电施工方案.docx
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电施工方案
1、工程概况
1.1工程简介
1、概况
本工程位于长沙市湘江中路326号,该工程项目为“中集建设集团有限公司·凯乐国际城一期工程商品住宅楼主体为剪力墙结构体系。
其地下工程为车库,建筑面积为12645.36m2;其中3#楼为31层,5#、6#楼为32层。
1.2.3配电房。
住宅电源引自地下车库变频站,采用低压电力电缆(三相五线制),一穿镀锌钢管埋地引入配电间,电源电压为380/220V。
1.2.4照明、动力系统
配电方式采用树干式与放射式相结合。
电梯、电力设备配电采用放射式配电,住户负荷采用预分支电缆沿电气竖井内敷设。
公共照明采用导线分流的方式。
1.2.5照明灯具
本工程采用的主要灯具有:
灯座(平座式)、荧光吸顶灯、组合链式荧光灯等。
1.2.6防雷
本防雷的等级为二类,接闪器装置:
在屋面女儿墙上安装φ16钢筋及-25*4扁钢避雷带网格,建筑物屋面上避雷格不大于10*10米。
引下线利用柱内主筋焊接连通。
超过45米的金属门窗、栏杆与防雷装置相连。
所有金属穿线导管、桥架、配电箱等均可靠接地,接地电阻不大于1欧。
1.3主要工程量。
本水电工程的主要工程量见下表。
电气主要设备材料表。
序号
名称
型号及规格
单位
数量
1
高压配电柜
面
/
2
低压配电柜
面
/
3
照明配电箱
PZ-30
个
170
4
动力配电箱
个
321
5
动力双电源自切配电箱
ATP
个
68
6
应急照明配电箱
AEL
个
108
7
控制箱
个
210
8
电度表箱
个
180
9
住户配电箱
PZ-30
个
1300
10
疏散指示标志灯
10W
个
600
11
应急灯
UBS-1×35W/ZW
套
1120
12
吸顶灯
SM×20e4×32W
套
935
13
节能日光灯
MCT5-2×35A
套
/
14
节能日光灯
MCT5-3×35B
套
/
15
节能日光灯
MCT-3×14B
套
/
16
节能日光灯
NCT-1×35A
套
1270
17
楼梯间疏散照明灯
套
540
18
瓷质灯座
套
/
19
声控吸顶灯
13W
套
1220
20
安全出口标志灯
10W
套
980
21
单相二极和三极插座(带防护门)
10A250V
套
12890
22
单相二极和三极插座(带防护门)
10A250V
个
/
23
单相三极插座(带防护门)
16A250V
个
7370
24
单相三极插座(带防护门)
16A250V
个
/
25
带开关单相二极和三极插座(带防护门
10A250V
个
/
26
单相二极和三极插座(带防护门)
10A250V
/
27
带开关三极插(带防护门)+插防溅面盖
10A250V
975
28
单相二极和三极插(带防护门)+插防溅面盖
10A250V
1138
29
单相二极和三极插座(带防护门)+插防溅面盖
10A250V
/
30
潜水泵电动机
372
31
PVC电线管
de20
560000
32
PVC电线管
de25
330000
33
PVC电线管
de32
210000
34
PVC电线管
de40
/
35
PVC电线管
de50
/
36
镀锌扁钢
25×4
5600
37
镀锌扁钢
40×4
4300
38
BV铜芯线
2.5㎡
1850000
39
BV铜芯线
4㎡
80000
40
BV铜芯线
10㎡
40000
41
电缆
4㎡
2240
42
电缆
6㎡
2570
43
电缆
10㎡
3160
44
电缆
16㎡
7340
45
电缆
25㎡
5300
46
电缆
50㎡
1730
47
电缆
95㎡
4170
48
电缆
120㎡
7570
1.4工程特点.
