三相桥式全控整流电路修改版副本.docx
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三相桥式全控整流电路修改版副本
第1章设计分析
1.1整流电路的论证与选择
我们知道,三相整流器的电路形式是各种各样的,整流的结构也是比较多的。
因此在做设计之前我们主要考虑了以下几种方案:
1三相半波可控整流电路;
电路简图1.1如下:
图1.1三相半波可控整流电路
三相半波可控整流电路只用三个晶闸管,接线简单,与单相电路比较,其输出电压脉动小、输出功率大、三相负载平衡。
但是整流变压器二次绕组在一个周期内只有三分之一时间过电流,变压器利用率低。
另外变压器每一个二次绕组中电流是单方向的,其直流分量在磁路中产生直流不平衡磁动势,会引起附加损耗。
如不用变压器,则中性电流较大,同时交流侧的直流电流分量会造成电网的附加损耗。
②三相桥式全控整流电路:
电路简图1.2如下:
图1.2三相桥式全控整流电路
三相桥式全控整流电路应用最为广泛,它是由两个三相半波整流电路发展而来的,如图1.2所示,其中一组三相半波整流电路为共阴极连接,一组为共阳极连接。
如果两组负载完全相同且触发角α一样,则负载电流Id1、Id2相等,电路零线中无电流流过,如果将零线去掉,并不影响电路的工作,就成为三相桥式全控整流电路
根据以上比较分析我最后选择三相桥式全控整流电路。
1.2设计的主要原理
设计的原理框图如图1.3所示:
图1.3三相桥式全控整流电路框图
其工作原理是输入三相电源,通过三相桥式整流电路将它转化为直流电为直流负载提供能量。
其中桥式整流电路由触发模块提供触发信号,通过控制触发信号就可以控制直流电源的输出。
为了保证电路能安全的工作,加入了保护电路模块。
第2章主电路设计
2.1主电路设计及原理
2.1.1主电路设计
其原理图如图2.1所示。
图2.1三相桥式全控整理电路原理图
习惯将其中阴极连接在一起的3个晶闸管(VT1、VT3、VT5)称为共阴极组;阳极连接在一起的3个晶闸管(VT4、VT6、VT2)称为共阳极组。
此外,习惯上希望晶闸管按从1至6的顺序导通,为此将晶闸管按图示的顺序编号,即共阴极组中与a、b、c三相电源相接的3个晶闸管分别为VT1、VT3、VT5,共阳极组中与a、b、c三相电源相接的3个晶闸管分别为VT4、VT6、VT2。
从后面的分析可知,按此编号,晶闸管的导通顺序为VT1-VT2-VT3-VT4-VT5-VT6。
2.1.2主电路原理说明
整流电路的负载为带反电动势的阻感负载。
假设将电路中的晶闸管换作二极管,这种情况也就相当于晶闸管触发角α=0o时的情况。
此时,对于共阴极组的3个晶闸管,阳极所接交流电压值最高的一个导通。
而对于共阳极组的3个晶闸管,则是阴极所接交流电压值最低(或者说负得最多)的一个导通。
这样,任意时刻共阳极组和共阴极组中各有1个晶闸管处于导通状态,施加于负载上的电压为某一线电压。
此时电路工作波形如图2.2所示。
图2.2α=0o时波形
α=0o时,各晶闸管均在自然换相点处换相。
由图中变压器二绕组相电压与线电压波形的对应关系看出,各自然换相点既是相电压的交点,同时也是线电压的交点。
在分析ud的波形时,既可从相电压波形分析,也可以从线电压波形分析。
从相电压波形看,以变压器二次侧的中点n为参考点,共阴极组晶闸管导通时,整流输出电压ud1为相电压在正半周的包络线;共阳极组导通时,整流输出电压ud2为相电压在负半周的包络线,总的整流输出电压ud=ud1-ud2是两条包络线间的差值,将其对应到线电压波形上,即为线电压在正半周的包络线。
直接从线电压波形看,由于共阴极组中处于通态的晶闸管对应的最大(正得最多)的相电压,而共阳极组中处于通态的晶闸管对应的是最小(负得最多)的相电压,输出整流电压ud为这两个相电压相减,是线电压中最大的一个,因此输出整流电压ud波形为线电压在正半周的包络线。
