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07水环境
7水环境影响分析
7.1地表水环境影响分析
7.1.1废水排放情况
拟建项目建成后,生产废水全部回用不外排,生活污水、化验废水经厂区污水处理站处理后全部回用于生产。
拟建项目无废水外排,因此对地表水环境产生的影响较小。
7.1.2事故状况下地表水环境影响分析
在厂内污水处理站发生事故或检修废水得不到及时处理的情况下,废水不经处理,水质无法满足回用要求,如果排放,由于污染物浓度高,会对地表水环境产生影响。
因此在厂区内设置1500m3的事故水池,当污水处理站运行正常,再将事故状况时产生的废水逐步处理达标后回用,以确保不会对地表水产生影响。
经采取以上措施后,可避免在事故状态下的废水排入地表水环境,从而对地表水环境产生污染。
7.1.3对南水北调工程的影响分析
1、南水北调工程的规划与要求
南水北调工程的指导思想是“先节水,后调水;先治污,后通水;先环保,后用水”。
南水北调工程的规划和实施要在遵循节水、治污和生态环境保护的原则基础上,将节水、治污和生态环境保护有机结合,推行流域污染物总量核定制度,加快城市污水处理厂及配套管网建设,实施污水资源化、工业污染源治理再提高、禁止向调水沿线排污、面源污染控制、生态建设与保护、截污与清污分流、河流生态环境恢复等措施,保证沿线水质达到Ⅲ类水体标准要求。
根据《南水北调东线工程山东段水污染防治规划》,南水北调工程中调水干线作为输水明渠,不允许排污。
汇水区内的工业废水,处理达标后一律进入城市污水处理厂处理达标后进行污水资源化利用。
南水北调东线工程以2000年为基准年,规划分三期实施:
一期规划:
水平年为2005年,主要满足南水北调主体工程一期输水需求,输水干线水质基本达到地表水
类水质标准。
在规划中考虑与“十五”计划相衔接。
二期规划:
水平年为2008年,输水干线水质稳定达到地表水
类水质标准。
三期规划:
水平年为2013年,满足南水北调主体工程二期规划要求。
对南四湖流域的截污导流和污水资源化基本方案是:
在汇入南四湖的主要入湖河流上,以县为单位建设橡胶坝,层层截污,枯水期内严禁排入湖区,所截污水厂及达到一级排放标准的尾水用于农田灌溉,就地消化。
2、拟建项目废水对南水北调影响分析
拟建项目生产废水全部回用,生活污水、化验废水经厂区污水处理站处理后全部回用于生产,厂内设有事故水池,用于收集事故状态下的废水。
拟建项目不会对南水北调产生较大影响。
7.2地下水环境影响评价
7.2.1地下水影响评价等级确定
依据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2011),评价项目属于Ⅰ类建设项目,地下水评价等级的确定主要依据包气带防污性能、场地含水层易污染特征、项目场地的地下水环境敏感程度、项目的污水排放强度及水质的复杂强度。
依据区域资料,评价项目地下水评价等级确定为三级。
评价等级确定内容具体见表7.2-1。
表7.2-1评价项目地下水评价等级确定一览表
评价指标
评价项目
分级
地下水评价等级确定
建设项目分类
拟建项目可能造成地下水水质污染,影响水位变化
III类
三级
排水水质复杂程度
生产废水直接回用于成型车间冷却用水;生活污水、化验废水经厂内污水处理站处理后全部回用于成型车间冷却用水。
简单
排放强度
小
地下水环境敏感程度
不属于生活供水水源地及准保护区补给径流区
不敏感
含水层易污染特征
潜水含水层埋深浅的地区、地下水与地表水联系不密切
不易
包气带防污性能
地表以下渗透系数<10-4cm/s,在厂区内连续分布
中等
取水量
日取水量0.02万m3/d
小
地下水位影响半径
影响半径小于0.5km
小
环境水文地质问题
不会引起环境水文地质问题
弱
7.2.2地下水影响评价工作内容
1、工程地质条件
根据《东明海洋石化深加工基地园区地下水环境影响评价专题报告》(泰安大地资源勘查有限公司,2012.1)中拟建厂区西侧4km处的钻孔资料(见图4.2-3),拟建项目所在区域粘土、粉质粘土分布较厚。
根据厂区内钻探揭露资料,将拟建厂区20m以浅地层特征描述如下:
(1)耕土:
黄褐色,稍湿~湿,松散~稍密,成分以粉土为主,局部粘粒含量稍高。
该层在场区普遍分布,厚度0.50~0.80m,层底埋深0.50~0.80m。
(2)粉质粘土:
棕色~棕褐色,红棕色,可塑,无摇震反应,稍有光泽,韧性、干强度中等,该层具有中等压缩性。
该层在场区普遍分布,厚度0.70~1.40m,层底埋深1.50~2.10m。
(3)粉土:
黄褐色,底部灰黄色,湿~很湿,中密~密实,摇震反应迅速,无光泽,韧性、干强度低,局部夹粉质粘土薄层,该层具中等压缩性。
该层在场区普遍分布,厚度2.60~3.70,层底埋深4.50~5.20m。
(4)粘土:
棕灰色,可塑,无摇震反应,稍有光泽,韧性、干强度中等,该层具中~高等压缩性。
该层在场区普遍分布,厚度1.90~3.20m,层底埋深6.90~8.00m。
(5)粉土:
黄褐色,湿~很湿,中密~密实,摇振反应迅速,无光泽,韧性、干强度低,该层具中等压缩性。
该层在场区普遍分布,厚度1.40~3.00m,层底埋深9.00~10.90m。
(6)粉质粘土:
棕黄色~红棕色,可塑~硬塑,无摇震反应,稍有光泽,韧性、干强度中等,该层具有中等压缩性。
该层在场区普遍分布,厚度1.00~2.80m,层底埋深11.30~12.50m。
(7)粉土:
黄褐色~黄灰色,湿~很湿,密实,摇振反应迅速,无光泽,韧性、干强度低,砂粒含量高,局部夹粉质粘土薄层,该层具中等压缩性。
该层在场区普遍分布,最大揭露厚度为8.50m。
拟建项目工程地质剖面图见7.2-1,柱状图见图7.2-2。
图7.2-1拟建项目工程地质剖面图
表7.2-2拟建项目钻孔
2、水文地质条件
根据区域水文地质条件分析,由于拟建项目所在区域地处黄泛冲积平原水文地质区,区域上黄河多次泛滥,隐伏古河道叠加交错,分布范围很广。
拟建项目厂址处于古河道边缘。
浅层淡水含水岩组岩性主要为粉土,颗粒较细,孔隙小,地下水径流缓慢,其富水性相对较差。
本区在区域上属黄泛冲积平原水文地质区,主要地下水为松散盐类孔隙水,主要分为上部淡水、中部咸水、深部淡水三层结构,水力结构为浅层潜水-微承压水、中层承压水、深层承压水。
浅层潜水-微承压水即浅层地下水易受污染。
浅层、中层、深层地下水之间水力联系不密切。
浅层地下水的主要补给来源为大气降水入渗,其次为农田灌溉回渗及地表水体的渗漏补给。
区内表层及层间的岩性主要为砂性土及隔水性能差的粉质粘土,结构松散,渗透性较强,利于降水的入渗及运移,加之地形坡度小,增长了降水的入渗,但有碍于浅层水的水平运动,滞缓了水化学的交替循环。
浅层水的排泄途径主要为自西向东的径流排泄和人工开采排泄。
一般情况下,开采排泄集中于每年旱季,农田灌溉大量开采浅层地下水,造成水位快速下降。
但丰水期来临后,农业用水很少,而地下水得到充分补给水位升高,此时则以径流排泄为主。
3、地下水影响分析
拟建项目采用地下水作为水源,新鲜水使用量为183.9m3/d,取水量较小,不会对周围地下水位造成影响。
拟建项目生产废水为循环冷却排污水、软化水排污水、锅炉排污水,直接回用于成型车间冷却用水;生活污水、化验室废水经厂内污水处理站统一处理后回用于成型车间冷却用水。
拟建项目造成地下水污染的环节如下:
(1)厂区内废水收集、回用管道及污水处理设施防渗不当导致下渗,影响厂区周围浅层地下水。
(2)原料堆场、沥青储罐区、成型车间冷却水池、各废气处理设施、事故水池、生产车间等场所防渗不当,造成下渗污染厂区周围浅层地下水。
4、地下水保护措施
(1)源头控制
对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物等严格检查,有质量问题的及时更换,阀门采用优质产品,防止和降低“跑、冒、滴、漏”。
所有储槽、容器均做防腐处理。
禁止在厂区内任意设置排污水口,全封闭,防止流入环境中。
对工艺要求必须地下走管的管道、阀门设专用防渗管沟,管沟上设活动观察顶盖,以便出现渗漏问题及时观察、解决,管沟与污水集水井相连,并设计合理的排水坡度,便于废水排至集水井,然后统一排入事故水池。
危险物的搜集、转运严格按照相应的规程、规范执行。
厂区设置生活垃圾收集点,集中收集后的生活垃圾运至城市规划的生活垃圾填埋场。
生活垃圾运输基本实现收集容器化、运输密封化。
