华电裕华#1机组锅炉燃烧调整和低负荷断油调试措施教材.docx

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华电裕华#1机组锅炉燃烧调整和低负荷断油调试措施教材

调试技术措施（方案）报审表

编号:

GL-16

工程名称

河北华电石家庄裕华热电有限公司热电工程

合同编号

SJZYHJH（I08-094）

致河北电力建设监理有限责任公司裕华热电工程监理部：

我方已根据调试合同的规定完成了#1机组锅炉燃烧调整和低负荷断油调试措施的编制，并经调试项目部负责人审查批准，请予以审查。

附：

一号机组锅炉蒸汽严密性试验和安全门调整调试措施

调试单位（章）：

河北省电力建设调整试验所

裕华热电调试项目部

项目负责人：

年月日

项目监理部审查意见：

监理部（章）：

总监理工程师：

年月日

裕华热电工程部审查意见：

工程部（章）：

年月日

总（副）工程师：

年月日

备注：

本表一式三份，由承包单位填报，项目法人、项目监理部、承包单位各存一份

调试措施

河北华电石家庄裕华热电有限公司热电工程

#1机组锅炉燃烧调整和低负荷断油调试措施

措施编号：

裕华热电#1机组—GL17

措施编写：

马登卿

措施审核：

措施批准：

河北省电力建设调整试验所2008－09－15

河北省石家庄体育南大街238号No238SouthTiyuStreetShijiazhuangCityHebeiProvince.P.R.C

邮政编码/PC:

050021电话/Tel:

86-311-85182222传真/Fax：

86-311-85182119

网址：

工程名称：

河北华电石家庄裕华热电有限公司热电工程

措施名称：

一号机组锅炉燃烧调整和低负荷断油调试措施

措施编号：

裕华热电#1机组—GL17

编制单位：

河北省电力建设调整试验所

措施编写：

马登卿

措施审核：

魏刚

措施批准：

李士军

目录

1设备系统简介1

2措施编制标准和依据3

3调试目的4

6调试质量的检验标准5

7环境和职业安全健康管理5

8危险点分析及预防措施6

9调试项目的记录内容7

10试运的组织分工7

附表1：

分系统调整试运质量检验评定表8

附表2：

锅炉主要运行参数记录表16

附表3：

磨煤机主要运行参数记录表18

附表4：

调试安全技术措施交底记录19

1设备系统简介

河北华电裕华热电有限公司2×300MW热电工程选用2台300MW供热机组，一号、二号锅炉选用上海锅炉厂有限公司生产的SG-1025/17.5-M729型亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉。

