电缆敷设施工专项方案.docx
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电缆敷设施工专项方案
中山远洋城C区城市综合体
一期办公楼工程
电缆敷设施工专项方案
编制:
审核:
审批:
远洋国际建设有限公司
2014年3月10日
第一章、编制说明
一、编制目的
根据公司相关规定,结合项目施工生产实际情况,为确保优质、安全完成本工程电缆敷设的施工任务,特编制此施工方案,用以明确、指导该项工程的施工管理。
二、编制依据
1.施工图纸
2.主要法律法规及标准
(1)中华人民共和国、行业和广东省、中山市政府颁布的有关法律、法规及规定。
(2)ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。
(3)国家现行有效施工及验收规范:
序号
分类
规范
1
低压配电与照明系统
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303—2002)
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)
《电气装置安装工程电力整流设备施工及验收规范》(GB50255-96)
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB50256-96)
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257-96)
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50172-92)
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)
3.其他相关文件及资料
三、计划目标
1.安全目标:
杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,轻伤频率控制在3‰以下,
争创“中山市文明安全工地”、“广东省文明安全工地”。
2.质量目标:
确保整体工程质量合格。
3.工期目标:
电缆敷设工期为20天。
第二章、工程概况
工程名称:
中山远洋城C区城市综合体一期办公楼
建设单位:
远洋地产(中山)开发有限公司
设计单位:
广东省建筑设计研究院
监理单位:
中外天利(北京)工程管理咨询有限公司
施工单位:
远洋国际建设有限公司
(1)中山远洋城城市综合体位于中山市东区博览中心商务片区,西邻博览中心,北临博爱路,东临28号路。
(2)本项目共分为三大功能区:
高层办公楼(北区一期)、商业中心(中区三期)、商业步行街(南区二期)是集车库,高层办公楼、商业中心、室外商业步行街为一体的城市综合体。
(3)建筑规模约为26.02万平方米,结构形式为框筒结构,属于一类防火建筑。
防雷等级为二级,地下一层用于超市、变电所、发电机房、空调制冷机机房和车库。
地下二层用于水泵房和车库,局部区域兼作人防。
一、系统分布
本工程供电在地下一层设低压配电房:
办公楼1号公变;办公楼2号公变,分别以树干式和放射式混合配电方式输出至1号办公楼、2号办公楼各层用电设备。
同一敷设路由的同类负荷以树干式为主,重要负荷或大容量负荷以放射式为主。
电缆类型主要分为两种:
一般用电采用低烟无卤铜芯电力电缆;消防、应急用电采用矿物绝缘防火电缆。
本工程最大电缆截面积
,最小电缆截面积
。
电缆总体数量约为23000米,主要是
以下的电力电缆。
二、施工流程
电缆敷设流程图
第三章、施工准备
一、作业条件
1.作业条件要求
(1)电缆线路的安装应按施工图进行施工。
(2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国
家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。
(3)电缆安装前,土建工作应具备下列条件:
a)预留洞口、预埋件符合设计要求,预埋件埋设牢固。
b)电缆竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。
c)电缆敷设前,土建应完成的工作必须完成。
d)有较宽的操作场地,施工现场干净,无积水。
2.施工前准备
(1)电缆的技术准备已完成。
(2)电缆线路的两端连接的电气设备(或接线箱、盒)应安装完毕或已
就位,敷设电缆的通道无堵塞。
(3)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕,并验收合
格。
(4)电缆敷设的沿线照明满足施工要求。
(5)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好,支架已搭设完毕,且符合
安全要求
(6)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制,并已审批,工程任务
单已下达。
(7)电缆型号规格及长度与设计资料、现场实测核对无误。
(8)敷设前,应对电缆外观进行检查及绝缘电阻试验,并达到合格要求。
(9)建立联络指挥系统,实行统一指挥调度。
3.在实施阶段,应对施工现场条件作业环境作详细描述,并进一步识别危险源。
二、技术准备
1.施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审批,并进行安全,技术交底。
2.施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求,并进行电缆牵引计算。
用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置,然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段,如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等,比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。
3.电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验及对电缆的排列
(1)绝缘电阻测试:
100V以下的电气设备或电缆回路采用250V兆欧表。
500V以下至100V的电气设备或电缆回路采用500V兆欧表。
3000V以下至500V的电气设备或电缆回路采用1000V兆欧表。
10000V以下至3000V的电气设备或电缆回路采用2500V兆欧表。
1000V以上的电气设备或回路采用2500V或5000V兆欧表。
测试绝缘电阻不低于10MΩ。
