安全生产管理制度及安全管理工作指导.docx
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安全生产管理制度及安全管理工作指导
***公司-----安全管理制度------
仓库、临时存放时间安全管理工作指导
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BW—A—01—1版本:
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1.0目的:
为确保仓库安全生产、消防安全。
2.0范围:
适用于本单位的专门仓库、临时仓库、临时存放箱。
3.0定义
3.1防火安全责任制:
《消防法》第二条规定:
消防工作实际防火安全责任制,即要求政府有关部门、企业、组织、单位和个人在生产、生活中对消防事项各负其责的责任制度。
每个公民都有消防责任和义务。
本单位的消防安全工作职责有:
3.1.1制订消防安全制度、消防安全操作规程;
3.1.2实行防火安全责任制;
3.1.3对员工进行消防宣传教育;
3.1.4组织防火检查;
3.1.5按国家规定配置消防设施、器材、标志;
3.1.6保障疏散通道、安全出口畅通。
3.2员工消防火检查
3.2.1严格遵守法规;
3.2.2自觉保护消防设施;
3.2.3不能携带火种进入生产、储存有易燃易爆物的危险场所;
3.2.4发现火灾立即报告火警;
3.2.5全体员工都有参加义务灭火的责任。
3.3化学危险品:
按照国务院《化学危险品安全管理条例》的规定和GB-6944-86的分类规定,爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃与遇温易燃物品、氧化剂、毒害。
3.4防爆电器:
不对使用环境造成火花、明火、过热、爆炸散发物等,具有防火防爆特性的电器,如防爆开关、灯等。
4.0职责
4.1仓库:
按照公安部颁布的仓库防火安全管理规则,实行“谁主管,谁负责”的仓库安全管理制度。
4.2保安队:
负责本单位范围内的消防、治安客理,相关部门负责监督。
4.3安全主任:
依据《广东省安全生产条例》,负责协助仓库安全管理工作,相关安全制度、规定、程序的编写、组织编写及修改,并负责执行情况的检查、监督与报告。
4.4生产部门:
负责现场生产与临时存放、存储物料、化学危险品物料的消防安全管理,遵守消防安全规章、制度、安全操作规程。
4.5其它部门、人员:
参照《消防法》、《深圳经济特区消防条例》承担相应的责任和义务。
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仓库、临时存放时间安全管理工作指导
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5.0程序
5.1仓库消防安全执行预防为主、防消结合的方针。
实行谁主管、谁负责的原则,由仓库客理人员和其直接上级负不责。
5.2各仓库指定一名责人为防火责任人,总责任人由单位主要负责人担任。
5.3各部门临时化危险品存放点要按有关要求控制存量,采取有效防范措施,落实专人管理,每月开展一次安全培训。
5.4仓库保管员应熟知存放物品、物料的分类、性质、保客和防火安全制度、灭火方法、仓库环境的检查、消防器才的使用、维护方法。
5.5新入职的仓库员工应严格进行三级安全培训、考核合格后发证上岗。
5.6露天存放物品应分类、分堆、分组,留出必要防炎间距。
5.7桶装易燃液体不宜露天存放,必须存放时要有挡雨、防太阳直射的措施,周围严禁火花。
5.8库存物品应当分类、分堆储存,堆间距不小于1米,堆与于墙间距不小于0.5米,堆与顶、柱间距不小于0.3米,灯距不小于0.5米。
5.9化学危险品严格按相关安全规定各措施管理(参照本单位相关规定、法律法规的标准及MSDS)。
5.10甲乙类物品与一般物品,相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,必须分间、分库存放,并在醒目处标明储存物品的名称、性质、灭火方法。
5.11物品入库前由专人检查,化学危险品应在厂外区域验收,无安全隐患、手续齐全后可入库存放。
5.12甲乙类物品的包装容器应当牢固、密封,严防冒、跑、滴、漏。
5.13甲乙类物品库房内不准设置办公室、休息室。
5.14进入化学危险品仓的人、运输工具应采取措施严防明火或火花源。
5.15仓库内一律使用防爆电器,严禁私拉、接用任何未经批准的任何电器、电热装置等。