该锅炉采用单炉膛、倒U型布置、四角切圆燃烧方式、中储式制粉系统、平衡通风、全钢架悬吊结构、全封闭布置、固态排渣。

1.1锅炉主要设计参数如下：

名称

单位

BMCR工况

BECR工况

过

热

蒸

汽

蒸汽流量

出口蒸汽压力

出口蒸汽温度

t/h

MPa.g

℃

1025

17.5

540

921.87

17.3

540

再

热

蒸

汽

蒸汽流量

蒸汽压力进/出

蒸汽温度进/出

t/h

MPa.g

℃

839.327

3.74/3.54

325/540

760.081

3.39/3.21

316/540

给水温度

℃

279

272

1.2锅炉燃用煤种

设计煤种为70%阳泉煤和30%昔阳煤的混煤，校核煤种为70%平定无烟煤和30%昔阳煤的混煤。

项　　　目

设计煤种

校核煤种

收到基低位发热值Qnet.arMJ/kg

22.65

18.58

收到基全水份Mar

5.4%

4.1%

干燥无灰基挥发份Vdaf

12.24%

14.30%

收到基灰份Aar

25.80%

35.89%

收到基碳Car

61.36%

52.37%

收到基氢Har

2.66%

2.66%

收到基氧Oar

2.18%

2.38%

收到基氮Nar

0.95%

0.90%

收到基硫Sar

1.65%

1.70%

空气干燥基水份Mad

0.84%

0.65%

哈式可磨指数HGI

71

64

灰变形温度DT℃

＞1500

＞1500

灰软化温度St℃

＞1500

＞1500

灰熔化温度FT℃

＞1500

＞1500

原煤冲刷磨损指数Ke

≥5.0

≥5.0

1.3灰成分分析表

项　　目

设计煤种

校核煤种

SiO2

53.46%

52.70%

Al2O3

27.78%

30.92%

Fe2O3

6.356%

6.302%

CaO

3.520%

2.419%

MgO

0.551%

0.484%

K2O

0.956%

0.804%

Na2O

0.542%

0.359%

SO3

1.902%

2.925%

TiO2

0.846%

0.899%

其它

1.4点火及助燃用燃料

油种：

#0轻柴油

恩氏粘度（20℃时）

1.2～1.670E

运动粘度

3.0～8.0厘沱

灰份

≤0.025％

水份

痕迹

硫份

<0.2％

机械杂质

无

凝固点

不高于0℃

比重

0.80～0.83t/m3

闭口闪点

不低于55℃

低位发热值

41.863MJ/kg

1.5锅炉汽水品质

为确保锅炉蒸汽品质，必需严格控制锅炉给水、炉水品质，尤其是给水品质，锅炉给水，炉水和蒸汽质量按GB/T12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》要求。

锅炉给水

锅炉正常连续排污率（BMCR）≤1%

补给水量：

正常时（按BMCR的5%计）≤51.25t/h

起动或事故时（按BMCR8%计）≤82.0t/h

补给水制备方式：

一级除盐加混床

含油量≤0.3mg/L

电导率（经氢离子交换后25℃）≤0.3μS/cm

锅炉给水质量标准

总硬度～0μmol/L

氧≤7μg/L

铁≤20μg/L

铜≤5μg/L

二氧化硅≤20μg/L

联胺10～30μg/L

2措施编制标准和依据

2.1《河北华电石家庄裕华热电有限公司2×300MW机组调试大纲》

2.2《电力电力建设施工及验收技术规范》1996版（锅炉机组篇）

2.3《锅炉启动调试导则》（2004年版）

2.4《电业工作安全规程》（热力和机械部分）

2.5国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源（2002年版）

2.7设备制造厂供货资料及有关设计图纸、说明书

2.8设计单位提供的河北华电石家庄裕华热电有限公司2×300MW热电工程机组相关设计图纸和资料

2.9电厂编制运行规程

2.10河北华电石家庄裕华热电有限公司2×300MW热电工程相关技术协议、会议纪要、设计变更等

3调试目的

调试阶段的锅炉燃烧调整试验为初调整，主要是为了掌握锅炉运行的技术经济特性，在锅炉通常运行的负荷下,通过对煤粉细度、一/二次风的配比、风煤配比、炉膛的燃烧状况进行初步调整，保证锅炉在较佳的工况下运行。

机组正常投运后，逐步摸索低负荷稳燃范围及低负荷稳燃时间，为机组投入商业运行之后锅炉运行和调峰方式的确定提供依据。

4锅炉燃烧调整和低负荷断油调试应具备的条件

序号

项目

确认

4.1

安全技术交底完毕，各参加调试单位交底记录齐全。

4.2

机组具备整套启动时的所有试运现场条件。

4.3

机组具备整套启动时的所有分系统设备条件。

4.4

飞灰取样装置、氧量表投运正确.

4.5

两个煤粉仓准备充足粉量。

4.6

全面检查炉内结焦情况，防止负荷变动时，掉焦引起灭火。

4.7

燃油系统油压油温正常，油枪具备随时投运条件。

4.8

低负荷断油调试期间燃煤有求接近设计煤种。

4.9

低负荷断油调试前锅炉全面吹灰一次。

5锅炉燃烧调整和低负荷断油调试内容

5.1锅炉燃烧调整

5.1.1燃油系统调整

锅炉点火期间通过对油枪的调整，保证油枪雾化良好，着火稳定，燃烧充分，避免因未完全燃烧油滴被携带到空预器，给空预器带来危害。

5.1.2制粉系统调整

调整粗粉分离器挡板开度，采集煤粉样进行筛分，调整煤粉细度在8-10%。

5.1.3炉膛燃烧调整

调整一、二次风量及一、二次风配比符合设计要求；使正常运行时，炉内燃烧稳定，火焰呈光亮的金黄色，具有良好的充满度。

调整二次风和OFA挡板开度，对两侧烟温差、煤质、炉渣、飞灰含碳量进行分析，找到较佳运行工况。

5.2低负荷断油稳燃调试

首先通过降低给粉机出力，将机组负荷由300MW减至210MW，然后再以由上到下燃烧器的原则逐台减少给粉机台数和出力，直至将锅炉负荷降至1025t/h的40%，即410t/h锅炉蒸发量，必要时应及早将油枪或少油点火系统投用。

