基坑土方开挖施工方案.docx

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基坑土方开挖施工方案

巴塘县环保、棚户区改造等项目打捆建设工程

基础土石方开挖

专

项

施

工

方

案

编制人：

谢敏金

审核人：

官义明

编制单位：

四川省远熙建筑工程有限责任公司

编制日期：

二〇一八年三月十二日

深基坑专项方案专家技术论证

施工总承包单位（盖章）：

填报日期：

年月日

工程名称/地址

巴塘县环保、棚户区改造等项目打捆建设工程

巴塘县夏邛镇

建筑面积

11321.29㎡

结构

框剪

层数

14层

建设单位

巴塘县项目促进中心

项目负责人

绒布

设计单位

清华大学建筑设计研究院有限公司

项目负责人

盛文革

地勘单位

四川蜀康地质勘察工程公司

项目负责人

李明生

深基坑单位

四川省远熙建筑工程有限责任公司

项目经理

官义明

深基坑单位

四川省远熙建筑工程有限责任公司

技术负责人

杨焘

监理单位

甘孜藏族自治州建设工程监理有限公司

总监理工程师

牟洪波

地下室面积/层

层/㎡

基坑大开挖深度

m

最大局部挖深

m

技术论证专家签名及专家意见

专家名字

职称证

项目

专家意见（评价栏打√）

合理

基本合理

不合

选型、构造

设计计算

对环境影响

监测方案

选型、构造

设计计算

对环境影响

监测方案

选型、构造

设计计算

对环境影响

监测方案

选型、构造

设计计算

对环境影响

监测方案

专家名字

职称证

项目

专家意见（评价栏打√）

合理

基本合理

不合

选型、构造

设计计算

对环境影响

监测方案

选型、构造

设计计算

对环境影响

监测方案

基坑支护设计及施工方案技术论证专家审查综合意见（从结构选型、构造要求、参数取值、设计计算、对环境影响、监测方案、应急救援意见等进行说明及改进意见）

专家论证：

□同意通过□按专家意见修改后同意通过□修改后重新审查签名：

年月日

就专家论证意见对基坑设计及施工方案的修改情况：

（对专家提出的意见逐条回复）

施工单位技术负责人（签名）：

单位（公章）：

年月日

监理单位对修改的核验意见：

总监理工程师（签名）：

单位（公章）：

年月日

深基坑支护施工方案“专家论证”