5.16仓库内不准设置移动照明灯具。
5.17化学危险品库房的电器开关箱应装在库外,除通风良好外,其它任何电器做到人离断电。
5.18仓库使用的防雷装置应符合国家安且标准要求。
5.19仓库内的消防设置必须随时保持充足、有效、完好、正确配置,固定式消防栓严禁被任何物品堵塞,并由指定专人负责。
5.20违反单位仓库管理规定、制度、相关安全操作规程、程序、规定、制,严格按纪律体系处罚,违反法律法规的,提交执法部门处罚。
5.21有下列行为之一的,参照消防法规定可提交公安消防执法部门或安全产监督门处罚(10~15日拘留):
5.21.1在仓库内用汽油、有机溶剂等化学危险品洗擦地面、物品。
5.21.2在化学危险品仓内或门口附近违反禁令吸烟、使用明火。
5.21.3把性质相抵触或不同灭火介质的化学危险品混存在同一库房如有机等。
5.21.4私自在仓库内使用非防爆电器、电热器材;
5.21.5不允许产生火花的运输设备、工具进入化学危险品仓库;
5.21.6其它容易造成化学危险品仓、普通物品仓发生火灾、爆炸的违反法规、安全规章的行为。
5.22其它:
仓库操作人员在转运、起吊、搬运、收发物品时的安全管理,参照有关《安全操作的规程》规定和制度执行。
6.0相关文件
无。
7.0相关附件和表格
无。
8.0流程图
无。
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冲剪压设备安全装置工作指导
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1.0目的:
为保证冲剪压锯设备的操作安全,特制定此工作指导。
2.0范围:
适用本公司的所有员工。
3.0定义
无。
4.0职责
4.1维修部门:
负责冲剪压锯设备的安全装置的配置、设计、批准,定期检查、更改、改进等。
4.2生产部门或车间主管或组长:
负责冲剪压锯设备安全装置的复检、确认。
5.0程序:
5.1冲剪压锯设备的部门主管、组长当班时必须时刻牢记“安全第一”,及时制止工作的违章操作,杜绝无安全装置或安全装置无效的生产指挥,严格遵守冲剪压设备的安作操作规程。
5.2生产车间调模工每次调模换模后,应先对安全装置旱灾行检查,合格后才可使用:
填写冲剪压设备安全装置调整记录表,报告当班主管或组长进行处复检。
确认合格后提交此报告给生产部当班维修工进行复核,三方均确认后主可使用。
此报告则由生产部门维修工递交给维修部门进行备档,夜班则在次是早上递交。
5.3对于新购的冲剪压设备,相关部门负责将收到的安全装置及相关设备资料交维修部门备档。
5.4冲剪压加工设备如增加任何装置或工具、刀具,必须经维修安全部许可批准。
严禁任何部门或人员未经许可自行在冲剪压锯设备上进行加装。
1.0目的:
根据《职业安全卫生控制程序》的要求与《个人劳动保护用品安全使用工作指导》的相关规定,为使相关工作人员正确、合理使用防尘口罩,特制定本工作指导。
2.0范围:
适用本单位的生产车间及喷涂车间所有员工。
3.0定义:
无。
4.0职责:
4.1安全或生产部门:
根据相关规定和标准要求负责向采购部门提出合符国家标校庆要求的防尘口罩的采购申请、收货验收、发放和监督生产车间防尘口罩的使用符合性。
4.2采购部门:
负责根据安全或生产部门递交的采购申请采购防尘口罩。
4.3生产部门负责人:
负责监督生产现场防尘口罩的使用情况。
4.4生产车间主管/组长:
负责生产现场防尘口罩的使用合符要求的管理控制制止违章操作者、突发情况的上报及新工人防尘口罩使用培训,向有关部门领取防尘口罩。
4.5生产部门工作:
负责按程序文件和安全操作规程的要求,佩戴防尘口罩、定期清洗和向主管/组长提出更换防尘口罩的要求,积极及时报告安全隐患和各种不安全信息,拒绝违章指挥。
5.0程序:
5.1防尘口罩的使用。
5.1.1防尘口罩的用前检查。
5.1.1.1检查口罩有无裂痕、撕裂或脏物。
确保口罩,特别是与脸部贴合密封处不能弯曲变形。
5.1.1.2检查头带是否完整并有弹性。
5.1.2使用范围
在有机溶剂、粉尘待超过国家标准范围的工作场所中工作,应佩戴防尘毒口罩,否则长期可能会引起疾病或导致死亡。
5.1.3使用人群
上述使用范围的员工必须佩戴,如佩戴其它防尘口罩,则需经安全或生产部门批准后方可。
单位范围内一些其它特殊工艺要求须佩戴防毒口罩,也须经过安全或生产部门批准方可佩戴。
5.1.4佩戴方法
5.1.4.1将口罩放置手掌中,将鼻位金属条朝指尖方向,让头带自然地垂下。
5.1.4.2接着戴上口罩,鼻位金属部份在上,紧贴面部。