减负荷速度一般应控制在5MW/min左右。

根据实际情况调整减负荷速度，以免操作跟不上，造成熄火或汽温突变，甚至发生超温或汽温大幅下跌，同时避免因膨胀不均匀造成拉裂泄漏。

锅炉降负荷至600t/h、500t/h、450t/h蒸发量时，根据情况进行必要的燃烧调整，检查一切正常后方可继续降负荷。

尤其要加强检查炉膛各看火孔，观察炉内结焦情况，防止负荷变动后有大的焦块落下，造成炉膛燃烧不稳定或熄火及炉膛正压锅炉MFT；

通过光学高温仪器通过看火孔测量炉膛的温度并做好记录。

当负荷降至目标负荷时应稳定运行2小时以上。

6调试质量的检验标准

参见《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（附表）

6.1锅炉烟风系统各个设备运行正常，挡板动作灵活，相关自动均能正常投入。

6.2锅炉的油燃烧器能够进退灵活、雾化良好。

6.3制粉系统运行正常，煤粉燃烧器风门调节自如、摆动灵活、严密不漏。

6.4锅炉吹灰系统顺控正常，各个吹灰器进退灵活。

6.5锅炉烟风、燃油、制粉、汽水等系统内所有指示表计均能正常投入，并且指示正确。

6.6锅炉燃煤的煤质成分稳定且与设计值相近。

6.7过热器、再热器管壁温度小于设计报警值。

6.8燃烧调整后锅炉燃烧稳定，火检强度较高，负压波动较小；锅炉的汽温、汽压、蒸发量、燃料量、炉膛火焰温度、排烟温度等各个主要运行参数能达到设计要求。

6.9锅炉低负荷满足设计要求，并稳定2小时以上。

7环境和职业安全健康管理

7.1进行燃烧试验时，试验人员需经常到现场进行测试、取样等工作，因此锅炉扶梯、通道、平台栏杆必须完整无缺，照明充足，通信畅通，现场无易燃易爆物品，消防设施齐全，有碍试验工作的脚手架全部拆除。

