建筑节能施工方案.docx
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建筑节能施工方案
建设单位:
编制单位:
批准:
审核:
编制:
编制时间:
2011年8月6日
一、工程概况
1.1工程概况:
仙桃市第一人民医院门诊楼工程为框架结构;地上4层,地下1层。
工程总建筑面积为35349.3平方米;其中,地上建筑面积为26498.6平方米,地下室建筑面积为8850.7平方米。
住院病房大楼工程为框架结构(部分剪力墙);地上9层;地下室1层;建筑高度为37.6m;标准层层高均为:
4.0m;总建筑面积:
76477平方米(含地下室建筑面积:
11892平方米)。
1.2本工程建筑节能分部工程概况
序号
节能分项工程
设计要求
工程量
施工单位
1
墙体保温节能分项工程
无机保温砂浆、耐碱镀塑玻纤网布、
2
门窗、幕墙节能分项工程
铝合金、塑钢门窗
3
建筑外遮阳分项工程
门窗玻璃
4
屋面节能分项工程
无机保温砂浆、40厚C20细石混凝土
5
地面节能分项工程
/
/
/
6
采暖节能分项工程
/
/
/
7
通风与空调节能分项工程
/
/
/
8
空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程
/
/
/
9
配电与照明节能分项工程
节能型光源及高效节能灯具(T8型)
10
监测与控制节能分项工程
/
/
/
11
可再生能源分项工程
/
/
/
12
其它节能分项工程
/
/
/
二、编制依据
2.1、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
2.2、《JZ-C(无机活性)浆料外保温系统建筑构造》(07ZTJ108)
2.3、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)、
2.4、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》(JGJ75-2003)
2.5、《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)
2.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
2.7、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)
2.8、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
2.9、经建筑节能专项审查合格的设计文件
2.10、经批准的单位工程施工组织设计
2.11、现行的国家地方相关建筑节能设计标准和规范
三、施工管理组织机构图
公司总部
项目经理
施
员
工
:
材料员
质检员
:
资料员
:
专职安全员
项目执行人
项目技术负责人
项目负责人
施工班组长
操作工人
四、专项施工方案
4.1墙体节能分项工程
4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1.1
表4.1.1
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场
时间
无机玻化微珠保温砂浆
干密度(kg/m3)
≤300
抗压强度(MPa)
≥0.35
导热系数(平均温度25℃,W/m2·K)
≤0.07
抗拉强度(kPa)
≥200
粘接强度(kPa)
≥100
线收缩率(%)
≤0.30
软化系数
≥0.6
燃烧性能级别
A级
界面
砂浆
压剪粘结强度/MPa
原强度
≥0.7
耐水
≥0.5
耐冻融
≥0.5
抗裂
砂浆
拉伸粘结强度MPa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度MPa
≥0.5
压折比
≤3.0
网
格
布
单位面积质量g/m2
≥160
断裂强力N/50mm
≥1250
耐碱强力保留率%
≥90
断裂伸长率%
≤5
涂塑量g/m2
≥20
玻璃成分%
ZrO214.5±8
4.1.2施工机具见表
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
1
铁锹
16
/
施工前
2
扫帚
16
施工前
……
……
……
……
……
4.1.3操作工艺
1、本工程根据不同饰面体系的施工要求设计以下基本构造。
2、工艺流程:
基层墙体处理→涂抹专用界面砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→用玻化微珠保温浆料做标高灰饼、作口→每遍抹玻化微珠保温浆料约20mm,抹上浆料后用力压紧,在抹平→抹玻化微珠保温浆料找平→抹抗裂砂浆→铺压玻纤网格布→抹抗裂砂浆,粘贴分格条→涂刷高分子乳液弹性防水底层涂料→涂料施工→验收
3、施工要点
3.1.基层处理
3.1.1彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结的物质。
墙体表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
