苯胺及其下游产品调研报告.docx
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苯胺及其下游产品调研报告
苯胺及其下游产品调研报告
侯强安继民(研究所)
1、苯胺的介绍
苯胺又称阿尼林、阿尼林油、氨基苯,:
67。
无色油状液体。
熔点℃,184℃,相对密度(20/4℃),,加热至370℃分解。
稍溶于水,易溶于乙醇、等有机溶剂。
苯胺是最重要的类物质之一。
要紧用于制造、、,还能够用作增进剂等。
它本身也可作为黑色染料利用。
其衍生物可作为酸碱滴定用的指示剂。
同时苯胺也是一种重要的有机化工原料,普遍应用于二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、燃料、医药、橡胶助剂、农药和精细化工中间体的生产,尤其是作为生产MDI的要紧原料,具有较大的市场进展潜力。
2、苯胺的物理化学性质
、物理性质
外观与性状:
无色或微黄色油状液体,有强烈气味。
熔点(℃):
相对密度(水=1):
沸点(℃):
相对蒸气密度(空气=1):
分子式:
C6H7N分子量:
粘度,CP(25℃)CAS号62-53-3饱和蒸气压(kPa):
(77℃)燃烧热(kJ/mol):
临界温度(℃):
临界压力(MPa):
辛醇/水分派系数的对数值:
折光率闪点(℃):
70爆炸上限%(V/V):
爆炸下限%(V/V):
溶解性:
微溶于水,溶于、、。
、化学性质
有碱性,能与化合生成盐酸盐,与硫酸化合成。
能起卤化、、等作用。
遇明火、高热可燃,燃烧的火焰会生烟。
与酸类、卤素、、胺类发生强烈反映,会引发燃烧。
3、苯胺的生产工艺线路:
、硝基苯催化加氢法
硝基苯催化加氢法是目前工业上生产苯胺的要紧方式,包括固定床气相催化加氢、流化床气相催化加氢和硝基苯液相催化加氢三种工艺。
固定床气相催化加氢工艺是在1~3MPa和200~300℃等条件下,硝基苯和氢发生反映,苯胺的选择性>99%。
具有运转费用低、投资少、技术成熟和产品质量好等优势,不足的地方是易发生局部过热而引发副反映和催化剂失活。
国外大多数苯胺生产厂采纳此工艺进行生产,我国只有烟台万华聚氨酯集团采纳该法。
流化床气相催化加氢法是汽化后的硝基苯与过量H2混合,进入流化床反映器,在260~280℃进行加氢还原反映生成苯胺和水蒸汽。
该法较好地改善了传热状况,幸免局部过热,减少副反映的生成,延长了催化剂的利用寿命;不足的地方是操作较复杂,催化剂磨损大,装置建设、操作和维修费用较高。
我国绝大多数苯胺生产厂家均采纳流化床气相催化加氢工艺进行生产。
硝基苯液相催化加氢工艺是在无水条件下硝基苯进行加氢反映生成苯胺,苯胺的收率为99%。
优势是反映温度较低,副反映少,催化剂负荷高,寿命长,设备生产能力大,不足的地方是反映物与催化剂和溶剂必需进行分离,设备操作和维修费用高。
硝基苯催化加氢工艺的技术进展要紧表此刻催化剂的改良方面,涉及的催化剂要紧有四类:
(1)金属催化剂。
经常使用的是第Ⅷ族过渡元素,如还原态的Cu、骨架Ni、Cu/硅藻土、Pt/Al2O3和Pd/Al2O3等;
(2)金属氧化物催化剂。
如CuO-Cu(CrO2)2、CuO-ZnO、CuO-ZnO-CrO和CuO-ZnO-Al2O3等;(3)金属硫化物催化剂。
如N-iMo硫化物、Co-Mo硫化物、WS和MoS2等,通常以γ-Al2O3为载体;(4)络合催化剂。
如RhCl[P(C6H5)3]3,要紧用于均相液相加氢。
目前,成功应用于硝基苯加氢工艺的催化剂主若是还原态的铜基催化剂和贵金属铂系催化剂。
铜系催化剂原料易患、制备简单、本钱低、选择性好,但抗毒性差,微量硫化物极易使催化剂中毒。
Cu/SiO2系列催化剂要紧包括Cu-Cr/SiO2和Cu-Cr-Mo/SiO2催化剂。
