UG涡轮蜗杆箱体实体创建实例.docx

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UG涡轮蜗杆箱体实体创建实例

涡轮蜗杆箱体实体创建1在XC-YC平面绘制底座草图

2.拉伸底座实体

3做沉头孔并矩形阵列

4.在YC-ZC平面绘图

5.拉伸实体

6.抽壳所有面，为后面方便作图备有2种厚度，底面4mm留厚

7.添加直径为176mm的凸台，并在凸台上打直径为132mm的孔，直到腔体,使凸台与孔，及拉伸体上部半圆柱的中心轴重合

8.在腔体内侧面绘图

9.拉伸内腔侧面的图成实体

10.在外侧表面做直径为60mm的凸台,并在凸台上打直径为32mm的同心孔，孔直达内腔拉伸体表面，孔的圆心离底座上表面距离为33mm

11.凸台上打圆周均布的4个螺纹孔,均布圆直径为

44mm

12镜像实体

13添加直径为98mm的凸台，并打直径为74mm的孔，凸台，孔与对面的孔，三者共中心轴

14．做与凸台外表面相切，且与底座平行的基准面，在该基准面上做一直径为32mm的圆，使该圆的圆心到凸台外端面的垂直距离为33mm

15．在上述基准面的上方5mm处做一与之平行的基准面，并将前一基准面上的圆投影到后建的基准面上

16.拉伸上步做的圆，为使拉伸的圆柱体与凸台完全融合，同时又不干涉到凸台腔体，应考虑向下拉伸大于5mm的合适长度

17.在拉伸的圆柱体上打同心的直径为16mm

的孔，直到腔体

18.做16mm厚的加强筋。

先在YC的方向做一个中心基准平面，再将中心基准平面平行偏置8mm，在偏置的基准面上绘制出加强筋的外形图，再拉伸成形

19在大凸台面上打圆周均布的4个螺纹孔,均布圆直径为

154mm

20在底座的底面中心挖槽

最后整体效果图

感想：

UG是门操作性非常强的课程，开始没怎么造作感觉好多不会，而多次用过后就感觉没那么难了。

这次作业一开始真不知怎么弄，自己又不会设计零件，苦想了好久，便决定从书上找零件画。

最后在《画法几何》上找到一个涡轮蜗杆箱体的零件图，便开始想着怎么去画它。

结果思考的过程是漫长的，但最终还是做了出来，感到非常高兴，感觉自己还是学到了些东西。

涡轮蜗杆箱体实体创建

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指导老师：

于斐