脚手架施工方案修.docx

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脚手架施工方案修

XXX工程

脚

手

架

施

工

方

案

XXXX建设工程有限公司

一、编制依据

1、）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）;

2、）《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》（DGJ32/J121-2011）;

3、）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）;

4、）《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80-2016）;

5、）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）;

6、）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）;

7、）《混凝土结构设计规范》（GB50009-2012）

8、）《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）;

9、）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程-脚手架工程》（DGJ32/J37-2006）、

10、）《江苏省建筑施工安全质量标准化管理标准》（DGJ32/J66-2008）;

11、）《建筑施工计算手册》江正荣编著2001年第一版;

12、）《普通螺纹基本尺寸》GB/T196-2003

13、）本工程施工图及已施工好的本项目一期工程中的11#、12#、9#楼、洋房等工程经验资料。

二、工程概况

2.1工程责任主体

建设单位：

XXXX有限公司

设计单位：

XXXX有限公司

监理单位：

XXXX监理有限公司

施工单位：

XXXX建设工程有限公司

2.2.工程设计概况

XXX13#、14#、16#、17#、18#、19#、二期部分人防地下室及部分地下车库工程位于南通市通富北路东侧、观阳路北侧；总建筑面积43780.01平米。

18#、19#楼为地下一层、地上18层，总建筑面积22842.32平方米。

建筑类别为二类高层，±0.00为绝对标高4.7米，建筑高度53.75米，标准层高2.95m，主要结构形式为框架剪力墙结构，两个单元（一层4户），阳台为开放式、外挑1.8m，设备平台设在北侧，南立面凹凸不大，北立面楼梯间、电梯、2间书房飘窗凸出多些；根据工程特点脚手架施工宜采用附着式悬挑脚手架。