Cu-Cr/SiO2催化剂中,铬助剂能够提高催化剂性能,但稳固性较差。
、苯酚氨化法
苯酚与氨反映生成苯胺与水:
这一反映属可逆反映。
提高氨对苯酚的比例并降低反映的温度才有利于苯胺的生成。
向前反映是一种轻度放热反映,在温度较低的情形下,有利于反映的进行。
在氨、苯胺及二苯胺之间存在着第二个平稳。
这一反映是吸热的、可逆反映,而且还取决于苯酚对氨的比例,较高的氨浓度阻碍着二苯胺的形成。
在哈尔康反映器,当接近计算出的平稳条件下,约有1-2%克分子的二苯胺形成(按苯胺计)。
过量的氨保证达到高转化率。
在反映器内,由计算得出的反映热是千卡·克分子。
由于如此小量的放热,许可在氨对苯酚的比例较大,而绝对温度上升又不大时,利用不带内冷却装置的绝热填料床反映器。
这就需要利用高活性催化剂,而且滞留时刻要短,才会取得完全转化。
由于氨离解为氮与氢,限制了实际存在于反映器的最经济的温度,因此,再加希望温度要低,滞留时刻要短。
反映器中原料应先汽化,然后投进装有适量崔化剂的绝热管式反映器。
哈尔康公司研制出各有独特风格的高转化率的路易氏酸型催化剂,已经有许连年了。
其中的一类是由氧化铝组成的,系来自沉淀的凝胶,含碱金属在1%以下,每克催化剂表面面积大于150平方米。
另一类催化剂来自满是氧化硅—氧化铝的混合物,含氧化铝35-55%(重量计),每克催化剂表面面积超过100平方米。
还有另一类催化剂是从含有氧化硅—氧化铝,氧化锆—氧化铝,氧化钛—氧化铝,磷酸及氧化钨等成份的组中,挑选出来的化合物。
这些催化剂的极为重要的方面,是其酸度、碱金属含量的限度与表面面积的大小。
精制工序,由反映器出来的气体,经冷却,并投进精制工序的头一个塔,在此回收氨,供再循环利用。
在头一个塔直接分馏除去苯胺和水,而且从塔的底部取得少量的二苯胺。
从塔顶馏出的氨与投料一齐循环。
这一系统也装备有除去任何量氮与氢的装置。
反映生成的产品被送进干燥塔,将水分由塔顶除去。
精制进程的第三道工序是回收符合规格要求的苯胺。
这一工序是比较困难的,因为苯胺和苯酚具有几乎相同的蒸汽压曲线。
但是,苯胺与苯酚的混合物,因为证明形成最大共沸点,因此是非理想的。
在常压下,在186℃沸腾时,其中含苯酚42%。
不顾及在常压下偏离理想值的负误差,分离似乎是不实际的。
哈尔康公司就精制问题通过一番探讨后,测知挥发度是意想不到的温度的函数。
因此,若是蒸馏在600毫米Hg压力下进行的,只要蒸馏进料中,苯胺比苯酚为多,就能够够取得经济的分离。
在用某一种新型催化剂时,这种情形就会立刻发生。
单一蒸馏塔能够生产出作为塔顶馏出物的纯苯胺。
少量的其沸物,从塔底的浅甲笼断补只收,然后又送进反映器再循环。
在塔底物中含有二苯胺。
目前世界上只有日本三井石油化学公司和美国Sunoco化学公司采纳该法别离建有两套苯胺生产装置。
三井石油化学公司在专利中提出,采纳碱金属含量小于0.5%的氧化铝催化剂,空速为0.045h-1时,可在较低的温度(375℃)和n(氨)∶n(苯酚)=1∶15条件下进反映,苯酚的转化率达99.1%,选择性达98.7%。
、苯直接胺化制苯胺新工艺
苯直接胺化合成苯胺将多步反映变成一步,不仅可明显提高原子利用率,且副产物氢或水都对环境无害。
因此,最近几年来寻觅直接胺化的最正确合成方式引发化学界的普遍关注。
直接胺化经常使用氨或羟胺作为胺化试剂,用羟胺作胺化试剂时,需先把氨转化成羟胺,这又增加了反映步骤,有悖于绿色合成的宗旨。
人们便开始研究用氨作胺化剂,直接利用起始原料苯制苯胺,发觉关于简化步骤、减少中间污染环节有重要意义。
采纳适当的催化剂,在150~500℃和1.013~101.3MPa条件下,苯可直接胺化合成苯胺,该反映原子利用率高达98%,惟一的副产物是H2。
美国杜邦公司1977年在其美国专利上提出了从苯和NH3直接合成苯胺。
该技术利用Ni/NiO/ZrO2作“Cataloreactant”,在反映进程中被还原,但可再氧化得以再生。