会议纪要

工程名称

巴塘县环保、棚户区改造等项目打捆建设工程巴塘县夏邛镇

会议地点

会议时间

会议主持

会议记录

专家及其他参会人员

姓名

单位

职位/职称

联系电话

会议内容及论证结论：

建设单位（盖章）：

年月日

目录

1.编制依据6

2.工程概述7

工程概况7

场地工程地质特征7

场地水文地质特征8

3.基坑围护设计方案概况8

4.根据业主意见采用喷射混凝土护面施工方法：

8

5.喷射混凝土面层施工工艺流程：

立面平整→绑扎钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。

8

6.施工特点8

7.施工管理目标9

8.施工部署9

管理组织机构9

总体部署11

施工段的划分11

施工次序12

8.1.1要求及原则12

8.1.2围护桩施工阶段施工顺序12

8.1.3挖土及混凝土支撑的施工顺序13

主要施工机械设备13

劳动力计划14

施工现场管理15

9.施工方法及技术措施15

水泥搅拌桩施工方法15

9.1.1施工工艺流程15

9.1.2施工方法15

9.1.3施工要求16

钻孔灌注桩施工方法16

9.1.4施工准备16

9.1.5施工工艺16

钢筋网喷射混凝土护面施工方法19

根据业主意见采用喷射混凝土护面施工方法：

19

土方开挖20

坑中坑边坡围护措施及施工方法22

9.1.6松木桩施工方法22

9.1.7水泥搅拌锚管桩施工方法22

压顶梁及支撑施工24

支撑凿除施工方法及加固措施24

回填土施工措施25

9.1.8土方回填前应做好以下各项准备25

9.1.9含水量控制25

9.1.10质量控制与检验25

10.重大危险原清单26

11.基坑施工监测及民房保护措施26

基坑施工监测的必要性26

检测单位监测的内容及要求26

项目部自监测内容27

民房保护措施27

12.应急措施27

13.文明施工措施29

巴塘县环保、棚户区改造等项目打捆建设工程

深基坑开挖专项施工方案

1.编制依据

（1）根据本工程设计施工图纸，招标文件，施工合同。

（2）根据四川蜀康地质勘查工程公司提供的本工程的岩土勘察报告。

（3）本工程所涉及的由国家、省、市（州）颁布的现行施工标准、规范、规程以及相关法律法规和文件。

（4）根据本工程施工组织设计。

（5）《建设工程安全生产管理条例》。

（6）《建筑工程安全检查标准》（JGJ-59-99）。

（7）《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）。

（8）《基坑土支护技术规程》（CEC96;97）。

（9）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）。

（10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

（11）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。

（12）《建筑工程基坑支护技术规程》（JI0036-2000）;（JGJ120-99）。

（13）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ146-2005）。

（14）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）。

（15）《工程测量规范》（GB50026-2007）。

2.工程概述

工程概况

该工程属于巴塘县环保、棚户区改造等项目打捆建设工程，工程建设布置在巴塘县城内；东至住建局，南至巴安路，西至档案馆大门，北至档案馆教学楼，建通便利，场地地势较为平坦，高程在0.7m~1.85m之间，场地平整后平均绝对标高1.775米，将多余土石方开挖至相对标高0.000米，工程占地面积为2771m2，总建筑面积为11321.29m2，由商务、住宅楼9882.69㎡组成，地下室连为一体，地下一层，地下室建筑面积为1438.6m2，基坑开挖面积超过工程总占地面积的90%，开外深度达5.7m、6.5米，勘察单位：

四川蜀康地质勘察工程公司，设计单位：

清华大学建筑设计研究院有限公司，施工单位：

四川远熙建筑工程有限责任公司，监理单位：

甘孜藏族自治州建设工程监理有限公司。

场地工程地质特征

根据四川蜀康地质勘查工程公司提供的本工程的岩土勘察报告，本工程场地地层自上而下共分角砾、碎石及块石组成，场地北侧山体出露花岗石，现将各岩土特种分述如下：

第1层：

耕土（Q4pd）：

深褐色，主要以草皮为主，成分为植物草皮、根皮、粉土等组成，夹有少量砾石成分，主要为稍湿状，厚度0.5米。

第2层：

稍密角砾（Q3gl）：

深灰色-黄灰色，稍密，湿，角砾母岩以强-全风化的砂质板及少量变质砂岩、花岗石为主，局部尚含有快适颗粒，碎石含量小于20%，局部表层、下伏于薄层耕土下夹层与碎石层中，层厚0.5-2.2米。

第3层：

碎石（Q3gl）灰褐色，稍湿~饱水，松散-稍密状态。

颗粒母岩成分以花岗岩为主，强-中风化。

颗粒磨圆度较差，呈棱角状，碎石含量55%~70%，分选较差，级配较差。

充填物以中粗砂、砾砂为主，局部富集粗砂呈透镜状出露，据岩芯揭露大多夹有块石。

勘察揭露厚度内的碎石层按密实度分为两层：

1、稍密碎石（Q3gl）：

深灰色、灰黑色，稍湿-湿，碎石母岩为强-中风化花岗石为主，填充物粉土、粉质粘土，粒径2-18cm，碎石碎石分选一般，级配一般，据岩芯揭露大多夹有块石，块石含量15-20%，2-18cm碎石含量约50%。

N120锤击数（修正击数）3-6击/10cm。

厚度0.6-2.5米不等。

2、中密碎石（Q3gl）：

灰黄色，湿-饱和，石母岩为强-中风化的砂质板岩，变质砂岩等为主，填充物为粉土、粉质粘土，粒径2-18cm，碎石碎石分选一般，级配一般，骨架接触关系为部分接触，据岩芯揭露大多夹有块石，块石含量约20%以上，2-18cm碎石含量约55%。

