滨化6万吨烧碱施工组织设计.docx
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滨化6万吨烧碱施工组织设计.docx
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滨化6万吨烧碱施工组织设计
滨化6万吨烧碱施工组织设计
1、编制说明
1.1编制依据
1.1.1山东滨化集团离子膜烧碱二期工程技术改造项目安装工程招标文件(BHZB2004-LJ-0101)
1.1.2化工建设项目施工组织设计标准<
1.1.3中国化学工程第六建设公司关于工程投标书编制程序和关于投标书中施工组织设计编制要点,以往承建的类类似工程的施工组织设计及技术方案。
1.2指导思想
1.2.1我们将组织曾多次参加离子膜烧碱工程建设、实力雄厚并获建设单位信赖的施工队伍承担山东滨化集团离子膜烧碱二期工程技术改造工程安装工程的施工任务。
与滨化集团公司精诚合作,努力实现工程的优质、高速。
1.2.2坚持从实际出发,采用先进合理的施工方法。
通过科学统筹,实现均衡施工,将误工、窝工降至最低点,提高工作效率。
1.2.3贯彻“以人为本,重在预防,提高素质,杜绝违章”的公司安全管理方针,对进场职工进行安全知识教育。
做好全现场的安全管理工作。
1.2.4以“追求完美,为用户提供期望的工程和服务”的质量方针,健全、建立施工管理制度和质量保证体系,落实责任制,通过质量体系的有效运行,保证工程质量。
1.2.5在施工过程中,服从业主代表的监督检查和协调管理,搞好与工程设计单位、设备材料运输承包商及制造商等各方面的合作关系,共同完成贵公司离子膜烧碱二期工程技术改造项目安装工程,确保按期交工。
1.3公司承担该工程的优势
1.3.1我公司是化工石油工程施工一级企业,资信等级AAA级,曾获部级质量管理奖,施工企业管理优秀奖,具有国家计量一级,标准化二级资质,取得了三类及其以下压力容器组焊、制造、A级及其以下锅炉安装、压力容器(含压力管道)安装、消防施工、起重机安装等许可证具有承担大型石油化工建设项目的丰富经验,公司于96年7月获得境外工程承包和劳务合作经营权。
公司曾先后被评为“全国优秀施工企业”、“进京先进施工单位”、“湖北省优秀企业”,并连续十年被评为湖北省“重合同守信用单位”。
1.3.2我公司拥有一大批经过大型工程项目锤炼、训练有素、善长干引进装置的高级管理人才、工程技术人员和技术工人。
他们参加过齐鲁30万吨/年乙烯、北京16万吨/年乙烯、吉林30万吨/年乙烯、九江52万吨/年尿素等大型项目的施工。
在施工中,他们与德国、美国、日本、意大利、加拿大等国的著名公司友好合作,严格要求,深得外商及业主的好评。
1.3.3多年来我公司一直注重质量管理,逐步建立了一套完整的质量管理体系,并于1995年公司一次性顺利通过ISO9002质量体系认证。
公司在所建工程中,总是视质量如生命,获得了一批可喜的工程质量奖。
从八十年代中期至今,公司共获中国建筑工程鲁班奖2项,国家优质工程银质奖2项,原化工部建筑工程鲁班奖4项,原化工部优质工程13项,湖北省优良样板工程1项,北京乙烯、镇江化工厂“921”工程、北京化工二厂8万吨/年离子膜烧碱,湄州湾4万吨/年离子膜烧碱焊接工程还被中国焊接学会评为全国优秀焊接工程。
1.3.4近几年,在深化体制改革的同时,公司狠抓机械装备更新换代,人均机械装备率达8.5千瓦,在全国化工施工企业处于前列。
1.3.5我公司在全国各地均分布有施工点,设有十余个分公司及工程公司。
设在山东淄博齐鲁乙烯的第二分公司已在鲁施工长达近二十年,近几年分别承建了齐鲁石化公司氯碱厂5万吨/年离子膜烧碱装置、23万吨/年PVC技改工程、炼油厂10000m3干式气柜、4万吨/年减压蒸馏-白油联合装置等工程的施工,对山东的施工管理规定较为熟悉,对山东地区的建筑市场有了相当的了解。