5.1.4.3将上端头带朝头拉上,放于头后,然后下端头带拉过头后,置于颈背。
5.1.4.4再将双手指尖放于金属鼻位部分的顶端,然后向内按压并沿着金属条慢慢向下移动,直至将此部分完全按压成鼻梁形状为止。
5.1.4.5最后检查口罩佩戴正确与否,以双手遮着口罩,然后用大力呼气,如空气从口罩边溢出,表示佩戴不当,必须再次调整头带及口罩位置。
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防尘口罩安全使用工作指导
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作业场所。
5.2防尘口罩的更换;
5.2.2更换面罩指示;
5.2.2.1口罩破损;
5.2.2.2尝到或闻到污染物或刺激性感觉时;
5.2.2.3呼吸困难
5.2.2.4发生晕眩或其它不适;
5.2.3更换周期
一般推荐的更换周期为15天更换一次,但如出现上述特征时,应立即旱灾行更换。
5.3防尘口罩的保存如不使用防尘口罩时,应将两对折(朝脸的一面折在里面)在一洁净密封袋中。
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防毒口罩安全使用工作指导
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机器设备登记卡
统一编号:
设备基本情况
技术参数
备注
设备名称
电源
型号
功率
产地
出厂时间
购置日期
投产日期
设备使用情况
保养计划
存放地点
项目
安排时间
使用部门
保管人
保修人
设备异动记录
日期
异动记录
注:
此表为正面
1.总则
1.1.制定目的
规范机器设备管理,使机器设备能始终良好状况,以确保生产进度与加工品质及作业安全性。
1.2适用范围
有关机器设备之购买、转移、租借、使用、维护、报废等业务,除另有规定外,悉依本制度执行。
1.3权责单位
1.2.1生产或财务部门负责本制度制定、修改、废止的起草工作。
1.3.2单位主要负责人负责本制度的制定、修改、废止的核准。
2管理权责
2.1管理组织
2.1.1生产或财务部门为机器设备(以下简称设备)管理部门,负有机器设备的管理维护职责。
2.1.2设备的具体操作部门作为设备的使用部门,负有设备使用、保养的职责。
2.2业务分工规定
2.2.1设备与设备档案的建立。
2.2.2设备履历资料的建立。
2.2.3设备年度、季度、月度保养点检制度的建立。
2.2.4设备年度、秀度、月度保养的执行。
2.2.5设备购买、设计制造、改造、维修的处理。
2.2.6设备安全事项的制定。
2.2.7设备操作的教育训练。
2.2.8有关设备操作的教育训练。
2.2.9设备移动、出售、租借、报废的业务处理。
2.2.10其他管理、维护设备所需的工作。
2.3设备使用者
2.3.1设备的保管
2.3.2设备的日常保养。
2.3.3有关设备维护的配合。
2.3.4设备申请购买的办理。
2.3.5有关设备购买、设计、制造、维修、移动、出售、租借、报废等业务的联络与配合。
2.3.6其他日常使用、保养所需的工作。
3相关规定
3.1设备购买原则
3.1.1计划依据
3.1.1.1新的机器设备购买计划,应在本单位制定年度预算时予以考虑并列入“资本支出”项目。
3.1.1.2如属办超预算的生产扩张,突发性的设备损坏,重大改善所需的设备更新或其他预算时曾考量且确需添购等情况,由使用部门另行提出申请,逐级审核。
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设备管理制度
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生效:
3.1.2购买流程
1)使用部门依预算或特殊个案情形提出书面购买设备申请。
2)单位主要负责人批准后由有关部门或人员按要求处理。
3)有关部门根据需求进行厂商洽谈寻、询价、比价、并以《设备请购买单》形式提出采购申请,请购单一式三联。
3.1.3操作说明
1)由有关部门根据设备资料和本单位实际使用状况,规定《设备操作使用说明书》。
2)《设备操作使用说明书》应包括设备名称、规定型号、操作步骤、日常检查项目、安全事项及其他注意事项。
3.1.4保养检查
1)生产或维修部门制定设图示保养规定,确定日常保养检查项目、定期保养检查项目。
2)设备使用部门负责设备日常保养工作,并填写《日常检查记录表》。
3)生产车间负责定期保养,填写《定期检查记录表》。
