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碳纤维方案
编制依据
本施工方案是为麓湖国际社区A1地块7#楼工程中的一层8-10/A-D轴楼板面负弯矩筋保护层超差,不满足设计承载力须粘贴碳纤维加固部分编制的,作为施工现场的技术指导文件,本施工方案编制依据为:
1.1:
《混凝土结构加固技术规范》CECS2590
1.2:
《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS1462003
1.3:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
1.4:
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
1.5:
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
1.6:
《建筑结构抗震设计规范》GBJ11-89
二、工程概况
本工程为麓湖国际社区A1地块7#楼一层加固工程,现因局部结构检测承载力不符合设计要求,部分梁板加固采用粘贴碳纤维法进行加固,粘碳纤维片材加固修复钢筋混凝土结构技术,是一项新型的应用外粘高性能复合材料加固结构的技术。
此方法是将碳纤维片材用高强度结构胶粘贴于钢筋混凝土表面上,以达到为钢筋混凝土补强的目的。
其特点是不增加结构外型尺寸和荷重。
三、施工部署
3.1:
施工部署总体原则
利用最佳的施工技术手段,选用有技术素质的施工人员,投入最先进的机械设备,安排最合理的施工工序,采用最科学的施工组
织管理方法。
3.2:
劳动力组织
集结精干的施工人员,组织好劳动力进场,做好职工的进场教育,提高职工的思想意识,搞好全员岗前培训及各项交底工作,加强对职工自身的管理工作,明确各职务的岗位责任。
3.3:
主要机具设备一览表
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
电动搅拌机
台
1
750W/台
2
角磨机
台
2
125W/台
3
吹风机
台
1
125W/台
3.4:
工程质量目标
我单位对此工程配置了高素质的管理人员和工人,在健全的组织体系和质量管理体系下,确保工程达到优良工程。
3.5:
施工现场管理目标
现场安全文明施工是我公司施工管理的重点内容之一,坚持每
星期一次的督促、检查评比。
根据工程的位置及周围的环境,严格按照市建委的有关规定,以新的起点,通过高标准、严要求、强管理,给周边单位和居民创造一个无污染、无噪音的良好工作和生活的环境。
四、施工准备
4.1:
劳动力组织准备
4.1.1:
根据工程特点,按照管理组织机构设置的要求确定主要管理人员岗位,遵循合理分工,密切协作,因事设职和因职选人的原贝h建立起具有开拓精神、施工经验丰富和工作效率高的工程施工指挥人员。
4.1.2:
按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好职工生活。
必须对所有职工进行入场教育工作,教育工作包括:
规章制度、安全施工、操作技术、工程质量和精神文明教育等方面。
4.1.3:
施工人员必须具备相应的岗位素质,并持证上岗。
4.2:
技术准备
4.2.1:
认真做好设计图纸会审工作:
根据本工程的特点,任务确定后,及早与设计单位联系,掌握设计情况,为施工阶段扫除障碍
4.2.2:
熟悉和审查施工图纸:
接到施工任务后,立即组织工程技术人员认真熟悉和审查图纸,这是施工的重要依据。
主要审查施工图纸是否完整和齐全、施工图纸与其总说明在内容上是否一致。
4.2.3:
在熟悉和审图的基础上,编制工程需用材料计划。
4.2.4:
编制施工进度、质量、成本等各项控制实施细则:
根据本工程特点,为按时、保质、高效地完成建设任务,依据质量保证手册和程序文件的要求,编制进度、质量、成本等各项工作的控制实施细则。
4.2.5:
做好工程技术交底工作交底内容主要包括:
单项工程施工方案、工程施工实施细则和施工技术标准。
交底采取自上而下逐级进行,交底方式采用书面、口头和现场示范多种形式单独或合并实施。
4.3:
现场准备
4.3.1:
建造施工设施,按照施工平面图的布置和施工设施需要量计划,
建造各项施工设施4.3.2:
组织施工机具进场根据施工机具需要量计划,组织施工机械、设备和工具进场,按照施工平面图的规划位置和方式储存和堆放。
4.4:
材料及料场准备
4.4.1:
根据施工图纸和进度计划的要求,编制各种物资需用量计划
