平遥主井临时锁口施工安全技术措施.docx
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平遥主井临时锁口施工安全技术措施
山西兴盛鸿发煤业有限公司600Kt/a矿井改造工程
主井井筒临时锁口段施工安全技术措施
编制单位:
河南煤炭建设集团有限责任公司
矿建第十二项目部
编制日期:
2011年10月18日
作业规程/措施项目部审批表
单位工程名称
山西兴盛鸿发煤业有限公司600Kt/a矿井改造工程
(主井井筒临时锁口段施工安全技术措施)
措施
审批人员及审批意见
编制人
年月日
审核人
年月日
安全
年月日
机电负责人
年月日
生产负责人
年月日
项目负责人
年月日
作业规程/措施集团公司审批表
工程名称
山西兴盛鸿发煤业有限公司600Kt/a矿井改造工程主井井筒
(主井井筒临时锁口段施工安全技术措施)
施工单位
河南煤炭建设集团有限责任公司矿建第十二项目部
审批意见:
安全生产检查处:
日期:
年月日
工程技术处:
日期:
年月日
设备材料管理处:
日期:
年月日
总工程师:
日期:
年月日
安全技术措施报审表
工程名称:
山西兴盛鸿发煤业有限公司600Kt/a矿井改造工程主井井筒
(主井井筒临时锁口段施工安全技术措施)
致:
山西煤炭监理有限公司(监理单位)
我方已根据合同的有关规定完成了山西兴盛鸿发煤业有限公司600Kt/a矿井改造工程主井井筒临时锁口段施工安全技术措施(方案)的编制。
并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
主井井筒临时锁口段施工安全技术措施
承包单位:
(章)
项目经理:
日期:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审查意见:
项目监理机构:
总监理工程师:
日期:
山西兴盛鸿发煤业有限公司600Kt/a矿井改造工程主井井筒
临时锁口段施工安全技术措施贯彻记录
措施宣贯人:
宣贯措施参加人员名单:
组
组
组
山西兴盛鸿发煤业有限公司600Kt/a矿井改造工程
主井井筒临时锁口段施工安全技术措施
一、工程概况:
山西兴盛鸿发煤业有限公司600K∕ta矿井改造工程主井井筒设计净直径5m,垂深385.3m,设计永久锁口标高为+985m,井筒临时锁口长度为6m,临时锁口井筒净直径为5m,临时锁口井筒0~2m段采用红砖水泥砂浆砌筑,砌筑厚度为1000mm,临时锁口2~6m段采用素混凝土进行浇筑,浇筑厚度为950mm,砼标号为C25;井筒表土段及风化基岩段采用浇筑双层钢筋混凝土800mm厚支护,基岩段采用浇筑素混凝土400mm厚支护。
临时锁口开挖前先安装凿井井架、天轮平台、吊盘稳车。
临时锁口段施工采取全断面开挖方式,采用挖掘机开挖及人工配合风镐刷帮掘进。
二、工程地质和水文地质概况:
根据工业广场施工揭露岩土情况来看,井筒锁口段以棕黄色黄土为主,井田位于官沟河上游,井田内无常年流水的河流通过,只在井田的中部有季节性沟谷,平时水量不大,唯雨季山洪较大,应注意雨季地表水对井筒施工的影响。
区内各主要含水层之补给来源主要为大气降水,其特点是受气候变化及地理环境影响很大,在雨季,当大气降水渗入地下而成地下径流后,往往顺岩层倾斜方向流动,在被切割深处多以泉的形式出露,其余即潜向地层深部。
三、施工技术参数:
主井临时锁口段技术参数表
名称
工程部位
(m)
支护
方式
支护厚度
(mm)
荒径
ф(m)
净径
Ф(m)
备注
主井临时锁口
0~2
红砖砂
浆砌筑
1000
7
5
2~6
素混
凝土
950
6.9
5
砼标号为C20
四、施工方法:
1、主井井筒临时锁口段掘砌施工:
主井锁口段施工采用现安装的临时井架进行井筒掘砌施工,锁口段的施工在地面稳绞布置、天轮平台和翻矸平台改装结束及主井井口施工场地的平整、硬化工作结束后进行。
人工配合机械将整个井口范围内按照设计要求进行平整后,放出井筒轮廓线,用挖掘机将井筒开挖6m深,挖掘机挖出的土直接用翻矸车运送回填至工业广场内,为方便人工开帮找规格井筒中心附近可适当挖深一些,人工开帮的土直接回填至井筒中心附近,在挖掘过程中如遇黄土有片帮现象及时制定防片帮专项技术措施,如临时喷浆封闭等。
主井井筒临时锁口长度为6m,临时锁口井筒净直径为5m,临时锁口井筒0~2m段采用红砖水泥砂浆砌筑,砌筑厚度为1000mm,临时锁口2~6m段采用素混凝土进行浇筑,浇筑厚度为950mm,砼标号为C25。
2、为确保施工安全经建设单位,监理单位同意,临时锁口段增加壁座,临时锁口2~6m素混凝土浇筑段增加两层壁座,每层为10个壁座,上下层壁座相互错开施工,每个壁座间距为2m,壁座深度为800mm,壁座高度为1200mm,壁座宽度为1000mm,采用素混凝土进行浇筑,砼标号为C25。
