风电场110KV升压站场地平整与房屋建筑工程项目设计方案.docx
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风电场110KV升压站场地平整与房屋建筑工程项目设计方案
风电场110KV升压站场地平整及房屋建筑工程项目设计方案
第一章总则
1.1编制说明:
本《施工组织设计》是根据本次大唐洱源风电有限责任公司发给的工程设计图、招标文件、工程量清单,按国家颁布的现行的施工及验收规、施工规程和有关工艺标准进行编制的。
如能中标,我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商,签订本工程的施工合同,做好人员、材料、施工机械的组织和进场等施工准备工作,按时开工。
在此基础上,我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出修改意见等,对本工程的施工组织设计进一步的完善细化,编制详细的分项工程施工方案和组织措施,确保本工程施工的顺利进行。
施工过程中,如有变更,我公司项目部将针对变更情况,根据实际情况,重新修改相应的施工方案,并报建设单位和监理单位,取得认同后予以施工。
1.2编制依据:
1、工程招标文件
2、工程的图纸和有关的设计资料。
3、国家现行建筑安装工程施工及验收规、规程、建筑工程企业计价定额,市有关建筑工程技术、质量和安全的规定。
4、我公司推行ISO9002质量保证体系的有关文件。
5、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析,结合我公司在各区的工程施工经验。
1.3编制原则:
1、坚持质量第一,用户至上的宗旨,全面执行我公司质量方针,严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理,切实贯彻执行国家施工及验收规、操作规程和制度,确保工程质量和安全。
2、严格执行基建程序,发挥我公司的技术优势,利用先进的施工技术,科学管理,加快施工进度,确保工程顺利完工。
3、充分发挥我公司整体实力,大量使用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率。
加快施工进度。
4、遵循国家及市政府有关环保文件精神,采取有效的措施,减少环境污染,降低噪音。
5、严格遵守国家及市政府有关消防要求,做好消防工作。
1.4工程采用的技术规:
本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规要求。
对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行,确保工程达到优良工程。
应用本工程的主要技术规:
第二章工程概述
本工程位于市洱源县,规划场址位于乔后、炼铁、凤羽、茈碧四乡交界的山脊上,地理坐标介于北纬25°59′~26°30′,东经99°50′~99°54′之间,高程在3000m~3650m之间,场址长约5km,宽约1.5km,距离洱源县城较近,公路里程38km,对外交通便利。
工程概况如下:
110kV升压站占地面积8600㎡,建有:
办公1幢(框架476.8㎡)、宿舍1幢(砖混542.2㎡)、仓库1幢(框架200.5㎡)、食堂1幢(框架74.5㎡)、综合控制室1幢(框架483㎡),容包括房屋建筑及初步装饰、室外给排水设施、室供电、通讯设施(含宽带网、有线电视及穿线与插座等)、室消防设施等。
第三章施工组织机构
根据招标文件的要求,针对本工程量较大、技术质量要求较高,工期较短。
本工程拟采用公司直管项目经理部、项目经理在公司领导下独立行驶人、财、物管理权。
项目经理作为项目施工过程中企业的委托人,肩负着工程项目优质、精良、安全顺利竣工的重大责任。
为保证该工程按时、优质、高效的完成,我公司将选派有类似工程管理经验的最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目部。
项目部全面负责该工程的场坪土石方及室外道路、土建、水、电、安装一体化管理,对工程所有资金、材料、设备、人事管理全面负责。
公司将该工程列入重点工程,各项工作将优先保证,工程资金作到专款专用。
并对建设单位全面负责。
我公司有信心通过完整的质量管理体系,充足完善的后勤保障,在保证质量和安全的前提下确保按期完成,建成用户满意的精品工程。
