施工方案火车站.docx
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施工方案火车站.docx
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施工方案火车站
一、施工方案
1.1工程概况
本拟建工程为娄底车务段胜昔桥站运转间休房及单舍改造楼。
座落于娄底市经济技术开发区西阳镇胜昔桥站内,由株州铁路建筑段建筑设计所设计。
建筑物全长17.24m;底层最宽处9.54m;最高处9.7m;主体为砖混结构,建筑层数为三层,第一层高3.3米;第二层层高3.3m;第三层高为3.0m,总建筑面积331.2m2。
一层有外廊,二层有1.5m宽通长阳台,二层顶为上人屋顶,四周为1.1m高欧式栏杆。
1.1.1基础:
条形砖基础,C10混凝土垫层,M7.5水泥砂浆砌筑Mu10机制红砖。
基底标高为-1.2m,基础圈梁顶标高为-0.006m。
1.1.2主体工程:
一、二、三层为M5.0混合砂浆,砌M10机制红砖一砖墙。
1.1.3屋面工程:
上人屋面刚性防水屋面,具体做法为钢筋砼屋面板结构找坡3%;再用25厚1:
2.5水泥砂浆加5%防水粉找平;铺3厚APP改性沥青防水卷材;涂刷一层镀膜防水粉;浇筑40厚C30UEA膨胀剂细石砼,抹20厚1:
3水泥砂浆面层。
三层屋顶为红色水泥瓦斜坡屋面。
1.1.4内墙装饰:
厨房、卫生间内墙为满铺(200×300)面砖,其余内墙均为混合砂浆面;均罩白色仿瓷涂料三遍。
1.1.5顶棚:
卫生间顶棚为混合砂浆面层;其余顶棚均为混合砂浆面层;均罩白色仿瓷涂料三遍,三层内顶棚为石膏板吊顶。
1.1.6楼地面:
所有楼地面、卫生间地面为防滑地砖,楼梯间、走道及其它用房均为陶瓷地砖楼地面。
楼梯间楼梯栏杆为铁艺栏杆,扶手为木质扶手,刷清漆三遍。
1.1.7外墙装饰:
全部为欧式建筑风格。
窗户均装饰欧式窗套,底层外墙贴浅灰色面砖,二层以上外墙面积为白色外墙漆。
1.1.8门窗工程:
所有窗户均为铝合金窗户,进户门为防盗门,卫生间门为铝合金门,其余门为木质榉木板门,刷清漆三遍。
底层所有窗户及二层走廊以上窗户均设置不锈钢防盗窗。
1.1.9墙体:
所有墙体均为240mm厚眠墙,用MU10红砖M5.0混合砂浆砌筑。
1.1.10砼:
砼强度等级:
除注明外均为C25。
1.1.11钢筋:
采用I级和Ⅱ级。
钢筋的锚固长度:
I级30d;Ⅱ级40d。
钢筋搭接长度:
I级36d;Ⅱ级48d。
钢筋保护层厚度:
柱及梁为30mm,板为20mm。
1.1.12给排水:
水源来自市政管网,进水管管径为DN32。
室内为每秒10升。
室内生活给水管为PPR管。
生活污水排入室外化粪池,然后排入主排水管。
室内排水管为PVC管,室外埋地排水管采用砼管。
1.1.13强电:
电缆沿室外电缆沟从总配电房引来,进户段改为穿钢管埋地进户,入户处做零线重复接地,并将金属外皮及各种金属管道在进出户处与防雷接地做等电位联接,在接地后增加专用保护零线,系统采用TN-S型。
1.1.14弱电:
本工程弱电包括有线电视线、电话线等。
有线电视插座底边距地1.4m,电话线插座底边距地0.3m。
本工程按主体结构稳定的合理使用年限为50年,未作抗震设计,建筑结构耐火等级为二级。
1.2施工条件
1.2.1工期要求
本工程施工工期为120天,此工期是偏紧的,但为了使业主的单舍楼能尽快投入使用,我司将组织强有力的项目班子,上足施工人员,抓住关键工序,合理安排生产,进行流水交叉作业。
1.2.2工程质量要求
质量确保合格工程,在保证达到合格工程的基础上,决定争创市优良工程。
1.2.3该项目施工用地许可,报建手续完善,并且资金基本到位,三通一平工作也已就绪,具备前期开工条件。
1.2.4技术力量、机械设备、施工人员配备以及质保体系、工期保证体系、安全与现场文明保证体系,均可满足该项目建设的需要,为了保证如期完工,我司采取了一系列的工期、质量保证措施,详见施工组织设计。
1.3施工准备
抓好施工现场的“三通一平”工作,即水通、电通、道路通和场地平整,搭好生产生活设施,购置现场管理标牌,落实技术、生产准备工作。
1.3.1技术准备