3.1.2基层墙体均应涂满界面砂浆。
3.2.保温层施工
3.2.1玻化微珠浆料保温层施工可分两遍,每遍所抹玻化微珠浆料厚度不宜超过20mm,间隔24h。
3.2.2玻化微珠浆料保温层施工宜自上而下进行。
3.2.3最后一遍玻化微珠浆料施工时应达到贴饼的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。
3.2.4保温层固化干燥(一般3-7d)后,方可进行下一道工序施工。
3.3.抗裂层施工
3.3.1抹抗裂砂浆,铺满玻纤网格布。
玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好,抹抗裂砂浆,厚度约3-4mm,随即满铺玻纤网格布,用抹子将玻纤网格布压入砂浆,搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,抹抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭。
玻纤网格布满贴要平整无皱,以看不见网格布的颜色为宜。
3.3.2抹完抗裂砂浆后,应检查平整,垂直及阴阳角方正,对于不符合本规程要求的应进行修补。
4、特殊部位节点施工
5、成品保护
5.1门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。
5.2玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。
5.3严禁使用过时灰。
5.4各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。
5.5施工人员应遵守安全规程,施工人员应经过培训上岗。
4.2门窗建筑节能分项工程
4.2.1材料、设备及部品进场计划见表
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
铝合金门窗
1500*1500
一樘
四性检测
进场复试
一樘
2011年10月1日
塑钢门窗
1500*1500
一樘
四性检测
进场复试
一樘
2011年10月1日
4.2.2施工机具见表4.2
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
1
电钻
5
/
施工前
4.2.3操作工艺
1.工艺流程
清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备工作→玻璃就位→橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住→玻璃清理。
2.施工要点
2.1除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜,并将玻璃槽口内的砂浆及异物清理干净,畅通排水孔,并复查框扇开关是否灵活。
使用密封胶固定时,应先调整好玻璃的垂直及水平位置,密封胶与玻璃及其槽口粘结处必须干燥、洁净。
2.2安装准备:
将玻璃下部用约3㎜厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内,避免玻璃直接接触框扇。
2.3玻璃安装:
将已裁好的玻璃在铝合金框扇中就位,就位的玻璃应摆在凹槽中间,并应有充足的嵌入量。
装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。
平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见表4-3。
平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸(㎜)表4-3
玻璃厚度
a≥
b≥
c≥
3
2.5
5
3
4,5,6
2.5
6
3
8
3
8
3
注:
玻璃槽宽≤9㎜时,玻璃镶嵌口净宽则应≥2㎜。
2.4用胶条固定:
先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧,检查安装位置是否正确,应不堵塞排水孔,然后将橡胶压条拿出,在压条上均匀地刷胶(硅酮系列密封胶),重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。
橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符,其长度应短于玻璃周边长度,拐角处应将胶条切成八字角连接并用胶粘牢。
胶条应与玻璃和槽口紧贴,不得松动,安装不得偏位,不得强行填入胶条。
2.5安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65㎡位于竖框中的玻璃时,应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的1/4,且不宜小于150mm;位于扇中的玻璃,按开启方向确定垫块位置,其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度,长度不应小于25mm。