项目经理部由项目经理、主任工程师及副经理组成,主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作,并负责对工程师的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。
项目经理对公司负责,其余人员对项目经理负责。
经理部下设各科室,各科室下设施工班组。
其施工现场组织机构框图如下:
施工现场组织机构框图
项目经理部
木工班
砼工班
钢筋工班
抹灰工班
机械班
水电工班
架子工班
第四章施工准备
4.1施工现场准备
做好施工现场道路、水、电、通讯工作,按集团战略设置围墙,并进行美化装饰,做好临近建筑物、道路等安全防护工作。
根据临水、临电设计方案,搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作;修建并硬化场地临时道路,修建办公、生活、生产临时设施,搞好工程通讯工作。
4.1.1施工现场平整及现场道路
1、施工场地平整:
应按室外标高填土、找平、碾压密实;场地平整要求按规定放坡,i≥2%场地周边应设置排水明沟或暗沟,部分埋设钢筋砼下水管,将雨水、污水引至甲方指定的排放点,以免影响现场施工。
2、现场道路:
根据图纸及现场实际情况,待基础施工结束后再严格按照平面布置图要求做到文明施工。
4.1.2施工给、排水
根据计算,施工高峰期日最大用水量80T左右,故临时供水干管选用Φ100的焊接管,支管选用Φ50焊接管,管道布置见施工总平面图。
水源接点由建设单位接至施工现场50m,施工单位装表计量使用,设一个60T容积的钢制水箱,保证停水时现场用水需要。
排水系统:
在建筑物南侧设置沉淀池和一条排水沟,使雨水、污水经过排水沟排至施工现场外,并定期对沉淀池进行清理。
4.1.3施工用电
根据现场设备配置及照明计算,供电设备的总容量为150KW,电源由建设单位提供,电源接点由建设单位接至施工现场50m,施工单位装表使用。
根据总容量主管干线采用BLX-500-3×120+2×90铝芯线架空敷设。
干线全部采用地埋方式,埋入深度700mm,采用三相五线制,施工机具接入电源均应设置漏电开关控制。
供电线路及场临时线路布置详见施工总平面图。
4.1.4其它准备工作
协调好周边的工作,创造良好环境,制约会影响施工生产的因素很多,、外部的都有,特别是场外协调工作十分重要,项目工程部设专人联系,协调对外工作。
并根据市县建设局的有关规定,合理调整和安排现场的施工计划,确保施工不扰民。
与消防、环保和当地派出所取得联系,做到现场的各种办证工作,使施工纳入法制化、合理化轨道。
积极协调好建设单位、设计单位、监理单位和质监部门的关系,及时解决工程中出现的各种问题。
现场管理人员配备对讲联系,对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。
4.2现场临时设施
根据其施工现场条件对进入施工现场的道路进行硬化,在建筑物的四周设置临时砖砌围墙;办公用房、门卫、搅拌棚、水泥库房、小型工具房等临时用房和临时设施,生活用房(职工宿舍、食堂、盥洗间)。
具体位置详见总平面布置图。
4.3施工技术准备
为保证该工程的顺利进行,在开工前应做好以下技术准备工作:
1、由主任工程师组织施工图纸学习及图纸预审、会审工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点与建设单位、监理单位、和设计单位取得联系并及时解决。
配备必要的标准图集和规、规程。
分别做好技术安全交底工作,实行层层交底,并将书面交底存档。
2、编制施工组织设计:
在本施工组织设计的指导下,按设计要求,根据工程的特点,结合现场环境及本单位的情况,进一步细化编制分部分项工程的施工方案,采用行之有效的施工方法,科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计,做到质量优、工期短、无重大事故。
3、施工图预算和施工预算的编制:
根据施工图纸,计算工程量,列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表,为编制工程进度计划提供依据,在根据劳动定额编制施工预算,进行两算对比。