在接到施工图纸后,各级技术人员、施工员认真熟悉图纸。
技术部门要配合业主搞好图会审,会审时应特别注意检查建筑、结构、上下水、电、卫、设备等图纸是否矛盾,发现问题,及时提出,争取在开工前办好一次性变更,同时确定各工程分项的放样及材料规格,为翻样、加工定货创造条件。
检查验收建筑物红线桩、水准引点,引出保证桩,建立现场轴线控制方格网。
要求业主提供质勘探资料、地下管线等资料。
做好技术交底,即施工组织设计交底、分部分项工程施工方案交底、设计变更交底及施工、技术、质量、安全交底。
根据模板方案,技术部门在选型的基础上,绘制模板图,生产部门委托木工班加工,并检查验收编号。
1.3.2生产准备
实现“三通一平”,进行现场封闭施工。
根据施工现场平面布置规划安装临时施工用水、电管线。
按施工现场平面布置的规划,修好场内外接口道路及场内施工道路,并做好路面硬化处理,材料堆放场地进行级配砂石压实。
施工机械要有计划逐步安装调试运行,并请有关部门验收,合格才能使用。
施工期间,要确保场内基本照度,夜间施工处由电工搭设专用线,设碘钨灯照明。
配合施工需要搭设所有的临时设施,由于本工程砖砌体工程量较大,根据施工现场平面计划搭设以下临时设施:
大小厂水泥仓库、办公用房、搅拌机棚、总配电间、门卫室等。
1.4施工总体设施与构思
1.4.1以项目法组织施工:
按照项目法施工,组建项目经理部,优化管理层与劳务层的合理搭配,实现质量、安全、工期、目标、服务等全方位风险承包的工作责任制,公司实行强制管理,其目的是对甲乙双方所订合同兑现履行。
运用现代网络技术,加强生产、材料计划管理使用标准化检测手段,激励全体参战人员严把质量关,并重奖重罚,定期兑现。
加强现场与公司的联络,实行全方位设控,各部门大力支持,确保该工程建设。
为加强项目管现场管理,提高项目综合效率,本工程全部按项目法施工程序组织施工,项目经理部设置见下表。
项目经理部组成人员
序号
姓名
职务
学历
职称
1
张华光
项目经理
大专
工程师
2
柳庆华
技术负责人
大专
工程师
3
周本瑞
施工员
大专
工程师
4
周建辉
质安员
中专
工程师
5
熊佑飞
材料员
高中
助理工程师
6
刘新华
电工、水电班长
高中
7
贺学文
泥付班长
高中
8
毛甲三
木工班长
高中
9
李长红
钢筋班长
高中
10
刘国芬
架子班长
1.4.2实行目标管理
工程质量目标:
定创合格工程,争创娄底市优良工程。
工期目标:
2005年7月1日开工,2005年10月28日竣工,总工期为120天。
服务目标:
健全上道工序为下道工序服务,土建为安装服务,施工单位为建设单位服务。
安全目标:
杜绝安全事故的发生,定创安全优良工程。
文明施工现场目标:
定创市级文明工地。
效益目标:
以质量求生存,以工期求信誉,科学管理,狠抓现场,创造良好的经济效益,树立良好的公司形象。
1.4.3总体施工顺序:
贯彻主体从下到上加快进度重点操作,内外装饰交叉作业的施工方法,从而达到缩短工期的目的。
1.5施工方案与主要施工方法
1.5.1施工方案
机械选择:
现场垂直运输选卷扬机一台,砼选用一台T350L型砼搅拌机搅拌,砌砖体选用二台砂浆拌和机(主体工程时安装一台,装饰时再加一台)、二台插入式震动器(五根震动棒杆)、一台平板振动器振捣,钢筋焊接选用一台电弧焊机,称重磅秆一台,这样能满足生产要求(详见主要机具使用安排表)。
劳动力安排
在数量上弹性编制,不限额,以满足工程实际需要的原则,尽量安排素质好、技术过硬、操作娴熟、责任心强的同志施工(详见劳动力安排计划表)。
1.5.2主要项目施工方法:
1.5.2.1施工测量
施工测量依据《测量规范》GB500226-93标准执行。
1.5.2.1.1测量准备工作:
测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则,平面控制网根据城建放线队所放红线建立,经复核签证认可作好相应好记录。
准确建立以主要轴线构成的桩位控制网。
并随姥莪的施工高度外延至周围空地或建筑物上,以便建立测量控制和校核系统。
本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检测,并按其检验周期送检,以确保施工测设精度。