a、施工技术、质量要求高,比较复杂
本工程不仅规模大,而且内部设施完备,技术先进,装修水准高,特别是电气系统布线比较复杂。
需要与消防、土建、暖通相互配合。
b、工程施工配合面广、量大、时间紧。
本工程施工面积大,强电系统几乎全部采用钢管配线,在楼地面墙体及吊顶天棚内敷设,大量的预埋工作必须配合土建主体施工。
2、编制的依据
本方案的编制依据是:
a、施工组织设计;
b、施工图纸;
d、建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)。
。
e、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)。
2、施工准备
根据工程的进展情况组织劳动力进场。
项目经理部组织好施工人员熟悉施工图纸和国家有关施工规范,准备好有关国家标准图集,认真做好图纸会审工作。
水卫、电气施工员应分别编制好施工方案,并在施工前对参加施工的工人班组进行详细的施工技术交底,对于一些关健的施工工艺,施工员应先组织好操作示范的观摩,然后再按工艺要求严格施工。
落实好工地的临时设施,如工地办公室、材料仓库和工具房等临时用房必须在开工前准备完备。
材料机具员根据施工员提供的材料机具计划和施工进度计划及时做好材料机具的采购供应工作。
。
主要施工机具、设备需用计划
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
直流电焊机
AX-4-300型
台
1
2
交流电焊机
BX6-300型
台
1
3
交流电焊机
BX6-500型
台
1
4
手提砂轮机
S3S-150
台
4
5
手提砂轮机
SISI-200
台
2
6
冲击电钻
561型
把
5
7
冲击电钻
568型
把
4
8
手枪电钻
J12-6-Φ10
把
5
9
亚弧焊
1t
台
1
10
电锤
5t
台
1
11
切割机
J3-B-350
台
2
主要施工及测量器具:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
水平仪
台
1
管道标高控制
2
接地电阻仪
ZC-8
只
1
测接地电阻
3
兆欧表
ZC-3-500V
只
1
绝缘测试
4
兆欧表
ZC-3-1000V
只
1
绝缘测试
5
灌水试验装置
Φ75~Φ160等
套
2
6
万用表
块
2
7
压力表
0~1.6MPa
块
2
8
钳型电流表
0~300A;0~500A
块
1
劳动力需用计划一览表:
序号
工种名称
单位
使用数量
总工日
备注
1
管道工
个
16
2
电工
个
16
3
油漆工
个
4
4
焊工
个
3
5
设备维修工
个
1
6
辅助工
个
16
3、电气工程主要施工方法
根据本次招标书确定之范围以及本工程的施工特点,电气按以下工序组织施工:
预留、预埋期→安装施工期→调整试验期
电气施工工艺流程为:
3 .1配电箱、柜的安装
a、本工程配电箱包括明箱和暗箱,根据设计要求加工定货。
暗箱装配电箱根据预留洞尺寸,找好标高、水平、竖直,并将箱体用砂浆填实周边,明装箱量好尺寸,用膨胀螺栓固定,不破坏箱面油漆,水平端正不歪斜。
b、配电箱安装工艺
配电箱的安装的施工工艺见下图。
c、配电柜安装工艺
配电柜安装的施工工艺见下图。
d、配电箱、柜进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附备件齐全,设备开簟检查应由监理、供货方共同进行,并做好检查记录。
e、配电箱安装要求
配电箱的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。
导线剥削处不应损伤线芯,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子,然后一起涮锡,再压接在端子排上。
如与压线孔连接时,应把多股导线涮压锡后穿用顶丝压接,注意不得剪断导线股数。
导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。
配电箱内盘面闸具位置应与支线相对应,其下面应装设卡片框架,标明回路名称。
配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电。
配电箱上的电具、仪表应牢固平正整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。
f、配电房型钢安装时,应将型钢调直,然后按图纸要求加工型钢架,并刷好防锈漆,按图示位置架设在预留铁件上,用水平尺找平找正,用电焊固定,将接地扁钢与型钢两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度的2倍。
g、配电柜安装按图纸布置稳放,就位后先找正两端,再在柜高2/3处绷小线找正,采用0.5mm铁片调整,最后用M12镀锌螺栓固定。
柜体与柜体,柜体与挡板,均用镀锌螺栓连接,每台柜应单独与接地干线连接。
质量控制
(1)、按现行(电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范)施工全过程。
(2)、质量评定标准按GBJ303-88执行。
(3)、绝缘摇测:
配电箱(盘)全部电器安装完毕后,施工单位自检以后,通知现场监理人员,用500V摇表对线路进行摇测,并做好记录,做为技术资料存档。
