汽机房辅机单机试车方案.docx
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汽机房辅机单机试车方案
***发电有限公司
生物质发电锅炉改造工程
汽机房辅助设备部分
单机调试方案
编制:
审核:
批准:
***建设工程集团有限公司
2014年3月
目录
一、工程概况……………………………………………………………1
二、编制依据……………………………………………………………1
三、设备技术参数………………………………………………………1
四、组织分工……………………………………………………………4
五、调试的顺序及时间按排……………………………………………4
六、单机试车内容及步骤………………………………………………4
七、单机试运中易发生的异常及处理办法……………………………8
单机试车方案
一、工程概况
本工程为生物质发电汽机房配套的附属设备。
配套的附属设备现已全部安装完毕,已经具备对专业辅机设备进行单机调试条件,具体设备有;3#、4#高压给水泵;2号机(甲、乙)凝结水泵:
2号机(甲、乙)射水泵;2号机胶球泵;2号机疏水泵;工业水泵(甲、乙)等。
二、编制依据
1、GB50275-2010风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范
2、GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范
3、50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范[1]
4、DL5009.1—2002《电力建设安全工作规程》
5、厂家设备图纸资料及厂品技术说明书。
三、设备技术参数
1、高压给水泵的技术参数:
水泵型号:
DG85—80※8T
转速:
2950r/min;
流量:
85t/h
扬程:
603m;
电机型号:
YVFKK355-2
功率:
250kW
额定电流(A):
30.6A
额定转距:
800N.M
额定电压(V):
6000V
2、凝结水泵的技术参数:
水泵型号:
6N6
转速:
2950r/min;
扬程:
66米/水柱;
流量:
120t/h
电机型号:
Y2-200LZ-2
转速:
2950r/min
功率:
37kW
额定电流(A):
67.9A
额定电压(V):
380V
3、射水泵的技术参数:
水泵型号:
IPW100—160I
转速:
2900r/min;
扬程:
32米/水柱;
流量:
170t/h
电机型号:
Y2-180M—2
转速:
2940r/min
功率:
22kW
额定电流(A):
41A
额定电压(V):
380V
4、胶球泵的技术参数:
水泵型号:
4/5QX9125-1
转速:
960r/min;
扬程:
11米/水柱;
流量:
66t/h
电机型号:
JO242-6
转速:
960r/min
功率:
5.5kW
额定电流(A):
9.6A
额定电压(V):
380V
5、疏水泵的技术参数:
水泵型号:
50TSWAX6
转速:
1450r/min;
扬程:
55米/水柱;
流量:
18t/h
电机型号:
Y2132S-4
转速:
1450r/min
功率:
5.5kW
额定电流(A):
11.8A
额定电压(V):
380V
6、工业泵的技术参数:
水泵型号:
IPN80-200
转速:
2900r/min;
扬程:
50米/水柱;
流量:
60t/h
电机型号:
Y2-160M2-2
转速:
2930r/min
功率:
15kW
额定电流(A):
28.8A
额定电压(V):
380V
四、组织分工
单机调试组长:
***
机务专业班:
*********
管道专业班:
*********
电仪专业班:
******
5、调试的顺序及时间按排
3月25~4月29日起对下列设备分别进行单机调试,按顺序计划从3#、4#高压给水泵;2号机(甲、乙)凝结水泵:
2号机(甲、乙)射水泵:
2#机胶球泵:
2#机疏水泵;工业水泵(甲、乙)等分别进行。
六、单机试车内容及步骤
(一)单机试车程序:
(1)对电动机单独通电。
a)电机的旋转方向符合要求,如方向运转错误应迅速停机调整相位,
b)记录电机的空载电流
c)检查电机各部分温度。
d)电机运转无杂音,电机无明显振动。
(二)试车条件
1、主机及电机就位、找平、找正,检查及调整试验等安装工作已完成,二次灌浆层已达到设计强度,基础抹面已结束。
2、进出口管线和阀门连接完毕,管线和容器已经过吹扫,管道和容器的试压合格,给水泵前后管线仪表安装调校合格。
3、合格黏度的润滑油已加注到规定液位。
4、动力条件:
已经送电,给水泵电机开关已经受电。
