模板施工方案.docx
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模板施工方案
1、编制依据
1、南岸相府1#、2#住宅楼结构图纸。
2、国家施工规范、规程和行业标准。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
2、工程概况
本工程1#楼及2#楼主楼部分为剪力墙结构,地下各一层为人防及汽车车库。
1#楼地上1-2层为办公和门面房,地上3层至27层为住宅楼,建筑总高度79.95米,全楼为1个核心筒;2#楼地上1-2层为办公和门面房,3层至18层为住宅楼,建筑总高度52.4米,全楼为1个核心筒。
三、模板施工方案及人员准备
根据工程结构特点划分为两个流水施工阶段,1#楼为一个施工段,2#楼为一个流水施工阶段,两个班组施工,计划人员100人。
1#楼轴至⑧轴交(1-A)轴至(1-K)轴为第一流水施工段。
2#楼(2-1)轴至(2-20)轴交(2-A)至(2-K)轴为第二流水施工段。
4、各分项施工及质量要求
1、基础模板施工
本工程建筑物1#楼主楼基础为“梁筏”基础,筏板厚度1100㎜。
底标高均为-6.88米。
2#楼为筏板基础,厚度为1.2米,底标高为-6.38米。
(1)拉梁式筏板基础
(2)1#、2#楼筏板外围模板采用240㎜砖砌筑胎膜。
车库筏板采用240㎜厚砖砌胎膜。
a、拉梁式筏板基础施工做法及质量要求
、模板安装前清理基础内杂物,进行脱模剂涂刷。
、梁和筏板模板支设,垫层基础放出梁线和筏板外围边线,筏板和梁模板按线支设,筏板外围加固方法为镜面多层板,后背60*80方木及钢管与外围护坡水平支撑,水平支撑与护坡接触点用50㎜木板垫在后边撑牢固,加固必须牢固、稳定。
、筏板梁加固、同样用镜面板方木,后背竖向短钢管,短钢管插在预先和筏板筋焊接好的十字定位筋上,定位筋的高度刚好和筏板的厚度相等。
上部纵横钢管加固拉通,下口从筏板面向上300㎜处用Ф14止水对拉螺杆对拉,再设水平钢管对撑,用扣件连接牢固。
④、后浇带施工、基础筏板底筋完后,顺原垫层上放好的后浇带墨线,通常点焊一根Ф16的钢筋,其后垂直筋间距150㎜焊在水平通长筋上,在将预先焊好钢筋的钢板止水片与之焊牢,止水片的上部同样将切好的短钢筋150㎜间距垂直焊在钢板止水片中部,通长设水平筋Ф16一道,垂直筋和筏板上部筋焊牢,采用6*6见方细钢丝网片,绑扎在垂直筋上二道,防止砼漏至后浇带内(如有漏浆及时清理)与垫层接触根部用高标号砂浆堵严。
地下室外墙后浇带做法,将钢板止水片中部对称焊好,吊垂直,和剪力墙筋焊牢,其后用多层板开成和剪力墙水平钢筋间距的锯口板垂直于墙后封堵,多层板背后钉上木方,对面的后浇带加固同样,最后用水平支撑牢固。
(3)、地下室墙、柱、梁
地下室、地下车库墙体采用15㎜厚镜面多层板,背后配置60*80方木,拼缝硬接缝,钢管支撑体系,采用Ф14止水对拉螺杆加固,水平垂直间距不大于400㎜。
框架柱采用15㎜厚高强度镜面胶合板,后背60*80方木,Ф14止水的对拉杆配Ф48短钢管加固。
梁模板配置采用15㎜厚镜面胶合板,后背60*80方木,钢管支撑体系。
a、地下室墙柱梁施工做法及质量要求
、模板安装前根据平面控制轴线网,在结构楼层上或筏板上放出墙柱、梁边线、中线、控制线。
