XTG6515型塔吊安装方案.docx
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XTG6515型塔吊安装方案.docx
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XTG6515型塔吊安装方案
XGT6515-10塔式起重机
安装施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
1编制说明
1.1方案的适用范围
由XX集团有限公司承建的XX融创XX项目二期总承包工程。
在结构施工阶段,使用我司4台XGT6515-10塔式起重机(以下简称塔吊)用于现场建筑结构施工垂直运输。
为了确保安全、顺利、按时的完成塔吊的安装,确保施工进度,机施公司技术人员经过现场勘查,并会同施工项目部有关技术人员研讨,根据国家有关规定,参考实际情况、在确保安全施工的前提下制定并共同编制《XX融创XX项目二期总承包工程1#XGT6515-10塔式起重机安装施工方案》(以下简称《方案》)用以指导安装作业。
本方案仅用于XX融创XX项目二期总承包工程1#XGT6515-10塔式起重机安装的施工作业。
1.2方案中尺寸、高度、标高说明
1.《方案》中未注明的尺寸,单位均为mm。
2.除特殊说明外,《方案》中的“标高”均指相对标高,“塔吊XX标高”均指塔吊对应位置或部件相对某一水平基准面的竖向高度。
1.3方案的意义和强制性
本《方案》是为保证塔吊安装工序能够顺利完成的作业指导书,《方案》中涉及到的所有有关人员及有关单位在作业全过程均应遵守本《方案》的规定。
此外,所有有关人员及有关单位必须遵守该塔吊的说明书进行施工作业,不得有悖于本塔吊的说明书进行作业。
凡在《方案》中带有“严禁”、“必须”等词语的条款,任何人未经方案编制方同意都无权更改,必须严格遵守、按要求执行。
《方案》中涉及到的所有有关人员及有关单位必须服从统一指挥。
2工程概况
2.1施工现场、建筑、结构概况
序号
内容
说明
1
工程名称
XX融创XX项目总承包工程
2
建筑地点
XX市XX区XX道
3
建设单位
有限公司
4
设计单位
有限公司
5
监理单位
有限公司
6
施工单位
有限公司
XXXX项目二期总承包工程位于XX市XX区XX道南侧,沁河北道北侧,淮东路东侧,外环东路西侧。
本工程建设用地45404.80m2,总建筑面积188308.95m2。
地上建筑面积126038.29m2,地下建筑面积:
62270.66m2(包括人防面积:
23202m2),共1~18号住宅、托老所以及配套公建(便民行政超市)。
本工程基坑面积为33683.55㎡,基坑深度地下一层5.08m,地下二层8.88m。
2.2本工程使用塔吊情况介绍
2.2.1塔吊选型
本工程塔吊的选型主要根据建筑平面尺寸、吊物重量、起重机的能力和现场实际情况及建设单位施工完成的塔吊桩(塔吊平面平面布置在投标阶段业主已确定,塔吊桩已施工完成),同时考虑塔吊的安装、拆除的方便,本工程基础及主体结构施工时期共设塔吊8台,具体的塔吊定位见下图。
我单位负责安装其中4台。
塔式起重机主要是用于钢筋、模板、周转架料、施工机械等材料、设备的水平及垂直运输。
1.塔吊选型原则
1)满足塔吊的各项性能,确保塔吊安装及拆卸方便;
2)塔吊安装时间不影响现场施工,本工程从基础施工时开始使用塔吊;
3)交叉覆盖原则:
尽量覆盖所有结构施工区域,减小盲区。
利用塔吊进行材料运输,以减少人工搬运,提高施工工效。
4)高效材料转运原则:
钢筋及周转架料运量巨大,另外还有大量的施工材料需要转运。
因此塔吊的起重量要大,臂长要长,方可有效提高材料转运效率。
5)避让原则:
塔吊尽量避让已有建筑物、临建、供电设施,相邻塔吊水平及竖直方向上距离需满足规范要求,防止因塔吊安装及使用造成的安全隐患。
6)塔吊的最大独立高度不满足吊装要求,塔吊需要增加附着锚固。
塔吊选型表
编号
塔吊型号
半径
端部吊重
塔吊高度
1#塔吊
XGT6515
60m
2t
80m
2#塔吊
XGT6515
55m
2.5t
98m
3#塔吊
XGT6515
55m
2.5t
86m
4#塔吊
XGT6515
60m
2t
92m
我公司4台塔式起重机在现场安装的位置如下图所示:
1#塔吊具体使用情况如下:
塔吊型号
XGT6515-10
安装臂长
60m
基础形式
预埋节
顶升方向
东
基础承台尺寸
4600mm×4600mm×1300mm(四桩基础)
基础承台上表面标高
0.5m(相对建筑结构±0)
