原料贮运筒仓基础施工方案.docx
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原料贮运筒仓基础施工方案
久泰能源内蒙古有限公司原料贮运筒仓
基础施工方案
编 制:
审 核:
批 准:
编制单位:
中化第十三建久泰能源内蒙古工程项目经理部
目 录
1、编制依据
2、工程概况
3、工程目标
4、施工部署
5、测量工程
6、基础土方开挖工程
7、降水工程
8、接桩区域的施工
9、基础钢筋工程
10、基础模板工程
11、基础大体积砼施工方案
12、质量保证措施
13、安全施工措施
14、文明施工措施
15、雨季施工措施
16、防风砂施工措施
17、细节的处理
一、编制依据
1.1《久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚项目原料贮运(筒库部分)结构施工图纸》及相应的会审记要、设计变更等文件。
1.2山西冶金岩土工程勘察总公司出具的《久泰能源煤碳深加工项目岩土工程勘察报告》。
1.3国家现行的规范、技术标准、施工验收、工程质量评定标准及操作规程:
1.3.1主要规程、规范
类别
名称
编号
国家
建设工程质量管理条例
国务院第279号令
国家
工程建筑标准强制性条文
建设部建标[2000]85号文
国家
工程测量规范
GB50026-93
国家
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
行业
组合钢模板技术规范
GB50214-2001
行业
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55-2000
行业
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
行业
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
行业
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107—2003
行业
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
行业
建筑桩基技术规范
JGJ94-94
1.3.2主要标准
类别
名称
编号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国家
混凝土质量控制标准
GB50164-92
国家
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
1.4根据现场的实际情况及有关设计图纸和文件。
二、工程概况
本工程为久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚项目原料贮运筒仓工程。
本工程地处内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路新区。
本工程为新建工程,现场“三通一平”工作正在落实,道路、现场场地等已正在完善中。
工程定位桩和基准标高已经引入。
根据本工程施工进度计划安排和甲方总体工作安排,进行4-7#筒仓的基础工程施工,本方案就该工程编制基础施工方案,以指导本工程的基础施工作业。
本工程的基础底标高,相对±0.000m来说,基础开挖至标高(EL+1142.50),挖深为7.1m左右,-7.00m左右至-5.90m为接桩区域,接桩完毕后,进行基底回填至-6.10m。
从筒仓区工程地质剖面图(编号:
剖E-01~剖E-10)中可知土层大部分为粉细砂、粉土,有地下水。
三、工程目标
3.1质量目标
精心组织施工,确保原料贮运筒仓工程的基础分项工程合格率达100%,确保新建工程达标投产。
3.2安全目标
安全工作总的指导思想是:
坚持“安全第一,预防为主”的方针,加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全措施费用投入,确保实现:
——无人身死亡事故。
——无重大施工机械设备损坏事故。
——实现安全生产“双零”目标。
3.3环境保护及文明施工目标
树立全员环保意识,采取有效措施,减少环境污染及施工噪音,自觉保护场内公用设施。
严格按国家、地方、企业的各项规定执行,加强文明施工管理,确保现场做到:
工完、料净、场清。
坚决执行各种建筑材料统一堆放整齐,统一管理,力争做到标准化施工现场。
四、施工部署
按照原料贮运筒仓的基础工程特点、为确保总进度计划顺利实施,对本段工程的施工我公司将抓紧前期施工时间,尽量提前为安装提供场地,提供条件,抢出时间,合理安排施工工艺,对基础底板混凝土施工采用集中搅拌混凝土,两台混凝土搅拌机和二台输送泵同时浇筑,分层浇灌,底板砼实行不间断一次性浇筑,不留设施工缝。
基础分项具体的施工顺序如下:
破桩头→接桩身钢筋→支桩身模板→浇筑桩身砼→回填级配砂石→浇筑基础砼垫层→垫层测量放线→验线→钢筋半成品验收→基础钢筋绑扎→降温管的布设和测温孔的埋设→基础分部的安装预埋→基础模板支设→验筋→浇基础底板混凝土→养生→测温。
4.1施工进度计划
基础底板施工为大体积混凝土施工,合理地安排施工进度计划是施工组织的关键,是合理地组织人、机、料、法、环等生产要素的前提。
根据工程总进度计划,结合我公司长期建设的经验,在认真分析我公司实力的基础上,保证工程优质、安全。
原料贮运筒仓基础底板施工计划拟定开工时间为5月15日,计划竣工时间为6月20日。
4.2劳动力计划
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
根据原料贮运筒仓基础底板的工程特点、施工进度计划及实际情况,我公司派出优秀有丰富施工经验的施工队伍进驻现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态。