墙柱筋绑扎完成,用水平仪将标高引至钢筋立筋上标出结构50线,确保梁、板标高施工准确无误。
、安装前清理模板上的杂物、涂刷脱模剂。
、满堂架搭设,采用纵横扫地杆、接头扣件、十字扣件连接。
扫地杆距地150—200㎜、水平杆距地1600㎜一道,立杆距柱边、墙边不大于300㎜,步距不得大于900㎜,立杆下放置150*150*12竹胶板。
所有水平杆、立杆接头相互错开搭设,满堂架遇框架梁必须搭置一道剪力墙,由底至顶连续设置。
④、外墙采用15㎜厚镜面模板背后60*80方木支设,采用Ф14止水对拉螺杆、两头带15厚多层胶合垫板。
内墙采用15厚镜面板模板支设,加固用Ф14对拉螺杆穿Ф18——Ф20pvc套管,使螺栓重复利用。
⑤、梁模板采用15㎜厚胶合板、60*80方木及Ф48钢管加固。
梁柱交口处用方木确保90。
严密连接。
当梁跨度大于4米时,起拱高度应为跨度的1—3/1000起拱。
⑥、外墙后浇带,采用橡胶膨胀止水条,浇筑砼前,在堵头模板内中心架设一道缝长*30*20㎜的木条。
浇完砼后,拆除木条将膨胀止水条镶贴在内。
⑦、楼梯模板,采用木模支设,故先在浇好的砼剪力墙,放出梁,板及踏步尺寸大样,标高及控制线,先支设楼梯梁底及梁帮,然后铺设楼梯段板及踏步模,支设踏步模,每步应向前平行推20㎜,保准上下踏步错缝以便于后期装修装饰在同一条线上。
(注意第一踏步和最后一个踏步的尺寸位置变化)。
(4)、地下室、顶板
模板全部采用12㎜厚竹胶板,支撑体系采用60*80方木龙骨架,扣件式及Ф48钢管支撑体系满堂架设同墙体支撑砼体系施工。
(5)、一层至二层模板配置(墙柱均同在地下室模板方案)流水施工段同地下室。
同时框架梁支撑系统应设三至四道立杆,立杆间距不得大于700㎜,立杆下部垫10#槽钢,以分解大梁集中荷载力,同时梁底下部用油顶配钢管顶在梁底小横杆上,钢管与满堂架连接牢固
(6)、主楼3层以上墙、暗柱
标准层以上墙,采用全钢定型大模板,根据本工程特点2栋楼配置两套定型全钢模板。
每幢楼分西殿东殿流水施工,结构有区别的墙,配置专用模板,本模板特点:
强度高,不易膨胀,施工方便,墙面平整光滑,砼感观好。
a、主楼2层以上墙施工做法及质量要求
支设定型大模时,按轴线及控制线,点焊第一排剪力墙根部定位筋,墙根定位筋高度离砼面不大于50㎜,定位筋设三排,其余二排用绑扎丝将定位筋与墙钢筋扎好,扎牢,定位筋两头刷防锈漆,第三排定位筋从大模板上口向下50㎜.定位筋定好位后清理净墙柱根部杂物,检查剪力墙上所有预留洞、梁口位置、标高尺寸是否正确,检查无误后,方可安装内墙角膜再安装内大模板,其后安装外大模板,同时模板上采用Ф14铁丝暂时和剪力墙钢筋固定好。
、预先准备好Ф8钢丝绳及花蓝螺丝,用于大模板垂直度的校正就位,先加固内模板,并用钢丝绳拉在预先结构顶板上预埋的地锚。
每一堵墙调节用钢丝绳不得少于2根,调整后将可以调节支腿检查一遍是否牢固上紧,保证有足够的稳定性。
其后将外膜就位,校正,穿墙螺栓和内膜连接,砸上铁梢,拧紧螺帽。
、安装穿墙栓与校正模板同时进行,墙体截面尺寸及模板垂直度控制在规范允许偏差之内,为保证外墙层间接茬平整,光滑。
外膜下口与浇砼墙面部位粘贴棉条,海绵条应贴在大模板下端的砼墙面上,防止模板与砼墙面产生缝隙而造成漏浆,影响砼表面感观。
④、模板安装完后,严格检查验收确保模板位置准确,垂直度,几何尺寸符合要求,板面平整、接缝严密、加固合理牢固。
