严把工序质量,确保工程创优。
6、质量检测程序
工程质量检验可分为:
原材料质量检验、工序质量检验、竣工质量检验。
6.1原材料质量检验
由施技部门根据施工设计图纸要求,施工技术规范标准和该项工程技术要求,制定企业内控技术标准下发执行。
工程所需的原材料由物资部门根据内控技术标准进行定点采购并取样附产品质量合格证或质保书,委托试验室进行试验。
试验室根据物资部的委托书,合格证书和企业内控技术标准试验项目进行试验。
质检部门根据技术标准进行判定并签注意见后,返一份回物资部门,自留两份作竣工资料。
物资部门按质检部门、签注意见对材料进行入库验收。
6.2工序质量检验
工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验,由工序质检员安施工技术标准进行自检合格后,报质检部门进行专检合格后填写检验报告,报监理工程师检查合格签字后,方可进行下道工序施工。
工序质量检验中的工作需在现场检验的工序,由工序检验员报质检部门会同试验室在现场进行检验,检验合格后方可进行下道工序施工,不合格的工程必须无条件立即进行返工重作。
6.3竣工质量检验
竣工质量检验主要有现场测量和内部资料检查两方面。
按要求放出路线,检查结构物各部门尺寸及平整度和高程,填写检验单,与验标标准和设计标准比较,评定质量等级。
内部资料检查,主要检查内容是否齐全、真实、可靠,能否满足竣工要求,如:
工程施工记录;工程施工小结:
根据测量的外观尺寸资料和内业资料,按照工程有关验收标准进行单位工程质量评定。
7、质量控制技术措施
7.1施工准备阶段
7.1.1对参加本项目施工人员进行培训和选择。
参加本项目的管理干部,均参加过类似工程的施工,具有相应的施工经验,为了再创佳绩,所有管理干部和技术人员还要强化专业培训。
各工种人员已经过培训并取得上岗证的,必须持证上网,未通过相应培训考核的员工,直到培训考核通过,才能上岗。
新工人上岗前必须进行三级教育,未进行三级教育者不准上岗。
7.1.2施工技术准备
在施工前,由项目总工程师和项目部的施工技术干部做好下列施工技术准备:
熟悉、审核施工图纸,参加由设计院、业主、监理组织的设计文件的技术交底和图纸审核。
编制实施性施组设计,制定施工计划,安排好施工顺序。
针对本项目编制质量计划、创优规划。
做好施工作业层的技术交底和技术培训工作。
配备检验、测量和试验设备,其数量、精度满足项目要求,并在规定检验有效期内。
进行原材料的基础试验工作。
各项施工工艺、技术,均有超前的施工方案和施工措施。
7.1.3物资、设备准备
编制材料和设备需要量计划,并逐项落实。
安排好施工机具、设备的维修和保养工作。
砂、石、水泥等主要材料,按照物资采购控制程序对合格供货立进行调查评定,选择能满足本项目工程施工需要的供货方。
7.1.4施工现场准备
在确定的施工范围,按照规定程序做障碍物的清除,进行施工场地围蔽。
生产、生活、办公用房及临时供水供电线路等,按批准的总平面图进行布置。
做好现场临时生活、办公用房、临时道路硬化及排污工作。
做好场地防盗、防火的安全措施。
7.2施工阶段
7.2.1物资采购和进货检验控制
物资设备部门根据施工技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求及时按要求编制采购计划,并作好下列工作和落实责任。
对主要材料供应商进行调查评定。
根据评定结果确定合格供应商,并造册登记。
供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间衣裳检验方法。
对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单,并进行清点验收。
物资部门及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标性能试验,并做好记录。
经检验和试验不合格的采购物资,通过供货方以便及时作出处理,不准发放不合格物资到工程施工中去。
对于经检验和试验合格的采购物资,机电物资部按物资保管和发放法进行管理,及时标识。
物资发放前登记该批物资相关要素和流向,如该批物资流向工程结构所在的部位、规格、数量等。
领料作业班组或个人要签认,以便追溯。
7.2.2测量控制
测量工作必须坚持双检复核制,通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务。
各种测量的原始记录,必须在现场同步作业,原始资料不允许涂改,不合格时,应当补测或重测。
重要定位和放样,如线路中线、预埋管道等,必须坚持用不同的方法或仪器进行复核或核人检测后,才能放工。
测量人员对测量成果认真记录计算,测量记录中的司镜、执尺、吊点、时间、地点、测点等记录清楚,以便核查、追溯并对测量成果、控制桩进行保护。
测量操作符合计量设备操作有关规程,并要按期对仪器进行校验和维护、保养。
7.2.3关键工序和特殊工序质量控制措施
关键工序和特殊工序是指施工难度大、质量易波动的工序,是控制工程质量的关键环节。
关键过程特殊工序实施要求:
关键或特殊工序实施前必须经过总工程师、监理工程师批准。
编制关键或特殊工序、工序实施细则或作业性指导书,并有明确的技术要求和质量验收标准,技术交底时做好交底质量记录。
现场管理人员和操作人员,严格按实施细则或作业指导书操作,施工中,如发现相悖要及时向技术人员反馈信息,并经质检工程师检查处理后方可继续施工。
所使用的均是符合规定要求的原材料或半成品,凡不合格的材料、半成品件不准投放工序中使用。
所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作,计量数据能准确反映现场实际,所有生产设备保证能正常运作。
严格执行隐蔽工程检查制度。
工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后,填写隐蔽工程检查证,报请监理工程师检查。
经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。
7.2.4文件和资料的控制
对文件资料的控制,确保本项目各场所施工所使用的文件,如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则、作业性指导书必须是有效文件。
所有技术文件按处质量管理标准要求设专人管理,分门别类建立台帐和收发登记册,受控文件必须加盖受控印章方能使用。
无效作废的文件加盖作废印章,并清除、隔离存放或销毁。