N120锤击数（修正击数）3-6击/10cm.本层未揭穿。

3、块石（Q3gl）：

灰黄色，湿-饱和，碎石母岩为强-中风化花岗石，粒径多在20-100cm，以上，调查最大可达1.5*2.5m，呈次棱角状，岩芯揭露柱多在25cm以上，多为架空-部分接触结构，颗粒间主要充填碎石、角砾及砾砂等，充填物含量约5-10%，该层主要分布于措普湖西侧及北侧场地，本层未揭穿。

场地水文地质特征

本工程场地地下水埋深较浅，地下水位埋深0.5米-6.5m，地下水位埋深年变化幅度为1.0~2.5米左右，碎石是主要含水层，属强透水层，富水性和透水性均较好，施工期间可采取井点降水等方式进行场地地下水疏降工作。

3.基坑围护设计方案概况

4.根据业主意见采用喷射混凝土护面施工方法：

5.喷射混凝土面层施工工艺流程：

立面平整→绑扎钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。

6.施工特点

（1）工程地处繁华地带，周边紧邻住宅小区，人流、车流量大，对交通组织和环境保护、文明施工要求较高。

（2）基坑开挖面积大，土方大开挖后，基坑周边几乎没有施工场地，支撑较多，设有上下两道支撑，其中上道支撑覆盖面积较大，几乎为整个基坑面积的一半，造成施工的横向、纵向空间都受到很大限制，给挖土和垂直运输等带来较多不便。

（3）基坑底标高繁多，最大高差7.4m，给施工造成一定的麻烦，坑中坑施工是本工程的重点和难点。

（4）基坑距离周边道路管线及原有建筑物较近，在基坑开挖和进行支撑凿除作业时，存在一定的危险，须对基坑的各项参数进行观测，并组织好抢险措施。

（5）施工工期紧，施工中须合理划分施工区段，做好劳动力部署，防止窝工现场发生。

7.施工管理目标

（1）工期目标：

确保在7月底完成水泥搅拌桩及围护桩施工（与工程桩施工同步进行），支撑施工及土方开挖进度安排详见施工进度计划。

（2）质量目标：

确保符合施工图纸及国家有关规范要求。

（3）安全目标：

确保施工安全生产无事故。

（4）文明施工目标：

工程施工现场达到标化现场标准。

附：

施工进度计划。

8.施工部署

管理组织机构

组织机构图：

相关责任人及联系方式：

序号

姓名

职务

联系电话

备注

1

官义明

项目经理

2

杨焘

技术负责人

3

官义明

施工总负责

4

官高

施工员

5

黄钦

安全员

6

曹开才

质量员

7

王洪林

桩基班长

8

王洪林

凿桩班长

9

曹明礼

土方班长

10

蒋文辉

钢筋班长

11

官建斌

木工班长

12

曹明礼

砼工班长

13

蒋文辉

架子班长

14

蒋文辉

普工班长

总体部署

针对本基坑工程的施工特点，必须做到合理划分施工区域，合理安排施工顺序，以确保施工安全和目标工期为原则。

在压顶梁、支撑梁混凝土强度达到设计要求后方可进行基坑土方开挖。

考虑到本基坑工程面积大，混凝土支撑横跨基坑，而基坑四周无施工场地，无法满足自卸车在坑边通行，鉴于此情况，采用坑内铺设道路，自卸汽车直接进入坑内进行土方装运。

总体施工工艺如下（各阶段区域划分见附图）：

施工段的划分

整个基坑工程划分为围护桩施工阶段、挖土及混凝土压顶梁支撑梁施工阶段和支撑凿除阶段，考虑到本工程的施工工期较紧，为保证工期，使围护桩施工、土方开挖、混凝土支撑施工及地下室的混凝土结构施工能够有机的结合，我项目部根据不同施工阶段的特点，分别划分施工区段（位置划分详见附图）。

