GibbsCAM车削教程doc.docx
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GibbsCAM车削教程doc
GibbsCAM车削教程
车加工是本软件的最基本的模块。
该教程讲解了刀具设置,程序定义,操作创建,毛坯定义,切削模拟的使用。
车削编程基本步骤
1.毛坯设置,自动余隙和换刀设置
2.自定义毛坯
3.创建标准刀具列表和自定义刀具
4.创建不同操作粗加工,轮廓切削,钻孔和车螺纹
5.机床模拟仿真
6.后处理
工件设置
1.打开之前创建的文件LatheTutorial.VNC,文件对话框设置如下:
自定义毛坯
在文件对话框中可以通过输入X及Z的坐标值的方式来建立简单的圆柱形
毛坯,也可以通过指定的工作群组来定义一个自定毛坯形状,因为毛坯的形状会
影响工件的加工,因此在自动余隙选项开启时用来计算毛坯的形状很有用。
自定
义毛坯的形状在模拟是也会显示出来。
1.打开几何面板(F2,Ctrl+2)叵]和工作群组列表厢
2.点击创建新工作群组并重命名为“Stock”,并在工作群组的名字上右击,选择“工作组信息”命令
3.关闭#2信息框,双击#1前面的眼睛厂,结果如图:
4.利用鼠标拉线功能绘制外轮廓包络框。
绘制结果如下:
5.选择工作群组#1并关闭几何创建面板刀具创建
1.选择80°嵌入式刀片,如图:
2.#2刀具信息:
3.#3刀具信息:
4.#4刀信息
5.#5刀信息
6.#6刀信息
7.#7刀信息
8.#8刀信息
刀具的顺序其实并不是很重要,它只是反映了我们编程的逻辑,例如,编程顺序。
创建操作
1.车端面首先要点击主面板中的I尿按钮,此时会出现3个控制部分:
加工面板,程序创建列表,操作列表。
拖动#1刀和加工面板中的轮廓切削一到程序列表中来,在弹出来的程序对话框当中第一参数如下:
当程序参数框设置完成后,就必须定义加工轮廓了。
选择Z=0位置的铅垂
线,选择外侧的圆环,如图:
点击加工面板上的执行按钮川i】,生成的刀路如上右图:
2.粗车外圆首先要把上一步操作程序列表清除,或者覆盖。
拖动#1刀与加工面板中的粗加工丨相结合,在弹出来的程序对话框中设置参数如
下:
红色框住的部分需要你注意!
!
接下来是要定义加工标记的位置,如图:
生成的刀路如图:
3.插槽利用#2和#3沟槽刀进行挖槽。
首先,拖动#2刀与粗加工策略I」
结合,定义程序对话框的参数:
参数设置如下:
关闭程序对话框,选择加工标记,如图:
选择外环,定义起始位置和终止位置,点击“进行”,算出刀路,如上右图。
其它两个槽的加工请参照这个槽的加工方法。
4.插槽精加工插槽的粗加工完成之后,我们要利用#3刀对这三个槽进行
精加工。
拖动#3刀与轮廓切削策略匸匕二]相结合,定义程序对话框中的参
5.外圆精加工当插槽加工完成之后,接着进行精车外圆。
拖动#4刀与轮廓切削T壬〕结合,定义弹出来的程序对话框中的参数:
选择加工标记,如图:
0
1―一」
卩k
点击“进行”,运算程序
6.端面钻孔在GibbsCAM的车削当中,钻孔只能在X=0钻端面孔
用#5钻头与钻孔策略相结合,定义程序对话框当中的参数:
钻孔功能和车外圆不一样,不需要定义加工标记。
当程序对话框中的参数定义好之后,直接点击“进行”,就可以对刀路进行运算。
7.粗镗+精镗利用之前创建的内镗刀,接着进行镗孔。
参数设置如下:
关闭程序对话框,定义加工标记:
定义好加工标记之后,点击“进行”,生成的刀路如图所示:
8.车削螺纹GibbsCAM的车削螺纹和端面钻孔一样,不需要定义加工标记。
只需要在程序对话框当中填写必要的参数,点击“进行”即可。
拖
动#7和螺纹加工…到工艺列表,定义参数,如图:
生成刀路如图:
9.车断当工件加工完之后,我们要做的就是要把工件从棒料毛坯上车下来。
拖动#8车断刀与轮廓加工策略相结合,定义参数,如图:
关闭程序对话框,定义加工标记:
点击“进行”,生成刀路如右上图。
10.仿真当所有的程序完成之后,就要对所编的程序进行检查。
除了直观
的观察刀路之外,还可以通过仿真,预览加工结果。
点击主面板中的,
仿真结果如下:
11.后处理检查之后,发现程序没有问题,最后要做的就是后处理,出G
代码,上机床加工。
点击主加工面板中的;比,在弹出来的对话框中定
义后处理文件,指定G代码的储存路径,
点击I程序I,生成的G代码如图:
'时札肌F-记事本匚叵1区I
文件电)漏辑⑧榕式©查看世)帮助®
01(O06.HCF)
(FORMfiT:
FANUC01GOODWAV[SKOK]
L17fi0,85.4hl_PST)
(5/9/11AT9:
4^AH)
(OUTPUTINABSOLUTEMILLIMETERS)
(OFERATION1:
)
(TOOL1:
0-2RBD-80-)
H1G50S608Q
N2G0NO・?
O・T(J
N3G96S50T010W3
H£|2ooaoooc.X«5-&U6t18N5G122.F.1
N6G3K81.046ZQ.R2.
H7G1X-5.172
N8G3X-9.17222.R2.
N9G1ZU.
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