定位垫块下面可设铝合金垫片,垫块和垫片均固定在框扇上。
中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸(mm)表4-4
中空玻璃
固定部位
可动部位
玻璃+A+玻璃
a≥
b≥
c≥
a≥
b≥
c≥
下边
上边
两侧
下边
上边
两侧
3+A+3
5
12
7
6
5
5
12
7
3
3
4+A+4
13
13
5+A+5
14
14
6+A+6
15
15
注:
A=6~12mm
2.6安装迎风面玻璃时,玻璃镶入框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫块固定,防止阵风将玻璃拍碎。
2.7平开门窗的玻璃外侧要采用玻璃胶嵌封,应使玻璃与铝框连成整体。
2.8检查垫块,镶嵌条是否堵塞排水通道和排水孔。
2.9擦净玻璃,关闭门窗。
5、特殊部位节点施工
窗眉、窗台做法示意图窗眉滴水节点做法示意图
6、质量标准
门窗玻璃安装工程质量检查标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检查方法
主控制项
1
玻璃质量
第5.6.2条
观察和检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录
2
玻璃裁割与安装质量
第5.6.3条
观察和轻敲检查
3
安装方法
第5.6.4条
观察
钉子或钢丝卡
4
木压条
第5.6.5条
观察
5
密封条
第5.6.6条
观察和尺量检查
6
带密封条的玻璃压条
第5.6.7条
观察
一般项目
1
玻璃表面
第5.6.8条
观察
2
玻璃与型材
第5.6.9条
观察
镀膜层及磨砂层
3
腻子
第5.6.10条
观察
4.3屋面建筑节能分部工程
4.3.1材料、设备及部品进场计划见表
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
无机保温浆料
颗粒状
10袋
耐火等级A级
每350m3为一批,不足350m3亦为一批
复验一次
2011年11月
沥青防水卷材
SBSIPYPE4
10卷
耐热度90℃.24h无变化
耐热度、不透水性、拉力
复验一次
2011年11月
4.3.2施工机具见表
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
1
锹
5
/
施工前
4.3.3操作工艺
1.施工工艺
现浇钢筋砼屋面层。
→20厚1:
2.5水泥砂浆找平。
→刷冷底子油一层。
→1.5厚聚氨酯防水涂料隔气层,沿墙高出保温层上表面150mm。
→100mm(最薄处)1:
8沥青珍珠岩块保温层找2%坡。
→20厚1:
2.5水泥砂浆找平层。
→1.5mm聚氨酯防水涂料。
→1.2mm氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材。
→满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层。
→25厚1:
4干硬性水泥砂浆。
→5mm厚粗砂隔离层。
→40厚C20细石砼内配6@150双向钢筋,随捣随抹,找平层、刚性整浇层按4.5m间距设分仓缝切断,嵌填防水油膏。
2.施工要点
1)屋面无机保温浆料施工
材料性质及工艺方法参照外墙施工工艺特点进行现场施工控制。
2)找坡层施工
(1)施工前应将基层上的杂物、松散材料清理干净,各种穿过屋面的预埋管件根部应按设计要求及规范要求处理。
在基层上洒水湿润。
(2)采用32.5普通硅酸盐水泥,砂采用中砂,含泥量<3%,不含有机杂质,级配良好,并要过筛,配制的水泥砂浆稠度≦5cm。
(3)抹找平层时根据设计要求的标高、排水坡度、找好规矩并弹线一般按1-2m贴点标高,配料时应严格按1:
3配比,充分拌和,同时做好防雨、防潮、防火工作。
铺抹找平砂浆时,先按流水方向以1-2m冲筋。
并设置找平层分格缝,宽度一般为20,并且将缝与保温层连通,分格缝间距按3-4m设置。
(4)基层与屋面结构交接处(女儿墙、山墙、变形缝、烟囱、管道、人孔、天沟、檐口)及转角处水泥沙浆粉刷均应作成圆弧形,圆弧半径应符合规范要求,内部水落口的周围找平层应做成略低的凹坑。
管道根部直径500范围内水泥砂浆找平层应抹出高度不小于30的圆台,管道周围与水泥砂浆找平层之间应预留20×20凹槽,并用密封材料嵌填密实。
(5)在两筋之间铺砂浆用靠尺靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。
当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,注意不得漏压,当抹子压不出抹纹时即可找平、压实、宜在砂浆初凝前抹平、压实。
24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行下步施工。
施工后表面应平整、无酥松、起砂、起皮现象。
屋面找平层的排水坡度应为找平层的表面平整度允许偏差为5mm。
排气道平面位置应同分格缝设置一致,使其上下贯通,雨季施工时,应采取遮盖措施。