施工次序

要求及原则

（1）沿基坑一周先打设水泥搅拌桩（包括坑内加固），打设搅拌桩后打设钻孔围护桩。

（2）挖土至支撑梁底，沿基坑一周放坡至桩顶，编网喷射混凝土护面。

（3）凿桩头，施工围护压顶梁及支撑。

（4）对一层支撑围护区段，分段分层开挖至坑底。

对二层支撑，先开挖至下层支撑梁底，施工完下层支撑后，方可分层开挖至坑底。

（5）施工地下室底板，支撑转换，凿除支撑；对二道支撑区段，应先施工二层部分底板，支撑转换，凿除下道支撑，施工地下室墙板和二层顶板后，再行转换支撑，然后凿除上道支撑。

围护桩施工阶段施工顺序

本工程基坑围护的周长比较长，根据先施工水泥搅拌桩再施工钻孔灌注桩的原则，施工顺序安排为：

一、1号搅拌桩机先从场地西面开始自南向北进行水泥搅拌桩的施工，施工3-5天后（搅拌桩机每天行进约为7m左右），在确保和后续钻孔桩机的施工相互不受影响的前提下，马上安排钻孔灌注桩机进行搅拌桩内侧围护桩的施工，从而保证围护施工的整体周期为最短。

搅拌桩机施工到基坑北侧后，再由西向东施工，当钻孔桩机把一侧和北面2-2剖面范围内的钻孔灌注桩施工完成后，搅拌桩机再退回将1-1剖面和2-2剖面范围内坑底加固部分的水泥搅拌桩完成。

这样有利于整个施工场地的合理利用。

二、2号搅拌桩机先从西向东开始进行水泥搅拌桩的施工。

施工3-5天后，具备钻孔灌注桩的工作面之后，安排钻孔桩机进行围护桩的施工。

搅拌桩机沿着基坑自东向西施工，最后与1号搅拌桩机开始施工的位置相接。

三、支撑桩的施工，按与工程桩的施工同步进行的原则，考虑到混凝土车运输道路的因素，先施工靠近围护桩的支撑桩，由外向里逐渐向场地中央靠拢。

挖土及混凝土支撑的施工顺序

本基坑的挖土分三个阶段进行（见下面示意图），混凝土支撑为上下两道，为缩短工期，考虑挖土与支撑施工流水作业、穿插进行。

第一阶段，共分为A、B、C三个区段。

A区、C区由南大门出土；B区由北大门出土。

开挖顺序为：

第一步，先进行A、B区挖土；第二步，按设计要求进行放坡至围护桩顶，编网喷射混凝土护面，然后凿去挡土桩顶疏松混凝土，施工A、B区压顶梁及水平支撑梁；第三步，在A、B区水平支撑养护的同时，进行C区挖土；第四步，按设计要求进行放坡至围护桩顶，编网喷射混凝土护面，然后凿去挡土桩顶疏松混凝土，施工C区压顶梁及水平支撑梁。

