压力管道设计质保体系文件.docx
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压力管道设计质保体系文件
压力管道设计质保体系文件
中国石化集团
胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司
压力管道设计质量保证
体系文件
2003年08月10发布2003年08月20日实施
胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司
ShengliEngineering&ConsultingCo.,Ltd.
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压力管道设计质量保证体系文件:
编写人:
李敬
审核人:
王占元
批准人:
赵帅
压力管道设计管理制度编写人员:
安定康王栋顾克宇
张邕生王占元李敬
压力管道设计技术规定编写人员:
张邕生高晋徐松林
苗春华戴庆鹏欧莉
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1质量方针
SLECC的质量方针是“精心设计,质量第一,持续改进,顾客满意”。
公司全体员工必须保持高度的工作责任心,把质量放在头等重要地位,出手过硬,确保每项产品的质量,以质量求生存、求发展;持续改进质量管理体系的有效性,提高产品的质量,确保我们提供的产品符合顾客的要求,同时提供周到的服务。
2质量目标
2.1设计文件符合国家、行业和地方法律、法规、标准、规范、规定要求。
2.2设计文件符合合同要求,采用国内、外成熟可靠的先进技术、工艺、设备和材料,保证工程设计质量。
2.3满足项目的功能性、可信性、安全性、可实施性、适应性、经济性和时间性的要求。
2.4按时提交设计文件并提供优质的设计后期服务。
2.5设计文件成品合格率100%。
3质量体系
3.1设计组织机构
公司设计组织机构由决策层、管理层和执行层组成,其中决策层由副总经理、总工程师担任压力管道技术负责人,设计技术质量由管理层的技术发展部负责,执行层由油气工艺设计所、水处理工艺设计所、建筑设计所、滩海设计所承担压力管道的设计工作。
其组织机构图见图3.1。
3.2各级设计人员的岗位质量职责
压力管道各级设计人员包括:
设计人、校核人、审核人、审定人、技术负责人。
其职责和权限规定如下:
3.2.1设计人
3.2.1.1认真贯彻《压力管道安全管理与监察规定》,执行国家和行业标准、规范和规定,遵守压力管道设计的各项工程规定和质量管理制度。
3.2.1.2根据设计条件进行充分的调查研究,收集有关设计资料,进行技术经济分析,提出压力管道设计方案,经与校审人员讨论后,按工程设计的有关规定开展设计文件的编制工作。
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3.2.1.3正确应用压力管道设计基础资料、数据、计算公式和计算机软件,进行压力管道设计。
设计中发现的问题应及时与校核人、审核人研究讨论。
3.2.1.4按规定进行设计文件编制和自校,图样表达正确,文字说明通顺、简练,设计文件未经自校不得送校核人。
总经理决
策
层
副总经理、总工程师
压力管道技术负责人,
管项技人理目术力
层管发资理展源
部部部
油水建滩执气处筑海工理设设行艺工计计层设艺所所计设
所计所
图3.1压力管道设计组织机构图3.2.1.5负责校审后设计文件的修改和打印文件的复校。
3.2.1.6通过专业负责人向有关专业提出或接受设计条件。
3.2.1.7按规定签署设计文件,并参加设计文件的会签工作。
3.2.1.8做好设计文件的整理,经专业负责人检查后统一归档。
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3.2.1.9认真处理制造、安装、生产中的有关设计问题,并将处理问题的技术文件及时完整地归档。