表,并依此落实各项物资的加工定货工作。
4.4.2:
根据施工总平面图布置临时办公区、材料库、周转材料堆放。
4.4.3:
确定物资运输方案和计划,组织物资按计划进场和保管。
4.5:
施工场外协调
4.5.1:
根据各项物资需用量计划和构件加工单位取得联系,签订供货合同,保证按时供应。
4.5.2:
做好劳务安排,签订分包或劳务合同保证实施。
4.6:
施工管理准备
4.6.1:
建立质量体系:
质量是企业的信誉,是企业生存的立身之本。
我们将积极按照IS09002的质量保证模式,严格遵照我公司的
《质量保证手册》和程序文件的标准执行,建立起质量管理体系,编制工程质量设计,采取目标管理,严格执行自检、互检、交接检的验收制度,并制定奖罚制度,做到奖罚严明。
在工程开工前,组织技术干部、质检员及工长根据施工部署进行讨论,预测可能出现的质量通病,制定好预防措施,使工程能够高质高速的运转。
4.6.2:
除编制施工组织设计外,分部分项工程编制施工方案及质量
检查程序,经工程监理工程师审批后实施。
工程所用材料复试合格,经监理工程师审查批准后方可采用,并必须向监理工程师报送产品生产厂的简介、产品的性能、标志及包装、产品的质量标准和施工工艺、试验的结果及评价。
4.6.3:
明确各单位、各部门、各岗位的权限和职责,规定组织机构中各部门的相互联系,以及它们之间的协调原则和方法,明确信息流通和反馈的渠道。
4.6.4:
搞好人员配置、业务衔接、信息反馈等,各部门、各层次、各岗位均按职责及相互关系,各司其职,各负其责,协同工作。
4.6.5:
根据工作需要和环境变化,对施工方案进行调整,以提高管
理效率。
根据本工程特点,严把材料进场关,从材料进场、保管、施工,实行一条龙服务。
五、施工工艺及方法
5.1:
定位放线根据施工图进行定位放线。
5.2:
混凝土表面处理
a将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
b对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。
c裂缝修补:
缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂
刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
d打磨:
将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的
接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。
e清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。
5.3:
缺陷部位涂刷底胶将配好的底胶(粘结剂),用涂刷均匀于
缺陷部位的砼表面。
5.4:
构件表面残缺面的修补用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下:
a腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。
b构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。
在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5C以上,相对湿度小于85%
的条件下施工。
腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。
c.涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
d.粘贴碳纤维
粘贴碳纤维材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。
气温在-10C
以上,相对湿度RH>85%t,如无有效措施不得施工。
为防止碳纤维受损,在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。
应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,每段长度一般以不超过6m
为宜。
为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。
碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。
