45#楼施工现场吊篮6施工方案审批解析.docx
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45#楼施工现场吊篮6施工方案审批解析
施工现场吊篮施工方案
工程名称:
深泽县北方明珠小区住宅楼
编制人:
职务:
初审人:
职务:
审核人:
职称:
批准人:
职称:
监理:
职称:
施工单位:
河北天昕建设集团有限公司
目录
一、编制依据3
二、工程概况3
三、吊篮型号及安装数量3
四、安装要点3
4.1人员准备3
4.2电力准备3
4.3安装布置4
4.4安装方法4
4.5主要技术参数6
五、吊篮力学计算书7
5.1屋顶吊架的受力说明:
7
5.2钢丝绳的受力检验:
7
5.3吊篮系统钢丝绳强度校核计算:
7
5.4支架吊杆的力矩平衡:
7
六、吊篮使用安全措施8
6.1吊篮正式使用钱的检查、调试和试验8
6.2施工中应急处理10
6.3吊篮的常规检查和保养维护11
6.4吊篮使用安全规则12
一、编制依据
1.1深泽县北方明珠小区4#、5#住宅楼施工图纸
1.2深泽县北方明珠小区4#、5#住宅楼施工组织设计
1.3有关技术施工规范:
《ZLP630高处作业吊篮使用说明书》
《高处作业吊篮安全规程》JGJ5027-92
《高处作业吊篮》GB19155-2003
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑安装工人安全技术操作规程》
(河北省)《建筑施工现场安全检查手册》
二、工程概况
1、本工程为深泽县北方明珠小区4#、5#住宅楼工程,位于深泽县向阳街北段路东,由河北燕大建筑设计院设计,河北云翔房地产开发有限公司建设,河北天昕建设集团有限公司承建。
2、本工程为北方明珠小区4#、5#住宅楼工程,位于深泽县向阳街北段路东,建筑层数为地下二层、地上33层,负二层层高4.25米,负一层4.85m米、地上层高2.9米、建筑总高度:
97.5米,室内外高差300mm。
三、吊篮型号及安装数量
本工程使用由清苑五环起重机械制造有限公司生产的高处作业电动吊篮、产品型号:
ZLP630型。
该设备由江苏省质量技术监督工程建筑机械产品质量检验站检验合格,并由中国大地财产保险股份有限公司承保。
根据本楼平面特点分为两个施工段,采取流水施工,先施工西侧及南侧外墙,后施工东侧及北侧外墙,作业悬挂12台电动吊篮。
四、安装要点
4.1人员准备
吊篮生产厂家派吊篮技术人员负责指导现场专业工人进行安装,作业人员必须持证上岗。
4.2电力准备
1.施工现场需在建筑物相对位置配备380V三相五线制电源及三级动力箱。
吊篮的电气系统应可靠的接地,接地电阻不大于4Ω,在接地装置处应有接地标志。
2.吊篮的电源电缆应有保护措施,以防止意外的触碰,并应单独使用,且安装熔断保险开关。
3.电器控制部分应有可靠的防水、防震、防尘措施。
4.吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V,并应有可靠的接零。
5.电器系统中应配备过热、短路、漏电保护等装置。
4.3安装布置
4.3.1吊篮在下列环境下应能正常工作:
a)环境温度-20~+40℃;
b)电源电压偏离额定值±5%;
c)工作处阵风风速不大于8.3m/s(相当于5级风力)。
4.3.2电动吊篮组装工艺流程图如图1所示,组装前准备工作:
(1)必须对进场吊篮的各个零件、部件进行检查核对验收;铸铁件质量应符合JG/T5011.1和JG/T5011.4的要求;锻件质量应符合JG/T5011.8的要求;铸件缺陷修补应符合JG/T5011.7的要求;焊缝质量应符合JG/T5082.1的要求。
(2)按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。
建筑物或构筑物支承处应能承受吊篮的全部重量,楼面上设置安全锚固环或安装吊篮用的预埋螺栓,其直径不应小于16mm。
(3)有出租方与租用方共同点检。
4.3.2电动吊篮安装工艺流程图如下所示,按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。
图1电动吊篮组装工艺流程图图2电动吊篮安装工艺流程图
4.4安装方法
4.4.1吊篮安装顺序图如下:
图3吊篮安装顺序图
4.4.2悬挂机构的安装
悬挂机构安装于建筑物的顶面。
将悬挂机构的零部件吊运至建筑屋顶部后,在平面图标注的位置进行安装,安装顺序如下图:
图4悬挂机构的安装顺序图
4.4.3安装以及调整
1.本工程施工时支架下面用木板或者其他平面防滑物体垫平。
如安装面是防水层,在前、后支架下加垫5-8厘米厚的木板,防止压坏防水保护层。