3.2.1.10负责归档后设计文件的修改工作。
3.2.1.11承担分配的设计任务,对设计质量及设计进度负责。
3.2.2校核人
3.2.2.1认真贯彻《压力管道安全管理与监察规定》;执行国家和行业标准、规范和规定;遵守压力管道设计的各项工程规定和质量管理制度。
3.2.2.2会同设计人商讨压力管道设计原则、管道布置、材料和应力设计方案,协助解决设计中的技术问题。
3.2.2.3全面校核压力管道设计文件,校核设计是否符合最新版设计标准;是否满足安装、操作和维修等方面的要求;是否安全可靠、经济合理。
3.2.2.4校核设计是否符合本专业关于图样绘制和技术文件编制规定;是否符合项目的专业设计统一规定。
3.2.2.5校核设备布置图、管道布置图是否符合管道及仪表流程图要求。
3.2.2.6校核管道应力分析计算书,采用的软件是否经过批准,输入数据和支承模拟是否正确,计算结果是否符合要求,支承点上的推力和力矩是否在许可范围内。
3.2.2.7校核设计成品的完整性,标准图、复用图选用是否正确。
3.2.2.8校核各种工程设计文件、规格书、综合材料表是否正确完整。
3.2.2.9校核图样是否正确,图面布置是否整齐紧凑,座标、标高、尺寸、数字、符号等是否齐全、正确无误,文字说明是否通顺简练。
3.2.2.10校核向有关专业提出或返回的设计条件。
3.2.2.11认真填写《设计文件校审卡》(QT/SLECC007.06-2003),按规定签署设计文件。
3.2.2.12负责对归档后设计文件修改的校核。
3.2.2.13对校核的设计文件质量和完整性负责。
3.2.3审核人
3.2.3.1认真贯彻《压力管道安全管理与监察规定》,执行国家和行业标准、规范和规定,遵守压力管道设计的各项工程规定和质量管理制度。
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3.2.3.2审核压力管道设计原则、设计方案是否符合设计条件,技术经济是否合理,设计是否安全可靠,对主要技术问题和设计方案的正确合理负责。
3.2.3.3参加压力管道设计原则和主要技术问题的研究讨论并作出决定,协助设计人、校核人解决疑难技术问题。
3.2.3.4审核设备布置图、管道布置图、各种综合材料表及规格书。
3.2.3.5审核本专业有关设计规定。
3.2.3.6审核管道应力计算书。
3.2.3.7认真填写《设计文件校审卡》(QT/SLECC007.06-2003),按规定签署设计文件。
3.2.3.8对审核的压力管道设计质量负责。
3.2.4审定人
3.2.4.1负责审定设计原则,对设计所采用的技术的合理性、安全可靠性、技术经济合理性等重大原则问题负主要责任。
3.2.4.2参加压力管道设计中的重大设计原则和设计方案的评审。
3.2.4.3对GA1、GC1,1、GC1,4管道的管道布置图等需四级签署的设计文件进行审定。
3.2.4.4对设计、校核、审核人之间技术分歧作出最后的决定。
3.2.4.5主持压力管道设计的设计评审。
3.2.4.6按规定签署设计文件,对设计文件进行质量评定。
3.2.4.7对所审定的压力管道设计质量负责。
3.2.5技术负责人
3.2.5.1负责指导压力管道的技术工作和长远规划,主持制定压力管道设计技术开发和基础工作计划,并组织实施。
3.2.5.2负责组织压力管道设计管理制度的制、修订工作、年度综合报告和设计单位资格认证换证工作。
3.2.5.3负责组织设计方案评审及解决设计中存在的重大技术问题;组织压力管道各级设计人员的技术培训、业务考核及技术交流;负责提高各级压力管道设计人员的技术素质。
3.2.5.4负责组织学习和贯彻执行国家的建设方针和政策。
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3.3各级设计人员任命书
