冲压模具管理办法.docx

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冲压模具管理办法

冲压模具管理办法

冲压模具管理办法

1目的

为了加强汽车冲压件模具及模具技术状态的管理，确保冲压生产顺利地进行，特制定本管理办法。

2适用范围

适用于公司内冲压件模具及模具技术状态的管理。

3职责

3.1工艺部负责新产品模具开发的申请、方案编制、技术协议签定、模具制作。

3.2制造部

负责对模具进行日常保管、维护以及在制件增补模具更新的申请。

3.3设备部

设备部负责外扩冲压件冲压模具登记建账、管理。

4流程

4.1冲压模具的申请

4.1.1使用部门根据模具的质量、寿命等情况提出模具的增补和更新申请，工艺部审核，并报公司领导批准。

4.1.2工艺部按新品开发、质量等要求提出模具开发方案报公司领导批准。

4.2冲压模具的设计、制造

技术部设计或工艺部门设计.制作。

4.2.2新产品开发的模具由工艺部负责委外设计制作。

4.3冲压模具的验收、移交

4.3.1模具验收分为初验收和终验收

4.3.1.1在模具完成安装和调试后并满足技术协议中的规定的验收要求时.方可进行模具的验收。

4.3.1.2模具的验收由模具制造方或委托制造方提出验收申请。

4.3.1.3设备部牵头组织验收，工艺部、质量部、制造部、模具制造方参加，设备部负责出具模具验收报告，参加部门会签.交公司领导批准后为完成模具验收。

4.3.1.4验收依据为工艺部与模具制造方签定的技术协议。

4.3.2使用单位自制钻孔模的验收，由使用单位牵头组织工艺部、质量部逬行验收。

4.3.3模具的移交

4.3.3.1模具完成终验收后由制造部和使用单位办理移交手续。

4.3.3.2使用单位自制钻孔模由使用单位自行登记备案。

4.4模具的标识和保管。

4.4.1模具编号由工艺部按工艺装备编号规则逬行编制并下发。

4.4.2模具标识由制造方或使用单位进行标识。

4.4.3模具标识采用铝质铭牌，并钏I接固定在模具上，铭牌尺寸为

50"50。

铭牌的内容和格式如下：

模具编号

模具重量

4.2.1在制件

需增补或更新的模具和因零件设变需增加的钻孔模由公司零件名称

外形尺寸

零件件号

制造单位

工序名称

制造日期

工序号

444模具的保管由使用单位管理，并建立模具台账，必须按“定置管理”的有关规定按车型、部件划分区域存放模具，做到模具摆放整齐，存放有序，存取方便。

4.4.5模具存放环境应保持清洁、干燥、通风、温度适当，防霉防锈。

4.4.6模具入库后应及时擦拭干净，大、中模具下面垫以枕木，垫平放齐，模具堆叠层数w3。

4.4.7在凸模和凹模刃口部位及导柱面上，应涂有防锈油，以免长期不用，受潮生锈。

4.4.8严防上、下模拆卸后单独存放。

4.5模具的使用

4.5.1模具的使用人在领用前应先了解该模具上批次生产使用维修情况,看其状态是否完好，不允许不合格的模具用于生产。

4.5.2检查本冲压模所用的材料毛坯的牌号、规格和质量是否符合工艺

规定。

4.5.3模具安装前要对压机、模具进行检查，清理杂物，擦净工作台面及模具上、下平面，模具安装在压机上，必须做到位置准确，装夹可靠。

4.5.4模具在压机上打开后，要用专用擦布（粘性纱布）擦净模具工作表面，需润滑部位（导向机构、斜契机构）加注润滑油。

4.5.5只有确认压机及冲压模技术状态正常后，方可投入使用。

4.5.6冲压工件需涂拉延油时，要注意拉延油的清洁，不得含有杂质或异物，以免损坏工件和模具。

4.5.7试冲件经自检和专检合格后，才可以正式生产。

4.5.8模具使用期间，冲压工应随时清理冲裁废料，并时刻注意安全及模具的工作情况，如发现异常应立即停止工作，检查设备及模具，排除故障后方可继续操作，禁止机床和模具带病进行工作。

4.5.9模具使用期间，冲压工应注意观察毛坯和工序件有无质量缺陷，如发现有质量问题，应立即停止冲压，待解决问题后方可继续工作。

4.5.10模具使用后，当班操作人员应及时检查模具，并对模具进行必要的清理和维护保养。

4.6模具的维修、保养

4.6.1每批次生产下来必须对模具进行维护、维修、保养并用《模具使用维修记录表》见附件一作好记录。

4.7模具的修改、改制

4.7.1因产品设变，需对模具进行修改、改制，由使用单位提出改制方

案，工艺部审核后，由使用单位实施；

4.7.2使用单位无法实施的修改、改制方案，由使用单位报公司领导批准后，由工艺部制定委外实施方案，使用单位负责进行委外制作；

4.7.3模具的修改、改制由使用单位作好记录。

4.8模具的停用及报废

4.8.1由于技术状态变化（产品设计变化、工艺设计变化）或生产的原因或模具自身的原因，模具可以停止使用或报废；

4.8.2模具的停用或报废由使用单位提出申请，工艺部审核确认后由使用单位对停用模具予以标识并妥善保管，动力设备部、财务部对报废模具予以处置并记录备案。

4.9对违反模具管理制度的考核

4.9.1对模具的使用、维修、保养等违反上述条款的，由工艺部对其进行考核，按公司相关制度进行处罚。

5附件

附件一：

模具使用维修记录表

附件二：

工艺装备验证书（合格证）

附件三：

模具试模情况记录

6本制度自下发之日起执行。

附件

表录记修维用使具模

注

□

□

□

□

□

□

间时复修

□

□

□

n

n

间时修送

■

■

■

n

n

果结修维

n

n

人修维

述描修维

析分因原

□

□

□

□

□

n

常异具模

n

n

>模下、模上{称名具模

号

附件二

工艺装备验证书（合格证）

No.

制造单位

第页

共页

产品型号

产品名称

零部件图号

零部件名称

工装编号

工装名称

使用单位

使用设备

工序号

工序名称

验证记录

签名：

年月日

修

改

一、、八意

见

签名：

年月日

结

论

签名：

年月日

会

主管工程师

冲压厂

质量部长

工艺部长

签

本表一式4份：

工艺部、制造部、财务部、制造单位各一份

附件三

模具试模情况记录

No.

零件名称

零件图号

模具名称

模具编号

制造厂家

模具价格

模具总重

使用机床

模具材质

模架结构

工件定位方式

开始使用时间

备注

模具试模期间试模情况及零件质量状况

工艺部

冲压厂

质量部

制造厂家