注意墙体砼浇筑时下口漏浆或其他原因有砼溅到下层墙面时,要及时铲除用清水洗干净。
⑤、墙模板安装完后,砼浇筑过程中,安排专人对模板浇筑进行跟踪检查,发现问题及时处理,每堵墙砼浇筑结束后,对墙体垂直度、平整度再次进行复查一遍,防止砼浇筑过程中模板有偏移现象。
(7)、主楼2层以上、梁顶板安装(模板)
、满堂架搭设(同地下室施工方案)支撑体系,第一排立杆距墙边不宜大于300㎜,依次逐排搭设立杆,立杆步距宜在900—1200㎜之间,水平拉杆根据支柱高度确定,纵横方向每隔1600设置一道,确保支撑牢固、稳定。
根据层高、板厚、梁高、先搭设梁底横杆(横杆间距600㎜左右)不得过大,梁底两头的横杆确定以后,拉线调平各水平横杆(各层间支杆均设置剪力撑)。
、顶板模板安装,预先在浇好砼的剪力墙上画出结构板底标高,用墨线弹好,作为支撑水平标准。
架体采用Ф48的钢管搭设,间距为600-1200㎜,上面铺设间距250—300㎜的60*80方木。
通线调节支撑架标高。
设置龙骨上平标高,然后从房间四周铺设模板,在中间收口,对梁、板交接部位铺板时,应使顶板模板与墙体接触部位下方设通长方木,用支撑撑牢,同时贴双面胶带或海绵条,防止泄露。
、模板安装时的起拱要求
对跨度L≥4米的现浇板,梁模板应按要求起拱,起拱的高度宜为1-3/1000。
当主次梁交接时,应按照“先主梁,后次梁”的顺序进行起拱。
④、顶板面模板完成后,复核好板面厚度,根据钢筋上的标高,用线绳十字对角拉线,用卷尺复核标高。
悬挑部位构件,要挑起0.05%-0.1%。
阳台、飘窗、空调板等外围凸出构件,支模时上下吊线保证垂直,水平在同一标高上。
按平面图纸要求,平板上预留洞口,尺寸,位置,数量要准确无误,便安装牢固。
⑤、阳台、厨房、卫生间掉模板,不得用木撑作为支点,应采用钢筋马镫(点焊),或预先浇好和板砼标号砼预制块做支点。
最后将吊模放置支点上,用铁丝固定牢固。
5、质量控制要求
、模板的接缝要严实,相邻两板高差≤2㎜。
、模板与砼接触面浇完砼应清理干净、模板及时涂刷脱模剂。
、浇筑砼前、模板内的杂物必须清理干净。
④、梁柱截面尺寸≤-3㎜,垂直度≤3㎜,底模上表面标高≤3㎜表面平整度≤2㎜。
⑤、柱,梁帮模板拆除时的砼的强度,必须能保证,其表面及棱角不受损伤,其他构件必须达到设计要求方可拆模。
模板拆除应按照先支的后拆,先拆主承重模板后拆次承重模板,较大跨度的梁、板拆除,应先从跨中开始,分别向两端拆除。
⑥、模板拆除后,钢管及模板扣件等应分类堆放并及时清运,堆放整齐。
⑦、后浇带基础模板拆完后,应派专人清理干净杂物,用模板在砼面上严密封闭,并加固,以免掉进杂物。
⑧严格履行自检,互检,交检制度后方可再进行下一道手续。
6、成品保护
、拆模时不得摔砸或用撬棍猛撬,以免损坏成品保护混凝土表面及棱角。
、模板拆除应按规定逐次进行,不得采用大面积撬落方法。
、拆除的模板必须清理及时拔掉钉子归类按指定位置堆码,均匀涂刷隔离剂。
南岸相府1#、2#住宅楼工程
模
板
施
工
方
案
编制人:
审批人:
宝鸡市第一建筑工程有限责任公司
2011年11月19日
目录
1、编制依据
2、工程概况
3、模板施工方案及人员备案
4、各分项施工及质量要求
5、质量控制保证
6、成品保护
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