该法的苯胺产率为12%,但需要较高的压力,阻碍了商业前景。
ICI公司开发了一条苯直接胺化制苯胺的工艺线路,采纳V2O5催化剂,产品选择性达到96%。
BASF公司提出了另一种苯制苯胺的工艺,以分子筛ZBM-20为催化剂,在400℃时苯酚的收率为27%,选择性96%。
在苯制苯胺时,基于苯的单程收率为1%,基于N2O的收率为10%。
Sunoco公司在专利中提出,以氧为氧化剂的苯制苯酚工艺。
在180℃和MPa下,以含氧7%的N2为氧化剂,以负载在TiO2上的钒基螯合物(含1.2%金属)为催化剂,在苯转化率为1%时苯酚选择性大于97%。
中国专利公布了一种苯胺、苯酚及其衍生物的制备方式,开发了由苯、氨和氧直接合成苯胺的工艺。
该工艺分两步反映:
第一步,苯、氧气(空气中的氧气)与金属溴化物反映生成溴代苯;第二步,溴代苯和氨或氨水溶液反映生成苯胺。
溴苯转化率接近100%,苯胺选择性95%以上。
在整个反映中,消耗的净原料为苯、氨和氧,副产物是水,流程具有苯转化率高和选择性好等特点。
、苯胺制备工艺的比较
目前我国苯胺生产企业中,除烟台万华为MDI配套的苯胺装置由日本聚氨酯公司引进、采纳固定床催化加氢工艺;天脊集团方元化工集团引进美国KBR公司的液相加氢工艺外,其他各企业均采纳国内自行开发的流化床气相催化加氢工艺。
但由于气相催化加氢生产工艺:
(1)催化剂活性随着利历时刻的改变会对产品质量有必然的阻碍,使产品不能全数达到MDI级产品质量。
(2)催化剂需要按时进行再生或改换,年操作时刻最多仅可达到7200小时,设备的利用率不高。
(3)加氢反映所需氢油比大,反映进程中需要大量的氢气进行循环,动力消耗较高。
(4)气相催化加氢工艺受到设备制造及运输的阻碍,装置单套最大生产能力仅能做到10万吨以下。
关于大型的硝基苯加氢工艺,液相加氢工艺有较大优势,液相加氢工艺与气相流化床加氢工艺及列管式固定床工艺的比较详见下表:
表1.气相加氢反映与液相加氢反映的比较
序号
反应器类型
液相加氢反应器
流化床反应器
管式固定床加氢反应器
1
反应速度控制因素
反应由传质过程控制,氢气过量少
反应过程由分压控制,氢气过量大
反应过程由分压控制,氢气过量大
2
反应器台数
2台反应器(φ2150)
4台反应器(φ4500/φ6000)
8系列反应器(两段)
3
内件
筛板
复杂的反应器内件、过滤器、分离器
内部机械设计复杂
4
热回收
简单的外置废热锅炉
复杂的内置式锅炉
复杂的内置式锅炉
5
副产蒸汽
蒸汽发生量、发生压力恒定
蒸汽量与催化剂活性有关
蒸汽量、压力与催化剂活性有关
6
氢油比
氢气过量仅为8~10%
大量氢气循环,氢油比为9:
1
大量氢气循环,氢油比为20:
1
7
操作弹性
很高的操作弹性
操作弹性较大
操作弹性较大
8
催化剂再生
连续的催化剂补充,不需停车
催化剂需再生,停车时间长,并需增加辅助设备。
需停车更换催化剂
9
温度控制
控制简单
控制复杂
催化剂有过热现象
10
产品质量
产品质量稳定
产品质量与催化剂活性有关
产品质量与催化剂活性有关
由以上比较可见,液相催化加氢工艺优势明显。
4、国内的苯胺市场状况分析
图1.2021-2021苯胺产能及动工率
由图1能够明白,2021年到2021年苯胺产能是慢慢增加的,由2021年的万吨/年增加到2021年的万吨/年。
2021年到2021年由于产能多余动工率慢慢降低至%,到了2021年由于石油价钱降低,致使原料苯价钱下降,动工率慢慢增加至%。
截至到2021年2月15日,我国苯胺的总生产能力已达万吨/年,其中配套生产的MDI装置的生产能力为100万吨。
从表2中能够看出宁波万华生产能力最大为72万吨/年,然后依次是拜耳材料科技(上海)40万吨/年、吉林康乃尔与烟台万华均是36万吨/年。
表2.2021年国内苯胺厂家产能一览表
