内装施工方案讲义.docx
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内装施工方案讲义.docx
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内装施工方案讲义
施工方案及分部分项施工方法
一 、地面铺大理石
A、施工准备
(一)材料
1.大理石块、花岗石块(由大理石厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
2.水泥:
425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用白水泥。
3.砂:
中砂或粗砂。
(二)作业条件
1、大理石板块(花岗石板块)进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。
并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
2、设加工棚,安装好台钻、云石切割机及砂轮锯,并接通水电源。
需要切割钻孔的板,在安装前加工好。
3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。
5、施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。
B、操作工艺
1、熟悉图纸:
以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。
2、试拼:
在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
3、弹线:
在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。
4、试排:
在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。
根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙 ,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
5、基层自理:
在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。
6、铺砂浆:
根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆,找平层一般采用1:
3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。
砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
7、铺大理石块:
一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。
铺前将板块预先浸湿阴干后备用, 在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。
安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石板),根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
大理石(或花岗石)板块之间,接缝要严,不留缝隙。
8、打蜡:
当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。
9、贴大理石踢脚板:
(1)粘贴法:
根据墙抹灰厚度,用1:
3水泥砂浆打底找平并在面层划纹,干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面,刮抹一层2-3MM厚的素水泥浆(宜加10%左右107胶)后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实根据水平线找平找直。
24h后用同色水泥浆擦缝,将余浆擦净,与地面同时打蜡。
(2)灌浆法:
在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度应一致。
然后沿二块踢脚板上楞拉通线,逐块依顺序安装,随装随时检查踢脚板的平直和垂直。
相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢,然后灌1:
2稀水泥砂浆,并随时把溢出砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。
踢脚板的擦缝做法同地面。
踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。
踢脚板之间缝宜与地面大理石板对缝贴。
C、质量标准
Ⅰ主控项目
1、大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
2、面层与下一层应结合牢固,无空鼓。
Ⅱ一般项目
1、大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
2、踢脚线表面洁净,高度一致;结合牢固,出墙厚度一致。
3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步有高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。
4、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
5、大理石和花岗石面层,(或碎拼大理石、碎拼化岗石)的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6、1、8的规定。
㎝㎜㎜㎜㎜㎜㎜
二、地面铺地砖
1.施工工艺
基层处理、抹底层砂浆、弹线、找规矩、铺砖、拨缝修整、勾缝、养护
2.施工方法
(1)基层处理:
先将混凝土楼面上的污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗干净后,用清水冲洗碱液,并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。
(2)水泥砂浆打底:
在清理好的基层上,浇水洇透,并撒素水泥面,用扫帚扫匀:
从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高,抹灰饼;房间中每隔一米左右冲筋一道,用1:
3水泥砂浆根据冲筋标高,奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大扛检查其平整度,用木抹子挫平。
(3)找规矩、弹线:
从房间纵横两个方向排好尺寸,根据确定好的砖数,在地面上弹出纵横两个方向的控制线,约每隔四块砖弹一条控制线,并严格控制方正和对称。
(4)铺砖:
铺设前,地砖应在前一天用水浸泡;铺设时,从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为筋,拉线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。
不足整块的应用在边角处。
(5)勾缝:
第二天用1:
1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实、平滑,余灰清理干净。
养护:
完工24小时后,铺干锯末常温养护,7天后方准上人。
3、质量标准
Ⅰ主控项目
1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。
Ⅱ一般项目
1、砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。
3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm;防滑条顺直。
5、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、不积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
6、砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。
三、墙面磁砖镶贴工程
1.施工工艺
基层处理、定位放线、套方、找规矩、贴饼冲筋、抹底灰、弹线、排砖、贴砖、擦缝、清理
2.施工方法:
(1)基层处理:
基层表面的灰砂、污垢和油渍等,应清理干净。
如果基层砼墙面是光面应凿毛,凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面外应刷107胶水或界面剂,并用水泥砂浆分层修补找平,浇水湿润。
(2)贴灰饼冲筋,从+500mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度,找出控制线及控制尺寸,拉线找方、垂直、方正,根据厚度贴饼冲筋。
(3)铺贴粘结层厚度以3-4mm为宜,因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。
(4)选砖弹线分格:
应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存放,便于粘贴时对号入座。
根据高度弹出若干水平线,两线之间的砖应为整块数,按设计要求砖的规格确定分格缝宽度。
排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平;应根据墙垛等,首先绘制出细部构造详图,然后按整排砖模数分格,以保证墙面粘贴各部位操作顺利。
(5)粘砖时,一般由下而上进行。
整间或电气部位宜一次完成。
底层先浇水湿润,在弹好水平线下口支上一根垫尺,并用水平尺找平。
擦缝:
待粘结水泥凝固后,用素水泥浆找补擦缝。
方法是:
先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙,再擦净砖面。
如有浅色磁砖使用白水泥。
3、质量标准
Ⅰ主控项目
1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3、饰面砖粘贴必须牢固。
4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
Ⅱ一般项目
1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
2、阴阳角处搭接方式,非整砖使用部位应符合设计要求。
3、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
1、饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
2、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。
3、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表8.3.11的规定。
四、 木墙裙饰面
A、施工准备
(一)材料
1、胶板:
表面光滑,纹理清晰,色调一致,不能有锯毛,啃头的痕迹。
2、木方:
30*40红松或白松木方条,含水率应小于15%,并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病。
3、衬板:
9~15MM的胶合板,表面平整、光滑。
4、硬木压条:
30*50MM方条,不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。
5、其它:
圆钉、木胶粉、射钉等。
6、施工工具:
电锯、割刀、锣木机、电钻、射钉枪、锺子等。
B、操作工艺
(一)施工要点:
1、砌砖墙时,在设计规定的木墙裙位置上,预埋入经过防腐处理的木砖。
2、木栅格用30*40MM的木方条,分格档距以300*300MM为宜。
3、木栅格直接与每一块木砖钉牢,每一块木砖钉两枚钉子,钉子以上下斜角错开,这样不容易出现松动现象。
4、装饰防火板面层如需打蜡、拼缝、裁口时,应按设计进行。
(二)操作方法