(4)、低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。
(5)、配电箱安装应符合位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。
暗式配电箱箱盖紧贴墙面;中性线经汇流排连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE保护接地不串接安装明显牢固,导线截面、线色符合规定规定。
(6)、导线与器具连接牢固紧密,不伤芯线。
压接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。
(7)、保护接地支线应紧密连接牢固,截面应选择正确,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。
电气工程的质量应符合《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的要求。
3.2电缆桥架及金属线槽的安装
a工艺流程:
b、桥架及线槽由厂家按要求加工好后,按照规定时间进场,并经现场专业技术员会同监理检验合格后方可使用。
c、作业条件:
桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后,即可进行。
吊顶内桥架安装应在吊顶安装之前进行。
d、桥架安装后应进行接地电阻测试。
3.3、管路敷设
a、首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管线规格、型号及敷设方式进行施工。
b、根据设计图纸要求,配合土建作好各楼层的暗管敷设。
c、关于管路的连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、保护层、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。
在施工过程中应认真加强看护,保证管路畅通,及时做好自检、互检、隐检工作,并及时报验监理,保证施工符合实际和规范要求。
d、吊顶内管路的敷设:
吊顶内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上,具体做法按照《建筑电气通用图集》操作。
施工工艺流程:
e、暗敷于楼、地板内及墙、柱、梁内的钢管、接线盒、灯头盒,探测器盒,应配合土建主体施工进度组织埋设。
埋设时应注意在接线盒和无盒的管口处塞上废纸或木塞,防止水泥浆进入堵塞管道。
钢管应敷设到位,不得在中途或末端转接塑料管。
暗敷钢管的连接采用套管焊接,套管的长度为连接管外径的1.5~3倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固,并应及时上好防锈漆。
f、暗敷的阻燃塑料管的连接采用套管连接。
由于阻燃塑料管容易被压损或折裂,在施工时必须采取有效的保护措施。
特别是在土建浇注砼时,电工人员务必到场跟班监护。
3.4管内及金属线槽内配线工程
作业条件:
管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。
在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。
管内穿线的工作一般在土建内墙装修工程即将结束前进行。
穿线前先检查清除管内的杂物,穿线时要做好防止损伤导线绝缘层的措施。
穿多根单芯导线时,采用绝缘层不同颜色的导线,具体规定为:
相线采用黄、绿、红三种颜色分别区分,零线为淡蓝色,保护零线为黄绿双色线,以便于日后的接线清楚无误。
穿线管内不允许留有导线接头。
施工中应采取不同颜色的导线严格区分PE线和工作零线,PE线应采用黄绿双色线,在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线。
线路在试电前进行绝缘电阻测试,选用500V,0~500MΩ的兆欧表测量,普通铜芯线线间绝缘电阻以不小于0.5MΩ为合格,电力电缆绝缘电阻以不小于10MΩ为合格。
3.5电缆敷设的施工方法
a、作业条件:
变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕,电缆桥安装完毕,且检验合格,电缆检测合格后,即可进行电缆敷设工作。
b、根据设计图的要求选择电缆。
施工前对电缆进行详细检查,并做绝缘摇篮测,用1KV摇测,线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
c、电缆敷设前,应事先指导电缆排列图画出来,防止电缆交叉,拐弯处以最大截面电缆允许半径为准,同等级电压的电缆支架敷设时水平净距离不得小于35㎜,标志牌应注明电缆编号、规格化、型号及电压等级,沿支架桥架敷设电缆,在其两端拐弯处交叉处挂标志牌。
d、本工程的电缆既有沿桥架敷设的,也有穿保护钢管在电气井内明设的,电缆的排列和敷设要求,应在技术交底作详细的交底。
质量控制
(1)、按现行(电器装置安装工程施工及验收规范)施工全过程。
(2)、质量评定标准按GBJ303-88R执行。
(3)、导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。
(4)、导线间及对地间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧.
