吊顶工程施工方法.docx
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吊顶工程施工方法
吊顶工程
1、施工准备
1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。
1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。
1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。
1、4配置相应的劳动力,准备好机具及劳动保护用品。
2、施工要点
2、1吊顶骨架安装
2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。
2、1、2在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。
主龙骨端部或接长部位增设吊点。
确定吊顶标高。
在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。
弹线清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。
2、1、3吊件加工与固定:
在吊点位置点处固定膨胀吊杆,用吊杆连接固定龙骨。
吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm,以便于有较大的调节量。
所有吊筋整齐一致,符合明配安装要求。
2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m,微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。
2、1、5龙骨的安装与调平:
龙骨安装顺序,先安装主龙骨后安装次龙骨,特殊情况时主、次龙骨一次安装;用一吊环将龙骨箍住;先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。
然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上;主次龙骨的位置,一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。
2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行,小龙骨垂直于主龙骨;横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm,其中距视装饰板材尺寸决定,一般安置在板材接缝处。
2、1、7吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全。
2、2吊顶罩面板安装
2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定:
2、2、1、1在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或吊杆;
2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,安装完毕。
消防管道安装并试压完毕;
2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置灯具,应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩;
2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。
2、2、2罩面板安装前,应根据构造需要分别弹线。
带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。
若设计无要求,宜由顶棚中间向两边对称排列安装。
墙面与顶棚的接缝应交圈一致。
2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。
2、2、4搁置式的轻质罩面模式以,应打基础发设计要求设置压卡装置。
2、2、5罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。
2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点。
2、2、7各类石膏板安装:
2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。
石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。
石膏板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装。
2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙。
石膏板与石膏板之间空2-3mm。
自攻螺丝(3.5○42.5mm)与纸面石膏板边距离:
面纸包封的板边10-15mm间隙,切割的板边距离15-20mm;钉距为150-170mm。
固定石膏板的次龙骨间距,采用400mm。
2、2、7、3安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝错开,不在同一根龙骨上接缝。
纸石膏板与龙骨固定,从一块板的中间向板的四边固定,不多点同时操作。
石膏板的接缝,按设计要求进行板缝处理。
螺钉头略埋入板面,并使纸面不破损为度,钉眼作除锈处理,并用石膏腻子抹平。
2、2、8矿棉板安装
2、2、8、1平放搭装法:
平地放搭装或对称搁置式安装,先将吊顶骨架安装就位,其T型龙骨的中距依吊顶板块的规格尺寸而定(选用市售成品或根据需要与生产厂协商确定板材规格),吊牢、吊平。
龙骨按设计要求安装并检验合格后,即将矿棉板搁置于龙骨框格内,依靠T型龙骨的肢翼支承,并以金属定位夹(压板)压稳。
施工中注意出板板材安装缝,每边缝隙在1mm以内,板块就位时应使板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证吊顶装饰面的图案和花饰的整体性。
2、2、8、2企口板嵌装法:
带企口边的矿棉板同其他各种企口边装饰板材一样,可以通过嵌装方式安装于T型嵌装后顶棚表面不露龙骨框格(或明露部分分框格),T型龙骨的两翼被吊顶板的咬接槽口所掩蔽。
3、质量要求
3、1各类罩面板不应有气泡、起皮、裂缝、缺角、污垢和图案不完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应一致。
穿孔板的孔距应排列整齐;暗装的吸声材料应有防散落措施。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽;各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。
3、2吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色、配件以及基层构造、固定方法应符合设计要求和有关现行国家标准。
3、3安装罩面板的紧固件,宜采用镀锌制品,预埋的木砖应作防腐处理。
3、4胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用,现场配制的胶粘剂,其配合比应由试验确定。
3、5吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞。
龙骨应平放,防止变形;罩面板在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角。
运输时应采取相应措施,防止受潮变形。