7.2试验人员到现场观察炉内着火情况时应按规定穿好工作服，戴好防护眼镜。

在锅炉点火或投燃烧器期间不可站在看火孔、检查门或燃烧器检查孔的正对面。

7.3用测温仪测量炉膛内火焰温度时,应至少由二人进行，一人测量，一人监护，并做好防止炉内高温烟气辐射热喷出灼伤的保护措施。

7.4进行飞灰取样时，试验人员应戴护目镜、防尘面具或口罩，防止极细的粉尘进入眼睛或呼吸道。

7.5试验人员进行观察炉内燃烧、测量火焰温度、灰渣取样等工作时，在开启锅炉的看火孔、检查孔、灰渣门时须缓慢小心，现场工作人员须站在门后，并有紧急躲避的退路。

7.6试验人员进行观察炉内燃烧、测量火焰温度等工作时，应加强与主控室的联系，在锅炉运行稳定、负压波动较小的情况下进行。

7.7锅炉吹灰前，应调整好炉膛负压，并在燃烧稳定、机组负荷在80%额定值以上的条件下进行。

吹灰时禁止打开炉膛检查孔观察吹灰状况，在吹灰过程中若发现燃烧不稳定应立即停止吹灰。

7.8进行燃烧调整试验过程中，应加强巡视，检查燃油及制粉系统，防止燃油及煤粉泄漏事故的发生。

及时调节燃烧工况，严防燃油漏入炉膛及未燃烬油雾或煤粉在尾部积聚，造成炉膛爆炸及尾部二次燃烧。

7.9在进行飞灰、炉渣、原煤取样时，如果遇到灰、渣或煤泄漏到现场的情况，应及时清理。

7.10试验过程中如发生锅炉灭火时，应确认所有燃料快关阀自动关闭，炉内应保持30%以上的通风量进行吹扫，并进行原因分析，采取对策后重新点火。

7.11燃烧试验的工况调整由专人负责指挥，一旦锅炉运行不稳定或发生事故时，按运行规程及事故处理措施执行，试验暂停。

8危险点分析及预防措施

危害辨识与危险评价表

专业：

锅炉年月日

序号

作业活动

危险

因素

可能导致

的事故

控制措施

负责人

1

测量炉内火焰温度试

高温辐射热喷出

灼伤

安全教育，按规定穿着工作服，保持锅炉负压及燃烧稳定，做好防范措施

2

飞灰取样

取样时飞灰外冒，

污染环境

作好防范措施，遇泄漏及时清扫

3

飞灰取样

极细的热灰吸入或进入眼睛，

造成试运人员受伤

试验人员工作时应带护目镜、防尘面具

4

原煤取样

取样时原煤洒落现场，

污染环境

作好防范措施，遇洒落通知相关方及时清扫

5

投用炉本体吹灰器

投用炉本体吹灰器时遇蒸汽泄漏

烫伤试运人员

安全教育，按规定穿着工作服，做好防范措施

6

试验过程中

人员磕碰、跌落，

造成人员伤亡

现场清洁，通道畅通，围栏齐备，照明充足

7

试验过程中

现场作业时遇高空落物、高空作业时坠落

造成人员伤亡

加强安全教育，现场试验人员带好安全帽、佩带好安全带

备注

专业负责人的安全职责：

各专业负责人为本专业的安全第一责任人，负责我所本专业所有调试人员的安全生产工作。

工作负责人的安全职责：

工作负责人为该项工作的安全责任人，负责我所参与该项工作人员的安全生产工作，并在工作开始前向其它参建单位的相关人员进行安全技术交底。

9调试项目的记录内容

见《裕华热电厂1号机组调试记录表》（附表）。

10试运的组织分工

试运工作在试运指挥部的统一领导、组织下，由相关分部试运组指挥进行。

10.1调试单位负责编写措施，负责试验中的技术工作，指导运行操作，记录和整理运行参数,对试验过程中发现的问题进行记录，协调处理。

10.2安装单位参加措施方案会审，负责现场设备的安装维护、检修、消缺及临时设施的制作安装，表计的校验和复校。

10.3生产单位参加本次措施方案的会审,同时做好生产准备,负责提供设备、设计院和厂家资料、编写相应的运行措施、运行规程，设备命名、挂牌，以及正常的系统设备运行操作和巡检工作。