2.可调悬挂机构的调节支架高度使前梁下侧略高于障碍物的高度,在条件允许的情况下,悬挂机构定位后在支架下方垫防滑板。
3.前后支架间距在场地允许的情况下,尽量调整至最大距离。
4.两个支架间距离调整至前梁悬伸点间距离比悬挂平台长度小3~5厘米。
5.张紧加强钢丝绳时,使前梁略微上翘5~6厘米,产生预应力,提高前梁强度。
6.装夹钢丝绳时,绳夹数量是4个,U型口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致,绳夹应从吊装点处开始依次加紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间使钢丝绳稍微拱起。
7.垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢下放,钢丝绳放完后,应将地面多余的钢丝绳仔细盘好压紧。
8.配重每块25公斤,需用32块将配重均匀放置于后支架四根配重安装杆上。
配重块数量可以根据前梁悬伸长度、前后座间距和悬吊荷载适当调整。
9.吊篮应进行空载、额定载重量和超载运行,运行中应升降平稳,起、制动正常,限位装置、安全锁等应灵敏、安全可靠。
4.5主要技术参数
名称
技术参数
型号
ZLP630
额定载重量
630Kg
升降速度
9.6m/min
悬吊平台长度尺寸
6000×760×1450
钢丝绳
钢丝绳4×25Fi+PP-Ø8.3破断拉力≥51.8kN
提
升
机
型号
LTD6.3
电
动
机
型号
Y2-90L—4
功率
1.5KW×2
电压
380V
转速
1420n/min
制动力矩
15N-m
安全锁
允许冲击力
30KN
型号
LS-30
悬
挂
机
构
前梁升出长度
1.3m
支架调节高度
1.3m
电箱
15Kg
提升机
48×2Kg
悬挂机构重量
350Kg(不含配重)
配重
800(25×32)Kg
悬吊平台
335Kg
整机重量(不包括钢丝绳、电缆、安全绳)
776Kg
(备注:
此表数据来自于电动吊篮厂家所提供的《ZLP630高处作业吊篮使用说明书》)
五、吊篮力学计算书
5.1屋顶吊架的受力说明:
该吊架的力学模型为静定系统。
5.2钢丝绳的受力检验:
吊篮系统采用的钢丝绳,结构为4×25Fi+PP,直径8.3mm公称强度为2160MPa,破断拉力55KN。
5.3吊篮系统钢丝绳强度校核计算:
ZLP630按照最长的6M吊篮,自重G自=335+15+48×2=446kg;
吊篮3个人工作,均重G人=70kg,则其可承载物料为G物料=630-210=420kg;
吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将荷载传递给两个支架的吊杆,即两个吊点受力,考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素,则每个吊点受力:
钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。
所选钢丝绳的破断拉力应满足
;
其中n为钢丝绳安全系数,不小于9;a为钢丝绳根数;
F0为钢丝绳破断拉力;W为钢丝绳最大工作静拉力,即G。
则
;所以钢丝绳满足使用要求。
5.4支架吊杆的力矩平衡:
ZLP630吊篮前梁外伸数值在1.5米时,最大额定承载重量G额=630kg,参见下图:
悬挑结构简图
吊杆前梁外伸1.5米,前后支架之间距离为4.3米时
后支架重G后支架=76kg;(现场称重)
支架配重G配重=800kg;
反倾翻力F=G后支架+G配重=76+800=876kg
吊臂的力矩
;
反倾覆力矩M2=4.3F=4.3×876×9.8=36914.64N.m;
N=M2/M1=36914.64/8937.6=4.13>2(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。
六、吊篮使用安全措施
6.1吊篮正式使用前的检查、调试和试验
吊篮安装完成,在正式使用前认真检查各部位是否符合安装要求,进行使用前的检查、调试和试验,经调试正常后方可使用。
1、将电气箱转换开关置于中间位置,按上升按钮将平台升至离地面0.5m左右,检查悬吊平台是否处于水平位置,如有明显倾斜,应将转换开关转向高(或低)端,然后按下降(或上升)按钮至悬吊平台恢复水平位置后停止,将转换开关恢复到中间位置。
2、继续按上升按钮,提升悬吊平台离地面在6~8m处停止,稍等片刻,然后按下按钮,将悬吊平台下降至地面0.5m左右停止片刻,再下降至地面。
3、在上升、下降和停止过程中检查:
.