五、工程质量验收标准及质量保证措施
1、掘进
1)、主控项目:
a)井筒掘进半径:
合格:
-30~+150㎜
2)、一般项目:
a)壁座高度允许偏差0~100㎜
b)壁座宽度允许偏差-50~+200㎜
2、模板工程
主控项目
a)材质、结构、规格、强度必须符合设计要求
b)模板组装必须牢固可靠
c)模板半径:
合格:
10~+40㎜
d)模板到岩面距离:
合格:
不小于设计值50㎜(主井井筒表土段及风化基岩段浇筑砼厚度为800㎜)。
e)模板接缝宽度:
≤3㎜
f)模板上下口垂直度:
≤10㎜
g)相邻近两模板表面高低差:
≤5㎜
h)模板接茬平整度:
≤5㎜
i)井筒中线+5㎜
4、砼支护工程
1)、主控项目
a)水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计和作业规程。
b)砼配比、原材料计量、搅拌和砼养护必须符合设计要求和作业规程的规定。
c)砼强度必须符合设计要求。
d)井筒净半径:
合格:
0~+50㎜
e)浇筑砼壁厚:
立井局部应为-50㎜(连续长度不得大于井筒周长1/10,高度不得大于1.5m)
f)混凝土支护表面质量:
混凝土表面无明显裂缝,1㎡范围内蜂窝、空洞等不超过2处
g)壁后充填材料:
立井壁后充填饱满密实,无空帮现象
2)、一般项目:
a)、混凝土接茬:
≤30㎜
b)、混凝土表面平整度:
≤10㎜
c)、预留件或预留孔中心线偏移:
≤20㎜
d)、预留巷道底板标高:
+50㎜
e)、预留梁窝位置:
上下层间距+25㎜,垂直中心线左右+20㎜
质量保证措施
1、技术交底
(1)井筒掘砌施工前项目技术负责人应向施工人员进行书面技术交底,确保每个施工人员熟知施工工艺、施工技术参数及有关质量要求,所有技术交底资料应办理签字手续。
(2)在施工过程中,因施工方案、技术措施和设计变更等发生改变,要在改变前及时向有关人员进行书面技术交底。
2、测量控制
(1)井筒中心线应利用甲方提供的近井点,按照井筒中心的设计坐标、高程和方位角进行标定,井筒中心线按地面一级导线的精度要求施测。
(2)测量人员应定期对井筒中心线进行校核,以确保井筒中心的正确性。
六、质量、安全措施:
1、认真宣贯措施,确保每个施工人员对施工工艺、技术参数做到心中有数。
2、各类施工人员要进行岗前培训,特殊工种持证上岗并严格按照相应操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定执行。
3、施工期间要与矿方、监理单位密切配合,做好原材料和其他技术资料的整理工作,结合实际施工情况,及时提出合理建议,以确保施工安全高效。
4、在砌壁过程中,要密切注意砌壁的竖直,要及时检查调整,严防规格过大或过小,超出设计要求。
砌筑水平测量采用连通管观测,根据测量结果确定调整。
5、砌筑砼的搅拌必须按配比进行,严格控制水灰比。
6、混凝土采用电动插入式高频振捣器振捣砼,为保证振捣密实,采取定人、定位振捣方式。
每次浇注砼厚度不得超过300㎜,不得有漏振和震动棒碰撞模板的情况。
脱模时间控制在整个砼浇筑完后10小时以后进行。
7、浇注施工时,应加强对模板变形的观测以便及时调整施工方法,施工过程中若模板发生变形应采取必要的应急措施。
8、砼浇注必须严格按分层、均匀、对称浇注,捣实密实,加强井壁表面修饰和养护。
9、加强砼养护工作,砼施工完要进行洒水养护,要指定专人负责此项工作。
10、严格按安全技术措施施工,回填夯实过程中尽量采用不扰动已砌筑好的井壁和相关基础。
11、各种施工材料及劳动力配齐备足。
12、认真落实“三工序”作业制度(检查上工序、保证本工序、服务下工序),使工程质量始终处于地受控状态。
13、井口、翻矸台采取防雨防滑保护措施。
14、雨季施工,砂石料堆、搅拌站及上料系统采用防雨布遮盖等保护措施。
15、井口及料场周围水沟及时进行清理保证畅通无阻。
16、认真做好“三防”工作,配备足够的防火设备、工具,安装灵敏可靠的避雷装置和机电设备保护地装置,疏通排水沟渠,防患于未然。
17、各道盘口,包括天轮平台、卸矸平台、封口盘、固定盘、吊盘等必须严格按设计要求安装,并检查各安全间隙是否符合规程要求,进行试运转无问题后,方可使用。
18、进入施工现场要配戴矿帽。
19、凡在模板、脚手架上、高空作业工作人员,均需佩带保险带,保险带要固定牢靠,随身工具要栓牢。
20、所有施工人员上班前严禁喝酒。
21、其它未尽事宜要严格按《煤矿安全规程》及领导审批意见执行。
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