4)生产车间根据设备状况,制定年度保养计划,并依照本单位机械设备维修保养的有关规定处理。
3.1.5维修改造
1)设备故障需排除时,由使用部门依照机器设备维修保养的有关规定向单位负责人提出维修申请。
2)维修部门负责维修,并作维修记录,使用部门应积极配合维修工作,并作改造记录,使用部门应予积极配合。
3.1.6设备异动
设备的移动、出售、报废等依本单位《财产客理办法》的规定实施。
3.1.7设备履历
生产或维修部门应对每一台设备分别设立履历,记录设备使用、管理等重大事项。
4、附件
附件1《机器设备卡》
附件2《设备操作使用说明书》
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设备管理制度
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安全档案定期检查表
执行:
安全或人事部门检查者:
日期:
年月日
监督:
指定的有关部门检查者:
日期:
年月日
周期:
每月三十日
编号
检查项目
标准要求
实际情况
整改措施及时间
1
工伤事项档案
包括职工工伤登记表、事故调查报告书、辅证材料、结案材等
2
安全教育档案
包括安全教育、制度、计划和8种安全教育大纲及执行情况
3
违章记录档案
包括违章登记和处理
4
隐患及整改档案
包括隐患类别、内容、整改方法、部门、负责人、完成期限、实际完成时间、验收等
5
安全奖惩档案
包括安全和平奖惩的有关规定
6
安全措施项目档案
安全技术措施的详细情况
7
特种设备及危险设备档案
包括A、产品合格证、图纸、安装使用说明书;B、安装位置、启用时间、实验、验收记录;C、设备事故记录;D、日常使用、保养、维修、变更、检查记录;E、工伤事故记录;F、问题及评价;G、特种作业、危险作业人员健康档案、工业卫生档案;
8
防毒防尘设备档案
资料、记录齐全
9
工业安全、卫生档案
包括工厂基本情况、生产性质、人员及设备情况、生产工艺流程、各有害因素监测、患者的治疗处理、中毒的事故调查的相关文件。
安全卫生控制点定期安全检查表
执行:
安全部门检查者:
日期:
年月日
监督:
生产或人事部门检查者:
日期:
年月日
周期:
每周一
编号
检查项目
标准要求
实际情况
整改措施及时间
1
有害作业
焊接喷漆、调油、接触化学品作业、抛光、噪音等接触超标
2
防尘防毒设备
运行状态是否良好、主管道及70%以上支管无破裂或泄露、集风罩完好有效、闸板灵活可靠无泄露、滤米有效、无严重二次扬尘
3
特种作业人员
匹配条件合格、体检及判定结论符合要求、复评合格
4
接触一、二级有害因素
按国家标准GB5044-85分级进行实际
5
工作场所物理危害因素
温度、噪音、热辐射、震动(包括手持工件)
6
个人防护措施及其符合性、有效性
按单位防护用品管理规定进行配备、穿戴、清洁、更换;
7
单位常见有害化学品
灭火器定期安全检查表
执行:
保安队检查车间主管/组长日期:
年月日
监督:
指定的有关部门检查者:
日期:
年月日
周期:
每月三十日检查者:
日期:
年月日
编号
检查项目
标准要求
实际情况
整改措施及时间
1
灭火器的数量
符合标准要求,未做其它用途,无丢失或取走的情况
2
灭火器的摆放位置
放置在醒目、方便取用处
3
灭火器摆放处通道
任何时候都应保持畅通
4
灭火器上检查标志与压务
每个灭火器上都有检查标志如卡片,压力处于正常范围内。
5
灭火器的适用性
灭火器适用于现场所有物品的潜在火灾
6
现场操作
完全熟悉灭火器的使用方法与使用注意事项
7
配置灭火器
规定的所有地点都能按规定配置灭火器
8
灭火器的及时更新
压力不足以及已用过或失效的灭火器全部更换过
9
作业人员对灭火器的位置的了解
每个现场作业人员都能对自己作区域内的灭火器的位置能准确地说出来,并能迅速找到。
1、制定目的
为确保冲剪压设备正常运行使用以及安全装置有效保护,特制定本制度。
2、适用范围
适用于本单位全部冲剪压切设备和相关人员与管理人员。
3、职责
3.1冲剪压机械作业工作:
严格执行单位安全操作规程,及时报告各种安全隐患难与共,作业前按规定穿戴好个人防护用品,认真接受各类安全培训。
3.2冲剪压加工车间班长:
认真执行单位各项安全规章制度,及时制止各类违法乱纪单作业,遵守安全操作规程的相关要求进行生产指挥,发生工伤按紧急预案救助伤者,配合事故调查,执行上级与安全管理人员的安全整治通知,就工作上岗、工人转岗及伤愈返岗的安全培训,及时报告各类安全隐患,遵守单位各项生产管理制度。
3.3维修工、电工:
严格执行设备维修安全操作规程,按设备管理制度进行设备维护保养,定期检查设备,检查安全装置,及时报告设备中的安全隐患,严格安程序和规定搪行动火申请以及高危作业申请,严禁违章作业。
3.4其它:
参照安全生产责任表。
4、程序
4.1单位内冲剪压设备操作者在每工作班结束前3-5分钟进行冲剪压切设备的保养维护并把有关情况记录在“冲剪压切设备交接班记录表”上。
4.2凡出现设备异常情况或安全装置异常情况,立即停机断电,报告当班班长或主管,填写“设备维修单”提交维修人员检修,严禁设备带病使用或安全装置失效冒险作业。
4.3操作者完成交班前维护保养的填写记录后,将记录提交当班班长复查,几未主动报告复查或隐瞒设备安全装置异常的操作人员,装按安全责任制予以处分。
4.4当班班长应认真复查操作者的报告,发现任何异常情况应立即停止交接班安排,挂上“设备故障检修中”牌,并记录在“冲剪压切设备交接班记录表”中,并在移交当中再口头通知下一班班长。
各班应严禁冒险使用有故障的安全装置或安全装置的设备。
4.5维修工作收到冲剪切压设备《设备报修单》后,特别是安装置的检修更换,应优先于一般的维修工作,并认真填写维修记录。
4.6单位各级管理人员和冲剪压设备作业人员应高度重视安全生产,严格执行绝违法乱纪章指挥或作业并同时立即报告单位负责人。
5、附件《冲剪压设备交接班记录表》。
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冲剪切设备交接班检查制度
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生效:
冲剪压设备交接班记录表
填表人:
日期
白班
夜班
操作者
班长
交班设备状况
操作者
班长
交班设备状况
1、制定目的
针对本单位经营、生产过程中发生的伤亡事故,从事故的发生、处理、结果以及应急预案制定一套相关的制度,让全体员工得以遵守。
2、适用范围
本单位所有的经营、生产、生活场所。
3、权责单位
3.1安全主任负责制定、修改、废止之起草工作。
3.2单位主要负责人负责本制度制定、修改、废止之核准。
4、管理制度内容
4.1伤亡事故的分类:
研究发生事故的原因和有关规律,便于对伤亡进行统计分析,国标GB6441-86将伤亡事故按致伤原因划分为20类。
国标GB6441-86中,接受害者的伤害程度,将事故分为三类:
4.1.1轻伤:
指损失工作日低失日低于105日失能伤害。
4.1.2重伤:
指损失工作日乖于或大于105日的失能伤害。
4.1.3死亡。
国际中还根据一次事故中造成伤害的严得程度,将事故分为5类:
轻伤事故:
只有轻伤的事故。
重伤事故:
有重伤但无死亡的事故。
重大伤亡事故:
一次事故中死亡1-2人的事故。
特大伤亡事故:
一次事故中死亡3人超过3人的事故。
4.2事故报告
4.2.1当发生事故时,负伤人员或最先发现事故都应立即报告车间负责人,并逐级报告。
4.2.2发生得伤或死亡事故时,单位负责人(厂长、经理)应立即将事故概况(事故发生的时间、
地点、伤亡都姓名、性别、年龄、工种、工龄、伤害程度以及事故的简要过程)和发生事故的原因立即(24小时内)报告单位的主要负责人,当地安监、社保、工会、公安等部门。
4.2.3针对有隐瞒、虚报或故意延迟不报的,要对责任都给予纪律处分,情节严得者要追究法律责任。
4.2.4当事故发生时,安全管理人员及单位负责人应对事故进行应急处理。
①事故发生后,首先应立即救护受害者。
②采取措施制止事故的蔓延扩大,防止二次灾害。
③要防止残留危险品的燃烧、爆炸、防止可燃气体、液体继续泄漏挥发开成爆炸混合体、防止毒气、助燃、悬吊特塌落等。
④保护事故现场、建立警戒线,撤离所有无关人员,并禁止入内,必要时应请求政府有关部门封锁交通。
***公司-----安全管理制度------
伤亡事故的管理制度
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生效:
4.3事故调查
单位应会同所在地安监、社保、公安、工会等部门进行调查,实事求是地反映所知的一切过程、情况以利于调查工作。
4.4伤亡事故的处理
处理伤亡事故的目的在于吸取教训,采取措施,消除发生事故的隐患,避鸲中故重复发生。
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- 安全生产 管理制度 安全管理 工作 指导
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