根据上级技术主管部门考试和公司人力资源部组织的业务考核结果,以及公司压力管道工作需要,每年对压力管道的审定人、审核人、校核人、设计人考核聘任。
4设计控制
4.1总则
4.1.1为规范压力管道设计工作,确保压力管道设计质量,将设计过程中影响质量的因素加以控制,按照程序对设计工作实行科学管理,提高设计过程管理水平,促进设计成品质量全面提高,特制定本规定。
4.1.2本规定按照压力管道设计阶段和工作程序进行编制。
4.1.3本规定列出了各设计阶段工作程序(见图4.1)的主要内容,在执行过程中应根据合同条件和项目具体情况进行调整和补充。
4.1.4在设计中尚应严格执行压力管道设计各项管理制度及技术规定(见附件1、附件2)。
4.1.5在保证履行合同规定的同时,满足现行的国家相关法律、法规及标准、规程、规范的要求。
4.1.6做好从设计策划、技术接口管理、设计输入、设计输出、设计评审、设计验证、设计确认、设计更改、不合格品控制、纠正和预防措施及后期服务等全过程的控制。
4.2工作程序
4.2.1方案设计,可行性研究设计阶段
4.2.1.1设计准备包括以下内容:
a)研究合同文件,上级批文及业主要求,明确本阶段项目的设计内容与范围。
调研、踏勘现场及收集资料。
B)根据工程特点确定主要设计原则,主要技术要求,采用的标准、规范、规定。
C)编制项目运行计划,确定专业负责人、专业设计与校审人员。
D)编制工程设计统一技术规定和设计文件目录。
4.2.1.2工艺专业绘制工艺流程图、总平面布置图、主要管道走向图。
4.2.1.3向相关专业提供设计条件和设计接口资料单。
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选线、选址、勘察管道压力等级
管道材料选用
线路走向图
水力、热力、基础设计文件设计准备校审、签署、会签应力计算初稿
工艺平面流程图合同文件或批文
项目设计策划
设计统一规定
专业互提资料
设计文件项目号及目录
粗略线路走向
初步总平面图,总图,
设计基础数据
压力管道设计工作程序图图4.1
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基础设计阶段详细设计阶段
专业互提资料
设计文件存档、出设计评审设计准备总平面图设计文件会签设计文件存档、版、发送,包括竖向,校审签署出版、发送
合同文件或批文勘察、测量
工艺管线安装图
项目设计策划
线路走向图
设计统一规定线路纵断面图
穿跨越图
设计文件目录
施工设计说明书
设备材料表
图4.1压力管道设计工作程序图(续)
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4.2.1.4编制设计文件,列出主要工程量,做出投资估算、经济分析。
设计文件校审、签署、会签。
4.2.1.5参加设计评审,并根据审查意见对设计文件进行修改。
4.2.1.6参加设计确认汇报设计文件内容,并根据确认意见对设计文件进行修改。
4.2.1.7设计文件存档、出版、发送。
4.2.2基础设计(初设)阶段
4.2.2.1设计准备包括以下内容
a)研究合同文件,上级或建设单位对上一阶段设计的批文及业主要求,明确本
阶段项目的设计内容与范围。
调研、初勘现场及收集资料,并列出需要业主
提供的设计基础资料以及合同中未明确的事项。
b)根据工程特点确定主要设计原则,主要技术要求,采用的标准、规范、规定。
c)编制项目运行计划,提出设计深度的要求,确定专业负责人、专业设计与校
审人员。
d)编制工程设计统一技术规定、根据工艺流程和流体介质特性编制管道材料等
级表以及编制设计文件目录。
4.2.2.2委托勘察测量,提出勘察依据和要求。