1.3.6公司经过十多年的不懈努力,已经建立起一套可以达到国外技术标准的管理体系,培养出了一支技术精湛的专业队伍,并逐步形成了“总部管理服务,项目授权管理,专业施工保障”的项目管理模式。
公司调转人、财、物机制灵活,随时可以集结到工程最需要的地方。
1.3.7公司在焊接、吊装、DCS调试等方面有较强的优势,近些年来,公司重视技术进步,积极推行工法制度,积累技术财富,已拥有两项国家级工法,十四项部级工法,近百项企业级工法。
1.3.8我公司承建了多项、多国的引进工程和境外工程,有一批业务熟悉的管理人员、翻译人员和技术工人,具有接、保、检管理的丰富经验和手段。
1.3.9我公司拥有500吨大型设备吊装能力。
具有双桅杆滑移法抬吊、单桅杆倾斜提吊、单双桅杆回转扳吊等多种吊装技术,积累了设备吊装的丰富经验。
1.3.10我公司具有焊接包括低温钢、耐热钢、不锈钢、蒙乃尔合金、哈氏合金、镍合金、不锈钢复合材料、钛材以及国内罕见的锆材等的施工技术,培养了一批在全国和化工行业焊接比武中获奖的优秀焊工。
施工现场焊接一次合格率96%以上,全面推广普及了氩电联焊,并熟练掌握了氩弧焊、埋弧自动焊、CO2气体保护焊等焊接方法。
1.3.11我公司具有承担石油、化工装置中以透平驱动或电机驱动的各类型高压力、高转速压缩机、泵、发电机及其它传动设备的安装调试能力。
积累了包括乙烯装置、大化肥装置中的心脏设备-大型蒸汽透平离心压缩机组安装的丰富施工经验。
1.3.12我公司有几支能征善战的电、仪施工队伍,曾承建过近百个化工、轻工、电子、能源项目中的数百座变配电站(室)和控制室。
特别是近几年来承建过的甘肃白银TDI装置、江西贵溪化肥厂磷酸、氟化铝装置、九江石化总厂52万吨/年尿素装置、北京东方化工厂16万吨/年乙烯装置、吉化公司30万吨/年乙烯装置等项目中的以计算机为核心的DCS集散型控制系统安装调试工程,均达到优质工程标准,受到国内、外专家的好评。
公司具有承建110KV及其以下种类变配电站(室)、50MW以下汽轮发电机组和大功率同(异)步电动机、变频调速电动机及DCS集散型控制系统、各类PC、PLC程控柜、YS-80等可编程控制系统的安装调试能力。
1.3.13我公司在离子膜烧碱项目建设方面有着极为丰富的经验,在离子膜烧碱装置施工过程中,了解并掌握了当今世界离子膜制碱的先进工艺及世界上著名的几家大公司的电解槽供货商安装的关键技术。
1.3.14离子膜烧碱装置的工艺复杂,工艺材料的规格、品种繁多,在公司承建几套离子膜烧碱装置的施工及物资材料采购中,尤其是对一些贵重的稀有金属材料如钛材料、镍材、铜母排、非金属材料等已有了高质量的供货渠道,对工程的优质高速建成提供了保证。
2、工程概况
2.1工程内容
山东滨化集团离子膜烧碱二期工程技术改造项目主要内容有
2.1.1电解工序、离子碱氯气处理工序的新建工程,二次盐水精制工序、隔膜碱氯气处理工序、氢气处理工序、脱氯工序、废气工序、液氯工序、盐酸工序的改造工程设备管线安装。
2.1.2电气部分,4台8900KVA整流变压器、整流柜和控制柜、极化整流器安装,相应高压电缆敷设接线,2台远控屏的安装,45吨直流铜母安装连接,8台35KV和2台10KV高压柜安装及1台控制柜安装、接线,界区内外电缆桥架的安装,13台GCS低压柜安装接线,及相应电缆敷设等。
2.1.3仪表部分,除整个工程所有工序的DCS组态编程和调试外其余工程量。
2.2本工程施工特点及难点
2.2.1该工程为滨化集团公司新建项目,工期紧、作业面大,为加快工程进度,公司将组织优势力量对所属的单元工程全面展开,并在现场条件允许的情况下掀起安装高潮,优质高速完成项目的建设。
2.2.2由于离子膜烧碱工程工艺复杂,工艺材料规格品种繁杂,因此要做好工艺、电仪材料的管理工作,保证工期的如期实现。