1.5.2..1.2轴线施测方法:
A、轴线传递
轴线传递采用经纬仪斜投测法,轴线的控制桩位用砼四周填满固定,红用漆标识并注明轴线编号。
B、平面旗测:
平面测量放线采用直角坐标法,施工平面测设示意图。
每层轴线定位时,由测量员在原始点上通过外控法将轴线控制点投测到施工楼层,由施工员配合将点记在楼板上,并弹出控制轴线,再由泥工配合弹出轴线控制线,测量放线完毕后,由质安员、施工员和测量员核对无误后方可进行下道工序的施工。
C、标高控制:
标高控制点的建立
根据建设单位指定的水准点为依据,在现场建立基准点(考虑以后的沉降观测,整个场区内要求不少于三点,并按半永久性水准点设立),经复核标准后方可正式使用,并采用可靠的保护措施。
D、标高传递:
±0.000以下采用标杆控制,由场内控制点测定标杆上的标高并分划标记,坑内用水准后视标高施测。
±0.000以上传递时,将层高控制点引测到建筑物阳角部位,用50m钢尺沿竖直方向向上量至施工层楼面+500mm处,并根据楼板面积,适当引测布点加密,据此控制各构件标高,在楼板安装完毕后,将楼面以上+500mm处的平水用水准仪引测至支模架上,采用红油漆标注,以控制控制上一层楼面的平整度。
1.5.2.1.3注意事项:
由±0.000水平线向上量高差时,尺身应竖直和使用规定的拉力,并要进行尺长和温度更正。
A、外墙垂直度的挖掘:
控制轴线网定点后,由施工员弹出模板线及模板控制线(距模板线700mm)的平行线,由质安员、测量员反复核对无误后方可进行下道工序的施工,以保证外墙垂直度在误差范围内。
B、测量控制误差:
平面轴线测距精度达到1/3000,测角精度10″。
层间垂直度测量偏差不应超过±3mm,建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000。
外墙垂直度偏差控制在于4mm以内。
1.5.2.1.4沉降观测:
±0.000层完成后,根据设计或按照规范预留沉降观测点,主体施工期间,每完成一层结构进行一次沉降观测,装饰阶段,沉降观测周期为一个月一次,若建筑物沉降趋于稳定、且无不均匀沉降,则沉降周期可以适当延长。
每次观测做好沉降观测记录,竣工后资料移交建设方。
1.5.2.2钢筋工程施工方法
施工顺序:
钢筋制作、钢筋现场安装。
钢筋先做结构性能试验,合格后方准使用。
钢筋现场安装:
①准备好水泥垫块,画出钢筋安装位置线;②钢筋接头要错开,并注意钢筋的接头处于合理位置,大梁钢筋用闪光对焊连续,柱竖向主筋用电渣压力焊连接,其余绑扎接头要保证其搭接长度。
③注意钢筋的合理位置,独立柱基的短向钢筋放在长向钢筋的上边;板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下;悬挑构件的钢筋要严格控制负筋位置,防止被踩下。
④柱筋、梁、板下层钢筋在铺设前应垫好砂浆垫块,控制保护层厚度。
1.5.2.3模板工程施工方法
施工顺序:
支基础模板
清理准备支柱模板检查验收、拆模清理、刷脱模剂
支梁板模板
柱模板安装:
采用木框竹胶板,按图纸尺寸制作柱侧模板,按放线位置钉好压脚板,再安柱模板,两垂直间加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。
柱箍根据柱模尺寸侧压力的大小等用钢木箍,柱箍间距一般在500mm左右,柱中心用直径14mm的对位螺栓加固。
柱模板底部留一个100×100mm的清扫口。
梁模板安装:
梁模板用胶合压缩竹木模板。
①先在柱子上弹出轴线,梁位置线和水平线;②梁底模支柱用脚手架钢管,间距为1m,按设计标高调整支柱的标高,安装钢管铺上梁底板,并拉线找平。
当工程的框架梁装梁底模板时,按2‰起拱,梁侧模中间每隔500mm远穿一根直径14mm的对拉螺栓,梁顶用8号元丝紧固,最后在大梁上每隔3m远搭上一根通长的直径48mm钢管,通线后用十字扣将梁侧模固定成一个整体。
支柱之间应设水平拉杆和剪刀撑其竖向间距不大于2m。
若楼层高度超过4.5m时,加强支柱。
④底层支柱落于基土上时,应对基土平整夯实,底垫木垫板或砼垫块,确保不发生下沉现象。
⑤当梁高超过750mm时,侧模宜加穿梁螺栓。