塔吊安装高度
80m(1个预埋支腿固定基节+24个标准节)
最大起重量
10t
臂端起重量
2t
塔吊安装辅助起重设备
50t汽车吊一台
3编制依据
3.1主要法律、法规
序号
名称
编号
国
家
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国主席令第91号
中华人民共和国安全生产法
中华人民共和国主席令第70号
《建筑起重机械安全监督管理规定》
中华人民共和国建设部令第166号
建设工程安全生产管理条例
国务院令第393号
行
业
建筑工程施工现场管理规定
建设部令1991年第15号
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建设部建质【2009】87号
《建筑施工特种作业人员管理规定》
建质[2008]75号
《建筑起重机械备案登记办法》
建质[2008]76号
3.2主要规范、规程
序号
名称
编号
国
家
建筑塔式起重机性能试验
GB/T5031-2008
起重吊运指挥信号
GB5082
塔式起重机安全规程
GB5144-2006
起重机械安全规程
GB6067-87
重要用途钢丝绳
GB8918-2006
塔式起重机技术条件
GB9462-1999
行
业
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
塔式起重机操作使用规程
JG/T100-1999
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-2010
3.3塔吊生产厂家资料
1.XGT6515-10塔吊说明书;
2.50t汽车吊说明书。
3.4施工项目部资料
1.XX融创XX项目二期总承包工程施工图纸(平面图,立面图)、工程地形图、周边建(构)筑物、地质勘察报告及基础施工方案;
2.XX融创XX项目二期总承包工程施工组织设计。
4塔式起重机型号及性能技术参数
XGT6515-10塔吊基本性能参数如下表:
塔吊型号
XGT6515-10
最大臂长
65m
自由高度时的塔身组合
1个预埋支腿固定基节+17个标准节
自由高度
60m
最大附着高度
201m
额定起重力矩
160t·m
最大起重量
10t
最大臂长时
的起重量
2倍率
1.50t
4倍率
1.35t
第一道附着最高位置
第14个标准节中间位置
第一道附着以上标准节数量
附着架以上标准节数n≤13
附着以上自由高度及标准节数量
(不含安装附着框的标准节)
工作高度H>100m时,附着架以上标准节数n≤12
工作高度H>180m时,附着架以上标准节数n≤9
两道附着之间允许最大间距
27m(9个标准节)
总功率
60KW(不包括顶升机构)
生产厂家
徐州建机工程机械有限公司
4.1XGT6515-10塔式起重机性能技术参数
XGT6515-10塔吊60m起重臂时起重性能参数如下表:
R
倍率
R(max)m
C(max)t
20
24.23
30
35
40
45
50
55
60
60
二
2.6-30.4
5.00
5.00
5.00
5.00
4.97
3.53
3.02
1.97
2.27
2.0
四
2.5-16
10.0
8.14
6.19
4.93
4.04
3.38
2.87
2.46
2.12
1.85
5主要安装部件的重量和吊点位置
5.1塔式起重机主要部件重量
5.1.1XGT6515-10塔式起重机主要设备统计
序号
名称
数量(件)
单重(kg)
备注
1
基础节
1
4612
2
标准节
/
1740
3
爬升架
1
5736
4
回转总成
1
6916
5
塔顶(含司机室)
1
3418
6
平衡臂总成
1
10538
7
起重臂总成(60m)
1
13157
8
平衡重Ⅰ
4
3450
平衡重Ⅱ
1
3200
平衡重Ⅲ
1
1600
5.2塔式起重机主要部件吊点位置
5.2.1XGT6515-10塔式起重机主要部件吊点位置
1.平衡臂长度为13.1m,重心为:
固定吊点;
2.起重臂长度60m,分段安装。
先安装1至6节重心为:
距起重臂根部14.9m(包括变幅机构、防垂装置及载重小车且载重小车在最小幅度),吊装剩余起重臂节。
6施工人员配置
6.1组织机构及职责
6.1.1施工项目部组织机构
根据施工合同或协议的要求,对塔吊安装全过程进行管理和监控,确保质量目标、工期目标的实现,确定如下组织机构,并明确分工职责:
6.2施工人员职责分工
施工人员职务分工职务
姓名
工作职责
项目负责人
负责整个项目实施,保证工期、质量安全处于受控状态。
