南京地铁3号线大型模板支架安全专项方案.docx
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南京地铁3号线大型模板支架安全专项方案.docx
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南京地铁3号线大型模板支架安全专项方案
目录
1、编制说明(1
2、编制依据(1
3、工程概况(1
4、施工准备(1
5、模板及支撑系统的选用与布置(2
5.1材料选择(2
5.2板厚400、500MM(中板处方木和支架布置(2
5.3板厚900MM处(顶板方木和支架布置(2
5.4梁高2000MM处方木和支架布置(2
5.5梁高2900MM处方木和支架布置(2
5.6剪刀撑布置(3
5.7钢管脚手架与碗扣支架的连接(3
5.8天地托伸出量(3
6、模板和支架设计与计算(3
6.1模板、支架体系检算(3
6.1.1主体图纸中相关有关数据(3
6.1.2计算荷载选择(3
6.22900MM高梁模板计算(4
6.2.1梁底模板计算(4
6.2.2梁底横向方木计算(5
6.2.3梁底纵向方木计算(6
6.32000MM高梁模板方木计算(7
6.3.1梁底模板计算(7
6.3.2梁底横方木计算(8
6.3.3梁底纵方木计算(9
6.4顶板计算(900MM厚模板方木计算(10
6.4.1板底模板跨度计算(如下表(10
6.4.2板底横方木计算(11
6.4.3板底纵方木计算(12
6.5中板计算(500MM厚(13
6.5.1板底模板跨度计算(13
6.5.2板底横方木计算(14
6.5.3板底纵方木计算(15
6.6侧墙模板计算(16
6.6.1模板跨度计算(16
6.6.2墙侧纵方木计算(17
6.6.3墙横纵方木计算(18
6.7中板、顶板及梁支架计算(19
6.8侧墙支架计算(19
7、方案专家审查论证(20
8、模板支架搭设安全保证措施(20
9、检查与验收(22
9.1支架检查与验收阶段(22
9.2检查项目及要求(22
10、模板及支架拆除(22
10.1拆除要求(22
10.2拆除作业程序(23
11、现场安全管理组织机构及安全生产保障体系图(23
11.1安全管理组织结构图(24
11.2安全生产保证体系图(25
南京地铁三号线土建工程D3-TA07标
大型支架模板安全专项方案
1、编制说明
本方案在施工组织总设计基础上,针对模板及支撑体系施工需要,依据招标文件、施工设计图、地质勘察资料、安全生产法规等资料,围绕确保安全、保证质量、保证工期的目标编制而成。
2、编制依据
1、《新庄站车站结构主体结构施工图》
2、《南京地铁三号线工程施工设计统一技术规定》
3、GB50299-1999《地下铁道工程施工及验收规范》(2003年版
4、GB50157-2003《地铁设计规范》
5、JGJ130-20011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(20011年版
6、JGJ166-2008《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》
7、《路桥施工计算手册》(人民交通出版社
3、工程概况
新庄站位于南京林业大学校门西侧,周边场地较开阔,无重大建(构筑物,车站主体范围内有一座110KV高压塔,高压塔贯穿整个车站,另有一根在建的DN800污水管斜穿车站南端主体。
新庄站设计范围K18+39.262~K18+201.262,中心里程K18+124.262,本站为地下两层岛式车站,多跨框架结构,有效站台长140m,站台宽10.4m,车站外包总长163.4米,标准段外包总宽20.8米,底板埋深约16.34米,主体结构顶部覆土2.9米。
车站的地下一层为站厅层、地下二层为站台层,本站设有4个出入口,1个消防出入口,2组风亭。
总建筑面积11634㎡。
本车站主体和附属结构均采用明挖顺作法施工,出入口过龙蟠路通道采用矩形盾构法施工。
4、施工准备
熟悉审核施工图纸,学习有关规范、规程、标准;人员上岗培训,根据实际需要和人员的综合素质,制定相应的培训计划;上岗前对工人进行技术交底和安全施工教育;所购买或租用的脚手架所需料具及配构件,必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求,进场后应经过有资质的专业检测中心对钢
管、扣件的质量检测,合格后方可使用。
5、模板及支撑系统的选用与布置
5.1材料选择
胶合板:
厚度18mm,抗弯Fw=12.9Mpa;抗剪fv=1.4Mpa;弹性模量E=5850Mpa。
可调碗扣支架:
Φ48×3.5标准杆件。
钢管:
Φ48×3.2:
A=4.89×102mm2;g=3.84kg/m;i=15.8mm;
E=2.1×103Mpa;f=205Mpafv=115Mpa。
5.2板厚400、500mm(中板处方木和支架布置
分布方木:
50×100mm,fm=13Mpa;fv=1.4Mpa;E=9000Mpa,布置间距30cm。
受力方木:
100×100mm,fm=13Mpa;fv=1.4Mpa;E=9000Mpa,间距90cm。
支架:
大横杆间距900mm,小横杆间距900mm,步距1200mm,梁处加密区小横杆间距600mm。
5.3板厚900mm处(顶板方木和支架布置
分布方木:
100×100mm,fm=13Mpa;fv=1.4Mpa;E=9000Mpa,布置间距30cm。
受力方木:
100×150mm,fm=13Mpa;fv=1.4Mpa;E=9000Mpa,间距90cm。
支架:
大横杆间距900mm,小横杆间距900mm,步距1200mm,梁处加密区小横杆间距600mm。
5.4梁高2000mm处方木和支架布置
分布方木:
100×100mm,fm=13Mpa;fv=1.4Mpa;E=9000Mpa,布置间距30cm。
受力方木:
100×150mm,fm=13Mpa;fv=1.4Mpa;E=9000Mpa,间距60cm。
支架:
大横杆间距900mm,小横杆间距600mm,步距600mm。
5.5梁高2900mm处方木和支架布置
分布方木:
100×100mm,fm=13Mpa;fv=1.4Mpa;E=9000Mpa,布置间距30cm。
受力方木:
100×150mm,fm=13Mpa;fv=1.4Mpa;E=9000Mpa,间距60cm。
支架:
大横杆间距900mm,小横杆间距600mm,步距600mm。
5.6剪刀撑布置
剪刀撑采用Φ48×3.2钢管布置。
水平剪刀撑:
脚手架两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑。
竖向剪刀撑:
①每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表1确定。
表1剪刀撑跨越立杆的最多根数
②每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45~60°之间。
剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接要求同侧墙横向水平杆搭接要求。
③剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
5.7钢管脚手架与碗扣支架的连接
侧墙采用Φ48×3.2mm钢管支架支撑,每根钢管与碗扣支架采用不少于3个扣件固定,每隔2道钢管,布置1道通长钢管。
5.8天地托伸出量
地托伸出10cm,负二层天托伸出20cm,负一层天托伸出30cm。
6、模板和支架设计与计算
6.1模板、支架体系检算
根据模板、支架体系的选择,选取最大梁截面1000mm×1200m、板厚500mm、板厚900mm及侧墙模板、支架体系进行系统检算。
6.1.1主体图纸中相关有关数据
注:
荷载及荷载组合查《建筑施工手册》(第四版第514、515页。
(1模板及支架自重见514页8-6-2-1;(2荷载分配系数、荷载组合见JGJ162-2008表4.2.3及4.3.
6.32000mm高梁模板方木计算
6.5中板计算(500mm厚
6.5.2板底横方木计算
6.6侧墙模板计算
7、方案专家审查论证
施工方案由项目部工程部负责编制后,聘请5人以上专家组对方案进行评审,通过后报公司总工程师审核、批准后,由项目部组织实施。
项目部在实施前,把经公司总工程师批准的设计方案报项目监理工程师及业主审批。
8、模板支架搭设安全保证措施
(1参与搭拆支架的操作人员,必须经过专业培训并取得上岗证。
(2要戴安全帽、工具袋;在悬空危险地方作业还必须佩带安全带。
(3严禁酒后作业,穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作。
(4工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板,并临时固定。
(5在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
(6在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,并采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
(7不得在模板支架上集中堆放模板、钢筋等物件。
(8严格在脚手架上拉缆风绳、混凝土泵、输送管等。
(9严禁在架上戏闹,坐在栏杆上等不安全处休息。
(10人员上下必须走设安全防护的出入通(梯道,严禁沿脚手架攀爬上下。
(11每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。
(12在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业并进行检查,解决以后才能恢复正常作业。
(13发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上所有人员撤离。
(14在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移走。
(15每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去。
(16在任何情况下,严禁自上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
(17模板及支架使用期间的安全检查:
作业施加荷载前的安全检查;和混凝土浇注过程中的安全检查。
(18凡在坠落高度基准面2m以上(含2m有可能坠落的高处进行的作业,必须设置必要的操作平台,并满足以下要求:
1操作平台应按现行的相应规范进行,其结构构造应能防止左右晃动。
2四周必须按临边作业要求,除布置登高扶梯,还应设置8cm挡脚板及高1.2m防护栏杆,并悬挂安全防护网片,防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。
3操作平台上严禁堆放超过设计的容许荷载。
(19支架周边应设置安全可靠的隔离防护设施和警示标志,防止无关人员进入施工区域。