四栋洋房为地下一层（大半地下），地上5+1层，总建筑面积16319.1平方米。

建筑类别为多层居住建筑，±0.00为绝对标高5.59米，建筑高度20.39米，主要结构形式为框架剪力墙结构。

脚手架施工采用落地式钢管脚手架。

2.3.组织机构

外架搭设由施工技术部门负责组织实施，安全部门负责监督；其他部门配合。

外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，材料员、劳职员负责组织进场。

技术交底工作由外架工长负责。

2.4.设计总体思路

根据现场条件，本工程外脚手架根据主体施工进度高于楼层一步架搭设，洋房等地下室回填夯实（地坪硬化）后再施工，采用落地式钢管脚手架，底层采用双立杆。

18#、19#高层住宅楼三层以下采用落地式钢管脚手架，三层以上采用型钢悬挑式钢管脚手架，分三段悬挑，分别悬挑于三层、九层、十五层。

每段悬挑高度17.7米，顶段悬挑高度11.8米。

悬挑脚手架悬挑梁采用16#工字钢进行悬挑，悬挑方式采用梁外侧固定式，悬挑工字钢沿建筑物周圈外梁等标高设置，工字钢间距为1500mm。

斜拉杆采用Φ18钢筋拉至悬挑层上一层楼面外梁处。

脚手架架体采用双排单立杆，立杆纵距为1500mm，立杆横距为800mm，立杆步距为1800mm。

连墙件按两步两跨布置。

2.5劳动力准备

本工程施工脚手架搭设阶段共需架子工16名，维护阶段共需架子工6名，拆除阶段共需外架工15名。

所有架子工均需持证上岗。

架子工由劳务公司提供。

搭设阶段安排2名测量放线工配合，悬挑工字钢安装期间、螺杆预埋期间，由1～2名专业电焊工进行配合。

2.6材料准备

本工程所用的钢管、扣件、型钢基础垫板均由公司自购。

钢脚手板和其它材料由项目部自行采购。

悬挑材料：

工字钢挑梁（组）、预埋螺杆件、上下拉杆件、花篮螺栓等均由专业生产厂家提供。

2.7.技术准备

脚手架方案需经公司技术总工、安全部门审批后方可实施。

施工前应按要求向架子工作好技术交底。

人员变动后应重新交底。

三、脚手架构造要求

3.1.总的设计尺寸

立杆纵距1.5m（局部有所调整，但均不大于1.5m），横距0.80m（满铺钢笆），排架步距1.80m，脚手架限高取18.25m。

外排架设全封闭密目安全网。

3.2.纵向水平杆

纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。

接长宜使用对接。

对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

本工程使用钢笆脚手板，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

3.3.横向水平杆

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

3.4.脚手板

作业层应铺满钢笆，内侧铺脚手板，非作业层不铺脚手板，每隔三层采用尼龙安全网封闭。

脚手板应设置在三根纵向水平杆上。

脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。

作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。

3.5.立杆

内立杆距外墙边300mm，特殊部位除外，需内部搭设防护。

落地脚手架每根立杆底部应设置垫板。

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。

下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。

3.6.连墙件

为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，应满足不大于两步两跨布设要求，并采用一跳一布置，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

本工程连墙件拉结在框架梁或柱上。

立杆安装时，以满足JGJ130-2011中6.4.2连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm”（不属于强制性条文）的要求，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。

3.7.剪刀撑

剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°控制。

每道剪刀撑跨越立杆的最多根数不大于7根。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。

搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

3.8.扣件

螺栓拧紧扭力矩不应小于

，且不应大于

。

主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

四、脚手架的搭设和拆除施工工艺

4.1.悬挑脚手架搭设施工工艺

本工程结构平、立面形式同已施工的一期工程9#楼，所以借鉴相关经验实施本方案。

悬挑脚手架搭设的工艺流程：

楼面混凝土浇筑完成→设置悬挑工字钢→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。

在搭设脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

4.2.脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：

安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。

4.3.目标和验收标准

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。

检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2011）8.1、8.2要求。

五、安全文明施工保证措施

5.1.材质及其使用的安全技术措施

扣件的紧固程度不应小于

，且不应大于

。

对接扣件的抗拉承载力为3kN。

扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

5.2.脚手架搭设的安全技术措施

脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。

搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。

每两步验收一次。

5.3.脚手架上施工作业的安全技术措施

结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，结构施工期间，施工荷载不得大于3kN/m2，同时施工层数不应大于两层；装修施工期间，施工荷载不得大于2kN/m2，同时施工层数不应大于三层，确保较大安全储备。

当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

5.4.脚手架拆除的安全技术措施

拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

5.5.文明施工要求

进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

脚手架搭设人员必须是经考试合格专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。

不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

要保证脚手架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。

施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。

若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

六、计算

型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）、以及本工程的施工图纸。

本工程住宅采用悬挑脚手架，分三次悬挑。

第一次悬挑为三层楼面~九层楼面，标高为▽6.25~▽23.95搭设高度17.7米；第二次悬挑为九层楼面~十五层楼面，标高为▽23.95米~▽41.65米，搭设高度17.7米；第三次悬挑为十五层楼面~屋面，标高为▽41.65米~▽58.7米，加栏杆1.2，搭设高度18.25米。

现对搭设标高及高度均为最高的悬挑进行验算。

6.1悬挑脚手架验算

1、参数

1.1脚手架高度

悬挑脚手架总高度h=58.7+1.2=59.9m。

每次悬挑脚手架高度为17.7米,挑三次,最后一次18.25米。

选最不利第三挑为验算单元,风压高度变化系数取在60米。

1.2部分材料截面特征

采用16号工字钢，截面面积为26.131，理论重量为20.513Kg/m，Wx=141cm3,Ix=1130cm4，ix=6.58cm。

采用的钢管类型为Φ48×2.8；铺板为钢笆，内挑部分为小等网。

横杆与立杆连接方式为单扣件；

连墙件布置取两步两跨，竖向间距3.6m，水平间距3m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为预埋锚栓加双扣件；