4、测量人员按建设单位提供的水准点高程和坐标,做好工程控制网桩的测量定位和定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。
5、根据工程的实际情况,结合市场的调查研究,以达到保证工期质量降低成本,本工程计划采用大体积砼施工技术、冷扎带肋钢筋应用技术、快拆支撑体系应用技术和计算机施工管理应用等新技术、新材料和新工艺。
6、对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查,各类材料、构件的需用量计划、加工计划、货源落实工作,为总平面布置和施工组织设计提供依据。
7、资料准备:
遵照公司和质监站的有关规定,开工前准备好各种样表,施工中随时整理装订成册。
第五章劳动力安排计划
5.1劳动力的组织
1、本工程劳动力配备计划是根据招标文件工期要求、设计图纸、有关的预算定额、劳动定额、总进度计划以及我公司项目部承诺条件进行编制的。
为保证工期和质量,该工程将配置足够的技术力量强的班组进行施工,由项目部控制劳动力的平衡和调配,合理组织一支强有力的施工队伍进场。
协调好各班组之间的密切配合。
2、做好职工的入场教育培训,以确保职工掌握现行有效法规、质量安全标准、施工规程、强制性验收标准和岗位责任,从而提高工作效率保证工程工期和工程质量。
3、对施工队伍要求自身管理水平高,施工能力强,两季不回家,既有利于施工生产的连续性,又可保证工程的工期及施工质量。
5.2劳动力计划
详见“劳动力计划表”。
第六章主要施工机械设备情况
及进场计划
6.1主要机械的选择:
1、根据本工程建筑物总平面布置图和工期要求,结合我公司的实际情况设置提升机5台,即能覆盖每个建筑物,满足垂直和水平运输的需要。
详见施工总平面图。
2、在现场设置4个砂浆、混凝土搅拌站。
3、其它机械根据施工机械需用量情况根据施工现场及施工进度要求分批组织进场,一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换,保证各种机械正常运转。
6.2主要机械设备使用计划:
详见“拟投入的主要施工机械设备表”。
第七章主要项目施工方法
7.1场坪土石方施工方法
7.11土石方开挖的条件
1、场地施工放线测量完毕,控制点均埋设并通过建筑单位、监理及有关单位验收。
2、人员安排、机械配备,保养就绪,卸土地点均已落实。
3、现场运输道路准备完成,经检查能够满足重型车辆行驶要求。
4、照明,草袋,清扫等工作已安排就绪。
(一)、开挖标高的控制
在基坑四周设置标高控制线,以便随挖随测。
开挖至基底标高后,进行修整清理,测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸,经自验无误后,请监理工程师复核。
(二)、边坡监测。
开挖过程中,要对边坡进行检测,发现问题及时采取措施。
(三)、土方开挖要求。
用挖掘机或推土机按设计要求自上而下地进行挖土,施工用推土机和挖掘机及自卸汽车配合,将开挖土石方及时外运,以保证场地道路通畅。
开挖过程中应经常检查建筑物中轴线位置和场地标高。
雨季施工应采用分层开挖,每层底面有大于2%——4%的横坡,以利于排水。
7.12土石方施工
1、本工程土石方施工主要采用机械化施工,人工辅助配合。
主要施工机械设备选用反铲挖土机、装载机、自卸汽车、压路机等,
2、土方开挖:
土方开挖时应严格按图纸所示的路线走向、标高、围和横断面要求开挖,并应注意对开挖围的地下管线和其它构筑物进行保护。
开挖土方时,对适宜作填筑路基的土方应就近利用;对不适宜作填筑路基的土方则作为弃土,运到监理工程师指定的弃土场。
3、石方开挖:
石方开挖尽量采用机械开挖,不采用爆破施工,以防发生安全事故或对邻近建(构)筑物造成损坏。
开挖的石方应尽量做到就近填筑,陡于设计纵坡的路段,应用挖出的石方垫高达到设计纵坡坡度,超出挖方界限的不稳定的孤石块应全部运走,在规定界限以由于挖走这类孤石造成的空洞,都应按路基土方填筑的要求进行回填和压实,此挖方用适宜材料回填后按土方压实标准压实,岩石表面不能留有积水的低洼,石方上松动的碎块都应被清除。
4、开挖土方宜从上到下分层依次进行,随时做成一定的坡势以利泄水。
路槽应预留10cm厚以上的土,由人工清理到设计标高,避免超挖。
7.2房屋建筑工程施工方法
7.21施工测量放线
