电控发动机教材技能考核单.docx

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电控发动机教材技能考核单

电控发动机构造与维修考核单

1．气门座的铰修与研磨……………………………………………………………………………………………………………………1

2．气门间隙的检查与调整…………………………………………………………………………………………………………………2

3．配气机构的拆卸与组装…………………………………………………………………………………………………………………3

4．连杆的检验与校正………………………………………………………………………………………………………………………4

5．气缸磨损的检验与测量…………………………………………………………………………………………………………………5

6．轴瓦的鉴定………………………………………………………………………………………………………………………………6

7．曲柄连杆机构的拆卸与组装……………………………………………………………………………………………………………7

8．柴油机供油提前角的检查与调整………………………………………………………………………………………………………8

9．4125A柴油机供油提前角的检查与调整………………………………………………………………………………………………9

汽车发动机构造与维修考核单

考核项目

考核内容

操作要求

与方法

器材设备

评分标准

扣分

电控燃油供给系统的认识

1、传感器的认识及安装位置

2、电控单元ECU的安装位置

3、执行器的认识及安装位置

4、诊断插座的安装位置

1、做好实训台的防护安全检查

2、指实训台上所装传感器的名称及位置

3、指出实训台所装执行器器的名称及位置

4、指出实训台ECU的安装位置

1、比亚迪F3轿车

处理意见：

考核评语：

考核组负责人签字：

考评人签字：

考核日期：

二00年月日

汽车发动机构造与维修考核单

班级姓名组别总分

考核项目

考核内容

及分值

操作要求

与方法

器材设备

评分标准

扣分

气门间隙的检查与调整（100分）

用两次调整法完成四或六缸的发动机气门间隙的检查与调整；并能按步骤准确的调准间隙值。

1、步骤准确；

2、气门判断准确；

3、调整数值在允许误差内；

4、独立完成。

1、四缸或六缸发动机总成一台；

2、厚薄规、呆扳手或梅花扳手、螺丝刀各一把，撬棍等。

1、找不到一缸活塞压缩上止点扣10分

2、一缸活塞压缩上止点位置误差超过5°扣5分

3、每确定一个可调气门有误扣5分

4、不了解其它各可调气门调整顺序扣15分

5、检查部位有误扣10分

6、使用厚薄规方法不当扣10分

7、调整气门工具使用不当扣15分

8、调整与锁紧配合不好，酌情扣10~15分

9、调整后不复查扣10分

10、调整误差超过0.02mm，酌情扣5~10分

11、要求在15min内完成，每超过1min扣2分

处理意见：

考核评语：

考核组负责人签字：

考评人签字：

汽车发动机构造与维修考核单

班级姓名组别总分

考核项目

考核内容

及分值

操作要求

与方法

器材设备

评分标准

扣分

配气机构的拆卸与装配（100分）

1、气缸盖的拆卸；

2、配气机构的拆装；

3、凸轮轴的轴向间隙检查。

1、拆卸顺序；

2、配气机构的正时记号核准；

3、凸轮轴轴向间隙的检查与调整；

4、配气机构的安装顺序。

常用工具一套、气门拆装专用工具等，EQ6105、CA6102、BJ492Q发动机。

1、拆卸顺序正确；

2、气门摇臂的拆卸正确；

3、气缸盖螺栓拆卸顺序、分次旋松；

4、正时记号的核准；

5、凸轮轴轴向间隙的检查与调整；

6、气缸垫安装的方向正确；

7、气缸盖螺栓按规定要求分次旋松；

8、按顺序安装推杆摇臂总成等；

9、紧摇臂座前旋松退出气门间隙调整螺栓；

10、用两次调整法调整气门间隙；

11、要求在15min内完成，每超过1min扣2分。

处理意见：

考核评语：

考核组负责人签字：

考评人签字：

汽车发动机构造与维修考核单

班级姓名组别总分

考核项目

考核内容

及分值

操作要求

与方法

器材设备

评分标准

扣分

连杆的检验与校正（100分）

1、连杆弯扭变形的检验、校正方法和仪器的使用方法正确；

2、连杆弯扭变形的检验技术要求清楚。

1、正确检查连杆的弯曲、扭曲及弯扭的变形；

2、连杆弯曲、扭曲、弯扭的正确校正；

3、独立完成。

连杆校正仪（带附件）、钳工工作台、被检连杆、厚薄规、其它工具

1、选择的芯轴、半月键不合适扣5分

2、连杆的安装不正确扣15分

3、三点规使用不正确扣20分

4、弯曲、扭曲判断错误扣15分

5、弯曲度、扭曲度的计算（方法）错误扣10分

6、扭曲、弯曲的校正顺序不正确扣10分

7、扭曲校正方法及方向错误扣10分

8、弯曲校正方法及方向错误扣10分

9、校正后不复检扣5分

10、要求在15min内完成，每超过1min扣2分

处理意见：

考核评语：

考核组负责人签字：

考评人签字：

考核日期：

二00年月日

汽车发动机构造与维修考核单

班级姓名组别总分

考核项目

考核内容