4.2.2.3工艺专业根据输送介质、运行参数进行水力、热力、应力计算,管道强度与稳定性计算;确定管材、管径与壁厚、主要设备型号、布管方式、线路主要工程量;向相关专业提供设计条件与设计接口资料;绘制工艺自控流程图、主要管道平面走向图、总平面布置图,编制总说明书,主要设备与材料汇总表。
4.2.2.4管道应力人员根据工艺专业提供的应力分析输入条件表(Q/SSJ0017-2003附录E)进行应力计算;管道材料人员根据工艺专业提供的设计条件,编制“管道材料等级统一规定”和“管道材料数据库”(包括管道壁厚表、阀门、管件等)。
4.2.2.5相关专业根据工艺专业提供的设计条件做相应的辅助工程设计,编制本专业设计文件和主要设备与材料汇总表。
4.2.2.6各专业进行校审、签署、会签后,由工艺专业汇总相关专业设计文件,形成完整的基础设计文件。
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4.2.2.7进行设计评审,并根据审查意见对设计文件进行修改。
4.2.2.8根据合同要求,由顾客组织对基础设计文件的确认,并根据审查意见对设计文件进行修改。
4.2.2.9设计文件存档、出版、发送。
4.2.3详细设计阶段
设计准备包括以下内容:
4.2.3.1
a)确定专业负责人及主要设计、校审人员,进行专业设计策划;b)按照详细设计的要求,对基础设计阶段编制的有关规定、管道等级表进行修
改、补充;确定主要设计原则,主要技术要求,采用的设计与施工及验收标
准、规范、规定;编制详细设计阶段统一技术规定和设计文件目录;c)根据基础设计(初步设计)审查意见修改设备平、竖面布置图,提供给各有
关专业;当设备平、坚面布置图方案有较大变化时,需进行设计评审;d)划分仪表调节阀的安装区域,商定地下水管道、电缆、仪表槽架的安装位置。
4.2.3.2委托勘察测量,提出勘察依据和要求。
4.2.3.3根据管道说明表和应力分析规定,确定需进行应力分析和振动分析的管道,由应力分析人员进行应力和振动分析,并将结果返回给配管专业。
基础设计己做应力分析计算的管道,管道走向无变化时,可不再做应力分析计算。
4.2.3.4对基础设计确定的工艺流程图和总平面布置图进行调整,并确定管道布置的具体定位尺寸,形成施工图阶段的总平面布置图;根据地形测量图绘制主要管道带状平面走向图、管道敷设纵断面图及穿跨越工程管道安装图;对管道的补偿与支吊墩、架进行计算,绘制设备与管网安装图;进行管道曲线段敷设强度计算,确定管径与壁厚、穿跨越方式、线路主要工程量,编制设备与材料表编制总说明书。
工艺专业向相关专业提供设计条件与设计接口资料。
4.2.3.5相关其他专业根据主办专业提供的设计条件做相应的辅助工程设计,编制本专业设计文件和设备与材料表。
4.2.3.6设计文件整理、校审、签署、会签,填写详细设计阶段峻工报告及设计文件存档、出版、发送。
4.2.3.7参加项目设计施工图交底,向建设单位和施工单位进行施工图技术交底。
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4.3压力管道设计类别、级别、品种范围
我公司设计的压力管道为下述类别、级别、品种范围:
类别级别、品种范围
GA1级长输管道:
有毒、可燃、易燃气体介质,设计压力P>1.6MpaGA长输管道
GA2级长输管道:
GA1
(2)范围以外管道
GB1级燃气管道:
城市、工厂区等燃气管道(网)GB公用管道
GB2级热力管道:
城市、工厂区等热力管道(网)
GC1级工业管道:
(1)GB5044中,毒性为极度介质管道
(2)GB50160及GBJ16中甲、乙类可燃气体或甲GC工业管道类可燃液体,设计压力P?
4.0Mpa
(3)流体介质,设计压力P?
10.0Mpa(包括水)
GC2级工业管道:
(1)GB50160及GBJ16中甲、乙类可燃气体或甲
类可燃液体,设计压力P<4.0Mpa
(2)流体介质,设计压力P<10.0Mpa,设计温度
T<400?