1、根据图纸及现场情况,对各流水段进行网状控制,在每条轴线上设置2个控制点,根据测绘院提供的水准点向每栋房屋的两侧各引一个高程控制点,距离基坑至少5M。
控制点放样采用极坐标法,按照导线施测,所有控制点设专人保护,且每月复核一次,使用前必须进行效核。
2、运用电子经纬仪DJD2拔角与垂直投测轴线时,采用正倒镜分中法。
3、量距用刚尺量,要求采用标准拉力50N,季节复检时,根据气温情况进行温度效正。
对悬空和倾斜测量,应在满足限差要求的情况下,视具体情况考虑垂曲及倾斜改正。
要求每一层轴线距离用DM-A5红外测距离效对。
4、标高抄测采用DZS3-1长水准仪,视距差控制在20MM以,均以控制水准点作后视,并作往返闭合。
5、楼梯间放线扣除面层做法,放出详细平面、标高及混泥土面层控制线;四个大角,以控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差,外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线,逐层上引控制。
7.22基础工程
7.23主体施工程序及流程
施工工序:
先浇筑框架柱,再浇筑梁、板砼,最后砌筑填充墙和浇捣构造柱。
工艺流程如下:
测量放线→扎柱钢筋→水电预留、预埋→支柱模板→浇柱砼→拆模养护→标高放线→支梁、板、楼梯模板→扎梁、板、楼梯钢筋→水电预留、预埋→浇砼→拆边模养护→砌筑填充墙和浇捣构造柱→下层放线准备。
7.24钢筋工程
1、钢筋的检验容:
钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。
进场时应按炉(批)号及直径分批检验。
检验容包括查对标志;外观检查:
型材、盘条每盘(捆)必须是由一整根盘成,表面不得有肉眼可见的裂缝、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂;按国家现行标准的规定抽取试样作力学性能检验合格后方可使用。
钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象不得使用。
2、钢筋的放样:
施工员或钢筋工班长在钢筋加工前应熟悉施工图纸,严格按设计要求以及03G101-1图集规规定放出细部大样图;绘制钢筋简图;正确计算出每种规格钢筋的下料长度(接头);填写和编制钢筋配料单;填写钢筋料牌送交加工车间进行制作。
钢筋在加工车间制作好后,并按图纸编好挂牌,运到施工现场堆放时,按型号、规格、分批量堆放整齐,在运输过程中不得损坏标志,且垫高300,防止钢筋锈蚀和油污。
钢筋不得和酸、盐、油这一类的物品放在一起,以免钢筋腐蚀。
3、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁绣等,应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋的除锈可以通过钢筋的冷拉、钢筋调直机调直、电动除锈机、喷砂和人工用钢丝刷等方法。
4、钢筋的代换:
要充分了解设计意图和代换材料的性能,按钢筋受拉承载力设计值相等,按设计规和规定经计算后提交设计单位和监理单位同意并办理技术核定手续后方能进行。
5、钢筋的定位放线:
钢筋绑扎完后按照放好的边线,在适当的部位设置附加钢筋绑扎电焊牢固。
6、构造柱、过梁、楼板和梁的钢筋接头采用绑扎接头施工,搭接长度应符合设计和施工规要求。
钢筋在绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌。
核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量,如有错漏,应纠正增补。
钢筋焊接:
焊工必须经考核合格后持证上岗,钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规的专门规定。
7、为确保现浇楼板负筋位置和高度准确,采用Φ81000的工字形支架加固上下层钢筋。
且绑扎牢固,浇筑砼时采用马凳平台移动操作。
8、构造柱钢筋在砌筑墙体之前扎好。
构造柱与墙体拉接筋,在砌筑墙体时,按规定间距放置,且与构造柱主筋绑扎好。
9、梁底及两侧垫25厚砂浆块,间距1200,楼板底面双向垫15厚底砂浆块,间距800,砂浆垫块强度为M10。
10、全部纲筋绑扎好后,先自检无误后,再请建设单位、设计、质监、监理单位的有关人员现场复检并办好签证认可手续,方可进行下道工序。