及分值

操作要求

与方法

器材设备

评分标准

扣分

气缸磨损的检验（100分）

1、气缸的测量；

2、活塞的测量；

3、配合间隙、圆度和圆柱度的计算；

4、处理意见的提出。

1、百分表的正确安装；

2、千分尺的正确使用；

3、测量位置准确；

4、清洁好整个气缸工作表面；

5、独立完成。

1、6110柴油机；

2、6102汽油机

3、492Q发动机

4、不同机型的气缸；

5、量缸表二套；

6、外径千分尺二把等。

1、不能选择合适的千分尺扣5分

2、不能进行千分尺的校准扣10分

3、不能在外径千分尺上调出气缸标准直径扣5分

4、不能进行量缸表的正确组装扣15分

5、不能在量缸表表盘上按标准直径调零扣10分

6、量缸表使用方法不正确扣5分

7、测量部位、方向不正确扣10分

8、不能正确识读百分表扣10分

9、圆度误差、圆柱度误差计算不正确扣10分

10、最大磨损量、配合间隙计算不正确扣10分

11、不能据鉴定结果提出修理意见扣10分

12、要求在15min内完成，每超过1min扣2分

处理意见：

考核评语：

考核组负责人签字：

考评人签字：

汽车发动机构造与维修考核单

班级姓名组别总分

考核项目

考核内容

及分值

操作要求

与方法

器材设备

评分标准

扣分

轴瓦的鉴定（100分）

1、主轴瓦的检测；

2、连杆轴瓦的检测；

3、主轴颈的检测；

4、连杆轴颈的检测；

5、间隙、圆度和圆柱度的计算；

6、处理意见的提出。

1、百分表的正确安装；

2、千分尺的正确使用；

3、清洁好整个曲轴轴颈及瓦的表面；

4、正确操作，独立完成。

1、四缸或六缸发动机和曲轴总成；

2、内径千分尺和外径千分尺；

3、扭力扳手、套管扳手等。

1、不能选择合适的千分尺扣5分

2、不能进行千分尺的校准扣10分

3、不能在外径千分尺上调出标准直径扣5分

4、不能在进行量缸表的正确组装扣15分

5、不能在量缸表表盘上按标准直径调零扣10分

6、量缸表使用方法不正确扣5分

7、测量部位、方向不正确扣10分

8、不能正确识读百分表扣10分

9、圆度误差、圆柱度误差计算不正确扣10分

10、最大磨损量、配合间隙计算不正确扣10分

11、不能根据鉴定结果提出修理意见扣10分

12、要求在15min内完成，每超过1min扣2分

处理意见：

考核评语：

考核组负责人签字：

考评人签字：

汽车发动机构造与维修考核单

班级姓名组别总分

考核项目

考核内容

及分值

操作要求

与方法

器材设备

评分标准

扣分

曲柄连杆机构的拆卸与装配（100分）

1、活塞连杆组的拆装与调整；

2、曲轴飞轮组的拆装与调整。

拆装顺序及步骤准确调整

拆装所需工具一套、3Y发动机或EQ6110发动机活塞连杆组四套、曲轴等。

1、拆下气缸盖和油底壳；

2、检查活塞顶部的记号，如无记号，应打上记号；

3、旋转曲轴将要拆卸的连杆转至下止点，旋下连杆螺母，取下大端盖按序放好；

4、刮去气缸臂上的积碳，用木棒推出活塞连杆组；

5、应使活塞连杆组与拆卸的大端盖按原位装合在一起，并检查配对记号；

6、用专用工具拆下活塞环，并观察环上的标记；

7、拆卸活塞（分解活塞与连杆）；

8、将气缸体翻转倒置在工作台上；

9、拆卸主轴承，应注意拆卸顺序（两端向中间）；

10、安装应对活塞的圆度检查，用塞尺检查活塞环间隙；

11、彻底清洗活塞连杆组及各零件；

12、加热活塞进行组装（安装方向、相对位置是否正确）；

13、活塞冷却后检查裙部的椭圆度；

14、安装活塞环，使各环相互错开，避开侧压力和销轴方向；

15、安装曲轴主轴承的紧固顺序、扭矩等。

处理意见：

考核评语：

汽车发动机构造与维修考核单

班级姓名组别总分

考核项目

考核内容

及分值

操作要求

与方法

器材设备

评分标准

扣分

柴油机供油提前角的检查与调整（100分）

柴油机供油提前角的检查与调整

1、汽车专业的学生能将6110或6105柴油机供油提前角要求调整在规定值内；

2、农机专业的学生能将4125A柴油机供油提前角要求调整在规定值内；

3、方法正确。

6110柴油机、6105柴油机、4125A柴油机、呆扳手、螺丝刀等。

1、低压油路充满油，排出空气15分

2、检查供油提前角35分

1）正确转动曲轴

2）使高压油管接头充油并留有一定空间

3）转动曲轴至高压油管油面刚刚浮动即停转

4）确定供油提前角是否正确

3、正确调整供油提前角20分

4、复查10分

5、工具使用及方法正确10分

6、收尾10分

7、时间5分钟，每超一分钟扣5分

8、检查调整中，若出现任何大的错误，视为总分不及格

处理意见：

考核评语：

考核组负责人签字：

考评人签字：

考核日期：

二00年月日

汽车发动机构造与维修考核单

班级姓名组别总分

考核项目

考核内容

及分值

操作要求

与方法

器材设备

评分标准

扣分

柴油机供油提前角的检查与调整（100分）

柴油机供油提前角的检查与调整

1、汽车专业的学生能将6110或6105柴油机供油提前角要求调整在规定值内；

2、农机专业的学生能将4125A柴油机供油提前角要求调整在规定值内；

3、方法正确。

6110柴油机、6105柴油机、4125A