(5)、线槽应紧贴建筑物表面,牢固紧靠,横平竖直,布置合理。
(6)、支架、吊架应存置合理、固定牢固。
(7)、跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开,导线和保护接地均应留有补尝余量;线槽与电气器具连接严密,导线无外露。
(8)、导线连接牢固,包扎严密、绝缘良好,线槽内无接头。
(9)、线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不超过5mm。
电气工程的质量应符合《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的要求。
3.6灯具安装
4.6.1、作业条件:
灯具的型号、规格、质量符合要求,土建基本完成后进行。
4.6.2、施工工艺流程:
3.6.3操作工艺要求
a、灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用。
根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符合设计及工艺标准,检查标志灯的指导示方向是否正确,应急灯是否可靠灵敏,3㎏以上的灯具须埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。
走廊的吊灯低于2.4m处,灯具金属外壳应做良好接地处理。
灯具安装牢固、端正,位置正确。
b、灯座(平座式)安装:
将从塑料台出线甩出的相线与灯座中心接线柱触点,把零线接到灯座螺口接线柱触点上,然后将灯座与塑料台用螺丝固定好。
应注意在连线时防止螺口中心触点固定螺丝松动,以免发生短路故障。
C、组合链式荧光灯安装:
在建筑物顶棚上安装塑料台,将吊盒或法兰固定在塑料台中心。
安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接,当在法兰盘内连接时,用粘塑料胶带分层包扎紧密,理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘,将灯具的反光板用螺丝固定在灯箱上,调整好灯角,最后将灯管装上即可。
d、荧光吸顶灯安装:
根据预埋灯盒的位置,确定出荧光灯的安装位置,按灯位盒安装孔的位置,将荧光灯贴紧建筑物表面,荧光灯的灯箱应完全遮盖灯头盒,在灯箱的底板上用电钻打安装孔,并在灯箱对着灯位盒的同时打进线孔。
安装时,在进线孔处套上软塑料管保护导线,将电源线引入灯箱内,并将灯箱调整顺直。
灯箱固定后,将电源线压入灯箱的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,最后安装荧光管。
e、嵌入式灯具安装
嵌入式灯具镶嵌在顶棚中,嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上。
嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔,灯具与吊顶板面保持一致。
其它小型灯具可安装在龙骨上,大型嵌入式灯具安装时则应采用砼板中伸出支承铁架、铁件相连接的方法。
顶棚开孔:
灯具安装前应熟悉灯具样本,了解灯具的形式及连接构造,以便确定埋件位置和开口位置的大小,大的吸顶灯可在龙骨上需要加强部位增加附加龙骨。
灯具安装:
吊顶安装后,根据灯具的安装位置进行弹线,确定灯具支架固定点位置。
质量控制
(1)、按现行(电气安置安装工程电气照明装置施工及验收规范)施工全过程。
(2)、质量评定标准按GBJ303-88执行。
(3)、灯具的规格、型号及使用场地所必须符合设计要求和施工规范的规定。
(4)、低于2。
4M以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。
(5)、灯具安装牢固端正,位置正确,灯具安装在木台中心。
器具洁净干净,吊杆垂直,吊链日光灯的双链平行、平灯口,马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠,排列整齐。
(6)、导线进入灯具外的绝缘保护良好,留有适当余量,连接牢固紧密不伤芯线。
(7)、器具成排安装的中心线允许偏差5mm.
电气工程的质量应符合《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的要求。
4.7开关、插座安装
4.7.1工艺流程。
开关、插座的施工工艺流程为:
4.7.2、操作工艺。
3.7.2.1清理:
将盒内残存的灰块剔除,同时将其它杂物一起清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦干净。
3.7.2.2接线:
a、开关接线的规定:
电器、灯具的相线应经开关控制。
开关接线时,应将盒式内导线理顺,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒式内。
b、插座接线的规定:
单相两孔插座的右极接相线,左极接零线。
单相三孔或三相四孔的接地或接零线均应在上方,如下图。
c、接线:
先将盒内甩出的导线留出维修长度(10~15㎝)削去绝缘皮,注意不要碰伤线芯,如开关插座为接线柱,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。
如开关为插接端子,将线芯折回头插入圆孔接线端子内,再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。
3.7.2.3安装
a、开关、插座规格、型号符合设计要求,产品应有合格证,所有开关的切断位置一致,电器灯具的相线应经开关控制,单相插座应左零右火,三孔或三相插座接地保护均在上方;翘板开关距地面1.5m,距门口15~20㎝,开关不得放在门后,成排开关、插座高度应一致,高低差不大于2㎜,同一室内安装的插座高低差不应大于5㎜。