7.25模板工程:
7.25.1模板必须按设计要求制作,保证砼结构、构件按规定的位置、几何尺寸成型、保持其正确位置,并承受模板及其作用在模板上的荷载
7.25.2对模板的要求:
1、保证工程结构和构件各部份结构尺寸和相互位置的正确。
2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及施工过程中所产生的其它荷载。
3、构造简单,拆装方便,能多次周转使用,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护。
4、模板的接缝不应漏浆。
7.25.3模板的安装:
1、模板安装前应熟悉结构几何尺寸、标高、定位线,检查验收钢筋、预埋件、预留孔洞模套,并对模板的安装平面进行找平。
2、模板的安装必须按施工设计要求进行,不得任意变动。
3、多层钢筋砼结构待下层楼板达到足够强度或具有足够支撑时,才能安装上层模板及支架。
4、设置足够的临时固定设施,以防倾覆。
5、安装柱、墙、梁模板,上口拉通线找直,支撑牢固可靠。
6、模板施工程序:
门洞口支模,预埋件安装→安装柱、墙模板→浇捣柱、墙砼→柱、墙拆模→支设梁底模→绑扎梁钢筋→支设梁侧模→楼板支模→绑扎楼板钢筋→浇捣梁板砼→拆楼板、梁模。
7、竖向模板和支架的支撑部分安装在基土上时必须设置梁垫。
支撑系统应布置牢固、防止倾斜、拆装方便。
8、大跨度的现浇钢筋砼梁、板应按设计要求或施工规起拱。
7.25.4模板的拆除:
现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求,梁、柱侧模的拆除必须在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损。
7.25.5构造柱、过梁、板、梁和楼梯采用定型组合钢模拼装。
构造柱在支模时在底部留清扫杂物口。
7.25.6模板不合模数时采用木条嵌缝,且与钢模固定牢。
所有模板安装完,必须涂刷脱模剂。
拆模后及时清理和修理。
分类堆放
7.26砼工程:
砼工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。
7.26.1砼的搅拌:
本工程采用自拌混凝土。
7.26.2砼的运输:
为了避免砼在运输过程中被振动,发生分层、离析使其坍落度达不到规定,所以本工程的水平和垂直运输均选用塔吊,装料斗在使用前用水泥浆湿润,使其不吸水、不漏浆,卸料要卸清,下班要冲洗干净。
7.26.3砼的浇筑
1、砼自高处倾落的自由高度不宜超过2M,浇筑柱砼自由高度超过3M时,应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。
2、为保证工期在雨天浇筑砼时应采取搭棚防雨,以确保砼的质量。
3、浇筑砼应连续进行,当必须间歇时,宜缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。
4、施工缝的留设位置严格按照GB50204-2002规执行,其中楼梯施工缝留设位置在所在楼层休息平台、上跑楼梯踏步及临侧墙宽度围之,另一方为休息平台宽度1/3处。
其它施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位,大面积砼的浇捣应提前提出施工缝的留设位置报设计单位和监理审核同意。
施工缝接头留置坡口,施工接缝处采用水泥素浆打底。
5、砼浇捣过程中应派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。
7.6.4砼必须分层下料,控制好下料厚度,且翻锹入模,采用插入式振捣器捣实。
24小时后拆模。
7.6.5梁和楼板砼同时整浇。
浇筑由一侧向另一侧后退方法施工。
梁砼采用插入式振捣器捣实。
楼板砼采用平板式振捣器捣实,梁侧模板24小时后拆除,楼板模板等砼强度达到强度的70%后拆除,挑梁砼强度达100%后方可拆模。
7.6.6浇筑砼时,按规定取样制作试块送检,每台班不得少于两次坍落度检查,并作好记录。
7.6.7为了提高砼的早期强度,在砼中加入水泥用量3%的早强复合剂。
7.6.8砼初凝后开始覆盖锯末、或麻袋,待终凝后开始浇水养护,每天浇水次数不得少于4次。
炎热时应适当增加。
养护时间不得少于7天。