1、安设墙裙时,先在墙上弹线分档,木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。
2、墙裙钉上木栅格墙筋时,横向设标筋拉通线拉平,竖向吊线找直。
根部和转角处用方尺找规矩,所楔木垫块必须与木栅格钉牢。
3、用9~15MM厚胶合板作底层,好面向外,底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。
外露钉帽必须钉入板中2MM。
4、墙裙木栅格在阴阳角转角处的两面墙面300MM范围内必须加钉木楞。
5、装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液,然后紧密粘贴,板子的上口应平齐。
并用小木条加钉小圆钉暂时固定,待胶液固化后,拔除圆钉和木条。
6、木墙裙的顶部钉压条时要拉通线找平,木压条要挑选厚薄均匀、颜色相似的木料加工制作,阴角接缝处需采用上半部45度斜槎、下半部平顶的接法。
C、质量标准
Ⅰ主控项目
1、饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
2、饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
3、饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
Ⅱ一般项目
1、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
石材表面应无泛碱等污染。
2、饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。
3、采用湿作业法施工饰面板工程,石材应进行防碱背涂处理。
饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
4、饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。
5、饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表8.2.9的规定。
五、 木材表面油漆饰面
A、施工工艺
木质表面油漆分混色油漆和清漆。
木质表面主要是指门窗、家具、木装修(如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等)。
一般松木等软材类的木质表面,以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多;硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆,属于高级油漆。
1、清油、铅油、调合漆面
(1)施工程序:
刷清油à嵌批腻子à刷铅油à刷调合漆。
(2)涂饰方法:
为保证质量,每道工序应按如下操作方法进行。
刷清油:
清油一般的配合比以1:
2.5(熟桐油:
松香水)为好。
这种清油较稀,帮能渗透入木材内部,起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用,并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。
刷清油要求不宜过厚,薄而均匀。
嵌批腻子:
清油干后应即进行嵌批腻子。
所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。
腻子干后,应用木砂纸打磨,要求表面平整清洁,利于涂刷。
打磨后应清扫干净。
刷铅油:
可使用刷过清油的油刷操作。
要顺木纹刷,不能横刷乱涂,线角处不能刷得过厚,以免产生皱纹。
里外分色及裹楞分界线要刷齐直。
铅油干后(一般需24H),用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止,要注意不能磨掉铅油而露木质。
磨后要清扫干净,如还有部分需找补腻子时,可用加色腻子找嵌并修补铅油。
刷调合漆:
可使用刷过铅油的油刷操作,用新油刷的反而不好,易留刷痕。
刷调合漆时,刷行不能过长或过短,如刷毛过长,油漆不易刷匀,容易产生皱纹、流坠现象;刷毛过短,漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。
调合漆的粘度较大,涂饰时要多刷多理,还要注意保持环境卫生,防止污物、灰砂沾污油漆面。
2、润粉、漆片、硝基清漆面(蜡光面)
(1)施工程序:
润粉à嵌腻子à刷、理漆片à刷理蜡光à打蜡。
(2)涂饰方法:
为了确保质量,各道工序必须按如下方法施工。
润粉:
类似腻子有油粉、水粉两种。
油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成,操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面,有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。
水粉是大白粉、颜料和水胶配成,操作 方法与油粉一样,但水粉是用品色颜料配成的。
品色颜料着色力较强,操作时要仔细,对细小部位要随涂随擦,大面积处要涂快、涂匀,尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。
嵌腻子:
通常,做蜡克上光的木质表面质量要求较高,不允许有较多的损坏处,如损坏不多,可在刷过2~3遍漆片后,用大白粉加漆片配成腻子嵌补;如损坏较多,可用加色石膏油腻子嵌补,腻子颜色要与油粉色相同,切忌太深或太浅。
嵌腻子力求疤小,干后用细砂纸磨光多余腻子。
刷漆片:
这是最关键的一道工序,要达到颜色一致,必须在这道工序中调整。
刷漆片前先将漆片溶解。
溶解干漆片一般采用的比例是5:
1(酒精:
干漆片),经过24H后干漆片才能溶解。
使用时,还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。
两遍漆片干后,用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。
腻子干后用砂纸磨平,再刷第3遍漆片。
理漆片:
先用白布包棉花蘸漆片,再用手挤出多余漆片,顺木纹揩擦几遍,再在面积较大打圈揩擦。
刷理腊克:
将腊克用香蕉水稀释,用刷过漆片后洗净排笔涂刷。
但应注意腊克和香蕉水的渗透力都很强,如在一个地方多刷、多揩,容易把底层漆膜泡软而翻起,所以只能刷一个来回而不能多刷。
一般刷4~5遍即可。
第1遍腊克可以较稠些,以后的几遍要用2~3倍的香蕉水兑稀的腊克来涂刷。
每遍之间应用旧砂纸轻磨1遍。
理平的揩理遍数一般为8~10遍有时更多,根据腊克的情况而定,做到漆膜丰满,表面平整光滑即可。
打蜡:
先上砂蜡。
在砂蜡内加入少量煤油,再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。
B、施工注意事项
1、油漆涂饰前,应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。
木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后,要用腻子填补,并将腻子磨光。
较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。
节疤处应点漆片2~3遍。
2、溶剂性混色高级油漆做磨退时,宜用醇酸树脂油漆涂饰,并根据涂膜厚度增加1~2遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。
3、涂饰门窗扇时,不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。
4、木地(楼)板涂饰油漆不得不少于三遍。
C、质量标准
Ⅰ主控项目
1、溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2、溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
3、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。
4、溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5条的要求。
Ⅱ一般项目
1、色漆的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.3.6的规定
2、清漆的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.3.7的规定。
3、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。
六、 裱糊壁纸
A、施工准备
(一)材料:
1、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液,羧甲基纤维素,107 胶或各种型号的壁纸粘结剂。
2、壁纸:
(1)塑料壁纸:
以纸为底层,聚氯乙烯塑料为面层,经过复合、印花、压花等工序而制成。
(2)玻璃纤维贴墙布:
是中碱性玻璃布,表面涂有耐磨树脂,印有彩色图案而成,室内使用不变色,不老化,防火,防潮性能好。
(3)无纺贴墙布:
采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维,经过无纺成型,上树脂,印制彩色花纹而成。
3、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等,根据基层需要提前备齐。
若自配壁纸粘结剂,其配合比为:
聚醋酸乙烯乳液:
羧甲基纤维素(2.5%溶液)=60:
40(粘玻璃纤维墙布);或107胶水=1:
1(用于粘塑料壁纸)。
(二)作业条件
1、设备及小型工具提前备好:
裁纸工作台一个,钢板尺(1M长)。
壁纸发刀,毛巾,塑料水桶和脸盆,油工刮板,小锅,开刀及毛刷等。
2、墙面抹灰完成,且经过干燥,含水率不高于8%。
3、门窗油漆已完成。
4、水电及设备,顶墙上预留埋已完。
5、有磨石的房间,出光、打蜡已完,并将面层磨平保护好。
6、墙面清扫干净,如有凹凸不平,缺棱掉角或局部面层损坏者,提前修补好且已干燥,预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。
7、如房间较高应提前准备好脚手架,房间不高,应提前钉设木凳。
8、将突出墙面的设备部件等卸下收好,待粘贴完后将其重新装好复原。
9、易透底的薄型壁纸,粘贴前应先涂刷乳胶漆一道,使其颜色一致。
10、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。
大面积施工前应先做样板间,经鉴定符合要求后方可组织施工。
B、操作工艺
原则上是先裱糊顶棚后铺粘墙面。
(一)基层处理
混凝土墙面根据原基层质量好坏,在清扫净的墙面上满刮1~2道石膏腻子,干后并用砂纸磨平、磨光;若为抹灰墙面,可满刮大白腻子1~2遍找平、磨光,且不可磨破灰皮;石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严,粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等,然后局部刮腻子补平。
(二)计算用料、弹线
提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度,并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。
(三)顶棚壁纸粘贴
1、清理混凝土顶面,满刮腻子:
首先将混凝土顶上的灰渣、浆点、污锈等清刮干净,并用扫帚将粉尘扫净,满刮腻子一道。
腻子的体积配比为聚醋乙烯乳液,石膏或滑石粉,2%羧甲基纤维素溶液。
腻子干后磨砂纸,满刮第二道腻子并磨平磨光。
2、裁纸:
根据设计要求决定壁纸的粘贴方向,然后裁纸。
应按所量尺寸每边留出余量2~3CM,如采用塑料壁纸,应在水槽内先浸泡2~3MIN拿出,抖去余水,将纸面用净毛巾沾干。
3、刷胶、糊纸:
在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶,应按壁纸宽度刷胶,宜过宽,铺贴时应从中间开始向两边铺粘。