需作料保留的文件,由文件管理员加盖保留件印章方可保留。
存入U盘的文件也由文件管理员进行归楼登记,为防止文件的丢失,所有存入U盘的文件均须备份,以U盘贮存的文件也进行标识。
所有技术文件,如施工组织设计、质量计划、创优规划、安全操作规程、施工技术交底等作业性指导书,必须项目部总工程师或技术负责人或质检工程师或安全工程师等具有相应批准权限的人员审批后,才能在工序施工中使用。
第二节、质量通病防治措施
土方开挖主要工程质量通病及防治措施
1、场地积水
产生原因
(1)场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度,或存在反向排水坡。
(2)测量偏差,使场地标高不一。
防治措施:
(1)按要求做好场地排水坡和排水沟。
(2)做好测量复核,避免出现标高错误。
2、挖土边坡塌方
产生原因:
(1)基坑开挖较深,未按规定放坡。
(2)在有地表水,地下水作用的土层开挖基坑,未采取有效降排水措施。
(3)坡顶堆载过大或受外力震动影响,使坡体内剪切应力增大,土体失去稳定而导致塌方。
(4)土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。
防治措施:
根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度;做好地面排水措施,基坑开挖范围内有地下水时,采取降水措施;坡顶上弃土、堆载,使远离挖方土边缘3至5米;土方开挖应自上而下分段分层依次进行,并随时做成一定坡势,以利泄水;避免先挖坡脚,造成坡体失稳;相邻基坑开挖,应遵循先深后浅,或同时进行的施工顺序。
处理方法,可将坡脚塌方清除,做临时性支护措施。
3、超挖
产生原因:
(1)采用机械开挖,操作控制不严,局部多挖。
(2)边坡上存在松软土层,受外界因素影响自行滑塌,造成坡面凹洼不平。
(3)测量放线错误。
防治措施:
机械开挖,预留0.3米厚采用人工修坡;加强测量复测,进行严格定位。
4、基坑泡水
产生原因:
(1)开挖基坑未设排水沟或挡水堤,地面水流入基坑。
(2)在地下水位以下挖土,未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。
(3)施工中未连续降水,或停电影响。
防治措施:
开挖基坑周围应设排水沟或挡水堤;地下水位以下挖土应降低地下水位,使水位降低至开挖面以下0.5至1米。
5、基底产生扰动土
产生原因:
(1)基槽开挖时排水措施差,尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工,土很容易被扰动。
(2)土方开挖时超挖,后又用虚土回填,该虚土经施工操作后亦改变了原状土的物理性能,变成了扰动土。
防治措施:
(1)认真做好基坑排水和降水工作。
降水工作应待基础回填土完成后,方可停止。
(2)土方开挖应连续进行,尽量缩短施工时间。
雨季施工或基槽开挖后不能及时进行下一道工序施工时,可在基底标高以上留15至30厘米的土不挖,待下一道工序开工前再挖除。
采用机械挖土时,应在基底标高以上留一定厚度的土用人工清除。
(3)严格控制基底标高。
如个别地方发生超挖,严禁用虚土回填。
处理方法应征得设计单位的同意。
回填土主要工程质量通病防治措施
1、填方边坡塌方
产生原因:
(1)边坡坡度偏陡。
(2)边坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干净;与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接,或填方土料采用淤泥质土等不合要求的土料。
(3)边坡填土未按要求分层回填压实。
(4)坡顶坡脚未做好排水设施。
由于水的渗入,土内聚力降低,或坡脚被冲刷而导致塌方。
防治措施:
永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡;按要求清理基底和做阶梯形接槎;选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实;在边坡上下部做好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。
2、填土出现橡皮土
产生原因:
在含水量较大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质黏土等原状土上进行回填,或采用这种土作土料回填,当对其进行夯击或碾压,表面易形成一层硬壳,使土内水分不易渗透和散发,因而使土形成软塑状态的橡皮土。
施工后有轮式车辆碾压。
防治措施:
(1)夯实填土时,适当控制填土的含水量,避免在含水量过大的原状土上进行回填。
(2)填方区如有地表水时,应设排水沟排走,如有地下水应降低至基底下0.5米。
(3)施工后严禁轮式车辆碾压。
(4)可用干土石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量,或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围,再夯实。
3、回填土密实度达不到要求
产生原因:
(1)填方土料不符合要求,土颗粒过大,含石块等硬质填料;采用了碎块草皮、有机质含量大于百分之八的土、淤泥质土或杂填土作填料。
(2)土的含水量过大或过小,因而达不到最优含水量下的密实度要求。
(3)填土厚度过大或压实遍数不够;或碾压机械行驶速度过快。
(4)碾压或夯实机具能量不够,影响深度较小,使密实度达不到要求。
防治措施:
(1)选择符合要求的土料回填,土料过筛;按所选用的压实机械性能,通过试验确定含水量,控制每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度;严格进行水平分层回填、压实;加强现场检验,使其达到要求的密实度。
(2)如土料不合要求,可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固;土料含水量过大,可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压、夯实;含水量过小时,在回填压实前适当洒水增湿;如碾压机具能量过小,可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。
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