7.27砌体工程
1、墙体材料要求符合设计标号,并应规格一致进场后要抽样送检。
合格后方可使用。
2、砌筑前,将地面杂物打扫干净。
作好分线工作,砖在砌筑前一天,浇水充分湿润,施工中可将砖砍断,看其断面四周的吸水深度达10-20mm即认为合格。
3、抄平:
砌墙前基础防潮层或楼板上定出各层标高并用M7.5的水泥砂浆或M10的细石砼找平,使各段墙的设计标高符合设计要求
4、放线:
根据龙门板上给定的轴线及设计图上标定的尺寸,在基础顶面上用墨线弹出墙体的轴线和宽度,并分出门窗洞口位置线。
5、摆砖:
在放好线的基础上,按选定的组砌方式用干砖试摆。
校对放出的墨线在门窗洞口,附墙垛等处是否符合砖的模数,以尽可能的减少砍砖,并使砌体灰缝均匀,组砌得当。
6、立皮数杆:
墙体砌筑采用皮数杆控制门窗洞口标高、楼面标高和墙体的垂直度。
要求大角和长墙中部设置。
砌筑时按清水墙标准进行检查,以减少粉刷层的厚度。
7、砌砖:
墙体砌筑采取一顺一丁组砌方法,砂浆必须饱满,横平竖直,砖层灰缝厚度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm且必须符合皮数杆标志。
砌筑过程中应三皮一吊,五皮一靠,以保证墙面的垂直度。
用百格网检查砂浆的饱满度,水平砂浆的饱满度应不低于80%。
8、埋入墙体的预埋件要牢固。
墙体拉结筋应按设计要求和西南J701图集设置正确、平直、外露部分不得随意弯折。
7.28架子工程
结合本工程的结构形式、实际施工特点,沿建筑物结构周边距建筑物外边线400MM搭设双排扣件式¢48钢管脚手架,脚手架外立杆侧挂密目安全网封严,架子顶部高出屋面,此架为一架三用,既用于结构施工和装饰施工,同时兼作安全防护。
1脚手架搭设基本要求
1、宽度应满足工人操作、材料堆放及运输的要求,宽度为1.2~1.5m。
2、有足够的强度、刚度和稳定性。
在施工期间,在各种荷载作用下,脚手架不变形、不摇晃、不倾斜。
3、脚手架的构造应符合规定,搭设要牢固,有可靠的安全防护措施,并在使用过程中经常检查。
4、搭设架子的钢管、扣件,应有出厂合格证,凡有锈蚀、弯曲、破裂的严禁使用。
5、架子搭设完后,经有关部门验收后,方可使用。
6、外墙装饰施工阶段,根据作业层的高度,在搭设好的双排外脚手架上搭设栏杆和安全网。
这样即可保证装饰作业安全,又可以主体交叉作业,同时以能保证工期。
7.29装饰工程
建筑装饰标志着社会的进步和人民精神面貌的变化。
为了保持我国的建筑业在辉煌的民簇传统风格中融入现代环境艺术的气息,更具有时代感、历史感和深刻的社会意义,有效地扩大我国建筑装饰在国际上的影响,因此我公司决定对于该工程要掌握工程的特点和进度要求,了解施工的客观规律,合理布署和使用施工力量,充分地、及时地从技术、物质、人力和组织等方面为工程施工创造一切必要的条件。
施工工艺流程:
测量放线→结构砌筑→立门窗口→墙抹灰→楼地面→设备安装→门窗扇安装→吊顶→涂料→地面面层→养护
7.29.1墙和天棚抹灰
1、抹灰前,应全面检查墙体表面的平整度、垂直度,找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线,先将房间规方,小房间以一面墙做基线,用方尺规方,大房间地面上弹出并十字线作为墙角抹灰准线,再按房间规方十字线及墙面平整程度向里返线,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。
。
2、墙面抹灰按设计要求分层施工,抹灰前应认真清理基层,清除杂物,打疤出柱,洒水湿润,以保证抹灰层与基层粘结牢固。
无脱层、空鼓、爆子、裂纹现象。
抹灰应做到表面平整、阴阳角方正,线角顺直。
阳角处作水泥砂浆护角。
基层面为砼时抹灰前先刮素水泥浆一道。
3、天棚抹灰前应用水泥砂浆喷毛,设专人养护,才能抹天棚。
4、平整光滑的现浇砼天棚可以不抹灰,用刮腻子处理。
5、室抹灰工程,应待上下水管道安装完毕后进行。
抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实,抹灰面接搓应顺平。
6、砂浆抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动,凝结后应
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