第二阶段，铺设运土车行走道路后，待压顶梁和支撑梁砼强度达到设计值后，第一步，进行A、B区挖土；第二步，施工坑中坑围护及第二道支撑，同时进行E、F区的挖土。

第三阶段，第一步挖土至坑中坑底板底标高，采用人工挖土，由西北角往东南方向均衡开挖；第二步，C、D区挖土，由北向南开挖。

以上分区情况详见附图。

主要施工机械设备

序

号

机械或

设备名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造年份

额定功率

（KW）

生产

能力

1

挖掘机

PC400-6

2台

日本

2003年

228

200m3/h

2

挖掘机

PC60

1台

日本

2003年

80

50m3/h

3

钻孔桩机

GPS-10

5台

上海

2004年

66.5

3根/日

4

搅拌桩机

2台

浙江

2004年

50

40根/日

6

混凝土搅拌机

JZC350

1台

天津

2002年

5.5

40m3/台班

7

钢筋切断机

GQ-32

2台

上海

2004年

3

12-20T/台班

8

钢筋弯曲机

Gw-32

2台

上海

2004年

3

4-8T/台班

9

钢筋调直机

GX-12

2台

长春

2001年

2

2.5T/台班

10

电弧焊机

BX3-120-1

2台

湖南

2002年

5

11

电弧焊机

BX3-300-2

2台

湖南

2003年

23.4

12

闪光对焊机

UN1-100

1台

湖南

2003年

100

13

潜水泵

4in

10台

浙江

2004年

2.2

150m3/台班

劳动力计划

工种

按施工阶段投入劳动力计划

围护桩

施工

第一阶段

挖土

上道支撑

第二阶段

挖土

下道支撑

第三阶段

挖土

支撑凿除

普工

10

20

15

20

20

20

30

架子工

5

2

5

2

3

2

10

瓦工

5

2

10

10

10

10

2

木工

2

2

22

5

22

5

2

钢筋工

15

2

15

2

15

2

2

混凝土工

16

-

16

-

16

-

-

焊工

6

-

6

-

5

-

-

电工

4

2

4

2

5

5

5

机操工

6

6

6

6

6

6

5

机修工

2

2

2

2

2

2

2

合计

73

40

101

49

104

52

101

施工现场管理

一、基坑施工严格按照施工图及施工方案的要求进行，按挖土顺序控制好各层土的开挖深度和开挖范围，并根据基坑监测情况，及时掌握周边建筑物、土体沉降，围护桩桩身位移、支撑轴力等情况。

二、安排专人负责场内道路的修整，排除基坑内的明水，安排好夜间施工照明，安排专人指挥场内道路交通。

三、基坑四周及坑中坑高差位置均应做钢管围护栏杆，并设醒目标识。

四、做好施工机械的检修、保养工作，确保机械设备运转正常。

9.施工方法及技术措施

水泥搅拌桩施工方法

本工程水泥搅拌桩分为两类，一类为基坑四周的止水帷幕搅拌桩，一类为坑底加固搅拌桩。

止水帷幕水泥搅拌桩直径600，搭接200，水泥掺量15%，水灰比0.6；坑底加固水泥搅拌桩直径600，搭接100，水泥掺量13%，水灰比0.55。

施工工艺流程

放样定中心轴→开挖施工沟→槽→放样定桩位→搅拌桩机就位→旋转钻进→旋转提喷→移位机具→下根桩施工。

施工方法

（1）开挖施工沟槽

根据设计图纸桩位，经测量定出桩位中心轴线，用石灰洒出灰线，再采用挖土机将上部填土和障碍物挖除，以便于水泥搅拌桩机正常施工，保证工程质量。

（2）放样定位桩

在挖好的施工沟槽内根据设计图纸桩位，定出搅拌桩桩位，采用钢筋作标记。

（3）搅拌桩机就位

将搅拌桩机移至测放好的孔位上，使钻头中心对准桩位中心，垫实、校正桩机水平，使钻杆与孔位成一铅垂线。

（4）旋转钻进

经复核桩位中心无误后，启动搅拌桩机，旋转下沉、钻进至设计孔深。

（5）旋转提喷

钻进到设计孔深前，按设计水灰比配置水泥浆，要控制到水泥掺入量达到设计的要求配置水泥浆液，按要求开启灰浆泵，旋转提喷，下沉至设计标高，第二次下沉至设计标高，喷浆提升复搅，提喷速度不大于0.8m/min，同时应保证桩顶加喷高度符合设计要求。

（6）移动工具

把钻机等机具设备移到下一孔位上，重复（3）～（5）进行下根桩的施工。

施工要求

要求搅拌桩成桩均匀，持续，无径缩和断层，严禁在提升喷浆过程中断浆，特殊情况造成断浆应重新成桩施工，搅拌桩垂直偏差不大于L/150（L为桩长）。

作为止水帷幕搅拌桩相邻桩施工间歇时间不大于24小时，否则认为已经出现冷缝，应采取加强措施消除搭接处的缝隙。

钻孔灌注桩施工方法

施工准备

一、依据工程地质勘察报告和设计图纸，做好平面布置，安排好打桩施工流程，做好技术交底工作。

二、按设计要求，进行现场放线，定出角桩桩位，将每根钻孔灌注桩的桩位用钢筋标记。

施工工艺

一、测量定位

测量定位选用高精度的经纬仪和钢卷尺，工程测量基准点埋设用混凝土浇筑固定，并安装防护标志，防止重物碰撞而产生位移，基准方位安设在视线范围内的不产生变形物体上，或专门设点加以混凝土保护。