按照工程实际,确保工程进度,对基础底板施工人员配备拟采用如下计划:
劳动力计划统计表
混凝土工
钢筋工
木工
焊工
机操工
电工
其他工种
25人
40人
25人
5人
6人
2人
8人
4.3材料、设备计划
编制工程量清单,并由材料主管部门做好相应物资的采购计划,报在筒仓基础施工前,工程技术人员根据设计院提供的施工图纸做好钢筋翻样、经理部审核、审批。
工程开工前做到材料及时到位。
材料进场后,由材料部门先进行外观及数量验收。
规定需进行复检的材料,在外观验收合格后,由材料员通知试验员(包括监理工程师)根据“工程检验项目抽样方法”共同进行取样,送试验室机构进行复验,确认合格后才能应用于工程施工中。
主要材料计划
序号
材料设备名称
型号规格
单位
数量
进场时间
1
钢筋
Ⅲ级
T
570
2008.4.25
2
组合模板
2012
M2
5000
同上
3
木枋
45×95
m3
100
同上
4
钢管
φ48×3.5
M
3000
同上
5
扣件
个
5000
同上
6
U型卡
个
4000
同上
7
山型卡
个
5000
同上
8
普通焊管
42
M
10000
同上
9
对拉螺栓
根
2000
同上
4.4机械设备计划
为确保工程施工进度的顺利实施,对于现场的施工机械设备,我公司拟配如下:
序号
机械设备名称
型号规格
单位
数量
能力
备注
1
砼集中搅拌站
座
1
30m3/h
自有
2
砼输送泵
HBT60
台
2
60m3/h
自有
3
钢筋弯曲机
GW40C-2
套
2
φ6~25
自有
4
钢筋切断机
GQ40
台
2
φ25
自有
5
闪光对焊机
台
2
100A
自有
6
交流焊机
BX1-500-1
台
2
26KW
自有
7
钢筋套丝机
Ф45mm
台
4
自有
8
切割机
Φ40mm
台
6
自有
9
电锯
JX-600
台
2
φ600
自有
10
平刨机
BJ-400
台
1
400mm
自有
11
压刨机
YB-400
台
1
400mm
自有
12
经纬仪
DJ2
台
1
自有
13
水准仪
DS2
台
1
自有
14
汽车吊
50吨
台
1
租用
五、测量工程
测量要求:
所有使用的测量仪器、工具必须在检验合格后方可使用;与建设单位、监理单位一起校测给定的控制桩位和水准点标高,保证场地定位和标高正确;定位测量实行初测、复测、检测验收三级测量制度,其他测量实行初测、复测二级测量制度,使用全站仪、DJ2光学经纬仪,DS2水准仪。
原料贮运筒仓基础底板地基按照图纸要求挖到设计标高后,根据筒仓已设置好的控制线,在基坑外围测量出筒仓的轴心控制线,并按照轴线控制线的要求设置好筒仓控制桩。
然后在基坑内测量放出筒仓基础底板边线,并用墨线在垫层上弹出,用红油漆标示清楚。
同时根据筒仓专用水准基点的标高,将此标高引测到基础承台上,并用红油漆标注清楚,以作为基础施工时使用。
六、基础土方开挖工程
根据地质勘察资料,在挖土之前,先进行地下水的降水工作,根据相关资料,基础降水方案选用深井降水和井点降水相结合。
在5-4轴与5-5轴之间、5-6轴与5-7轴之间,且在底板基础之外以及在地下水位的上游一侧设二处深井,24小时不间断的抽水。
待第一层土开挖完毕后,在土层上设井点降水系统,环绕基坑一周,设真空泵十台,待降水三至四天后,继续进行第二层基础土方的开挖。
土方开挖顺序:
根据施工现场布置情况和现场踏勘特点以及甲方的总体安排,将土方进行基础大开挖。
首先,对整个地表布置5×5m的方格网,对地表上的堆土进行标高测量,测量时应业主、监理、施工单位一同进行。
其次,再进行整体基础的外口边线的标出,对地下埋放的电缆进行标识。
经业主、监理同意进行正式开挖后,进行大开挖。
本工程土方量较大,约35160m3(先开挖4~7#仓)。
根据总体安排和甲方要求,土方在现场内运输,土方堆在甲方规定的弃土区域的空地上。
施工时计划投入两台反铲挖土机、一台装载机和六台自卸汽车满足本工程土方开挖,由于4号仓向南仍在打桩,所以先开挖4~7号仓的基础土方,待1~3号仓的桩基全部施工完毕后再另行土方挖方的施工。
所挖出的基础土方运至整个场区的东南角运距为5公里。
施工开挖方向由5-5轴向5-4轴和5-6轴向5-7轴的两个方向同时相反向推进。
根据本工程地质勘察报告和本工程特点,由于是砂土,为了保证边坡的稳定,西侧的边坡按1:
2比例进行放坡;其余三侧的边坡按1:
2.5比例进行放坡。
边坡上严禁堆放任何物资。
原料储运(筒仓部分)工程开挖基坑边坡下口线距离垫层边线按0.8m(基础操作面)施工,开挖基坑边坡上口线距垫层边缘水平距离:
L=0.8+(7.1)×2.5=18.55m,为方便施工,统一按照19m考虑。
开挖方法:
根据基坑开挖深度,基坑分两层开挖,开挖深度第一层挖深为-3m左右(以见地下水为分界线),第二层土方开挖从-3m到-6.9m处,预留20cm土层,预留20cm土层人工进行清理(测量人员跟踪抄平,同时进行人工清槽),开挖顺序由5-5轴向5-4轴和5-6轴向5-7轴的两个方向同时相反向推进。
总投入2台挖土机开挖,每天工作2个台班,在外运情况下可以确保每天开挖950m3土方,总工期至少需要21天。
以上工期考虑为余下200mm的土层部分、人工配合清基底的土方清运等工作,以及施工中存在不可预见因素,故土方开挖总工期按照24天考虑,即2008年3月31日开始,到2006年4月23日结束。
(详见《基础土方开挖专项施工方案》)
七、降水工程
根据我单位在内蒙古自治区的施工经验,结合本工程的基础底标高较深,采用深井降水及基坑周边环形井点降水系统相结合来降低地下水,如果开挖后地下水仍有,可采用集水坑和明沟降水法。
根据类似施工经验,先进行4~7#仓的降水,在基坑5-4轴与5-5轴之间、5-6轴与5-7轴之间,且在底板基础之外以及在地下水
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