2.2.3离子膜烧碱工程的关键设备是电解槽的安装,电解槽和一般设备安装不同,安装场地和环境要求洁净,环境温度应控制在10℃以上,安装场地的其它各工序已完成(槽架、阴阳极分支管、槽前工艺管均已完成)方可进行单元槽的安装,且管道必须已按清洗试压方案要求完成。
电解槽安装工艺复杂(必须按制造厂的操作要领书进行),安装精度要求高,且单台槽的零部件以散件到厂,接保检工作一定要做到非常严格、细致。
2.2.4该装置工艺管道材质种类繁多,有普通钢、钢衬胶、不锈钢、玻璃钢、钛、钢衬塑料、CPVC、FPVC/FRP、PP等材质管道,施工技术要求较高。
其中钛材焊接工艺要求管道在焊接时必须内外充氩保护,以保证高质量的焊接接头性能(我公司早已完成钛材焊接工艺评定,钛材工艺管焊接工法获化工部部级工法)。
另外本装置非金属管道的材质种类较多,材质的不同,其施焊温度要求不同,而且焊丝不能混用,非金属复合管的施工要在非金属管焊接完毕,经试压合格后才能进行玻璃材钢的加强工作,施工难度大,施工周期长。
2.2.5本装置对电气专业的防火、防爆有较高要求,施工前应对各施工班组加强技术交底:
包括安全、防火措施的交底和技术要求的交底,并制定详细可行的保证措施,对施工全过程实施全方位的控制,确保施工质量、施工安全、施工进度的全面实现。
2.2.6本项目属二期改造工程,施工区域分布在现有的生产装置中。
施工现场非常狭小,给车辆通行、材料运输、设备吊装、现场设施的布置带来困难,加上施工环境位于现有的生产装置内,各种易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质较多,安全作业环境差。
必须在确保生产安全与施工安全的前提下,合理地安排工序,制订详细、周密的安全措施,同时要与生产部门密切联第和配合,以确保施工与生产的绝对安全。
3、施工总目标
3.1工期目标
3.1.1工期总目标
根据山东滨化集团离子膜烧碱二期工程技术改造项目安装工程招标文件要求及我公司组织该项工程施工的指导思想和承诺,工期目标确定为:
A、开工日期2004年5月25日
B、中交日期2004年10月5日
(施工工期135天。
)
3.1.2施工总进度计划
施工总进度计划见施工进度计划网络图。
3.1.3施工阶段及主要控制点
3.1.3.1施工阶段
第一阶段为施工准备阶段,从2004年5月25日前,主要工作内容包括资源准备,施工技术准备,临时设施准备,施工机构适移,施工人员调遣及施工场地的准备等。
第二阶段为设备安装阶段,从2004年5月25日至2004年7月5日,主要工作内容及形象进度为:
A、金属结构全部安装完,具备工艺安装条件
B、设备(电解槽外)安装找平、找正完,具备配管条件
C、管道预制,电气、仪表盘柜开始安装就位
D、电解槽钢架结构安装完毕,具备单元槽安装的条件
E、地下管道施工完
第三阶段为管道及电气、仪表全面安装阶段,从2004年7月6日至2004年9月5日,主要工作内容及形象进度为:
A、传动设备最终找平、找正
B、管道安装完,电气、仪表安装完
C、电气、仪表调试完,管道系统吹扫、试压完,具备单机试车条件。
第四阶段为预试车阶段,从2004年9月6日至2004年10月1日,主要工作内容及形象进度为:
A、工艺系统完成水循环冲洗和盐水试运行冲洗
B、电气试运,系统调校完
C、单元槽安装完毕
D、单机试车完
E、“三查四定”完
第五阶段为中交阶段,从2004年10月2日至2004年10月5日,主要工作内容及形象进度为:
A、工程中交
B、现场清理、拆迁完
3.1.3.2主要控制点
2004年7月5日设备安装完毕
2004年9月5日工艺管道安装完毕,整流变具备送电条件
2004年10月2日单元槽安装完,盐水系统清洗完毕,盐水系统联动试车完,电气、仪表调试完,“三查四定”完