省份
企业
产能
(万吨)
价格
(元/吨)
开工率
备注
江
苏
南化公司
25
7200
80%
装置负荷运行正常
泰兴新浦
10
7500
0%
装置目前停车中
江苏扬农
3
7300
60%
装置目前正常运行
江苏大和
3
-
0%
装置停车中
山
东
山东金岭
26
7000
85%
东营装置运行正常,大装置恢复生产
金茂铝业
6
7000
100%
2套装置正常运行
章丘日月
3
7100
30%
装置低负荷运行
山东海化
5
7200
90%
运行正常
德州孚斯特
7100
0%
装置近期停车
烟台万华
36
-
85%
提负运行
上
海
上海拜尔
40
-
70%
自用
上海联恒
16
-
90%
自用
浙
江
宁波万华
72
-
90%
负荷提升,自用为主
吉
林
吉林康乃尔
36
7500
30%
装置低负荷运行,产出量少
河
北
河北冀衡
3
7000
50%
一套3万吨/年装置低负荷开车
山
西
天脊化工
26
-
0%
装置停车中
甘
肃
兰州石化
7
6550
70%
开工正常,报价为现款华东送到价
重
庆
重庆长风
4
7000
40%
一套万吨装置负荷7成
2021年苯胺市场持续低迷,7月份以来,国内苯胺市场呈现一轮持续下滑行情。
截至9月13日,山东及华北地域主流成交价已跌至9700~10000元(吨价,下同),尽管华东地域高端报盘在10700元,但已开始呈现有价无市状态。
两个月来苯胺持续跌幅达14%以上,创下了自今年第一季度后的第二个单边下跌行情,且仍有惯性下行之势。
此轮行情要紧为上游原料拖累、生产企业库存压力、下游需求预期萎缩等三重压力所致。
9月份苯胺生产价钱跌破10000元大关,受上游纯苯价钱调整苯胺价钱跌破万元大关,而且后期价钱一泻千里。
截至年末苯胺国内生产者价钱在7000/吨左右彷徨,下游需求有限,上游纯苯跌势不改,苯胺市场整体颓势难改。
10月份万华化学36万吨配套苯胺装置开车,不仅再也不外采苯胺,反而除自用后将有部份外销。
橡塑助剂行业旺季不旺,由上半年的春天提早步入隆冬,其他如染料、医药、农药等行业对苯胺用量也没有明显上升。
受此阻碍,本来估量消费旺季需求增加的趋势变成了萎缩状态,这也是第三季度行情显现下行的另一要紧缘故。
第四季度国内苯胺装置检修占多数,动工率不足五成10月份,南化苯胺装置检修,检修时刻一个月,11月山东金陵苯胺装置检修,检修时刻1个月,进入12月泰兴新浦,山东德州福斯特苯胺装置停车。
吉林康乃尔进入第四季度后动工率操纵在三成左右。
受下游市场的阻碍,苯胺行业整体动工率不足五成。
5、苯胺的价钱走势
、2021年苯胺的消费情形
图2.2021年苯胺的消费情形
2014年的消费结构:
MDI占56%,橡胶占%,环己胺/二苯胺占6%,染料、医药和农药中间体占15%,其他占2%。
MDI项目大多自行配体苯胺装置,大体上不需要从市场采购,自产自销。
以后我国苯胺下游需求增加有限,估量2015年我国苯胺的需求量将达到200万吨,2017年将达到300万吨,而苯胺的产能仍将有较大幅度的增加,产能多余,国内商品苯胺市场将呈现严酷竞争,受到冲击最大的将是规模较小、原材料配套不足的企业,尤其是氢气的本钱较高,没有专门好的下游产品配套和平安环保留在必然隐患的生产厂家将面临淘汰的危险。
、2011-2021年苯胺市场行情特点分析
图3.2020-2021年苯胺价钱走势
2021年中国苯胺华东市场1-3季度(上图紫色粗线所示)运行区间在9300-11650元/吨承兑自提,较2021年运行区间元/吨回落相当明显。
2021年苯胺华东市场均价为10818元/吨(1-3季度),环比2021年年均价11452元/吨下跌%。
截至三季度末2021年价钱最高点出此刻6月份,价钱最低点出此刻10月初,全年转变幅度为2350元/吨。
、2021年2月份到2021年2月份苯胺价钱趋势