由于负载端接得有电感且电感的阻值趋于无穷大,电感对电流变化有抗拒作用。
流过电感器件的电流变化时,在其两端产生感应电动势Li,它的极性事阻止电流变化的。
当电流增加时,它的极性阻止电流增加,当电流减小时,它的极性反过来阻止电流减小。
电感的这种作用使得电流波形变得平直,电感无穷大时趋于一条平直的直线。
图2.3给出了α=30o时的波形。
从ωt1角开始把一个周期等分为6段,每段为60o与α=0o时的情况相比,一周期中ud波形仍由6段线电压构成,每一段中导通的晶闸管及输出整流电压的情况如表3.1所示。
由该表可见,6个晶闸管的导通顺序为VT1-VT2-VT3-VT4-VT5-VT6。
表2.1三相桥式全控整流电路电阻负载α=0o时晶闸管工作情况
时段
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
共阴极组中
导通的晶闸管
VT1
VT1
VT3
VT3
VT5
VT5
共阳极组中
导通的晶闸管
VT6
VT2
VT2
VT4
VT4
VT6
整流输出电压ud
ua-ub
=uab
ua-uc
=uac
ub-uc
=ubc
ub-ua
=uba
uc-ua
=uca
uc-ub
=ucb
图2.3给出了α=30o时的波形。
从ωt1角开始把一个周期等分为6段,每段为60o与α=0o时的情况相比,一周期中ud波形仍由6段线电压构成,每一段导通晶闸管的编号等仍符合表3.1的规律。
区别在于,晶闸管起始导通时刻推迟了30o,组成ud的每一段线电压因此推迟30o,ud平均值降低。
晶闸管电压波形也相应发生变化如图所示。
图中同时给出了变压器二次侧a相电流ia的波形,该波形的特点是,在VT1处于通态的120o期间,ia为正,由于大电感的作用,ia波形的形状近似为一条直线,在VT4处于通态的120o期间,ia波形的形状也近似为一条直线,但为负值。
图2.3α=30o时的波形
由以上分析可见,当α≤60o时,ud波形均连续,对于带大电感的反电动势,id波形由于电感的作用为一条平滑的直线并且也连续。
当α>60o时,如α=90o时电阻负载情况下的工作波形如图3.5所示,ud平均值继续降低,由于电感的存在延迟了VT的关断时刻,使得ud的值出现负值,当电感足够大时,ud中正负面积基本相等,ud平均值近似为零。
这说明带阻感的反电动势的三相桥式全控整流电路的α角的移相范围为90度。
图2.4α=60o时的波形
图2.5α=90o时的波形
2.2主电路参数计算
2.2.1整流变压器的选择
由系统要求可知,整流变压器一、二次线电压分别为380V和220V,由变压器为
接法可知变压器二次侧相电压为:
3.4.1
变比为:
3.4.2
变压器一次和二次侧的相电流计算公式为:
3.4.3
3.4.4
而在三相桥式全控中
3.4.5
3.4.6
所以变压器的容量分别如下:
变压器次级容量为:
3.4.7
变压器初级容量为:
3.4.8
变压器容量为:
3.4.9
即:
变压器参数归纳如下:
初级绕组三角形接法
,
;次级绕组星形接法,
,
;容量选择为9.46989kW。
2.2.2晶闸管的选择
⑴晶闸管的额定电压
晶闸管最大正、反向电压峰值均为变压器二次线电压峰值
3.4.10
故桥臂的工作电压幅值为:
3.4.11
考虑裕量,则额定电压为:
3.4.12
⑵晶闸管的额定电流
晶闸管电流的有效值为:
3.4.13
考虑裕量,故晶闸管的额定电流为:
3.4.14
2.2.3平波电抗器的选择
为了限制输出电流脉动和保证最小负载电流时电流连续,整流器电路中常要串联平波电抗器。
对于三相桥式全控整流电路带电动机负载系统,有:
3.4.15
其中,(单位为mH)中包括整流变压器的漏电感、电枢电感和平波电抗器的电感。
由题目要求:
当负载电流降至20A时电流仍连续。
所以有:
3.4.16
第3章控制电路的设计
3.1触发电路的选择