防止固废因淋溶对地下水造成的二次污染。
为了防止突发事故,污染物外泄,造成对环境的污染,建设单位应设置专门的事故水池及安全事故报警系统,一旦有事故发生,被污染的循环水装置排污水、脱盐水和锅炉排污水等直接流入事故水池,等待处理。
(2)防渗措施
污染分区
拟建项目厂区应划分为非污染区和污染区,污染区分为一般污染区和重点污染区。
非污染区和污染区:
按照各生产、贮运装置及污染处理设施(包括生产设备、管廊或管线,贮存与运输设施,污染处理与贮存设施,事故应急设施等)通过各种途径可能进入地下水环境的各种有毒有害原辅材料、中间物料、产品的泄漏(含跑、冒、滴、漏)量及其他各类污染物的性质、产生和排放量,将厂区分为非污染区和污染区。
根据项目平面布置特点,拟建项目建设范围内石油焦堆棚、沥青储罐区、事故水池、煅烧/成型/焙烧、废气治理设施及废水收集输送管线、危废暂存场所属于重点污染区,其他区域属于一般污染区。
污染分区情况见图7.2-3。
防渗措施
一般污染区:
参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)Ⅱ类场进行设计。
对于一般污染区应采取地基1.0m厚2:
8水泥压实地坪、地面铺设厚度为6.4mm覆膜膨润土防渗毯作为防渗基础,防渗基础上面建设。
重点污染区:
参照《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》(国家环保局2004.4.30颁布试行)、《危险废物填埋场污染控制标准》(GB18598-2001)执行地面防渗设计。
对于煅烧/成型、物料存储区、沥青储罐区、废气治理设施、危废暂存场所所在场所采用中粗砂回填、长丝无纺土工布、2mm厚HDPE土工膜、长丝无纺土工布、中砂垫层、原土夯实的结构进行防渗。
。
对于焙烧区域、事故水池、成型车间冷却水池,地基1.0m厚2:
8水泥压实地坪,地面铺设厚度为6.4mm覆膜膨润土防渗毯作为防渗基础,防渗基础上面建设钢筋混凝土处理构筑物;池壁/焙烧炉墙壁等均采用玻璃钢复合面层:
4~7mm厚呋喃砂浆面层(池底);呋喃封面料二道(池壁);呋喃玻璃钢二底二布隔离层;环氧树脂底料两道;20mm厚1:
2水泥砂浆找平层。
处理后的渗透系数不大于1.0×10-12cm/s。
a管道防腐为防治管道污染地下水的重点工程措施。
设计推荐管道防腐采用三层PE,防腐层厚度≥0.45mm,具有较好的化学稳定性、绝缘性、整体防腐性能突出。
同时,采用牺牲阳极的阴极保护法对管道全线进行保护,可有效的减少管道的腐蚀,减少废水泄露事故发生。
b为在发生事故时减少泄漏量,同时便于进行抢修,在离管线距离较近的地方增设截断阀室。
c定期进行管道壁厚的测量,对严重管壁减薄的管段,及时维修更换,避免爆管、泄露事故发生。
d每半年检查管道安全保护系统(如截断阀、管道泄漏报警及定位系统等),使管道在发生泄漏事故时能及时处理。
e设专人巡线,及时发现可能危及管道安全的塌方、泄漏及第三方施工作业,做到超前处理,防止可能的事故发生。
已经采取的防渗措施
经调查,污水处理站基础、拟建项目已建成设施基础建设时已按照本次评价提出的防渗措施进行了防渗处理。
5、地下水污染监控措施
为了掌握厂区及周围地下水环境质量状况和地下水体中污染物的动态变化,及时发现污染物并有效控制污染物扩散,应对项目所在地及周围的地下水水质进行监测,为防治地下水污染采取相应的措施提供重要依据。
拟建项目在姚寨、王疙瘩设置两个监测井,每季监测一次,监测因子pH、石油类、苯并[a]芘。
按照《地下水环境监测技术规范》HJ/T164-2004要求,及时上报监测数据和有关表格。
在日常例行监测中,一旦发现地下水水质监测数据异常,应尽快核查数据,确保数据的正确性。
并将核查过的监测数据通告厂安全环保部门,由专人负责对数据进行分析、核实,并密切关注生产设施的运行情况,为防止地下水污染采取措施提供正确的依据。
6、对地下水水质的影响
拟建项目在严格采取上述防渗措施,并加强环境管理,减少“跑、冒、滴、漏”等无组织排放的前提下,拟建项目对地下水环境造成的影响较小。
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