⑥梁柱接头的模板应根据工程特点加工安装,梁、柱砼强度等级不同时设钢丝网阻隔梁、柱模安装完后,应检查支柱是否牢固,浇灌砼时派专人守模。
模板拆除逆装顺序拆除模板,逐块下递堆放整齐,清理粘结物,涂刷脱模剂。
1.5.2.4砼工程施工方法
施工顺序:
作业准备、砼搅拌、砼运输、砼浇捣、砼养护。
砼采用机械搅拌,搅拌时要严格控制好配合比,砂、石过磅,水泥定量抽检,石子预先冲洗,控制含泥量。
浇灌砼前,要清理柱根杂物,清扫模板并浇水湿润,在柱子根部和梁柱接头施工缝处,先浇一层50至100mm厚与砼配合比相同的的(去石子)水泥砂浆,保证施工缝处接缝密实。
砼最好一次性浇灌完毕,不留或少留施工缝。
不可避免时,柱子水平缝留在主梁下面;梁应留在次梁跨度中部三分之一跨长范围内;单向板留在平行于板的短边的任何位置;墙体垂直缝留在门窗洞口过梁跨度三分之一范围内;楼梯留在梯段跨中三分之一范围内。
下次浇灌该处砼时按施工缝处砼施工方法施工。
柱子浇灌砼要按1.5m高度分段浇灌,利用入料口和串筒配合下料,禁止从柱顶一次性下落注入砼,以防砼产生离析现象。
振捣时,柱梁、墙用插入式震动器分层振捣密实,板用平板振动器捣实。
砼浇灌完毕12小时以后加以覆盖,浇水湿润养护不少于7天。
按规定留足试块,做好隐蔽工程记录和砼施工记录。
1.5.2.5砖墙工程施工方法
施工顺序:
抄平、放线、立皮数杆、盘角、挂线、砌砖墙、检查验收(包括楼层轴线标高引测)。
本工程中用三顺一丁砌筑。
砌筑前,砖先经试验强度合格,并充分浇水湿润。
砌240mm以上墙双面挂线,同时外墙必须拉通线施工,挂线要符合皮数杆要求。
砌筑时,事前必须排好砖,砖垛、窗间墙不得采用包心砌法。
砌筑应大角和纵横墙同时砌,不能同时砌筑时,应留高度比大于三分之二的踏步槎。
构造柱和预留洞处的锚固柱拉结筋每隔500mm高加班费根直径6mm拉结筋,拉结筋伸入墙内1000mm,伸入柱内200mm。
1.5.2.6构件安装、楼地面的找平层及预防顺板裂缝措施
构件安装:
空心板应有出厂合格证,并且要做静载试验,合格后才可使用。
空心板安装前,要检查标高和轴线尺寸,检查是否横向裂缝,检查是否堵头,板侧面伸出的钢筋应向同一方向适当角度打偏,以利楼板就位。
构件安装时不得碰撞柱及其它东西,安装就位偏差,不得超过10mm。
楼板就位时,不得以临时支撑和柱子为支点撬动楼板,应采取稍微吊起后调整。
空心板采用“硬找平、软座浆”法安装,板底要求安平。
板缝宽度为20至40mm,保证搭墙均匀。
有横向裂缝或露筋的空心板禁止使用。
板与现浇构件相遇时改用现浇。
空心板两端孔洞砂浆座浆。
预防顺板裂缝的措施:
楼板安装前应用水泥砂浆找平,找平厚度大于20mm,应采用细石砼找平,同时安装楼板前应座浆堵板头,布板应预留20至40mm板缝。
对板缝材料应严格控制石子粒度并用水冲洗至杂质方可。
砂子宜采用中砂,含泥量不超过期3%,宜采用不低于32.5级普通硅酸盐水泥,最好掺适量的膨胀剂,采用微膨胀泥更佳,砼强度等级不低于C20。
采用合理工期进行施工,以保证主体应力和变形相对稳定。
1.5.2.7脚手架工程施工方法
本工程外脚手架采用双排钢管架,内架采用满堂钢管架,用钢扣件连接。
内墙的内架,砌筑时在墙上预留架眼搭钢管作内架,装饰时用活动架凳作内架。
底座应塞平垫稳。
立杆时应先立两头立杆,再立中间立杆,以便互相看齐成一直线。
钢立杆间距为1.2m,大横杆间距为1.2m至1.3m,第一步架距地面1.7m,大横杆要绑在立杆内侧。
立杆立于砼地面上时,应绑扫脚手大横杆。
竹架板操作层要满铺,铺稳,离开墙面120至150mm,应设挡脚板,操作层应设防护栏杆。
安全网的设置应按规定,首层安全网不可少,操作层安全网随架上升,中间部分每隔两层应增设一道安全网保护,必要时四周加设密目安全网防护。
始终将安全生产放在第一位。
剪刀撑的设置:
七步架以上架子的两端与每隔15m左右处及山墙部位应从上到下,直于架顶,连续设置剪刀撑。
斜杆与地面夹角宜在45度至60度范围。
连墙杆的间距,应每隔三步架及每隔5根立杆设置一处,连接方法可穿房连通,也可在窗内绑一钢管,互相扣紧,严禁有晃动和倾斜现象。
斜道作为人员上下通行用,宽度不小于1.2m,坡度宜为1:
3。
斜道为之字形,拐弯处的休息平台不少于1.2m宽。
斜杆处立杆的荷载最大,因此要适当加密。