10.4河北电力监理公司负责组织本试运方案的讨论会审，检查试运的各项工作落实完善情况，负责本次调试设备的全部过程监控。

10.5建设单位负责协助试运组全面组织协调工作。

附表1：

分系统调整试运质量检验评定表

河北华电石家庄裕华热电有限公司2×300MW热电工程

#1机组分系统调整试运质量检验评定表

试运阶段：

带负荷整套调试分系统名称：

带负荷调试和燃烧调整（25%MCR）

专业名称：

锅炉性质：

主要

序号

检验项目

性质

质量标准

检验结果

评定等级

合格

优良

自评

核定

1

流

量

及

压

力

给水流量

符合设计要求

给水压力

符合设计要求

主蒸汽流量

符合设计要求

过热器减温喷水量

符合设计要求

再热器减温喷水量

符合设计要求

汽包压力

符合汽机试运要求

主蒸汽压力

主要

符合汽机试运要求

再热器进口压力

符合汽机试运要求

再热器出口压力

符合汽机试运要求

2

温

度

主蒸汽温度

主要

符合汽机试运要求

再热器进口温度

符合汽机试运要求

再热器出口温度

符合汽机试运要求

给水温度

符合设计要求

3

汽

水

品

质

过热蒸汽

符合设计要求

饱和蒸汽

符合设计要求

炉水

符合设计要求

4

烟

风

系

统

一次风量

符合设计要求

二次风量

符合设计要求

一次风压

符合设计要求

二次风压

符合设计要求

二次风风温

符合设计要求

一次风风温

符合设计要求

风箱风压

符合设计要求

排烟温度

符合设计要求

省煤器出口氧量

符合设计要求

转下页

机组分项调整试运质量检验评定表

试运阶段：

带负荷整套调试分系统名称：

带负荷调试和燃烧调整（25%MCR）

专业名称：

锅炉性质：

主要

呈上页

序号

检验项目

性质

质量标准

检验结果

评定等级

合格

优良

自评

核定

5

锅炉燃烧

主要

稳定

6

油燃烧器

雾化、进退良好

7

煤粉燃烧器

风门调节自如

严密不漏

8

煤质成份

与设计值相近

9

过热器管壁温度

主要

<设计报警值

10

再热器管壁温度

主要

<设计报警值

11

炉墙外壁温度

（环境温度25℃时）

≤50℃

12

炉顶密封

严密不漏、膨胀良好

13

炉顶悬吊系统

受力均匀、正常

14

锅炉膨胀系统

膨胀舒畅、均匀

15

主要管道支吊架

符合设计要求

分项

总评

共检验主要项目5个，其中优良个。

一般项目31个，其中优良个。

全部检验项目的优良率％。

分

项

工

程

等

级

记录人：

专业负责人：

日期：

机组分项调整试运质量检验评定表

试运阶段：

带负荷整套调试分系统名称：

带负荷调试和燃烧调整（50%MCR）

专业名称：

锅炉性质：

主要

序号

检验项目

性质

质量标准

检验结果

评定等级

合格

优良

自评

核定

1

流

量

及

压

力

给水流量

符合设计要求

给水压力

符合设计要求

主蒸汽流量

符合设计要求

过热器减温喷水量

符合设计要求

再热器减温喷水量

符合设计要求

汽包压力

符合汽机试运要求

主蒸汽压力

主要

符合汽机试运要求

再热器进口压力

符合汽机试运要求

再热器出口压力

符合汽机试运要求

2

温

度

主蒸汽温度

主要

符合汽机试运要求

再热器进口温度

符合汽机试运要求

再热器出口温度

符合汽机试运要求

给水温度

符合设计要求

3

汽

水

品

质

过热蒸汽

符合设计要求

饱和蒸汽

符合设计要求

炉水

符合设计要求

4

烟

风

系

统

一次风量

符合设计要求

二次风量

符合设计要求

一次风压

符合设计要求

二次风压

符合设计要求

二次风风温

符合设计要求

一次风风温

符合设计要求

风箱风压

符合设计要求

排烟温度

符合设计要求

省煤器出口氧量

符合设计要求

转下页

机组分项调整试运质量检验评定表

试运阶段：

带负荷整套调试分系统名称：

带负荷调试和燃烧调整（50%MCR）

专业名称：

锅炉性质：

主要

呈上页

序号

检验项目

性质

质量标准

检验结果

评定等级

合格

优良

自评

核定

5

锅炉燃烧

主要

稳定

6

油燃烧器

雾化、进退良好

7

煤粉燃烧器

风门调节自如

严密不漏

8

煤质成份

与设计值相近

9

过热器管壁温度

主要

<设计报警值

10

再热器管壁温度

主要

<设计报警值

11

炉墙外壁温度

（环境温度25℃时）

≤50℃

12

炉顶密封

严密不漏、膨胀良好

13

炉顶悬吊系统

受力均匀、正常

14

锅炉膨胀系统

膨胀舒畅、均匀

15

主要管道支吊架

符合设计要求

分项

总评

共检验主要项目5个，其中优良个。

一般项目31个，其中优良个。

全部检验项目的优良率％。

分

项

工

程

等

级

记录人：

专业负责人：

日期：

日

机组分项调整试运质量检验评定表

试运阶段：

带负荷整套调试分系统名称：

带负荷调试和燃烧调整（75%MCR）

专业名称：

锅炉性质：

主要

序号

检验项目

性质

质量标准

检验结果

评定等级

合格

优良

自评

核定

1

流

量

及

压

力

给水流量

符合设计要求

给水压力

符合设计要求

主蒸汽流量

符合设计要求

过热器减温喷水量

符合设计要求

再热器减温喷水量

符合设计要求

汽包压力

符合汽机试运要求

主蒸汽压力

主要

符合汽机试运要求

再热器进口压力

符合汽机试运要求

再热器出口压力

符合汽机试运要求

2

温

度

主蒸汽温度

主要

符合汽机试运要求

再热器进口温度

符合汽机试运要求

再热器出口温度

符