晶闸管具有硅整流器件的特性,能在高电压、大电流条件下工作,且其工作过程可以控制、被广泛应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中。
晶闸管具有下面的特性:
1)当晶闸管承受反向电压时,无论门极是否有触发电流,晶闸管都不会导通。
2)晶闸管承受正向阳极电压时,仅在门极承受正向电压的情况下晶闸管才导通。
3)晶闸管在导通情况下,只要有一定的正向阳极电压,不论门极电压如何变化,晶闸管都保持导通,即晶闸管导通后,门极失去作用。
4)晶闸管在导通情况下,当主回路电压(或电流)减小到接近于零时,晶闸管关断。
根据晶闸管的这种特性,通过控制晶闸管的导通和关断时刻,就能控制整流电路的触发角的大小。
在整流电路合闸启动过程中或电流断续时,为确保电路的正常工作,需保证同时导通的2个晶闸管均有触发脉冲。
在触发某个晶闸管的同时,给序号紧前的一个晶闸管补发脉冲。
即用两个窄脉冲代替宽脉冲,两个窄脉冲的前沿相差60o,脉宽一般为20o~30o,称为双脉冲触发。
双脉冲电路较复杂,但要求的触发电路输出功率小。
控制电路以AT89C52单片机为控制器,其结构框图如图3.1所示。
它包括同步信号检测、驱动放大电路、显示电路、复位电路、键盘电路等。
图3.1控制电路框图
3.2同步信号的检测
采用CHV-100/300A型号的电压传感器,其额定电压为300V(有效值),额定输出电流25mA。
检测电路中,电压传感器接入220V的A相交流电,输出的电流信号经100欧姆的电阻后,转变为大小为0~2.5V的电压信号(实际输出为-2.5V~2.5V),此电压信号LM258构成的加法器转换成0~5V的直流信号,此信号输入到8位AD转换器PCF8591的模拟信输入通道AIN3,PCF8591的输出信号AUTO即可接入单片机。
单片机经过软件检测,即可得知同步电压Us过零点信号。
如图3.2所示。
图3.2同步信号检测
3.3驱动放大电路
驱动放大电路如图3.3所示。
来自单片机的六路较弱的脉冲信号输入到反相器74HC04,经过光电隔离器4N25隔离输出,最后经过脉冲变压器TB1放大输出到相应晶闸管的门极G和阴极K。
图3.3驱动放大电路
图3.4六路触发脉冲的波形
如图3.4所示,六路触发脉冲的波形。
当单片机检测到A同步电压Ua从负到正的过零点信号(实际上检测到的应该是2.5V)时,它会接收到来自于INT0的中断请求信号,这时,单片机会中断响应,服务子程序。
这个子程序的功能是决定如何产生第一个触发脉冲的上升沿。
当单片机检测到同步信号过零点时,单片机的16位计数器/定时器1同时开始计时,它工作在工作方式1;由AT89C52单片机的晶振是12MHz,它的一个机器周期是1um。
定时的长度是由单片机的要产生的触发延时角α决定的。
由于一个正弦波的周期是20ms,定时的长度由下式决定:
t=αx20/360°ms。
定时器的初始化值可以根据t来设定。
为了简单起见,本文定义了一个长度为180的数组,它对应于触发延时角α从0到180°的变化。
这个数组保存在单片机的ROM存储区。
这样,定时器对应于每个触发角的初始化设定值就可以直接赋值给定时器1了。
定时器初始化之后,就启动定时器工作。
当定时时间就一到,定时器的溢出标志位置1,单片机开始执行定时器1的中断服务子程序。
这子函数将P2.2设置为高电平,用于触发VT1;这里定义脉冲的宽度为27°,即1.5ms,则定时器1的TH1=FAH,TL1=24H;于是开始启动定时器第二次计数;当定时时间一到,定时器开始执行中断服务子程序。
在这个函数中,P2.2设置为低电平,表示触发脉冲结束。
由第二个脉冲比一个脉冲滞后60°,也即是3.33ms;那么,第一个脉冲的下降沿到第二个脉冲的上升沿的时间间隔应为1.83ms。
因此,定时器应设置为TH1=FBH,TL1=DAH;这样就启动定时器第三次定时。
当定时时间一到,定时器开始执行中断服务子程序。