在测定桩位前，先复核建筑物基点，闭合测量。

搞清基点与红线关系，符合误差允许要求后，再测定桩位。

二、放样

在挖好的围护桩沟内，按施工图纸，将每根桩钻孔灌注桩的桩位用钢筋定位，并在桩机施打的过程中，随时复测桩位中心位置，桩与桩之间的距离。

三、制泥浆

1.根据现场地层土质情况，如遇粘土层可以采用原土造浆。

2.造孔泥浆按以下标准控制：

比重：

1.1～1.25g/cm

；

粘度：

18～20秒；

含砂量：

小于4-8%。

3.循环使用的泥浆采用3PN高压泵供浆，开钻时将储浆池的泥浆打入孔内进行钻孔护壁，钻孔时排出的废浆经轴流泵排至集浆池，经沉淀净化的泥浆用泥浆泵打入孔内使用，一次循环，废浆则通过泥浆泵排出。

4.造孔泥浆的质量检查由现场施工人员负责，并将检查结果通知有关施工人员，以便及时调整。

四、造孔

1.钻机就位前应对各项准备工作进行检查，钻机就位后，做到平整、稳固，确保施工时不发生倾斜、移位，钻孔中心与设计桩位中心偏差应不大于5cm。

2.造孔固壁：

采用正循环泥浆固壁。

3.钻孔成孔工艺：

电动机带动钻杆和钻头，由钻头转动切削孔内土层。

同时由泥浆泵通过钻杆（空心）将泥浆打入孔底，形成孔内泥浆由孔底向孔口流动，再加上钻头的旋转扰动，将钻渣随泥浆排出孔外，依次循环钻进，直至设计深度。

4.成孔验收：

当钻孔达到设计孔深时，项目部质检员会同监理工程师进行检查验收。

5.验收合格后，立即下放钢筋笼和导管。

五、清孔

1.实行两次清孔，目的是为了清除孔底的砂粒、泥块等淤积物，是确保灌注桩质量的一道重要工序。

2.清孔方法

第一次：

利用钻机循环换浆。

回转钻机造孔结束后，用高压泥浆通过钻杆供浆，对孔底残渣进行冲洗，废浆由孔口外排。

第二次：

利用导管口加闷盖，高压泥浆注入导管，直冲孔底，悬浮孔底的淤积物至孔口外排。

清孔泥浆按以下标准控制：

比重：

1.15-1.20g/cm3；

粘度：

18-20秒；

含沙量：

小于5%。

六、成孔检验：

1.孔深：

以钻杆累计长度及标准测绳得到的数据校验后确认。

2.淤积：

成孔结束后，用测绳测定的孔深与清孔结束，混凝土浇灌前测定的孔深之差即为淤积厚度，测绳采用标准绳。

3.钻孔验收项目及标准：

孔径：

满足设计要求；

孔深：

达到设计要求+10cm；

淤积：

围护桩≤100mm，支撑桩≤50mm。

其它部分严格遵照《建筑桩基技术规范（JGJ94-94）》施工。

七、钢筋笼制作与安装

1.采用现场分段制作，分段长度为9m。

2.分段钢筋笼用人工运至孔口，然后由桩机起吊，在孔口焊接后，逐段沉入孔内。

3.钢筋笼沉放前，由质量检查员和监理工程师对钢筋笼尺寸、焊接点等进行严格检查，合格后会签“隐蔽工程验收记录”，方可吊运沉放。

4.钢筋笼保护层采用水泥砂浆预制空心圆盘套入箍筋内实现，沿钢筋笼周边