1000V以下的线路可用2500V兆欧表测1min无闪络击穿为合格;绝缘电阻达不到10MΩ应做交流工频耐压试验,时间1min应无闪络击穿现象。
(2)纸绝缘电缆应检查芯线是否受潮。
用清洁干燥工具将绝缘剥开并将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发生叭叭声音或有泡沫,说明电缆已受潮;也可将纸浸入150℃的电缆油(变压器油)中,若无嘶嘶声或白色泡沫出来,就证明电缆是干燥的,试验时不应用手直接拿绝缘纸,防止纸吸收手上潮气;电缆受潮应切割一段再试,直到合格为止。
(3)受检油浸纸绝缘电缆铅包电缆应立即用焊料(铅锡合金铅65%锡35%)把电缆头封好。
其他电缆用橡皮布密封后再用塑料胶带包好;也可用密封胶封好,保证密封不透水。
橡塑护套电缆应有防晒措施。
施工前应对电缆进行详细检查。
电缆的规格、型号、截面、长度及电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象。
(4)多根电缆敷设在同一桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来,最大限度的减少电缆的交叉和混乱。
4.牵引机械及工具的选用和确定
(1)根据施工图纸或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
电缆牵引力计算式见表1
表1 电缆的牵引力计算式
注:
T-牵引力;μ-摩擦系数;W-电缆每米公斤重(kg/m);L-电缆长度(m);θ1-电缆直线倾斜牵引时的倾斜角(rad);θ-电缆弯曲部分的圆心角(rad);T1-电缆弯曲前的牵引力(N);T2-电缆弯曲后的牵引力(N);R-电缆的弯曲半径(m)
牵引计算式中的磨擦系数,一般可参照表2
表2 摩擦系数表
牵引时的条件
摩擦系数
滑轮上牵引力
混凝土管内,无润滑剂
混凝土管内,有水
混凝土管内,有润滑剂
塑料管内牵引
砂中牵引
钢管内牵引
0.1~0.2
0.5~0.7
0.2~0.4
0.3~0.4
0.4
0.5~3.5
0.17~0.19
(2)电缆盘轴孔摩擦力和牵引钢丝绳重量
通常电缆都绕在电缆盘上,在牵引电缆时,还需克服电缆盘轴孔的摩擦力在孔和轴配合较好的情况下,摩擦力可折算成相当于15m长的电缆重量。
估算总的牵引力时,还须计入钢丝的重量,通常可折算成相当于5m的电缆的重量。
(3)侧压力计算公式
侧压力P=T/R
式中P—侧压力(N/m);T—牵引力(N);R—弯曲半径(m)。
(4)电缆受力允许值
电缆最大允许牵引力原则上按电缆受力材料抗张强度的1/4计算,该强度乘以材料的断面积为最大拉力。
在以下各种材料中,单芯电缆相应的最大牵引力允许值为:
牵引铜芯电缆导体时 T=68×Ac
牵引聚乙烯绝缘时 T=4×AI
牵引交联聚乙烯绝缘时 T=6×AI
牵引聚氯乙烯护套时 T=7×AI
橡塑电缆的主绝缘外面通常都有一层聚氯乙烯外护套,虽然主绝缘的允许牵引强度比外护套小,但后者的截面积和主绝缘截面积相比,比例较大,此外橡塑材料不如金属材料容易发生永久性变形,因此可以全部采用7N/mm2作允许牵引强度。
注:
T—最大允许牵引力(N);Ac—导体截面积(㎜2);AI—绝缘层截面积(㎜2);AI—外护层截面积(㎜2)。
牵引力同时作用在电缆的不同材料时,允许值取其牵引力强度较大的一种及其截面积。
装有牵引端时,允许牵引力只计算导体允许张力。
(5)电缆线路牵引计算
用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置,然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段,如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等,比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。
(6)根据计算选取承重牵引机械及工具。
三、材料准备
1.所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。
2.每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆盘应完好无损。
3.电缆外观完好无损,无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。
橡胶套、塑料电缆绝缘层无老化及裂纹。
4.电缆的其他附属材料:
电缆标示牌、油漆、酒清、汽油、硬脂酸、热熔胶、白布带、电缆头附件等均符合要求。
5.各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。
四、劳动力准备
敷设电缆需要大量的人员,根据电缆的数量及电缆的敷设进度安排,做好人员配备的准备工作,保障电缆敷设时人员满足施工要求,施工前并对所有人员进行安全技术培训。
根据本工程电缆施工工期安排用工人员投入见下表:
序号
工种
数量
单位
1
总负责人
1
个
2
指挥人员
2
个
3
机械操作人员
4
个
4
电工技术人员
10
个
5
其他作业人员
20
个
五、机具准备
1.根据确定的施工方案及施工进度计划,确定施工机具需用量。
2.组织施工机具设备的落实,保证按期到场。
3.主要施工机具设备的配备详见下表:
序号
名称
数量
单位
1
电缆放线架
3
个
2
电缆滑轮
20
个
3
电缆剪
4
个
4
压线钳
4
个
5
高温吹风机
4
个
6
兆欧表
2
个
7
电动葫芦
2
个
8
手动葫芦
2
个
9
手持扩音喇叭
3
个
10
对讲机
8
个
第四章、施工工艺
一、电缆敷设施工工艺
一、施放电缆
1.电缆存放和二次搬运:
电缆盘不应平放贮存和平放运输,以免挤压或电缆线圈混乱。
在运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆两端应固定,线圈不应松驰。
装卸电缆不应使电缆盘受到损伤,装卸车时应尽可能使用汽车吊,吊装时应在电缆盘轴心穿一钢管,钢管用钢索卡卡牢,两端保持平衡进行吊装。
如确无机械需用人力装卸时,可用跳板斜搭在汽车上,两根跳板应并行一致,装车时电缆盘轴心穿一根钢管,两端用绳子用人牵着,电缆盘用人推着,有一个人统一指挥,将电缆盘滚上车,卸车时电缆盘轴心穿一钢管,两端绳子用人牵着固定在临时桩上,桩应牢固,将电缆盘缓慢的滚下,滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向。
严禁将电缆盘直接由车上推下。
用汽车搬运时,电缆盘应用垫木垫牢,并绑扎牢固,防止电缆盘滚动。
行车时货车厢内
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