斜道两侧、端部要设剪刀撑,两边设挡脚板。
斜道脚手架上要设防滑条,防滑条间距不大于300mm。
脚手架每搭设一步都要进行验收,由项目经理签字后操作人员才可上去工作。
拆架:
脚手架拆架前要得到有关人员的通知,确认架子已不需要后才准拆除,并认真向操作人员进行安全技术交底,拆除时设警戒区,设明显标志。
拆架要按层次,由上而下进行操作,先拆剪刀撑与安全栏杆,再将架板翻到下一层架上,然后拆小横杆、再拆大模杆和立杆。
拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。
拆架时应有专人负责安全。
1.5.2.8内墙抹灰工程施工方法
施工顺序:
弹楼地面上+500mm水平线、立门窗口、抹楼地面、墙面贴饼、冲筋、门窗口护角、弹顶棚四周水平线、顶棚抹灰、抹窗台板、内墙抹灰、墙裙、踢脚。
按照墙面基层,表面平整和垂直情况,进行吊垂直,套方找规矩,然后贴饼、冲筋。
室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,分两次用水泥砂浆做不低于2m高的与内墙平的护角。
抹顶棚前,在顶棚下墙上弹顶板抹灰水平控制线,刷107胶素水泥浆一道,随后抹混合砂浆底灰。
用木抹子搓平搓毛,待底灰六、七成干时,抹罩面灰,用铁抹子抹平压实压光。
内墙面第一遍底灰按筋刮平搓毛,在修抹预留孔洞、电气箱、盒后抹罩面灰,抹平压光。
注意阴阳角的线角顺直和方正。
1.5.2.9内墙、天棚刮仿瓷涂料工程施工方法
操作工艺:
清理墙、柱表面:
首先将墙、柱表面起皮及松动清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。
修补墙、柱表面:
修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。
然后,用水石膏将、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥用砂纸将突出处磨掉,将浮尘扫净。
刮腻子:
遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。
第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。
干燥后磨砂纸,将浮腻主班迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。
第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子、干燥后用砂纸磨平并扫干净。
刮第二遍仿瓷涂料:
第二遍涂料的操作方法同第一遍。
使用前要充分搅拌,不宜太稀,以防露底。
刮第三遍仿瓷涂料:
第三遍涂料的操作方法同第一遍使用前要充分搅拌,不宜太稀,以防露底。
施工注意事项:
避免工程质量通病。
透底:
产品原因是涂层薄,因此刮仿瓷涂料时除应注意为漏刮外,还应保持涂料的稠度,不可随意加炎过多。
有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
接搓明显:
涂刮时要上下顺刮,后一刮紧接前一刮,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刮时,应配足人员,互相衔接。
刮纹明显:
仿瓷涂料稠度要适中,刮子用力要适当,多理多顺防止刮纹过大。
涂刮带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致。
产品保护:
墙柱表面的涂料未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙柱面,干燥后也不得往墙柱面泼水,以免沾污。
墙柱面涂刮涂料完成后,要妥善保护,不得碰撞。
1.5.2.10楼地面铺贴陶瓷地砖工程施工方法
施工顺序:
基层处理,弹+500mm标高水平控制线,贴饼、冲筋、铺抹底灰、弹线、分格、预排拼样、面砖镶贴、勾缝。
按墙上+500mm水平控制线,在地面贴饼、冲筋,如有地漏和坡度要求的地面,按设计要求做泛水和坡度。
标筋硬化后,刷素水泥浆一遍,铺1:
3水泥砂浆底灰,扣尺按筋刮平,木抹搓平压实。
根据地面砖尺寸及设计对缝宽度,算好纵横皮数和镶贴块数,弹线分格,将地面砖在基层上预先排列、拼样,注意同一楼地面不上宜有一行以上的非整砖,相邻的不同房间但处于同一水平面的地面砖要平。
镶贴面砖时,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置和标高),以此为筋,横线每行拉一道,纵线每隔2至3m拉一道,在基层上先刷素水泥浆一道,砖背抹1:
2粘结砂浆,每块跟线铺贴,木锤砸实找平。
离缝铺贴的用1:
1水泥砂浆勾缝,使缝密实,平整光滑。
不留缝铺贴的素水泥浆擦缝灌实。
最后用棉纱擦净表面。
贴后48小时放锯末浇水养护,养护期间禁止上人踩踏。
铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。
铺干硬性水泥砂浆(配合比为1:
4,以湿润松散、手握成团不泌水为准)找平层,虚铺存度以25mm为宜,放上地板时高出预定完成面约3至4mm,用铁抹子拍实抹平,然后进行地板块预铺,并应对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把地板块对准铺贴。
铺贴时四角要同时着落。
再用木锤着力敲击至平正。
铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。
缝隙宽度如设计没有要求时,地板应大于2mm。
铺贴完成24小时后,经检查地板表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满,并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。
铺好地板块两天内禁止行人和堆放物品。
镶贴踢脚线板:
镶贴前先将地板块刷水湿润,阳角接口板割成45度角。
将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆,边刷边贴。
在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上口高度应在同一水平线内,突出墙面厚度应一致。
然后沿两块踢脚板上口拉通线,用1:
2水泥砂浆逐块依顺序镶踢脚板。
镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。
板间接缝应与地面缝贯通(对缝),擦缝做法同地面。
1.5.2.11外墙贴浅灰色面砖工程施工方法
施工顺序:
基层处理、冲筋、抹灰、排砖、弹线、粘贴面砖、勾缝、清理。
墙面刮平凿毛,用水泥砂浆补平架眼和凹进墙面处,墙面找浆,尘土、污垢清扫干净。
在墙面上下方面挂通线,贴饼、冲筋,刷素水泥浆一道,抹1:
3水泥砂浆底灰,按筋木杠刮平,木抹子搓毛。
根据大样图和墙面尺寸,在抹灰基层上弹出面砖控制线和横竖分缝线,然后进行横竖向排砖,保证面砖之间缝隙均匀,整个墙面无一整行非整砖。
提前将面砖放入水中浸泡2小时,晾干表面,在面砖外皮上口拉水平通线,用1:
1.5:
15%胶水溶液拌匀的水泥砂浆,在砖背满刮4至6mm厚粘贴,用力压紧,灰刀柄敲实。
注意墙面阴阳角处面砖切边套角。
用1:
1水泥砂浆满刮缝,再用圆钢筋勾缝,进深3mm左右,勾完后用布或棉丝擦净表面。
1.5.2.12外墙为白色外墙漆工程施工方法
施工顺序:
基层处理、冲筋、找平层、抹灰、刷外墙漆,刷外墙漆的基层应干燥。
刷外墙漆前应清理基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕。
表面的缝隙应用腻子填补齐平,要坚实牢固,不得起皮和裂缝、外墙干燥前,应防止屋面上的垃圾坠入外墙上。
除刷次序须先上而下,且应待第一遍底榉干燥后,方可涂刷第二遍,涂层不宜过后。
第三遍应在第二遍稍干燥之后,马上进行第三遍。
涂刷要求表面颜色均匀,不显刷纹,不脱皮、起泡、咬包、流坠。
外墙漆:
一般为一遍底漆,面漆两遍。
1.5.2.13水、电安装工程施工方法
认真熟悉图纸
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