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9临时用电施工组织设计
临设用电施工方案
中国石油天然气第七建设公司四川石化项目部
2008年7月29日
目录
1.概述1
2.编制依据1
3.施工用电规划1
3.1用电负荷1
3.2施工用电布置3
4.用电安全措施及技术要求5
4.1通用要求5
4.2配电箱、开关箱的要求6
4.3漏电保护器使用规定7
4.4电焊机房及焊条烘干室设置要求8
4.5公共电线保护要求8
4.6电气设备、线路检修与维护要求9
4.7电气防火措施10
4.8照明灯具设置要求10
4.9现场电工岗位责任制11
4.10接地与防雷的要求11
5.应急预案11
5.1应急组织机构11
5.2应急措施12
5.3应急反应程序12
6.附图13
1.概述
四川石化1000万吨/年炼油工程原油罐区6台10×104m3双盘式浮顶油罐工程位于四川省彭州市隆丰镇新华村,占地面积153057m2。
建设周期自2008年7月至2009年11月,施工高峰期的施工人员约520人/天,施工高峰期用电量约2500kVA。
根据四川石化1000万吨/年炼油、80万吨/年乙烯项目施工临设总体规划,在厂内新建的110KV变电所未达到供电前,现场施工用电暂时由当地牛心山变电所供给。
为保障施工现场的用电安全,防止触电和电气火灾等事故发生,特制定此临时用电施工组织设计,以保证施工的顺利进行。
2.编制依据
2.1四川石化1000万吨/年炼油、80万吨/年乙烯项目施工临设总体规划
2.2中国石油四川1000万吨/年炼油工程原油罐区平面布置图
2.3中国石油四川石化原油罐区施工临设方案
2.4《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-1993
2.5《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
2.6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
2.7《石油化工施工安全技术规范》SH3505-1999
3.施工用电规划
3.1用电负荷
3.1.1储罐预制用电负荷计算
序号
名称
规格型号
单位
数量
额定功率/台
用电负荷KVA
备注
1
逆变电焊机
ZX7-400
台
30
14.4
432
P1
432
1
焊条烘干箱
YZH2-100
台
2
7.3
14.6
2
恒温箱
ZB202-1
台
2
2.8
5.6
3
空压机
VFY-6/7
台
2
37
74
4
空压机
W-0.9/7
台
3
7.5
22.5
5
滚板机
KDW11-40x3000
台
1
55
55
6
剪板机
Q1120×2500
台
1
30
30
7
半自动切割机
G1-100A1
台
8
12
96
8
磨光机
φ150
台
30
0.6
18
9
磨光机
φ100
台
30
0.4
12
10
磁座钻
φ32
台
3
1.5
4.5
11
喷涂泵
台
4
5
20
P2
352.2
1
室内照明
8
P3
8
1
室外照明
台
10
1
10
P4
10
实际用电计算:
P=1.05(K1P1+K2P2+K3P3+K4P4)
P=1.05[0.6×432+0.5×352.2+0.5×8+0.8×10]≈447(kW)
经计算预制场高峰期需提供500KVA的用电负荷。
3.1.2储罐安装用电负荷计算
序号
名称
规格型号
单位
数量
额定功率/台
用电负荷KVA
备注
1
逆变电焊机
ZX7-400
台
80
14.4
1728
2
立缝焊机
AHW-800/日本新日铁
台
4
70
280
3
横缝焊机
AVW-800/日本新日铁
台
8
70
560
4
埋弧平缝自动焊机
LT-7
台
6
72
432
5
可控硅电焊机
ZX5-630
台
6
44
264
P1
2688
1
焊条烘干箱
YZH2-100
台
3
7.3
21.9
焊剂干燥箱
YXH2-200
台
2
12
24
2
恒温箱
ZB202-1
台
2
2.8
5.6
3
空压机
VFY-6/7
台
3
37
111
4
空压机
W-0.9/7
台
3
7.5
22.5
5
磨光机
φ150
台
60
0.6
36
6
磨光机
φ100
台
60
0.4
24
P2
245
1
室内照明
10
P3
10
1
室外照明
台
50
1
50
P4
50
实际用电计算:
P=1.05(K1P1+K2P2+K3P3+K4P4)
P=1.05[0.6×2688+0.5×245+0.5×10+0.8×50]≈1780(kW)
经计算安装高峰期需提供2000KVA的用电负荷。
3.2施工用电布置
3.2.1罐区外采用10kV架空线配送至储罐预留地(厂七路和厂八路交界处),在此设1250KVA变压器两台,每台变压器设低压盘柜1台,低压盘柜内设3个回路,每个回路设置600A空气开关1台,总计6台。
分别向原油罐区和预制场配电。
高峰期用电:
原油罐区2500kVA。
预制场内和罐区内用电采用电缆埋地至各用电区域。
3.2.2架空线采用钢芯铝绞线,电杆采用12米水泥杆,终端杆、转角杆、T型杆采用电杆支撑与拉线相结合固定电杆,电杆间距为50米。
3.2.3变压器自成接地体系,接地电阻小于4欧姆。
3.2.4预制厂和施工现场用电
(1)临时用电按照预制场、施工现场单独规划,分别由两台1250KVA变压器引出。
具体见附图1《原油罐区施工临时用电平面布置图》
(2)在预制厂东侧设总配电箱,设置计量设备。