2004年10月5日工程中交
3.2质量目标
A、确保工程质量符合合同规定的有关验收标准和施工规范的要求。
·单位工程合格率100%
·单位工程优良率>95%时
·焊接一次合格率>96%
B、与业主、设计院、监理等单位密切合作,共同努力,创山东省优良工程,争创国家优质工程鲁班奖。
3.3安全目标
A、重伤和死亡事故为零,年负伤率小于0.5‰。
B、环境污染为零。
C、杜绝火灾事故。
3.4成本目标
加强项目管理,执行项目责任成本管理办法,确保项目成本的降低率达到我公司下达指标。
4、施工管理措施
4.1施工组织
4.1.1组织机构
本着精干、高效的原则成立山东滨化集团离子膜烧碱二期工程技术改造项目经理部,代表公司对项目进行管理,行使公司明确的有关管理职能。
机构设置如下图
4.1.2管理职责及人员配备
4.1.2.1主要管理人员配备及其岗位职责
(1)项目经理
是公司在该项目上全面履行合同和义务的委托代理人,有确保合同顺利实施的责任,有维护公司在项目上利益的责任,有项目经营和施工指挥权,有聘任项目部管理人员和选择施工劳务人员的权力,对进入施工现场的人、财、物有统一调配使用权,有对施工人员的分配权。
(2)施工经理
在项目经理领导下,重点抓施工现场安全、质量和进度控制,协助项目经理履行项目合同,保证施工项目实现合同要求的工期、质量、成本、安全目标。
在授权范围内行使指挥、调配权。
·负责项目施工进度控制,安全文明施工管理和安全保卫管理工作。
·批准施工计划,分析执行情况,协调各专业施工队配合事宜。
·参加指挥部的施工调度会,主持项目部的施工调度会。
(3)安全经理
·对施工安全工作负直接领导责任,主持项目部日常安全管理工作。
·建立健全安全管理组织机构,监督检查各部室和各施工队安全规章制度的执行情况,及时纠正施工中违章行为。
·主持项目部安全例会,听取安全方面的情况汇报,分析安全施工动态,协调、解决安全工作中存在的问题。
·组织项目部定期的安全检查,及时解决施工中存在的事故隐患。
·组织开展安全活动,竟赛,总结推广安全工作先进经验,奖励先进单位和个人。
·负责组织相关人员对项目安全管理部门及专职人员的评价,以便及时改进项目安全管理工作。
(4)总工程师
·负责项目施工技术及质量管理工作。
·负责施工方案的审批;组织处理施工中存在的技术问题;主持技术进步项目的确定和实施。
(4)工程部
负责施工技术、计量、标准化、挡案、技术咨询、图纸管理、综合调度。
(5)经营部
负责施工合同、预(决)算、材料计划审批、计划统计、办理月进度付款凭据。
(6)财务部
负责财务管理、成本控制、审计。
(7)设材部
负责施工用料和工艺设备的领取,机具、手段用料的采购和管理,计量器具检验,焊接材料管理,现场材料收发,材料报验及设备开箱检验。
(8)办公室
负责政工、文秘、接待及治安保卫、劳动工资、定额、生活用品、办公用品管理。
(9)质安部
负责工程质量控制和安全技术管理,文明施工及环境保护管理。
4.1.3施工队伍的安排
为确保工程施工目标的实现,我们将组织曾参加过北京化工二厂8万吨/年离子膜烧碱工程及承担过齐鲁公司氯碱厂5万吨/年离子膜烧碱工程的安装队及电仪工程处分别承担该项目的设备、工艺管道及电仪的施工任务。
4.2主要管理人员及主要技术工人名单
主要施工管理人员表:
名称
姓名
职务
职称
主要资历、经验及承担过项目
一、总部
1、项目主管
刘佑锟
高级工程师
副总经理
北京东方化工厂丙烯酸及酯工程、齐鲁30万吨/年乙烯工程、北京16万吨/年乙烯工程
2、其他人员
高级工程师
各部室主任
3、技术总负责人
李柏年
高级工程师
总工
鄂西化工厂、河南巩县电厂、甘肃白银光化学材料厂TDI工程
二、现场
1、项目经理
张宁海
工程师
项目经理