技术负责人
负责技术方案制定,确保方案的正确性,科学性和可行性。
安全负责人
落实安全责任制度,负责检查,监督现场人、机、物安全性、可靠性,制止违章作业,消除可能存在的安全隐患。
现场工长
负责现场的统一安排和现场指挥。
安装负责人
负责现场的吊装指挥;负责每日的工作安排,安全交底、工作记录,严格执行施工方案,制止任何违章作业。
6.3作业人员的配置、资格
序号
工种
数量
资格
职责
1
班长
1
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。
1.负责组织安排施工人力,物力。
严格按照方案的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作;
2.认真组织安装工作班前安全交底;
3.负责施工前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设置安全监护人;
4.发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
2
技术员
1
熟悉本专业技术管理。
1.负责施工工作安全技术交底;
2.负责施工工作安全技术措施的编制和安全施工的监督;
3.监督检查施工措施的执行情况;
4.协助班组长进行施工现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题;
5.对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。
3
安全员
1
熟悉本专业技术管理。
1.负责施工工作安全技术交底;
2.负责施工工作安全技术措施的编制和安全施工的监督;
3.监督检查施工措施的执行情况;
4.协助班组长进行安装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题;
5.对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。
4
起重工
2
掌握起重施工技术,持有国家相关部门颁发的上岗证书。
1.负责设备的吊装作业;
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
5
电工
1
掌握电气技术,持有国家相关部门颁发的上岗证书。
1.负责设备电气部分的作业;
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
6
液压工
1
掌握液压系统技术,持有国家相关部门颁发的上岗证书
1.负责设备液压部分的作业;
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
7
操作工
4
掌握起重操作技术,持有国家相关部门颁发的上岗证书。
1.进行各部件的安装;
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
8
信号工
1
熟悉本专业操作规程
1.负责安装过程中的指挥信号。
9
总指挥
1
熟悉本专业施工工艺流程、质量和安环要求,具备很好的协调和组织能力,能冷静的处理施工中突发事件。
1.全面负责施工中的质量和安全问题;
2.对各个危险源进行监控;
3.处理施工中的突发事件。
7吊索具和专用工具的配备
7.1作业工机具
序号
名称
规格
单位
备注
1
钢丝绳扣
¢22×8m
2对
2
倒 链
2t、3t
各2个
3
卡 环
3t、5t
4个
4
大锤
20磅
3把
大锤
16磅
3把
5
手锤
8磅
2把
6
溜绳
16×50m
1根
7
小绳扣
18×2m
1根
8
活动扳手
3把
注:
钢丝绳规格:
上表中所有的钢丝绳规格均为:
6×19s类,纤维芯,钢丝公称抗拉强度为1770MPa。
7.2吊索具校核
¢22钢丝绳的破断拉力为28.3t,吊装用钢丝绳的安全系数不低于6。
吊装时钢丝绳承载能力计算:
单根破断力(KN)×编插系数(0.75)×安全使用系数(1/6)×根数×吊装角度参数(钢丝绳与垂线的角夹度)。
吊装起重臂时:
(4×¢22,角度为30°,卡具:
4×5t卸扣)
28.3t×0.75×1/6×4×cos30°=16.54t满足要求;
吊装平衡臂总成时:
(4×¢22,角度为30°,卡具:
4×3t卸扣)
28.3t×0.75×1/6×4×cos30°=16.54t满足要求;
吊装回转总成时:
(4×¢22,角度为15°,卡具:
4×3t卸扣)