4.4压力管道材料代用原则
4.4.1总则
4.4.1.1为使压力管道设计工作规范化、标准化,做到技术先进、经济合理、安全可靠,特制定本原则。
4.4.1.2本原则适用于石油化工工程、长输管道及站场工程、城镇燃气及热力管道等工程设计时配管材料的代用。
4.4.2材料代用的场合
材料代用适用于以下几种场合:
a)由于材料订货周期较长,工程施工的工期要求紧,甲方或供应部门提出材
料代用要求。
b)为了充分利用现有的材料,以达到节省投资的目的,甲方或供应部门提出
材料代用要求。
c)现场施工中出现临时的材料短缺,施工单位提出的材料代用要求。
4.4.3材料代用范围
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压力管道工程设计中经常遇到的材料代用范围主要包括以下材料:
管材、管件(弯管、弯头、三通、大小头等),以及支撑用的型钢材料(钢板、角钢、槽钢)等。
阀门、管道连接材料(法兰、螺栓、螺母、垫片)等通常都是配套订货,不会发生代用的问题。
4.4.4材料代用原则
4.4.4.1材料代用不得违反有关的标准、规范和规定的要求。
4.4.4.2在同等壁厚下,材质强度较高的管材可代用材质强度较低的管材;若采用材质强度较低的管材代用材质强度较高的管材时,设计人要核算管材的允许强度是否满足设计要求;对于输气管道还要核算代用管材的韧性指标是否满足设计要求。
4.4.4.3代用的管道材质等级要尽可能与原设计管道材质等级接近。
做弯管应采用直缝管,在特殊情况下采购不到直缝管,而不得不采用螺4.4.4.4
旋管代替直缝管时,加工的弯管必须做强度和应力试验,符合设计要求才能代用。
4.4.4.5强度较高(适用压力等级较高)的管件可代用强度较低(适用压力等级较低)的管件,但要核算其经济性。
4.4.4.6对于做支撑用的型钢材料(钢板、角钢、槽钢)等,在经过核算代用的材料强度能够满足设计要求时,方可代用。
4.4.4.7任何材料的代用,设计人都要进行严格的强度校核验算,并由专业校核人仔细校核,不能满足设计要求时一律不得代用。
4.4.4.8对于代用材料较多、影响投资较大、压力等级较高的材料代用,设计人需报项目负责人审批,重要的还要报技术负责人审批。
4.4.4.9代用的材料应与原设计材料具有相同或相近的化学成份、交货状态、检验项目、性能指标和检验率、以及尺寸公差和外型质量等,还要考虑材料代用时的经济性。
4.5设计校审提纲
压力管道的校审内容按《石油化工专业设计文件校审细则》、《油气集输及加工专业设计文件校审细则》、《注水专业设计文件校审细则》、《热工专业设计文件校审细则》的规定执行。
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4.5.1基础(初步)设计校审内容
4.5.1.1校对
a)工程项目统一技术规定;
b)向自控专业提供的工艺流程及项目工程量、设计委托资料;
c)向电气专业提供的电负荷及项目工程量、设计委托资料;
d)向土建专业提供的项目工程量、设计委托资料;
e)向机械设备专业提供的油罐、清管设备、过滤器及其他非标设备等的容量、
规格及技术要求等设计委托资料;
f)向水、暖专业提供的项目工程量、设计委托资料;
g)各专业的目录、计算书、设计说明书、材料表、设备表及有关图纸。
4.5.1.2审核
a)工程项目统一技术规定,是否符合现行的国家、行业工程建设规范、标准以
及我公司的有关规定;
b)设计原则是否正确、合理;设计深度是否符合规定,采用的设计方案是否技
术先进、经济合理、安全可靠;设备选型是否选用了高效节能设备;设备布
置是否合理、便于维修与安装;
c)选用的各种计算公式、工艺参数及计算结果是否正确;
d)本初步设计是否满足设计任务书或委托书规定的内容要求;e)主办专业向其他各专业提供的设计委托资料内容是否正确、合理、满足设计
要求;
f)管道设计压力的选取是否经济、合理,满足工程配套要求;g)初步设计说明书、图纸、设备汇总表、材料汇总表的编制内容能否满足定货
要求。
4.5.1.3审定
a)工艺流程、自控流程是否满足设计任务书或委托书内容要求;b)站场总图布置是否合理、符合防火规范、留有发展余地;c)环境保护是否符合有关规定、规范及标准;
d)设计概算是否合理。
4.5.1.4核准