b、安装在同一建筑物内的开关,其中跷板开关的开、关方向一致,且操作灵活,接触可靠。
c、插座安装的高度应符合设计规定。
落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。
d、暗装的开关、插座,应将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒式内,对正盒眼,用螺丝固定。
固定时要使面板端正,并与封面能平齐。
面板安装孔上有装饰帽的一定要装好。
e、明装的开关、插座,应先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔穿出,再将塑料台紧贴于封面固定。
塑料台固定后,将甩出的相线、地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。
然后将开关或插座贴于塑料台上,对中找正,用木螺丝固定。
最后把开关、插座的盖板上好。
3.7.3通电试运行。
开关、插座安装完毕,送电试运行再按系统单元按户摇测一次线路的绝缘电阻,并做好记录。
各支线的绝缘电阻摇测合格后通电试运行,通电后仔细检查和巡视,检查漏电开关是否掉闸,插座接线是否正确,面板是否水平,是否被污染等。
检查插座时,最好用验电器,检查时逐个检查,如有问题断电后及时进行修复,并做好记录。
质量控制
(1)、按现行(电气安置安装工程电气照明装置施工及验收规范)施工全过程。
(2)、质量评定标准按GBJ303-88执行。
(3)、插座连接的保护地线措施及相线与中线的连接导线位置必须符合施工验收规范。
(4)、插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。
(5)、开关、插座的安装位置正确。
(6)、开关切断相线。
导线进入器具处绝缘良好,不伤芯线。
插座的接地线单独敷设。
(7)、开关、插座安装的高度差为0.5mm
(8)、同一场所的高度差为5mm
(9)、面板的垂直偏差为0.5m
(10)、开关、插座箱内拱头接线,应改为鸡爪接导线总头,再分支导线接各开关或插座头.。
电气工程的质量应符合《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的要求。
3.8防雷工程
3.8.1接地体安装。
a、防雷接地
本工程按二类防雷建筑物设计。
防雷接地、保护接零及等电位接地,均利用条形基础的钢筋作自然接地体,其中条形基础的钢筋应通长焊接,并应沿建筑物四周形成环形接地体,所有进出建筑物的金属管线均应与基础自然接地体作等电位联结,总配电箱的重复接地线采用40×4镀锌扁钢,其应与条形基础内的接地钢筋可靠焊接。
防雷引下线柱或剪力墙内主钢筋,柱内预留钢筋头均应与柱内四角4根作为引下线的主钢筋焊接(所有主钢筋直径大于16㎜),施工时引下线与条形基础内的接地钢筋焊牢,在距地0.5m处从柱内防雷引下线焊出接地电阻测试点。
b、接地体的核验
接地体安装完毕后,应及时请有关部门进行隐检核验,接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工质量验收规范的要求,然后方可回填土或浇筑砼,最后应摇测接地电阻并记录。
3.8.2、防雷引下线的敷设。
首先将所需的扁钢进行调直。
将调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物引上、挂好,及时将引下线的下端与接地体焊接,或与断接卡连接,随着建筑物的逐步增高,将引下线敷设于建筑物内屋顶并出屋面一定长度,以备与避雷网连接。
如需接头则应进行焊接。
焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆,最后请有关人员进行隐检验收,做好记录。
利用主筋作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好记录,距室外地面0.5m处焊接断接卡子,随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊出层面一定长度的引下线镀锌扁钢,以便与避雷网连接。
每层引下点焊接后,隐蔽之前,均应请有关人员进行隐检,同时应填写隐检记录。
3.8.3、避雷网的安装。
避雷网安装前应进行调直。
安装时将避雷线用大绳子提到房屋的顶部,调直、敷设、卡固、焊接成一体,同引下线焊接。
焊接的药皮应敲干净,进行局部调直后刷防锈漆与银粉。
3.8.4、避雷针的安装。
避雷针安装前先将支座钢板的底板固定在预埋地脚螺栓上,焊上一块肋板,再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊,然后加以校正,焊上其它三块肋板。
最后将引下线焊接在底板上,清除药皮刷防锈漆及银粉。
3.8.5注意事项。
应检查接地装置各电气接地抽头的施工情况是否与原设计相符,并与建设单位的代表一起检测接地电阻,测量接地电阻前须连续天晴三天,如测得的接地电阻值大于1Ω,应会同设计人员采取补救措施减小接地电阻,直到接地电阻值满足要求为止。
质量控制
(1)、按现行(电气安置安装工程电气照明装置施工及验收规范)施工全过程。
(2)、质量评定标准按GBJ303-88执行。
(3)、材料的质量符合设计要求;接地电阻必须符合设计要求。
与非带电金属部件接地的分支线,必须与接地干线相连,严禁串联
(4)、避雷针(网)及其支持件安装正确,固定可靠,防腐良好;针体垂直,避雷网规格尺寸和弯曲度半径正确,避雷针及支持件的制作符合设计要求。
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