28.3t×0.75×1/6×4×cos15°=13.66t满足要求;
吊装塔头时:
(4×¢22,角度为10°,卡具:
4×5t卸扣)
28.3t×0.75×1/6×4×cos10°=13.93t满足要求;
吊装爬升架总成时:
(4×¢22,角度为15°,卡具:
4×3t卸扣)
28.3t×0.75×1/6×4×cos15°=13.66t满足要求;
吊装其他最重构件时:
(2×¢22,角度为15°,卡具:
4×3t卸扣)
28.3t×0.75×1/6×2×cos15°=9.83t满足要求。
7.3材料及设备
序号
名称
规格
材质
单位
数量
备注
1
道木
160×250×2500
/
根
20
/
2
半圆管
/
/
个
12
/
3
铅丝
#10
/
盘
1
/
4
对讲机
/
/
部
4
/
5
木方
160×150×300
/
根
20
/
6
氧气
/
/
瓶
1
/
7
乙炔
/
/
瓶
1
/
7.4仪器、仪表
序号
名称
规格、型号
精度等级
单位
数量
备注
1
水平仪
DSZ2
S3级
台
1
/
2
经纬仪
J2-2
J2级
台
1
/
3
万用表
/
/
个
1
/
4
摇表
500V
/
个
1
/
7.5安全工机具
安全工机具应包括:
安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等施工必备的安全工机具。
施工安全用具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全警戒绳
/
m
100
完好
2
安全帽
玻璃钢
个
10
保证每人一个
3
安全带
/
条
10
完好
4
工具袋
/
个
3
完好
5
防滑鞋
/
双
10
保证每人一双
6
灭火器
/
台
2
合格
7
海员手套
/
双
10
保证每人一双
8塔吊基础施工
固定式塔式起重机的基础承台是保证塔吊安全使用的必要条件,塔吊基础由施工单位根据塔吊租赁单位提供的塔吊基础参数设计制作。
塔吊基础施工工艺详见《塔吊基础施工方案》。
8.1塔吊基础的基本要求
1.该塔吊安装至自由高度时,使用该基础时,地耐力需要达到说明书基础要求。
2.基础施工前,施工项目部做好塔吊基础施工准备工作,按照塔吊基础图备料;
3.垫层厚度为100-200mm,垫层强度达到75%以上后,方可进行基础预埋工序;
4.基础坑中心与固定支腿组件中心重合;
5.基础承台混凝土强度等级(砼标号)不得低于C35,且强度达到90%以上方可立塔;
6.基础布筋严格按照基础图施工,不得短缺,不得随意更改;
7.预埋件与马凳连接牢固、可靠;
8.基础钢筋绑扎完毕,基础隐蔽工程验收合格;
9.预埋支腿下侧的端板水平度误差≤1/1000,垂直度误差≤1/1000;
10.预埋支腿周围混凝土填充率>95%;
11.基础结构外观质量无严重缺陷;
12.基础两侧要对称各设置一组接地装置,接地电阻≤4Ω,接地装置要单独制作,不得与在施工程接地线或钢筋网联接。
8.2塔吊基础参数
XGT6515-10塔吊基础参数
载荷工况
水平力(KN)
垂直力(KN)
弯矩(KN•m)
扭矩(KN•m)
工作状况
46.1
928.2
3129.63
410
非工作状况
175.2
826.2
4889.6
/
9电源的设置
1.本塔吊的要求的最低供电容量为:
塔吊型号
XGT6515-10
电源要求
380V±10%50Hz
电容量
60KVA
2.本塔吊的电源电压的要求为:
50HZ,380KV±5%;
3.施工项目必须单独为塔吊设置一个二级闸箱,不得与施工现场其余用电设备共用一个闸箱;
4.闸箱位于塔吊中心5m范围之内。
10塔吊防雷保护
1.因为塔吊本身是一个金属体,所以塔吊就是一个避雷针,只需要做好接地措施。
2.塔吊的地线不得设有开关、保险丝,电缆中的零线不得接地,地线不得作为载流零线。
3.接地可采用¢33mm以上钢管或圆钢,1.5m长;也可采用1m²钢板,立埋;或采用4×40镀锌扁铁。
建议使用4×40镀锌扁铁用于接地,将接地扁铁(R≤4Ω)一端与预埋地脚点焊好,并将另一端与插于土层里的钎子用螺栓连接,连接好后检测接地电阻,如若基础附近土壤导电不良,可在土中埋入氯化钠(食盐)然后灌水来提高土壤导电性。
4.扁铁与过渡节采用不小于25m²的铜线连接,接地电阻≤4Ω,重复接地电阻不大于10Ω。
5.接地时,可以在塔吊预埋支腿的主肢上点焊一颗螺栓,并将螺栓与铜线有效连接。
11塔吊安装辅助设备的型号、性能及布置位置
11.1施工中辅助起重设备型号及性能参数
11.1.150t汽车吊性能参数
辅助起重设备型号