在这个子函数中,P2.3引脚被置为高电平来触发VT2。
对于其他晶闸管的触发原理相同。
双窄脉冲的输出如图12所示。
P2.2引脚输出一个主脉冲给VT1的同时,P2.7引脚输出一个次脉冲(补发脉冲)给VT6;延时60°后,P2.3引脚输出一个主脉冲给VT2,同时,P2.2引脚输出一个次脉冲给VT1;至于其它晶闸管的触发,其过程亦是如此。
3.4键盘电路
键盘电路如图3.5所示。
其功能是设置触发角α的大小。
它由四个开关和电阻,外加一个+5V电源组成。
开关K1、K2、K3和K4分别接到单片机的P1.2、P1.3、P1.4和P1.5。
当K1按下一次,触发角α增加1;K2按下一次,α减1;K3用于选择位数,按下第一次,小数位被选择,并且相应的数码管被点亮;按下第二次时,个位数字被选择,并且相应数码管的被点亮;按下第三次时,十位数被选择,并且相应数码管被点亮;按下第四次时,百位数被选择,并且相应的数码管被点亮。
当K4按下时,输入的数据被送到单片机的存储区。
图3.5键盘电路
3.5显示电路
显示电路是为了更好的得知触发延时角α的变化。
根据触发角α的大小,触发电路需要四个七段LED数码管,这可以显示小数,这里数码管是共阳极的,即当输入为低点平时,数码管点亮。
数码管采用动态显示,相对于静态显示具有使用元件少、引脚少、电路简单的优势。
其中,段选位接到单片机的P0口,位选位有单片机的P2.0、P2.1、P3.0和P3.1控制。
其电路如图3.6所示。
图3.6显示电路
第4章保护电路的设计
晶闸管的保护电路,大致可以分为两种:
一种是在适当的地方安装保护器件,例如,R-C阻容吸收回路、限流电感、快速熔断器、压敏电阻或硒堆等。
另一种是采用电子保护电路,检测设备的输出电压或输入电流,当输出电压或输入电流超过允许值时,借助整流触发系统使整流桥短时间内工作于有源逆变状态,从而抑制过电压或过电流的数值。
4.1晶闸管的过电流保护
电力电子电路中的电流瞬时值超过设计的最大允许值,即为过电流。
过电流有过载和短路两种情况。
快速熔断器保护一般作为最后一级保护措施,与其它保护措施配合使用。
根据电路的不同要求,快速熔断器可以接在交流电源侧(三相电源的每一相串接一个快速熔断器),也可以接在负载侧,还可电路中每一个电力电子器件都与一个快速熔断器串联。
接法不同,保护效果也有差异。
熔断器保护有可以对过载短路过电流进行“全保护”和仅对短路电流起作用的短路保护两种类型。
本次课程设计仅采用快速熔断器。
4.2晶闸管的过电压保护
4.2.1过压保护的因
晶闸管耐过电压的的能力极差,当电路中电压超多其反相击穿电压时,即使时间极短,也容易损坏。
如果正向电压超过其转折电压,则晶闸管误导通,这种误导通次数频繁时,导通后通过的电流较大,也可能使元件损坏或使晶闸管的特性下降。
因此必须采取措施消除晶闸管上可能出现的过电压。
4.2.2晶闸管过电压的保护措施
(1)晶闸管过电压的保护措施通常采用阻容保护。
并接RC阻容吸收回路,利用电容来吸收过电压,其实质就是将造成过电压的能量变成电场能量储存到电容器中,然后释放到电阻中去消耗掉。
这是过电压保护的基本方法。
阻容吸收元件可以并联在整流装置的交流侧(输入端)、直流侧(输出端)、或则元件侧。
(2)电压上升率du/dt的抑制:
加在晶闸管上的正向电压上升率dv/dt也应有所限制,如果dv/dt过大,由于晶闸管结电容的存在而产生较大的位移电流,使晶闸管正向阻断能力下降,严重时引起晶闸管误导通。
抑制dv/dt可以在晶闸管两端并联RC阻容吸收回路。
第5章仿真
5.1MATLAB建模
三相桥式全控整流器的建模可以直接调用通用变换器桥(6-pulsethyristor)仿真模块。
参数设定如图5.1所示:
图5.1通用桥参数设置图
同步电源与6脉冲触发器模块包括同步电源和6脉冲触发器两个部分,6脉冲触发器需要三相线电压同步,所以同步电源的任务是将三相交流电源的相电压转换成线电压。