1.3脚手架几何尺寸跨距La=1500；步距H=1800；横距Lb=850;外侧立杆距外墙面距离a=300+850=1150；工字钢总长度为1350。

钢拉杆与墙面夹角：

tgα=2950/1050=2.81α=70.4度sinα=0.942cosα=0.335

2、荷载

⑴结构自重（栏杆无踏面荷载，计算荷载作为富余系数）

①立杆:

18.25*31.2=569.4=0.569KN

②小横杆:

18.25/1.8*（0.85/2+0.3）*31.2=229.3=0.229KN

③剪刀撑:

每6米高度计算一根

18.25/6*sqrt（1.5^2+1.8^2）*31.2=222.4=0.222KN

④大横杆、栏杆:

每步四根计算：

18.25/1.8*1.5*4*31.2=1898=1.898KN

⑤扣件:

按每步立杆6个计算

18.25/1.8*13.2*6=827.3=0.827KN

⑥小等网、钢笆、挡脚板自重:

18.25/1.8*（0.01*0.3*1.5+0.1*1.5*0.85/2+0.17*1.5*0.18）=1.157KN

⑦安全网自重:

18.25/1.8*0.01*1.5*1.8=0.274KN

小计:

5.176KN

⑵施工荷载:

结构按两步,装修按三步

3*1.5*0.85/2*2=3.83KN

2*1.5*0.85/2*3=3.83KN

（3）立杆上轴力:

N1=1.2*5.176+1.4*3.83=11.57KN

3、立杆不组合风荷载下的计算

A=3.97cm²，I=10.19㎝4，W=4.247cm³，i=1.601cm

l0=κμh=1*1.6*180=288cm（规范表5.2.8：

立杆1.55米,连墙件两步三跨时）

λ=l0/i=288/1.601=180.0

折减系数φ=0.220（规范表A.0.6）

立杆承载力[N]=φAF=0.220*397*205=17904=17.90KN

根据N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk（规范5.2.7-1）

N=N1

立杆轴力N1=11.57KN<[N]17.9KN（合格）

4、立杆组合风荷载下的计算

风荷载标准值:

Wk=μzμsω0=1.71*0.80*0.3

=0.410KN/m2（规范4.2.5）

μz取60米处风压高度变化系数1.71;（GB50009-2012表8.2.1）

μs取采用全封闭下系数1*安全网挡风系数=0.80（规范4.2.6）

ω0查风荷载查全国基本风压图取10年一遇得0.3KN/m2

由风荷载产生的立杆段弯矩设计值Mw

N1=1.2*5.18+0.9*1.4*3.83=11.04KN（规范5.2.7-2）

Mw=0.9*1.4WkLah2/10=0.9*1.4*0.410*1.5*1.82/10

=0.251KN.m（规范5.2.9）

风荷载组合时

N/（φA）+Mw/W（规范5.2.6-2）

=11.04*1000/（0.220*397）+0.251*106/4247

=185.5N/mm2<1.05*f=215N/mm2

合格。

5、连墙件的计算

第三挑立杆间距1500,60米处风压高度变化系数1.71

（GB50009-2012表8.2.1）

风荷载标准值:

Wk=μzμsω0=1.71*0.80*0.3=0.410KN/m2

（规范4.2.5）

连墙件拉力N=Nω+N0（规范5.2.12-3）

=1.4*0.41*1.5*2*1.8*2+3

=9.2KN

连墙件承载力设计值:

NR=φA[f]