该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。
5.5:
粘贴碳纤维首先按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布,然后按产品供应商提供的工艺规定配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位。
5.7:
养护:
粘贴碳纤维材料后,需自然养护1-2小时达到初期固化,应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
5.5其施工工艺要点如下:
1粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。
一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
2粘贴时,在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。
可用罗拉(专
用工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维中。
5.6涂装
若加固补强构件需要防火时,可在树脂固化后涂刷耐火涂层。
涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
六、施工管理措施
6.1:
质量保证措施
6.1.1:
注重人员素质和工作能力,通过层层选拔形成人员充足、实力雄厚的技术、质量管理人员队伍,充分了解设计意图、结构类型特点和各种使用功能要求,并结合现场环境、物质技术条件,从各方面采取有效的工艺技术和组织管理措施,建立健全各项质量、技术管理制度,完善各级管理人员的岗位责任制。
6.1.2:
搞好施组及方案的编审工作,做到施组、方案,交底齐全,及时合理并且有针对性和实用性。
6.1.3:
为提高人员素质,强化管理意识,更好地为本工程服务,应常组织有关人员进行培训:
学习施工图纸及施工规范,学习工程中出现的新技术、新工艺、新材料,对施工队按工种定人、定岗、定质量的三定措施,并针对工程的实际情况进行施工前培训。
6.1.4:
技术资料员收集资料要及时,并随时整理归档,做到与施工进度同步。
6.1.5:
加强对工程的材料管理现场材料进场时,把好四道验收关(品种、规格、数量、质量),凡不符合要求者都进行退货。
6.1.7:
质量目标:
优良
6.2:
质量管理措施
6.2.1:
牢固树立“百年大计,质量第一”的意识。
严格执行IS09002标准,把质量工作贯穿于施工的全过程,使分部分项工程及每道工序都处于受控状态。
6.2.2:
我公司成立质量管理领导小组,推行全面质量管理。
建立健全质量保证体系,应用质量控制点来消除质量通病。
6.2.3:
严格执行自检、互检、交接检的三检制度,每一项工序的细部均要做到责任到人,做到质量与责任公开,实现质量的可追溯性,加强过程控制,并且要求工长现场随时监督检查作业班组是否按技术交底进行施工。
6.2.4:
碳纤维质量要求
1.所有进场材料,包括碳纤维材料和胶结材料,必须符合质量标准,并具有出厂产品合格证,符合工程加固补强设计要求。
2.碳纤维材料在运输、储存中不得受挤压,以免碳纤维受损,也不得直接日晒和雨淋,胶结材料应阴凉密闭储存。
3.各工序的施工质量,由技术人员负责指导、监督,每一道工序完成后提请技术员检查、认可后,才能进行下道工序。
4.涂底层涂料
涂料应涂刷均匀、不得漏涂,严禁在不适合气温条件下施工,
添加溶剂稀释后的涂料应在规定时间内用完。
温度低于7C,相对湿度RH<85%混凝土表面含水率在8鸠下,无结露现象时,必须使用改性环氧树脂。
5.构件表面残缺修补
构造物表面小孔、内角必须用环氧腻子修补平整,腻子涂刮后,
表面仍存在的不平糙纹,应再用砂纸磨平。
6.粘贴碳纤维
①贴碳纤维材料时须符合下述条件:
a、碳纤维材料应按规定裁切。
b、气温、空气湿度、构件表面含水率等符合要求。
c、底层涂料及腻子达到指触干燥(树脂表面达到固化硬结)。
d、粘结树脂的类型与施工时的气温适合,主剂和固化剂、固化促进剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀,
一次调和量应在规定时间内用完。
②碳纤维粘贴的质量检验标准
a、下涂和上涂渗浸入碳纤维束良好。
b、碳纤维粘结严实。
c、对于直径在10mm以上30mm以下的空鼓,每平方米少于10