具体步骤如下:
①建立一个新的模型窗口,命名为TBCF;
②打开相应的模块组,复制5个int1(系统输入端口)、一个out1(系统输出端口、3个voltageMeasurement(电压测量模块)、1个6-PulseGenerator(脉冲触发器)。
按图5.2连线。
图5.2触发器模块连接图
③进行封装,封装图如图5.3所示。
图5.3封装图
建立一个新的模型窗口,命名为ban2。
将三相桥式全控整流器和同步6脉冲触发器子系统复制到ban2模型窗口中。
通过合适的连接,最后连接成如图4-4所示的命名为修改版的三相桥式全控整流器电路仿真模型。
相关参数说明:
交流电压源Ua、Ub、Uc等于U2为127V,频率为50Hz,Ua相序为0度,Ub相序为-120度,Uc相序为-240度。
RC中的参数为:
R为1欧,L为0H,C为(1e-6)F。
RL中的参数为:
R的参数为0.721欧,L(平波电抗器)的参数为4.4mH。
图5.4三相桥式全控整流电路仿真图
5.2MATLAB仿真
打开仿真参数窗口,选择ode123tb算法,将相对误差设置1e-3,仿真开始时间设置为0,停止时间设置为0.04秒。
在下面的仿真图中Ud、Id为负载电压(V)和负载电流(A)。
1触发角为0度是的波形
图5.5触发角为0度时ud、id的波形图
②触发角为30度时的波形
图5.6触发角为30度时ud、id的波形图
③触发角为90度时的波形
图5.7触发角为90度时ud、id的波形图
第6章心得与体会
“一份耕耘一份收获”,设计总是带给人创作的冲动,在画家眼里,设计是一幅清明上河图或是一幅向日葵,在建筑师眼里,设计是昔日金碧般的圆明园或是今日一塑自由女神像;在电子工程师心中,设计是贝尔实验室的电话机或是华为的程控交换机。
凡此种种,设计总是能给人带来新鲜不一样的东西,它就是一种营养让我们一辈子消受不竭享用不尽,正是态度决定一切,我用认真负责的态度收获了不少,总结有以下几点:
一、温故而知新。
课程设计开始,思绪全无,举步维艰,对于理论知识学习不够扎实的我深感书到用时方恨少,于是重拾教材和相关方面的书籍,系统而全面地对设计的内容进行了梳理,对于自己苦苦想不出来的地方不懂的向老师和同学请教,也终于算是懂了基本的概念,也学会了思考的思维方式。
二、思路决定出路。
好的思路才能决定好的设计,想起刚开始设计时什么都不知道茫然无措,思绪全无,但当自己了解了理论知识和确定了设计思路,方向就一下明确,犹如柳暗花明,茅塞顿开,所以好的设计必须要有扎实的基础。
三、实践出真知。
对于有好的思路确定了,接下来就是检验理论的真实性,在电路的设计过程中出现了不少的问题和困难,但是都是依靠不断的运用知识发现和解决问题,实践是检验真理的唯一标准。
四、有错就得改。
人都是喜欢追求至善至美,但有句话“金无足赤,人无完人”,我们换种思维,去恶也是至善,改过也是至美。
在课程设计中,不断发现错误,不断改正,不断领悟,不断收获,最终总是获益良多。
电力电子技术是一门基础性和支持很强的技术,但我真正体会到这一点却是在这次课设的过程中。
通过本次课程设计,我对电力电子技术这门有了很深的了解,对各个知识点有了个更好的掌握。
本次设计,我所设计的是三相桥式全控整流电路,开始设计时我遇到了很多的问题,特别是在用MTALAB对整流电路进行仿真时,我有种很深的无助感。
好在后来经过仔细查阅资料,各类图书,以及老师和同学的帮助,我顺利完成了课设中的任务。
在此我要感谢我的指导老师对我的悉心指导,感谢老师在平时上课时给我们讲解相关方面的知识,让我在这次课程设计中少走了不少的弯路。
在课程设计的过程中我培养了自己独立工作的能力,给自己的未来树立了信心,我相信它会对我今后的工作、学习、生活产生重要影响,我相信这次的课程设计会让我终身收益!
参考文献
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