λ=l0/i=1.6*30/1.601=29.98

φ=0.92（规范附录A表A.0.6）

NR=0.85φA[f]（规范5.2.12-2）

=0.92*0.85*397*205=63640N=63.64KN

N＜NR

考虑扣件抗滑力为8KN，连墙件拉力8

合格

6、预埋锚栓计算

预埋锚栓为4.8级直径12大六角螺栓，埋入长度100mm。

螺栓抗拉强度为400N/mm2。

单根埋入，埋入点距楼面向下大于150，根据JGJ145-2013采用单根锚栓计算。

A0c,N=S2cr,N=（3*100）2=90000mm2（JGJ145-2013,6.1.4）

N0Rk,c=7.0（fcu,k）0.5h1.5ef（JGJ145-2013,6.1.3-3）

=7.0（20.1）0.51001.5取C30混凝土

=31.38KN

NRk,c=N0Rk,cAc,N/A0c,Nψs,Nψre,Nψec,N（JGJ145-2013,6.1.3-2）

ψs,N=1边距无影响

ψre,N=0.5+hef/200=0.5+100/200=1（JGJ145-2013,6.1.7）

ψec,N=1/（1+2e/Scr,N）（JGJ145-2013,6.1.8）

=1/（1+2*50/300）=0.75

NRk,c=31.38*1*1*0.75=23.54KN>N=9.2KN*1.1

混凝土面受力合格

DN12锚栓拉力NRk,c=fykAs（JGJ145-2013,6.1.2-2）

=400*3.14*4.52=25.43KN>N=9.2KN*1.1

锚栓合格

焊缝计算：

采用L50*50*3角钢与钢管并采用引弧焊接,双面焊。

应力根据

《建筑施工计算手册》江正荣编著2001年第一版公式

=N/A=9.2*1000/（40*4*0.7*2）=41.07N/mm2

<160N/mm2

焊缝计算合格。

6.2悬挑架部分

1、钢梁（1300长钢梁计算）

采用16号工字钢，截面面积为26.131，理论重量为20.513Kg/m，Wx=141cm3,Ix=1130cm4，ix=6.58cm。

①计算简图

②悬挑钢梁选用及其承载能力计算，悬挑脚手架的悬挑钢梁宜采用16#型钢,故本工程选用受力性能较好的I16。

A=26.131cm2G=20.513Kg/mWx=141cm3Ix=1130cm4ix=6.58cmSx=80.8cm3

（不考虑钢梁自重）N内、N外、取以上所有工况的最大值11.57KN

整体计算

T=（N内*LC3+N外*LC2）/Lc2*sina=（11.57*0.3+11.57*1.35）/（1.35*0.942）

=15.01KN

墙处反力:

N0=11.57*2-15.01*0.942=9KN

钢梁内力压力:

15.01*0.335=5.03KN

因此:

此钢梁的最大弯矩为：

Mmax=9*0.3=2.7KN.m

最大剪力在拉杆端，为：

Vmax=15.01*0.942=14.14KN

（DGJ32/J121-2011,5.2.6-1）

经计算得出σmax=2.7×106/（1.05×141000）=18.23N/mm2

<205N/mm2

（DGJ32/J121-2011,5.2.6-2）

Τmax=14.14*1000*80.8*1000/（1130*10000*6）=16.85N/mm2

<120N/mm2

（σ2+3τ2）0.5≤βf（DGJ32/J121-2011,5.2.6-3）

（18.232+3*16.852）^0.5=34.41N/mm2<1.1*205N/mm2

合格

2、钢梁（飘窗下挑梁长1900计算）

飘窗下挑梁受力图

（不考虑钢梁自重）平面受力上同，N内、N外、取以上所有工况的最大值11.57KN

钢拉杆与墙面夹角：

tgα=2950/1650=1.79α=60.8度sinα=0.873cosα=0.487

整体计算

T=（N内*LC3+N外*LC2）/Lc2*sina=（11.57*0.9+11.57*1.85）/（1.65*0.873）

=22.08KN

墙处反力:

N0=11.57*2-22.08*0.873=3.86KN

钢梁内力压力:

22.08*0.489=10.79KN

因此:

此钢梁的最大弯矩为：

Mmax=3.86*0.9=3.474KN.m

最大剪力在钢拉杆处为：

Vmax=22.08*0.873=19