5、外露传动部件应装好防护罩,以防发生意外事故。
6、检查接线是否有误,电压是否正常。
7、电气操作控制系统及仪表的调整试验,按电气原理图和安装接线图进行,泵的内部接线和外部接线应正确无误,按电源的类型、等级和容积,检查或调试其断流容量、熔断器量、过压、欠压、过流保护等,检查或调试内容均应符合其规范值。
8、润滑、冷却系统的检查和调整试验,按润滑油(剂)性质及供给方式,对需要润滑的部位加注润滑剂,油(剂)性能、规格和数量均应符合设备使用说明书的规定。
9、泵各部分的运动应均匀、平稳、无卡滞和不正常声响给油量不得低于说明书规定的调整值。
10、泵的各转动部分(联轴器)用手或其他方式盘车应灵活、无卡滞现象。
11、安全装置、紧急停车和制动,报警讯号等经试验均应正确、灵敏、可靠。
12、参加试车的人员应熟悉泵的构造、性能、设备技术文件,并掌握操作规程。
13、给水泵周围环境应清扫干净,附近不准进行其他作业。
(三)工器具的规格及要求
1、工具
套筒扳手等常用工具2套
手电筒2支
2、测量器具
振动仪(DXX.ZXP—6B)1只
测温仪FLUKE62mini1只
数字式万用表、数字式钳形表、数字式电压表各1块
听棒1支
3、通讯器具
对讲机2对
(四)水泵的空负荷试运转
1.对断路器进行传动试验。
电源开关置于断开位置并锁住,用操作开关对断路器进行合闸、跳闸试验;检查用就地急停按钮正确;将保护出口连接片置于接通位置,检查用继电保护跳闸的正确性;
2.检查并确认断路器在断开位置,将电源开关合上,准备用断路器合闸。
3.第一次合闸后等启动电流下降时即行断开,观察电动机的旋转方向是否正确。
如果电动机反转可更换电机电源电缆的相序。
4.第二次合闸启动,记录合闸前后的电压、合闸时的电压降、启动电流的最大值、启动时间、空载电流值,检查三相电流是否对称和轴承有否振动,严格监视电流,不得超过电动机的额定值。
5.将电动机单独空载试运1~2小时,检查轴承温升及定子外壳温升、转速等应正常。
6.空负荷试运转中,应进行下列各项检查,并做实测记录。
(1)技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定。
(横向0.10mm,纵向0.05mm)。
(2)一般滑动轴承温升不应超过35度,最高温度不应超过85度。
(3)润滑、冷却等辅助系统的工作应正常,无渗漏现象。
(4)各种仪表应工作正常。
(五)泵空负荷试运转结束后应做的工作
1、切断电源和其他动力来源。
2、进行必要的排水和排污及必要的防锈刷油。
3、应对润滑剂的清洁度进行检查,需要时可更换新油(剂)。
4、清理现场及整理试运转的各项记录。
电机带负荷启动
电动机空载启动无异常后将电动机停下,将电机与机械设备的联轴器连接好后再进行电机的带负荷启动。
①合闸启动。
全速启动待调速后,用事故按钮停车,利用其惯性观察轴承和转动部分有无异常;记录合闸前后的电源电压、合闸时的启动电流的最大值、启动时间、负荷电流值。
②检查轴承的振动,检查轴承及定子的温升是否正常。
③一切正常后进行第二次启动,第二次启动应待电机停止稳定后再进行。
④试运转时间4h后停机,并消除在带负荷试运中所发现的缺陷。
合格标准:
a)试运转过程中,转子平稳、无杂声。
b)电流不超过电机额定电流值。
c)轴承工作温度稳定,温升不大于85℃。
注意事项及其他:
a)泵类设备试车时,根据设备要求如需有水冷却的必须先打开冷却水管路的阀门,确认水源,并保证压力应满足冷却的要求,以防轴瓦烧坏及电机过载烧毁。
b)严格监视电流,不得超过电机额定电流值。
c)发觉有剧烈振动、撞击、摩擦和轴承温度剧烈上升等异常现象时,必须紧急停车,查明原因。
;
d)试车合格后,甲、乙双方办理签证手续。
七、单机试运中易发生的异常及处理办法
单机试运时电动机首次带电和带负荷,因而在启动过程中要严密监视。
(1)如果电动机在启动时声音出现异常或不转动,应立即切断电源并查明原因.应注重检查是否有机械擦碰或机械卡死现象,或检查电动机是否有出现非全相运行。
(2)启动中若发现电动机出现冒烟或有焦糊味,说明电动机绝缘存在薄弱点,或定子绕组回路连接处存在接触不良.应立即切断电源,检查外观或采取试验手段找出故障点并进一步处理。
(3)电动机带负荷启动时,由于启动电流大\启动时间长,有时可能出现保护误动将负荷切除.此时应先排除继电器调试及二次回路中可能存在的问题,然后将情况反映给继电保护主管部门,审核保护整定值.
(4)设备如不能正常工作应确定主要故障点,分清故障原图,配合设备厂家及各专业现场消缺,以保证设备能正常运行。
***建设工程集团有限公司**项目部
2014.03.23
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