齐鲁石化氯碱厂5万吨/年烧碱工程、23万吨/年PVC改造工程
2、项目副经理
丁想卿
工程师
项目副经理
齐鲁石化氯碱厂5万吨/年烧碱工程、齐鲁30万吨/年乙烯工程
3、技术负责人
简逖
工程师
技术负责人
齐鲁石化氯碱厂5万吨/年烧碱工程、23万吨/年PVC改造工程
4、质量管理
邓学杰
工程师
质量管理
齐鲁石化氯碱厂5万吨/年烧碱工程、23万吨/年PVC改造工程
5、材料管理
杜成福
工程师
材料管理
齐鲁石化氯碱厂5万吨/年烧碱工程、23万吨/年PVC改造工程
6、计划管理
曹光文
工程师
计划管理
齐鲁石化氯碱厂5万吨/年烧碱工程、23万吨/年PVC改造工程
7、安全管理
张玉成
工程师
安全管理
齐鲁石化氯碱厂5万吨/年烧碱工程、23万吨/年PVC改造工程
4.2.1项目部主要管理人员简介
姓名
张宁海
性别
男
年龄
37
职称
工程师
职务
项目经理
业绩:
具有二级项目经理资质。
参加贵阳啤酒厂5万吨/年啤酒扩建、齐鲁石化胜利炼油厂4万吨/年减压蒸馏—白油联合装置、齐鲁石化氯碱厂5万吨/年烧碱工程、23万吨/年PVC改造工程、齐鲁石化胜利炼油厂1万立方米干式气柜及配套工程、齐鲁石化20万吨/年离子膜烧碱工程施工。
历任技术员、工程师、施工队长、项目副经理、项目经理等职。
现任齐鲁72万吨/年乙烯改造20万吨/年离子膜烧碱项目经理部副经理。
姓名
丁想卿
性别
男
年龄
52
职称
工程师
职务
施工经理
业绩:
具有二级项目经理资质。
参加过鄂西化工厂、河南巩县电厂、甘肃白银光化学材料厂TDI工程、北京东方化工厂丙烯酸及酯工程、齐鲁30万吨/年乙烯工程、北京16万吨/年乙烯工程、齐鲁胜利炼油厂6万吨/年烷基化装置、100万吨/年减粘裂化装置配套工程、青岛重交沥青有限公司20万吨/年奥里乳化油加工工程、齐鲁石化公司氯碱厂5万吨/年离子膜烧碱工程、青岛凯联集团莱州硫酸储运设施工程、齐鲁20万吨/年离子膜烧碱工程施工。
历任技术员、、工长、施工队长、项目部施工经理、项目经理。
现任齐鲁72万吨/年乙烯改造20万吨/年离子膜烧碱项目经理部副经理兼HSE经理。
姓名
简逖
性别
男
年龄
33
职称
工程师
职务
技术负责人
业绩:
参加齐鲁石化氯碱厂5万吨/年离子膜烧碱工程、23万吨/年PVC改造工程、齐鲁胜利炼油厂1万立方米干式气柜及配套工程、齐鲁石化20万吨/年离子膜烧碱工程施工。
历任技术员、工程师、项目部工程部主任。
现任齐鲁72万吨/年乙烯改造20万吨/年离子膜烧碱项目经理部主任。
4.2.2主要技术工人名单
工种
姓名
工种
姓名
钳工
张玉祥
管工
刘长峰
钳工
姚凌
管工
杨松鹞
管工
刘波
电焊工
李忠敏
管工
金吉福
电焊工
代艳玲
管工
孙志平
电焊工
熊燕
气焊
柏旭梅
气焊
张爱华
赵重工
吴焱林
电工
梁永发
4.3施工进度保证措施
4.3.1施工总进度保证措施
4.3.1.1我公司在施工合同签订后,由公司工程部组织,公司施工经理主持在现场召开烧碱工程项目施工准备工作会议,明确准备工作目标,部署施工准备工作计划,协调落实施工要素,确保按时开工。
并在开工后的适当时候,召开现场办公会议,进一步解决将会出现问题,在人、资金、物资上予以优先保证。
另外我公司还预留1个专业施工队做为后备队伍,可随时开赴施工现场,确保总工期的实现。
4.3.1.2施工组织上做好钢结构与工艺设备、管道工程交叉施工;水平流水作业与竖向作业交叉施工;电气、仪表与工艺管道同步施工。
制订周密合理的作业进度计划,并严格按计划要求安排施工人员和机具进场,以满足施工需要。
4.3.1.3制定施工控制节点及月、三周滚动计划并根据施工条件随时调整,确保主线路关键控制点按计划实现。
在施工的不同阶段,根据施工条件,将组织施工大干活动,明确各阶段性目标,制定措施,确保关键控制点,为下道工序创造条件。