3)卷材防水施工
(1)防水卷材进场要有合格证,并进行规格和外规质量检查。
合格后切取样品送检。
在防水层施工前应涂刷基层处理剂,涂刷基层处理剂时,应用毛刷对尾面节点、周边、拐角等处进行涂刷。
将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷干净、晾放至指触不粘,铺贴卷材。
改性沥青防水卷材,四周翻起250mm高
(2)将卷材对准基准线铺开约5米长,用裁纸刀将隔离纸轻轻划开,注意不要划伤卷材,将卷材隔离纸从背面缓缓撕开,同时将未铺开卷材沿基准线慢慢向前推铺。
边撕隔离纸边铺贴,铺贴好后将将前面试铺的卷材卷回,依上述方法同样粘贴在基层上。
然后用胶棍用力向前、向外侧滚压,排出空气,使卷材牢固粘贴在基层上。
搭接铺贴下一副卷材时,将位于下层的卷材搭接部位的隔离纸揭起,将上层卷材对准搭接控制线平服粘贴在下层卷材上,搭接宽度为60,滚压排出空气,粘贴牢固。
相对薄弱的部位用密封膏密封。
(3)防水卷材的立面和大面积铺贴时,应涂刷均匀,粘满贴牢,并宜减少短边搭接。
水落口、天沟、构造立面卷材收头应裁齐,压入凹槽内固定上翻300mm,上口用密封材料封严。
铺贴卷材应平整顺直,搭接尺寸准确。
不得扭曲、皱折,不得用力拉伸卷材,并要排出卷材下面的空气,确保粘贴牢固。
(4)无起泡破损现象,不得渗漏、积水,搭接缝不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷,收头应于基层黏结并固定牢固,缝口封严。
4)细石砼防水层(保护层)
40厚C20细石砼配Ф6
150或冷拔Ф4
100双向钢筋网片分隔缝双向
3000,内宽5-20嵌密封膏
钢筋网片可绑扎或点焊成型,绑扎钢筋端头应做成弯钩,搭接长度必须大于30d,绑扎网片的铁丝应弯到主筋下,防止丝头露出砼表面引起锈蚀,形成渗漏点。
保护层厚度不应小于10,分格缝应设在屋面板的支承端、屋面转折处,防水层与突出屋面结构的交接处,其纵横间距为3米。
分格缝木条和边模在使用前应先用水浸泡,并刷一道废机油或脱模剂。
应在基层上弹线定位,再用水泥素浆或水泥砂浆固定木条,要求尺寸、位置正确。
细石砼施工时原材料必须称量准确。
砼的浇捣应按先远后近、先高后低的原则逐个分格进行,一个分格缝内的砼必须一次浇捣完成,不得留施工缝。
砼浇筑前应标出浇筑厚度,再用靠尺刮铺平整,保证防水层厚度一致,铺设时边铺边提钢筋网片,使其处于正确位置,不得有露筋现象。
采用平板振动器振倒,再用滚筒来回碾压,直至砼密实和表面泛浆为止,按设计要求抹平、压实,使表面平整符合排水要求待收水初凝后用铁抹子进行第一次抹光,终凝前进行第二次抹光,使砼表面平整、光滑、无抹痕。
然后进行养护不得少于14天。
5)分格缝镶嵌(密封材料的嵌填)
嵌填密封材料应待基层处理剂表面干后立即进行。
施工方法可分为热灌法或冷嵌法。
(1)热灌法
a、检查密封材料是否过期或盛装的容器底是否出现沉淀,认定合格后方可使用。
b、用计量器具对密封材料进行准确地计量,严格按照配比料。
c、将配合好的密封材料进行预热,预热温度在60℃左右。
d、在预热过程中对密封材料要充分搅拌,并将半成品初步塑化。
e、需要设保护层的密封节点处,应先揭去防污条或防污纸。
(2)固化、养护
接缝密封防水处理通常为隐蔽工程,下一道工序施工时,必须对接缝部位的密封材料采取临时性或永久性的保护措施,以防污染及碰损,嵌填的密封材料固化前不得踩踏。
a、为了防止污染接缝界面,应设置防污条或防污纸,确认嵌缝合格后可揭除,但在揭除时应注意一定的方法,以防粘结剂及密封材料污染接缝界面,如发现污染应即使进行处理,直至接缝周边清洁为止。
b、做好接缝密封的保护工作。
气温低于10℃时应对接缝处的密封材料进行保温保护;遇上雪、雨跳棋则应搞好排水;施工场地清扫时则应安排在密封材料固化之后;一般养护时间为2~3天即可。
3.成品保护
1)坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》和新的《安全法》有关规定。
2)每月第一个星期一上班之前开半小时安全生产会,表扬安全生产积极分子,批评不安全行为。
3)安全“三件宝”必须切实贯彻使用,本工程工地不戴安全帽者不准入内,没有上过安全教育课者,不准上岗。
4)切实做好现场施工管理工作,道路要平整、畅通、硬化,材料、构件应堆放平稳整齐。
5)工作间及临时库房内严禁吸烟,并需设置消防器材。
6)机电设备一律应设安全防护罩和接地接零,机具操作应有专人负责,并安装触电保护器,做到一机一闸一触电保护器,防止触电事故的发生。
7)做好安全交底工作,加强安全监督检查。
8)夜间施工应有足够的照明,并派跟班电工。
9)坚持安全生产书面交底制度,凡新开的分部分项工程,专业负责人都应有针对性的安全技术交底并进行签字手续,其原件应交资料室存档。
10)现场悬挂安全生产标语,洞口、临边部位和通道除设置防护措施外,还应张贴有关安全标牌,以示提醒。
4.4配电与照明建筑节能分项工程
4.4.1材料、设备及部品进场计划见表
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
电缆
/
5
功率因数不小于0.90.