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a)本初步设计内容是否符合国家有关技术政策;
b)工艺及自控流程、站场设置及总平面布置是否有原则性重大问题。
4.5.2详细(施工图)设计校审内容
4.5.2.1说明书
(l)校对
a)说明书的编写格式是否符合SY0009的要求;
b)设计委托书、总体规划批复文件、文号、初步设计审批意见、会议纪要等
文件是否齐全;
c)说明书中是否将设计依据、初步设计审批意见,包括对建设规模、工艺流
程和平面布局等处理意见纳入其中阐述清楚;
d)选用的基础数据是否齐全;
1)当地的气象资料及地震裂度是否齐全;
2)设计规模是否与委托书及批复文件一致;
3)进站物流的液量、油量、油气比等是否正确;
4)油物性如密度、粘温性质、凝固点、含蜡量、闪点、含砂量等是否齐全;
5)天然气组份分析报告是否满足气体处理设计的需要;
6)如果采用分馏原油稳定工艺,应提供原油恩氏蒸馏数据或实沸点蒸馏数
据及原油中轻组份分析报告。
e)工艺流程设计是否周全;
1)是否能满足正常生产、站内循环、水泥车外输、停产扫线等各种事故处
理的要求;
2)油稳定工艺及主要工艺参数选择是否合理;
3)主要工艺参数确定的原则是否正确;
f)污水处理系统、消防系统、供排水系统、供电与电信系统、供热供风系统
等是否与工艺要求相符合;对各个系统控制方式是否陈述清楚、正确;
g)对安全生产、节能、环境保护、防火、防震问题的处理和采取的措施是否
写入有关章、节加以叙述,其采取的相应措施是否正确、可行;
h)对设备、管线的试压、检验、防腐保温等施工技术要求是否正确;
i)对施工图中难以表达而需要在现场处理的问题,说明书中是否交待清楚;
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j)对施工图中采用的新工艺、新流程、新设备、新材料等说明书中是否加以
说明;
k)说明书编写的内容是否达到了应有的深度,结构层次是否清楚,文字叙述
是否简练通顺,简化字、法定计量单位运用是否符合有关规定。
(2)审核
审核内容与校对内容相同。
(3)审定
a)说明书是否明确阐述了设计原则、贯彻了主管部门审批意见;
b)工艺设计各参数,选用的主要设备,采用的工艺流程是否与初步设计、审
批意见相符合;采用的新工艺、新设备是否是成熟可靠的;
c)供排水系统、供电电信系统、供热采暖供风系统、污水处理系统,消防系
统等是否相互配套,是否能满足工艺要求。
(4)核准
a)设计内容是否符合国家有关技术政策;
b)流程、站场设置及总平面布置是否有原则性重大问题。
4.5.2.2平面布置
(l)校对
a)平面布置是否在测量地形图上按下列内容布置:
1)主要生产区:
油气集输脱水区、原油稳定区、油品储存区、油品装卸区、
天然气处理区;
2)辅助生产区:
消防供热区、污水处理区、供配电及通信等;
3)生产管理区:
办公区、维修化验区、门卫等;
b)平面布置是否与地形、地貌、风向相结合;与初步设计及其审批意见是否
符合,有关意见是否得到处理、落实;
c)配电室是否设计在主要用电负荷设备的附近;
d)各生产单元的相互位置是否与流程相符合,进出线是否方便,流向是否合
理;
e)各生产单元之间的距离、位置和每个生产单元内部设备或装置之间的距离、
位置是否与设计防火规范及爆炸危险场所分区的规定相符合;
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f)平面布置图的坐标网的坐标,相对标高及测量地形图大地坐标、绝对标高、
基准桩位置和标高是否正确;
g)各建构筑物及各生产单元的设备名称、规格、数量、外形、方位、坐标、
标高是否与单体设计相符合;
h)站内道路设计坐标、标高是否符合有关道路设计要求;
i)人行道的设计是否与生产操作区的需要相结合;
j)站内铁路装运专用线轨顶标高、路基标高、鹤管标高、栈桥标高是否符合
有关规定正确无误;
k)铁路专用线曲率半径、警冲标位置、专用线间距、鹤管间距是否符合有关
规定正确无误;
l)铁路专用线一侧是否有专用消
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- 压力 管道 设计 质保 体系 文件