4.3.1.4静设备安装将采用“卧浆放置垫铁法”施工,以提高安装速度,做到到场一台设备,安装一台设备,以减少设备占用场地,提高综合施工的效果。
4.3.1.5抓好设备的施工准备、安装、调试等工作,保证主要设备安装形象工期的实现。
设置管道预制厂,提高预制深度,缩短现场配管工期。
管道焊接DN50以下采用氩弧焊、DN50以上采用氩—电联焊的焊接方法,提高焊接质量,保证管内清洁度,缩短管道试验、吹扫时间。
4.3.1.6金属结构、电缆桥架、电缆保护管等将采用集中预制。
4.3.1.7加强各种仪表的预制、预组装工作,提高整体组装能力,在现场条件具备时一次性整体就位。
运用仪表同步跟踪工艺管道、设备安装的施工方法,使仪表现场安装工作“化整为零”,实现仪表配管安装工作与工艺配管同步进行的目标。
4.3.1.8实行以班组为单位的质量、安全、进度的责任承包制度,严格执行控制点奖罚制度,将控制点奖金分解到各施工班组,及时兑奖,奖罚分明。
对计划不能落实的班组,除受罚之外还要及时抽调人员连夜加班加点完成计划工作,以免延误工期。
4.3.1.9以加快进度,提高质量为课题,大力开展全员全面质量管理活动,给予优秀班组和个人以奖励,最大限度地调动全体职工的积极性,确保工程进度,安全、质量目标落实完成。
贯彻公司ISO9002标准《质量手册》和《质量保证程序文件》,以此促进现场的各项管理工作,严格工序纪律,杜绝因质量问题引起的停工、返工,确保一次试车成功。
4.3.1.10如果甲方提出缩短工期,提前交工的要求,我们将及时调整施工计划,调配生产要素,确保新工期目标的实现。
4.3.1.11采用节日不放假的方式进行施工。
4.3.2进度动态控制
进度动态控制以实际进度统计,确定进度偏差为开始,到下一次实际进度统计、确认偏差,纠正为结束,形成一个按固定周期,程序和步骤的循环过程。
并使循环过程始终贯穿项目建设的全过程。
运用五步骤进度动态控制循环法如下:
┌──────┐ ┌──┐ ┌────┐ ┌────┐ ┌───┐
│静态预控计划│→│偏离│→│纠正手段│→│施工活动│→│实际进度│
└──────┘ └──┘ └────┘ └────┘ └──┬─┘
↑ 反馈 │
└───────────────────────────┘
进度动态控制循环的第一步就是要有准确的进度统计,必须要真实的反映现场的实际进度,采用无量纲加权值进度统计,按形象进度计划计算出每月累计应完成的加权值,描出加权值累计完成曲线,这个控制曲线分为总进度控制曲线和各专业的进度控制曲线。
第二步的偏差的确定是根据第一步统计的实际进度与预控进度进行比较,找出偏差,确定的偏差不仅有形象的概念,而且有数量的概念,对于采用总体进度计划及加权值进度控制曲线进行预控的项目,偏差的形象概念要求详细到每个分部、分项工程,一直到每个工序、每台设备,每条管道单线,提前和拖后多少天的偏差,为分析偏差原因及制订纠偏措施提供依据。
在确定偏差之后,立即要分析偏差原因,这是第三步,这类原因一般是施工活动内容和外部两种原因,内部原因通常由于劳动力不足或安排不合理,施工机具调度不合理,计划安排不适当,工序或交叉作业不协调,设备材料,设计拖期,技术难题,安全质量事故等等,要及时找出偏差原因。
当外部原因影响进度时,应通过有关部门采取措施解决或弥补。
对偏差的原因分析之后,就要着手制订纠偏计划,这是第四步。
第五步是调度协调,这一步就是执行和实现纠偏计划。
主要是通过调度协调,使人力、机具、工序交叉作业等更为合理,检查纠偏计划的实现及解决实施中的问题,这一步完成后又回到进度统计,如此循环往复进行,不断更新月计划。
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- 滨化 烧碱 施工组织设计