第一张一定要按已弹好的线找直粘牢,应注意纸的两边各甩出1~2CM不压死,以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对缝的要求。
然后依上法粘第二张,两张纸搭接1~2CM,用钢板尺比齐,两人将尺按紧,一人用壁纸刀裁切,随即将搭槎处两张条撕去,用刮板带胶将缝隙压实压牢。
随后将顶两端阴角处用钢板尺比齐、拉直,用刮板及辊子压实,最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净,依次进行。
4、修整:
壁纸粘贴完成,应检查是否有空鼓不实之处,接槎是否平顺有无翘边现象,胶痕是否擦净,有无小包,表面是否平整,直至符合要求为止。
(四)墙面壁纸的粘贴
墙面基层处理按
(一)的要求进行,刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固,无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊;否则应先将酥皮、开裂刮去,重新补腻子,干后磨平。
1、裁纸:
按已量好的墙体高度放大2~3CM按其尺寸裁纸,一般应在案子上裁割,将裁好的纸用湿温毛巾擦后,摺好待用。
2、刷胶糊纸:
应分别在纸上及墙上刷胶,其刷胶宽度应相吻合,墙上刷胶一次不应过宽。
糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张,按已画好垂直线吊直,并从上往下用手铺平,刮板刮实,并用小辊子将上、下阴角处压实。
第一张粘好留1~2CM,然后粘铺第二张,依同法压平、压实,与第一张搭槎1~2CM,要自上而下对缝,拼花端正,用刮板刮平钢板尺在第一第二张搭槎处切割开,将纸边撕去,边槎处带压实。
并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净,然后用同法将接顶。
接踢脚的边切割整齐并带胶压实。
墙面上遇有电门、插销盒时,应在其位置上破纸做为标记。
在裱糊时,阳角不允许甩槎接缝,阴角处必须裁纸搭缝,不允许整张纸铺贴,避免产生空鼓。
3、花纸拼接:
(1)纸的拼缝处花形要对接拼搭好。
(2)铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。
(3)墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。
一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界,无挂镜线的房间以弹线为准。
(4)花形拼接如出现困难,错槎应尽量甩到不显眼的阴角处,大面不应出现错槎和花形混乱的现象。
4、修整:
糊纸后应认真检查,对墙纸的翘边翘角,气泡,皱折及胶痕擦等应及时处理和修整,使之完善。
C、质量标准
Ⅰ主控项目
1、壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
2、裱糊工程基层处理质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第11.1.5条的要求。
3、裱糊后各幅度拼接应横平竖直、拼接处花纹、图案应吻合,不离缝、不搭接,不显拼缝。
4、壁纸、墙布应粘贴牢固,不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。
Ⅱ一般项目
1、裱糊后的壁纸、墙布表面应平整,色泽应一致,不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污,斜视时应无胶痕。
2、复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。
3、壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。
4、壁纸、墙布边缘应平直整齐,不得有纸毛、飞刺。
5、壁纸、墙布阴角处搭接应顺光,阳角处应无接缝。
七、墙面硬包
1.施工工艺:
基层处理、面层安装
2.施工方法:
(1)基层处理
A.用电锤在混凝土墙上钻Φ16的孔,嵌入经过防腐处理后的木楔。
其间距为400-600mm。
B.抹灰作防潮层
为防止潮气,应先用水泥砂浆对墙面进行找平,待干燥后上涂一道底子油,再贴一毡油防潮层。
C.钉木分格条
根据设计分格方向钉木格条,其木方规格为30*40,用钉子钉在木楔上。
(2)面层安装
A.面层材料在裁割时节,应大于墙面分格尺寸。
B.在方格格上钉五夹板,钉头埋入,五夹板的接缝在木格条上。
C.用面料色填充料压入接缝用压条钉牢,钉口均为暗钉口。
暗钉钉完后,再把电化铝帽头钉在每一块卷材的四角。
3、质量标准
Ⅰ主控项目
1、硬包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
2、硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
3、硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固、无翘曲,拼缝应平直。
4、单块硬包面料不应有拼缝,四周应绷压严密。
Ⅱ一般项目
1、硬包工程表面应平整、洁净,无凹凸不平及皱折;图案应清晰、无色差,整体应协调美观。
2、硬包边框应平整、顺直、接缝吻合。
其表面涂饰质量应符合本规范第10章的有关规定。
3、清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。
4、硬包工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表11.3.9的规定。
八、轻钢龙骨石膏板吊顶工程:
1、施工工艺
弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装石膏板
2.施工方法
(1)根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线,在顶板上画出吊
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