个可认为合格;若每平方米在10个以上,则认为不合格,需进行补
修。
对于直径在30mm以上的空鼓,只要出现,即认为不合格,需进
行补修。
d、顺纤维方向搭接长度不小于20cm,各层之间的搭接部位不得
位于同一条直线上,层间必须错开至少50cm。
e、碳纤维材料规格,粘贴位置、长度、宽度、纤维方向、层数
符合规定。
碳纤维布技术参数
产品型号
强度级别
克重
(g/m2)
理论厚度
(mm)
抗拉强度
(MPa)
弹性模量
(GPa
伸长率
(%
LQ-1-200
咼强I级
200
0.111
>3400
>240
>1.7
LQ-1-300
咼强I级
300
0.167
>3400
>240
>1.7
LQ-n-200
高强n级
200
0.111
>3000
>210
>1.5
LQ-n-300
高强n级
300
0.167
>3000
>210
>1.5
6.3:
技术管理措施
6.3.1:
测量管理:
工程测量是作好施工技术准备,确保工程质量的重要环节。
各级测量人员在施工中都必须严格坚持测量工作程序:
施工前要认真熟悉图纸,根据业主移交的测量资料做好复测工作;施工中严格控制测量精度,并作好原始记录。
6.3.2:
技术资料管理:
施工技术资料的编制必须符合国家有关法律、法规、规范、标准,符合国家档案馆关于建筑工程施工技术资料编制的有关规定。
6.4:
环保、环卫管理措施严格按照国际IS014001环境管理体系标准,建立完整的环境管理体系,形成环境管理手册、程序文件及作业指导书三层次的管理文件,并结合国家相关法律、法规组织施工现场环境保护工作。
建立环保自我保障体系,对工程各个施工阶段的环境因素进行识别、评价,并确定重要环境因素,针对重要环境因素制定该工程的《环境管理方案》。
针对本工程制定现场施工环保措施。
6.4.1:
严格执行有关法律、法规,及时查询国家环保局、该
市环保局有关法律、法规及其他要求等方面的信息,指导现场环保工作。
6.4.2:
对施工现场重要环境因素岗位的职工组织相关培训,持证上岗;对职工加强教育,控制人为活动噪声,对易产生噪声的物品轻拿轻放,杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象,最大限度减少噪声扰
6.4.3:
在进行施工部署时,尽量避免施工措施对环境的影响。
6.4.4:
施工做到场地有序,做到收工即场地清,无施工垃圾。
6.4.5:
对所有管理及施工人员进行环保教育,提高环保意识
6.4.6:
搬运渣土块、混凝土块,防止遗洒、飞扬,并设专人检查。
6.4.7:
清洁被粘砼面时,工人要戴防尘面具,要设吸尘器吸尘,防
止灰尘扩散至空气中
6.5:
现场文明施工措施6.5.1:
现场内碎料、垃圾,要及时清理运走,保持现场干净整洁,并每天安排专人清扫现场。
6.5.2:
及时整理现场管理资料,搞好施工现场文明施工。
6.5.3:
工作人员活完料净、脚下清,做到无长流水、无长明灯,施
工现场设立垃圾分捡站,回收利用。
6.6:
安全管理措施
6.6.1:
建筑施工安全生产首先贯彻“安全第一,预防为主”的思想,在计划、布置、实施生产任务的同时,计划、布置、实施相应的安全技术,使生产与安全同步计划,同步实施。
6.6.2:
在生产与安全发生矛盾时,要坚持安全第一的原则,在解决了安全技术,保障安全的前提下才能进行正常生产。
6.6.3:
施工现场要做到一管、二定、三检查、四不放过。
一管,即设专职的安全员管安全;二定,即制定安全生产制度,制定安全技术措施;三检查,即定期检查安全技术措施的执行,检查建章作业,检查冬雨季施工安全生产设放;四不放过,即麻痹思想不放达。
事故苗头不放过,违章作业不放过,安全漏洞不放过。
6.6.4:
制定完善的安全管理制度:
施工现场的工地负责人为安全生产的第一责任者,并根据工地的具体情况设置专职安全员。
建立轮流值班制度,并认真做好安全值班记录。
6.6.5:
结合工程特点,建立安全管理体系,将安全措施贯彻始终,
施工前要编制安全施工措施。
6.6.6:
设立固定的安全检查人员,做好安全技术交底,结合工程特
点进行作业前安全教育,提高施工人员安全意识。
6.6.7:
确保安全物资配备,做到安全栏、带、网、帽、服齐全有效,
做到安全施工,不发生人身事故。
6.6.8严格遵守各自工种的安全操作规程,不违章作业。
6.6.9:
结合施工现场情况对施工人员进行法规教育,提高员工遵纪
守法意识,做合法公民。
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