3、6吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈;罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风的地主并根据不同罩面板的性质分别采取措施,防止受潮变形。
3、7骨架顺直,无弯曲变形,安装牢固。
3、8罩面板干燥、清洁、平整、接缝整齐、宽窄一致。
3、9龙骨和罩面板安装控制在允许偏差内。
4、成品保护
4、1骨架和罩面板要合理堆放,妥善保管。
4、2安装过程中各工种施工人员不得损坏成品和设备。
4、3罩面板安装一般在顶棚内管道试水完成后进行,以免损坏板材。
5、应注意的质量问题
5、1注意龙骨骨架安装要牢固。
5、2骨架之间不能出现错台。
5、3大面积罩面板之间要注意留缝,防止开裂。
十四、隔断工程
1、施工准备
1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。
1、2龙骨要焊牢固并刷好油漆。
1、3配置相应的劳动力,准备好机具及劳动保护用品。
2、施工要点
2、1一般规定
2、1、1本节适用于以木龙骨、轻钢龙骨为骨架,以纸面石膏板(以下简称石膏板)、胶合板等为罩面板的隔断工程的施工及验收。
2、1、2隔断工程所用材料的品种、规格、颜色以及隔断的构造、;固定方法应符合设计要求。
2、1、3隔断龙骨运输和安装时,不得扔摔、碰撞。
龙骨应平放,防止变形。
2、1、4隔断龙骨宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形生锈;石膏板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥通风处,并根据不同罩面板的性质分别采取措施,防止受潮变形。
2、1、5隔断下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面20-30mm。
2、1、6罩面板安装前,应按其品种、规格、颜色等进行分类选配;安装后,应采取保护措施,防止损坏。
2、2、1龙骨安装
2、2、1安装隔断龙骨的基体质量,应符合现行国家标准的规定。
2、2、2在隔断与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚,位置准确。
2、2、3沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。
2、2、4沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。
龙髓的端部应固定,固定点间距离应不大于是m,固定应牢固。
边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。
2、2、5选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距离为400-600mm,距龙骨两端的距离为20-25mm。
2、2、6安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。
2、2、7选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;3-5m隔断安装两道;5m以上安装三道。
2、2、8罩面板横向接缝处,如不在沿顶沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。
2、2、9门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。
2、2、10对于特殊结构的隔断龙骨安装(如曲面、斜面隔断等)应符合设计要求。
2、、2、11安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,如有不牢固处应进行加因。
骨架允许偏差在允许偏差范围内。
2、2、12隔断木龙骨的安装,应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
2、3罩面板安装
2、3、1石膏板安装应符合下列规定:
2、3、1、1安装石膏板前,应对预埋隔断中的管道和有关附墙设备采取局部加强措施。
2、3、1、2石膏板农历竖向铺设,长边(即包封边)接缝宜落在竖龙骨上。
但隔断为防火墙时,石膏板应竖向铺设;曲面墙所用石膏板宜横向铺设;
2、3、1、3龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上;
2、3、1、4石膏板用自攻螺钉固定。
沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10-16mm;
2、3、1、5安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定。
钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。
钉眼应用石膏腻子抹平;
2、3、1、6石膏板宜用整板。
如需对接时,应靠紧,但不得强压就位;
2、3、1、7石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理。
2、3、1、8隔断端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和临近表层紧紧接触;
2、3、1、9石膏板隔断以丁字或十字形相接时,阴角处应用腻子嵌满,贴上接缝带;阳角处应做护角;
2、3、1、10安装防火墙石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。
2、3、2胶合板和纤维安装,应符合下列规定:
2、3、2、1安装胶合板的基体表面、用油毡、油纸防潮时,应铺设平整,搭接严密,不得有皱折、裂缝和透孔等;
2、3、2、2胶合板如用钉子固定,钉距为80-150mm,钉帽打扁并进入板面0.5-1mm,钉眼用油性腻子抹平。
2、3、2、3胶合板面如涂刷清漆时,相邻板面的木纹和颜色应近似;
2、3、2、4墙面用胶合板装饰,在阳角处宜做护角;
2、3、2、5胶合板用木压条固定时,钉距不应大于200mm,钉帽应打扁,并进入木压条0.5-1mm,钉眼用油性腻子抹平。
3、质量要求
3、1罩面板应表面平整、边缘整齐,不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起平、色差和图案不完整等缺陷。
胶合板不应脱胶、变色和腐朽。
各类罩面板的质量应符合现行国家标准和行业标准的规定。
3、2隔断工程所用木龙骨、轻钢龙骨及其配件应符合有关的现行国家和行业标准。
3、3安装罩面板宜使用镀锌的螺钉、钉子。
接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应作防腐处理。
3、4隔断工程所用的材料品种、规格、式样以及隔断的构造、固定方法等,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
3、5隔断的骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象。
2、6石膏板铺设方向应正确,安装牢固,接缝密实、光滑,表面平整。
3、7隔断工程的质量偏差必须在允许偏差范围内。
4、成品保护
4、1骨架和罩面板要合理堆放,妥善保管。
4、2安装过程中各工种施工人员不得损坏成品和设备。
5、应注意的质量问题
5、1注意龙骨骨架安装要牢固。
5、2骨架之间不能出现错台。
5、3大面积罩面板之间要注意留缝,防止开裂。
5、4隔断、罩面板的立面垂直、表面平整度、罩面板的接缝平直、接缝高低差的偏差什超出允许偏差范围。
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