截面和每芯导体电阻值
进场复验
2010年7月
电线
/
5
电压8.7/15kv
截面和每芯导体电阻值
进场复验
2010年7月
4.4.2施工机具见表
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
1
绝缘手套
5
/
2010年7月
4.4.3操作工艺
1施工要点
1.1穿线施工
1、穿线工作必须在土建粉刷完成开关盒、插座盒,配电箱等暗埋完毕并补好周边后进行。
2、穿线前先在扫管,将管内杂物、水分等清扫干净,以免穿线时将导线绝缘层搞破,影响绝缘。
3、铁管的管口必须套塑料护口才能穿线,以免损伤导线绝缘层。
4、按施工图中标明的规格、数量分色穿线,线的端头要留有合适的余量(开并、插座、接线盒、灯头盒留0.15m;配电箱留周长1半)。
共用线及路过的线不断头。
5、所有的接线头接好后都应焊锡并包好绝缘胶布。
6、线路敷设完毕后必须按回路测试绝缘电阻,导线的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。
1.2电缆敷设
1、敷设电缆前先用1000伏摇表测量电缆绝缘电阻,电阻不得小于1MΩ,详细检查电缆的外观有无扭曲,绝缘层有无破损等现象。
用电缆架将电缆、电缆盘架起,按施工图的规格,先放长距离的,集中的电缆,后放短距离的,分散的电缆。
2、电缆的敷设过程中在顺直,不得有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷,电缆弯曲时变曲半径大于其直径的10倍。
3、弯曲电缆在每个支架上都在用电缆卡固定,水平段在电缆首、未两端、转角处用电缆卡固定,并排列整齐。
4、电缆头制作必须封闭严密。
绝缘带包扎应严密,均匀。
三叉热缩件安装美观、一致。
电缆头固定要牢固可靠,相序正确。
5、电缆的起点、终点、楼层、隔层要挂电缆牌,注明电缆的回路、起点、终点及电缆的规格等。
6、电缆敷设完后应重新测量电缆绝缘电阻,测量结果合格方可送电,电阻值不小于1MΩ为合格。
1.3、灯具安装:
施工工艺流程:
预埋管、盒→管内穿线→开关、插座安装→插座试电
1.灯具安装前检查配件是否齐,有无机械损伤或外观缺陷,如有缺陷应更换。
2.灯具固定:
有吊顶部分的灯具固定在吊顶龙骨上,对重量超过3kg灯具应在楼板或梁上打孔埋铁件固定,无吊顶部分灯具主要采用塑料胀管,用木螺钉。
3.对于成排安装的灯具,安装前应找准轴线相对位置,弹线,然后等距离分割以确定准确位置,保证排列整齐。
1.4照明节能系统的一般规定
1、建筑配电与照明节能工程验收的检验批划分应按《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)第3.4.1条的规定执行。
当需要重新划分检验批时,可按照系统、楼层、建筑分区划分为若干个检验批。
2、建筑配电与照明节能工程的施工质量验收,应符合本规范和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定、已批准的设计图纸、相关技术规定和合同约定内容的要求。
1.5配电与照明节能工程主控项目
1、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求,进场验收时应对下列技术性能进行核查,并经监理工程师(建设单位代表)检查认可,形成相应的验收核查记录。
质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行有关标准和规定。
1)荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于表12.2.1-1的规定。
表12.2.1-1荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值
灯具出光口形式
开敞式
保护罩(玻璃或塑料)
格栅
格栅或透光罩
透明
磨砂、棱镜
荧光灯灯具
75%
65%
55%
60%
—
高强度气体
放电灯灯具
75%
—
—
60%
60%
2)管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于表12.2.1-2的规定
表12.2.1-2镇流器能效限定值
标称功率(W)
18
20
22
30
32
36
40
镇流器能效因数(BEF)
电感型
3.154
2.952
2.770
2.232
2.146
2.030
1.992
电子型
4.778
4.370
3.998
2.870
2.678
2.402
2.270
3)照明设备谐波含量限值应符合表12.2.1-3的规定
表12.2.1-3照明设备谐波含量限值
谐波次数
n
基波频率下输入电流百分比数表示的最大
允许谐波电流(%)
2
2
3
30×λ注
5
10
7
7
9
5
11≤n≤39(仅有奇次谐波)
3
注:
λ是电路功率因数。
2、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,进场时应对其
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