(1)提升机是否有不正常的声响、噪音过大或电机过热冒烟和焦味。
(2)提升机两端是否出现倾斜。
(3)在上升和下降停止时能否立即制动停止,是否出现滑降现象。
(4)按上法将悬吊平台提升离地面3m左右后停止,然后同时两端提升机的电机罩壳长形孔的手动滑降球星手柄向上提起,手动打开电磁制动器,使悬吊平台在自重作用下自由滑降(如因机构静摩擦作用不能自由滑降时,可用提升机附带的手轮插入提升机电机罩壳中经转动手轮帮助自由华东后自由滑降)至离地面0.5m左右时放开手柄,将悬吊平台停止片刻再度提起手柄,将悬吊平台降至地面。
(5)在滑降过程中检查
①手动滑降是否平稳,有无受阻现象。
②手动滑降停止后,是否有继续滑降现象。
③手动滑降是否有失速(正常滑降速度≤13.2m/min)现象
4、悬吊平台明显倾斜,制动后悬吊平台仍有滑降以及手动滑降受阻现象,通常是由于电磁制动器的间隙过大、过小或两端电磁制动器间隙不等造成,应立即停机,将悬吊平台手动降至地面,检查和调整电磁制动器间隙。
正常情况下制动器地面与衔铁间的间隙,即衔铁与摩擦片脱开间隙为0.5~0.6mm。
四周间隙均匀,两端提升间隙应相同。
调整时先逆时针将三个坚固螺钉松开,然后拧转支撑螺钉,调整间隙。
支撑螺钉逆时针转动时间隙小,反之则大。
调整后要求降紧固螺钉拧紧。
间隙调整后,需重新做以上两项检查,直至符合要求。
最后将电机罩壳罩好。
5、安全锁的检查与要求
将电气箱转换开关置于中间位置,按上升按钮将平台提升至地面2.5m左右。
先将电气箱转换开关置于右边位置,按下降按钮检查平台左右安全锁是否在平台倾斜
~
内做主安全绳,在按上升按钮是平台恢复到水平位置,将电气箱转换开关置于右边位置,按下降按钮检查右面安全锁是否在倾斜
~
内锁住钢丝绳。
安全锁承受静力试验载荷时,静置10min,不得有任何滑移现象。
安全锁与悬吊平台应连接可靠,其连接强度不应小于2倍的允许冲击力。
安全锁必须在有效标定期限内使用,有效标定期限不大于一年。
6、重锤的安装
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行,在特殊情况下起一定的限位作用。
7、提升悬吊平台至最高施工位置,在提升过程中检查两端钢丝绳是否存在松股、折弯、扭结和断丝现象。
若以达到报废标准,则应更换钢丝绳。
8、限位块安装
悬吊平台提升至预定施工位置时停止,安全锁上端行程开关出头距悬挂机构前梁端点距离应大于1.5m,然后将限位块夹紧固定在安全绳上,并使限位块压下行程开关触头,此时警铃报警上升电路切断,启动悬吊平台下降至地面。
9、静载试验与动载试验
1)试验条件:
a)试验场地应平整;
b)试验环境温度:
-20℃~+40℃;
c)试验时风速不超过8
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