QY50BK
整机自重
39.87t
车身尺寸
13.27m×3.00m×2.75m
支腿距离
纵向
5.45m
横向
6.6m
最小额定幅度
3m
转台尾部回转半径
3800mm
起重臂主臂长度
40.1m
最大额定总起重量
50T
最小转弯直径
24m
最小离地间隙
291mm
接近角
16°
离去角
10°
生产厂家
徐州重型机械有限公司
施工方必须对汽车吊所站位处的地基承载能力进行确认,若地基的承载能力不能满足,必须采取措施将其满足,方可施工。
汽车吊性能参数见附表部分。
11.2辅助起重设备的作业位置及场地条件
塔吊安装作业时,塔吊基础承台中心距基坑边缘距离需保持在5-7m,以满足汽车吊安装塔吊时作业半径的要求。
汽车吊支车位置如下图所示:
为了保证安装工作的顺利进行,进场前必须按工种,按部位指定专人进行零部件检验,除保证零部件的质量外,在规格数量上也要认真盘查。
为防止发生疏漏,进场前各连接销轴,开口销应按部位穿好,并临时固定,防止运输中丢失,对塔吊机械、电气部分进行检查,发现异常立即排除。
对塔吊液压顶升系统全面检验,包括油缸、油泵、阀组、液压油,是泵站处于完好状态。
塔吊安装前,负责安装的工长必须事先熟悉施工现场,排除不利因素的影响,以免影响工期。
准备场地,保留安装作业面,便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位,满足汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装位置。
核实是否满足汽车吊工作需求(汽车吊行走所经过路线宽度不得小于5米,转弯处圆弧半径不得小于13米。
汽车吊行走或站位区任意一段坡度不得大于1:
5。
若不能满足请项目部在塔吊进场前整平地面并夯实地基在汽车吊工作位置及进场路线铺设钢板。
组织安装作业队伍,工作前必须进行技术交底。
所有作业人员须戴好安全帽。
高空作业人员系好安全带,对索具、起重机具、专用扳手及其它辅助工具认真检查,不合格一概不准使用。
对塔吊安装的基本部位,根据塔吊安装规程进行验收。
注意:
在吊装前准备时,需要和项目部核实起重设备用地的地耐力,必须满足汽车吊单腿支反力。
必须与基坑留有安全距离,防止汽车吊滑落。
12塔吊安装和安全质量要求
12.1XGT6515-10塔吊安装
12.1.1XGT6515-10塔吊安装工工艺流程
12.2塔吊安装具体作业过程
12.2.1安装基节和2节标准节
用50t汽车吊将基节吊起,钢丝绳以卡环连接在塔机基节四角位置,将基节吊放到塔机基础预埋支腿上用8件销轴连接牢靠,用同样的方法安装2节标准节。
安装基节和标准节时,辅助起重设备及工器具如下表:
部件名称
基节和标准节
钢丝绳
4根¢22×8m
卡具
4×3t
吊装重量
基节
4.612t
吊装高度
基节
7.6m
标准节
1.74t
标准节
9.6m
辅助起重设备
50t汽车吊一台
辅助起重设备站位标高
1m
50t汽车吊:
作业半径7m,臂杆长度32.75m,额定载荷为10.2t,安装基节时,实际载荷为4.612t,负荷率为45.2%,安装标准节时,实际载荷为1.74t,负荷率为17%。
12.2.2安装爬升架
1)设备进场时,7.5m基节与爬升架独立安装,因此安装时,选用汽车吊的型号要满足吊升爬升架的能力;
2)爬升架组装完毕后,将钢丝绳用卡具固定在爬升架的主弦杆上,50t汽车吊将其吊起,切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。
3)将爬升架缓慢套装在塔身外侧。
4)将爬升架上的爬爪放在基础节上部的踏步上,观察爬升导轮与标准节的间隙,是否有卡滞现象。
5)安装好顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,接好油管,检查液压系统的运转情况,应保证油泵电机风扇叶片旋向应与外壳箭头标识一致,以避免烧坏油泵。
如有错误,则应重新接好电机接线。
安装爬升架时,辅助起重设备及工器具如下表:
部件名称
爬升架
钢丝绳
4根¢22×5m
卡具
4×3t
吊装重量
5.736t
吊装高度
21m
辅助起重设备
50t汽车吊一台
辅助起重设备站位标高
1m
50t汽车吊:
作业半径7m,臂杆长度32.75m,额定载荷为10.2t,安装爬升架时,实际载荷为5.736t,负荷率为56.62%。
12.2.3安装回转总成
将组装好的转换节用4
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