2021年4~7月,苯胺市场价钱达到全年最高值12000~12300元/吨,尔后,价钱开始显现大幅下滑。
到2021年2月份苯胺的平均报价降到历史最低元/吨。
图4.2021~2021年我国苯胺价钱走势
由图中可见,2021年苯胺市场具有如下几个特点:
一是震荡幅度大,行情转变较为频繁;二是跌幅较深,今年度价钱最低点为5年来最低;三是三季度上涨行情重复再也不,金九银十改写下跌;四是苯胺行业毛利亏损创历史新高,行业多余矛盾凸显,等等。
、2021年苯胺进出口情形
表3.2021-2021苯胺的进出口量
年份
进口
出口
2012
累计进口:
0(吨)
累计出口:
(吨)
价格:
0美元/吨
价格:
美元/吨
比去年累计增长比:
0%
比去年累计增长比:
+%
2013
累计进口:
0(吨)
累计出口:
(吨)
价格:
0美元/吨
价格:
美元/吨
比去年累计增长比:
0%
比去年累计增长比:
+%
2014
累计进口:
0(吨)
累计出口:
(吨)
价格:
0美元/吨
价格:
美元/吨
比去年累计增长比:
0%
比去年累计增长比:
+%
据表3数据分析,从2021年-2021年我国苯胺的入口量为0,2021-2021出口量增加比在60%左右,到2021年末出口量增加比增加两倍之多(+%);由此说明国内市场产能多余,需求不顺畅,库存增压,加上本钱利空,致使出口量大增。
、生产1t苯胺的各项消耗
表4.生产1t苯胺的各项消耗一览表
项目
规格
单位
消耗定额
单价
设计值
一、原材料
1
硝基苯
%
t/t
7900元/t
2
氢气
%
kg/t
68
元/kg
3
NCH2型催化剂(南化)
干基
kg/t
万/t
二、公用工程
1
脱盐水
(G)
t/t
元/t
2
循环水
(G)
t/t
75
元/t
3
电
10kV/380V/220V
kwh/t
18
元/kwt
4
蒸汽
(G)
t/t
152元/t
(G)
t/t
152元/t
5
输出蒸汽
(G)
t/t
132元/t
Mpa(G)
t/t
132元/t
6
仪表空气
(G)
Nm3/t
6
元/Nm3
7
N2
(G)
Nm3/t
元/Nm3
总费用
由表4.对生产1t苯胺的消耗进行计算,可知目前生产1t苯胺所需的本钱费用约12731元,相较下依照图4.咱们明白2021年4~7月,苯胺市场价钱达到全年最高值12000~12300元/吨,尔后,价钱开始显现大幅下滑。
到2021年2月份苯胺的平均报价降到历史最低元/吨。
因此目前生产1t苯胺会直接亏损元,因此就目前国内市场形式来看,并非适合开展苯胺项目。
6、苯胺下游产业链分析
、MDI的行情分析
6.1.1、MDI国内状况
MDI是异氰酸酯的一种,是生产聚氨酯的原料,可替代橡胶、塑料等,在化工、轻工、建材等领域用途普遍,其技术研发是世界各国争夺的核心。
2020年,万华通过控股匈牙利包尔绍德化工集团进入欧洲市场,从而走向国际化战略。
万华这次60万吨MDI一体化项目投产使烟台万华集团的MDI总产能达到204万吨,成为全世界最大的MDI供给商。
2021年12月26日烟台万华年产60万吨MDI一体扮装置在万华烟台工业园一次投产成功,产出合格产品。
该项目于2020年3月开始建设,要紧建设内容包括60万吨/年MDI装置及其配套的造气、苯胺、甲醛、空分、氯碱、热电等装置及公用工程设施。
11月7日投产成功,通过近2个月的试运行,成效良好。
2021年12月15日MDI项目核准权由国务院下放到省级政府,在必然程度上有助于扩大MDI生产项目的投资建设。
只是,MDI门坎较高、投资额较大,在技术上可否有所冲破是MDI项目可否加速建设的关键。
拜耳、巴斯夫、陶氏化学、亨斯迈、三井化学等几大公司垄断了MDI的生产。
目前,我国北方多个地域,包括河北、辽宁等地的化工园区,都将引入MDI项目作为招商引资的重点。