9、检查与验收
脚手架施工完成后,由项目经理主持,组织技术、质检等相关人员对脚手架检查及验收,必要时可采用临时试压;如达不到设计要求,则组织人员进行整改,整改完成验收合格后,方可在脚手架上加载施工。
9.1支架检查与验收阶段
(1在下列阶段必须进行检查和验收
①基础完工后及脚手架搭设前对地面的承载力检查验收。
②作业层上施加荷载前按照施工方案对脚手架整体性进行检查验收。
③达到设计高度后进行施工预压、周围施工环境进行检查验收。
④遇到六级大风以上及大雨后对架体稳定性检查。
9.2检查项目及要求
1在搭设过程中,经常检查杆件的设置及连接是否符合构造要求,发现问题及时纠正。
2现浇支架在使用过程中,每天应检查下列项目:
1地基是否积水(如果下雨、养护用水,底座是否松动,立杆是否悬空。
2检验全部节点的上碗扣是否锁紧。
3在预压过程中,要经常检查支架是否变形及是否超载,不和要求的要及时做出调整补救。
发现脚手架沉降、变形,马上停止作业,并上报项目部总工程师,及时组织人员对脚手架进行加固后,再继续作业。
4在浇注砼过程中,要有专人随着砼的浇注速度跟踪检查支架各杆件及扣件是否有松动。
3脚手架搭设的技术要求、允许偏差及扣件拧紧抽样检查,应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.2.4~8.2.5条规定。
4指定专人每天检查脚手架,并做好记录,发现问题及时加固。
10、模板及支架拆除
模板及支架使用结束后,由项目部技术部门制定拆除方案,报经项目监理工程师审批后再拆除。
施工前,组织相关人员进行技术交底,然后指定专人负责拆除。
10.1拆除要求
拆模时混凝土强度应达到以下要求:
1.不承重的模板(柱、墙模板,其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天
2.承重模板应在混凝土强度达到施工规范规定的强度时拆模,所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定。
3.虽然达到了拆模强度,但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑;楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除。
10.2拆除作业程序
1.必须由上而下逐层进行,严禁上下同时进行;
2.当脚手架采用分段拆除时,对不需要拆除的脚手架一侧,应先按有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。
3.连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
4.分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。
5.在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
6.拆除的构件应用吊具吊下、或人工递下,严禁抛掷,应做好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
7.拆除的材料归类堆放,以便重复使用、运输、保管。
11、现场安全管理组织机构及安全生产保障体系图
安全生产管理,必须贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则,在施工生产过程中,采用制度、组织、技术等手段,并根据生产中人、机、料、法、环等因素,有效地控制生产活动中的不安全因素,只有坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理,才能实现安全生产目标。
按照“管生产,必须管安全”的原则,成立以项目经理、书记为组长,管生产的副经理、总工程师、专职安检人员等相关机构人员组成的安全领导小组,领导和实施本项目的安全管理,确保安全目标的实现。
安全质量部是项目经理部常设职能部门,具体实施各项安全管理工作,以专检和监督方式为主,实行安全生产一票否决权;
南京地体三号线土建工程D3-TA07标大型支架模板安全专项方案11.1安全管理组织结构图项目经理肖全和常务副经理郑康果生产副经理杨革生产副经理杨艳安全总监任刚项目总工刘凤华工会主任温小梅工程部郑波安质部任刚机物部邓廖建云华洋合同部许健财务部彭冬利计合部许建测量组任绍刚实验室相军涛1号盾机构作业队2号盾机构作业队风井、通道作业队围护结构作业队土石方作业队主体结构作业队防水施工作业队-24-
南京地体三号线土建工程D3-TA07标大型支架模板安全专项方案11.2安全生产保证体系图安全生产保证体系思想保证组织保证工作保证制度保证经济保证提高全员意识工程队安全领导小组开工前检查国家安全法律法规包保责任制施工技术安全规则教育安全环保室施工过作业队安全安全生产第一安全为了生产生产必须安全工班、工种兼职安全检查员专收尾过程作业队安全环保办公室领导小组程检查各项安全生产标准规程奖罚分明安全生产制度:
1、安全生产责任制;2、班前安全讲话制;3、周一安全活动制;4、安全设计制;5、安全标准工地建设制;6、安全育制;7、安全技术交底制;8、安全交接班制;9、安全操作挂牌制;10、安全生产检查制;经济兑现检11、安全事故报告制;查12、安全生产奖惩制;安全生产目标-25-
南京地体三号线土建工程D3-TA07标大型支架模板安全专项方案-26-
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