电源引至两台1250KVA变压器配电箱,总配电箱设置400A空气开关4台,电源电缆采用VV22—3×185+1×120电缆2根,外附BLV—50mm2铝芯线1根作为PE线形成TN-S三相五制供电系统。
在原材料堆放区东西两端、附件预制区、防腐区分别设4台分配电箱,具体位置见附图1《原油储罐施工临时用电平面布置图》。
每台分配电箱设置250A空气开关2台,每台分开关箱电源电缆采用VLV22—3×120+1×70铝芯电缆电缆,电源引自总配电箱。
外附BLV—50mm2铝芯线1根作为PE线形成TN-S三相五制供电系统,分配电箱分别向各自区域用电设备配电。
(3)在施工现场东侧设总配电箱,总配电箱设置600A空气开关3台,设置计量设备。
电源引自两台1250KVA变压器配电箱,电源电缆采用VV22—3×185+1×120电缆2根,外附BLV—50mm2铝芯线1根作为PE线形成TN-S三相五制供电系统。
在每两台储罐(南北方向)之间设分配电箱3台,每台分配电箱设置400A空气开关2台,电源引自总配电箱,每台分配电箱电源电缆采用VLV22—3×150+1×95电缆1根,外附BLV—50mm2铝芯线1根作为PE线形成TN-S三相五制供电系统。
各分配电箱向其对应的两台储罐各用电设备配电。
(4)办公区电源就近接入附件预制区分配电箱,电源电缆采用VV22—3×50+1×25电缆1根,外附BLV—35mm2铝芯线1根作为PE线形成TN-S三相五制供电系统。
(5)根据现场需要,预制场和施工现场设置若干小型开关箱,作为小型机具、设备220V、380V电源供电站,就近接入各分配电箱,电源电缆采用VV22—3×10+1×6电缆,外附BV—6mm2铜芯线1根作为PE线形成TN-S三相五制供电系统。
3.2.5总配电箱的设置
(1)总配电箱设置在靠近电源的施工现场内(临时变压器旁),箱内配置电流表、电压表、电度表、带防护罩式的总隔离开关,总漏电保护器。
装设分路带防护罩式的分隔离开关,分路断路器。
装设分设在箱下部的工作零线(N)和保护零线(PE)端子排。
(2)在漏电保护器前必须作一组重复接地,引出铜质(多股)线两根与接地装置上设置的断联点可靠连接,以保证重复接地的可靠性。
3.2.6分配电箱的设置
(1)分配电箱应设置在用电负荷相对集中的地区,按照便于操作便于维修的原则,分回路设置几个负荷群。
另外,从减小降低考虑、适当兼顾供电半径,以发挥最大供电效益。
(2)分配电箱的电器元件与总配电箱比较,除不再安装电流表、电压表、电度表外,其余总配电箱,只是在线路、电器元件容量上小于总配电箱。
(3)第二组重复接地设置,在用电设备比较集中的分配电箱处,做法与第一组相同。
3.2.7开关箱的设置
(1)开关箱要设置在距用电设备不大于3m的地方(便于操作、维修),箱内配漏电断路器,分设的工作零线(N)和保护零线(PE)。
离配电箱最远处的用电设置做第三组重复接地,重复接地的阻值均不大于4Ω。
(2)上述三级供电组成TN-S供电系统。
动力与照明采用同一配电箱系统图。
这一系统优点是配电方便,便于施工。
(3)为便于施工及检修,箱内要贴有箱负荷系统图,开关回路控制要标示明确。
末级开关箱内要设额定电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s的漏电保护器。
手持电动工具使用的漏电保护器,其额定漏电动作电流不得大于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。
4.用电安全措施及技术要求
4.1通用要求
4.1.1安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。
电气操作人员必须经培训考试合格,持证上岗,非电气专业人员严禁从事电气作业。
4.1.2应实行三级配电,必须设二级漏电保护。
4.1.3必须采用三相五线制,专用保护零线应在其首端,中间、末端应设置可靠重复接地,形成TN-S系统。
4.1.4必须实行一机一闸一保护制,严禁一个开关控制两台及两台以上设备。
4.1.5应严格区分工作零线与专用保护零线,两种零线不得混接、混用。
4.1.6电缆干线应采用埋地(埋地深度不小于700mm)或架空敷设,严禁拖地明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。
架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上。
4.1.7过道架空电缆距地面应大于6米,现场内架空电缆距地面应大于4米,16平方毫米的电缆可为2.5米。
通过横道、沿地敷设应加钢护管保护。
4.1.8电缆架空时应沿墙设置或焊接支架固定,严禁缠绕在脚手架钢结构上,严禁用金属裸线绑扎。
4.1.9电缆、电气设备绝缘破损或带电部分外露严禁使用。
4.1.10电缆接头必须按线经大小规格压接或捻接,应牢固,接触可靠,保证相间、对地绝缘良好并不得承受张拉力。
4.1.11严禁电缆(包括电焊把线)与氧气、乙炔气带相互缠绕。
4.1.12严禁将电线芯线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上。
4.1.13发生人身触电时,应立即切断电源,然后对触电者作紧急救护。
严禁在未切断电源之前与触电者接触。
4.1.14严格按照《临时用电施工组织设计》和JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行临时用电施工。
4.1.1
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- 临时用电施工组织设计 临时 用电 施工组织设计