这次项目要投资MDI项目,需要考虑的因素有很多,包括市场、技术、原料、计划等方面,其中技术瓶颈是最要紧的制约因素。
核准权的下放在必然程度上能够对我国扩大MDI项目投资建设起到增进作用。
我国万华化学公司通过吸收再创新,在年产20万吨MDI产业化项目中取得冲破,万华化学强势加入MDI阵营,并通过技术创新持续扩大产能,在宁波、烟台布局MDI项目,并将扩张触角伸向了海外。
由此,我国MDI产业形成了万华化学与几大跨国公司竞争的格局。
2013年中国MDI产能为199万吨,产量160万吨,动工率80%左右。
万华化学2021年产能达到162万吨,居全世界第一。
拜耳128万吨,巴斯夫120万吨,活着界上别离位居第二、三。
目前,万华化学烟台工业园80万吨MDI一体化项目已经开车,原有20万吨老装置停车。
巴斯夫重庆40万吨MDI项目于2021年7月机械完工,将于2021年第二季度投产。
上海联恒也在上海扩建MDI生产装置,年产能从24万吨达到48万吨,项目有望在2016年投产。
第一,从现有的MDI装置来看,大体为持续化或半持续化生产工艺,原料供给、产品运输和库存、下游需求等都是投资必需考虑的重点问题。
第二,从目前的产业布局来看,现有的MDI装置多布局于华东地域,胶东地域和长三角地域是MDI装置密集区。
巴斯夫重庆40万吨MDI装置投产在即,产品将知足我国西南地域的MDI需求。
而我国华北、东北、西北和华南地域,此刻还缺少MDI生产项目。
面对本地和周边地域庞大的市场需求,这些地域有望成下一轮MDI投资热点,专门是甘肃、葫芦岛、沧州、泉州、鄂尔多斯、天津等地域,均表达了招商引资MDI项目的意向。
国内纯MDI、聚合MDI均价别离下行%、%,现别离保收18800元/吨、15300元/吨。
行业正值下游需求淡季,上游原料纯苯、苯胺因油价大跌纷纷调整,MDI价钱亦有向下动力,而行业竞争良性,价钱跌幅小,价差扩大。
2021年1月5日(农历二〇一四年十一月十五),万华化学集团股分发布宁波工厂MDI二期装置复产公告。
万华化学(宁波)的MDI一期装置已于2021年11月15日停产检修;MDI二期装置与2021年11月25日停产检修。
万华化学(宁波)的MDI二期装置停产检修已经终止,恢复正常生产;MDI一期装置目前还在停产检修中。
到2020年,中国的MDI需求量将从2021年的约170万吨大幅增加至355万吨,占全世界的40%。
全世界MDI消费要紧集中在亚洲、西欧和北美地域,需求量别离占40%、35%和20%。
其中,2021年我国聚氨酯产销量占全世界的40%以上,成为全世界聚氨酯生产和消费大国。
6.1.2、MDI的价钱走势
图5.2021年8月-2021年8月MDI价钱走势
图6.2021年9月-2021年2月MDI价钱走势
由图5能够看出,自13年8月份MDI显现最高的18000元/吨后,受上游苯胺市场阻碍,开始显现价钱下滑,到2021年6-8月份大体维持在15000元/吨左右。
到了14年下半年MDI市场行情仍然弱势,下游需求低迷,各用户缺乏操作踊跃性,由于苯胺价钱低迷,达到6500元/吨,MDI价钱在15年2月份创下历史最低的12500元/吨。
6.1.3、MDI的进出口情形
表3.2021年纯MDI进出口情形
进口
出口
累计进口量:
(吨)
累计出口量:
(吨)
进口均价:
(美元/吨)
出口均价:
(美元/吨)
进口量环比:
%
出口量环比:
%
进口量同比:
%
出口量同比:
%
累计进口量比去年同期:
%
累计出口量比去年同期:
%
2021年我国纯MDI累计入口量为吨,入口金额为万美金,累计入口金额为万美金,入口均价为美金/吨。
累计入口均价为美金/吨,环比%,同比%,与上半年同期数量相较%
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