强烈推荐东明勇越7465万吨瓦楞的可行性研究报告4.docx
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强烈推荐东明勇越7465万吨瓦楞的可行性研究报告4
第一章总论
1.1项目名称及承办单位
1.1.1项目名称
东明县勇越纸业有限公司年产7.5万吨高强瓦楞原纸技改项目
1.1.2项目承办单位
主办单位:
东明县勇越纸业有限公司
法人代表:
张勇
1.1.3项目主管单位
东明县经贸局
1.1.4项目拟建地点
东明县勇越纸业有限公司厂区内
1.1.5可行性研究报告编制单位
编制单位:
山东省造纸工业研究设计院
院长:
王吉忠
总工程师:
孙平
1.2研究工作的依据和范围
1.2.1研究工作的依据
a、轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定(QBJS5-92)
b、制浆造纸厂设计规范(QBJ101-88)
c、东明县勇越纸业有限公司提供的有关项目的基础资料
d、东明县勇越纸业有限公司可行性研究报告委托书
1.2.2研究工作的范围
受东明县勇越纸业有限公司的委托,山东省造纸工业研究设计院承担本项目的可行性研究工作。
项目建设主要包括三部分:
CTMP制浆车间、国内废纸制浆车间和造纸车间。
主要内容为CTMP(杨木枝桠材本色半化学热磨机械浆)制浆车间,包括年产2万吨和4万吨CTMP生产线;国内废纸制浆车间,主要为年产5万吨国内废纸浆生产线;造纸车间两个,一个造纸车间主要为年产1.5万吨高强瓦楞原纸生产线,一个造纸车间包括年产6万吨高强瓦楞原纸生产线;配套的污水处理设施等。
公用工程由供水、供电、供汽等组成。
该项目将尽可能的利用厂内现有公用设施包括机修设施、运输设备、生活福利设施等。
研究工作的范围如下:
a、产品需求预测和拟建规模
b、原材料需用量及来源
c、建设项目场地和总平面布置
d、生产工艺、设备选型和公用工程
e、环境保护
f、企业组织及劳动定员
g、项目实施进度与建议
,产品定量90~150gm2,传动方式为全数字矢量型交流变频分部传动。
配套表面施胶机、水平圆筒卷纸机各一台;两台日生产能力为90吨的的长网多缸造纸机,净纸宽度为3800mm,工作车速180mmin,产品定量90~150gm2,传动方式为全数字矢量型交流变频分部传动,每台配套表面施胶机、水平圆筒卷纸机各一台。
详见表5-4造纸车间主要设备表
表5-4造纸车间主要设备表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
二
抄纸完成工段
1
配浆池
台
3
2
成浆池
台
6
3
调浆箱
台
3
4
冲浆泵
台
3
6
压力筛
台
6
7
1760长网多缸造纸机
台
1
8
3800长网多缸造纸机
台
2
9
高速复卷机
台
3
10
真空系统
套
3
11
空压机系统
套
1
14
损纸系统
套
3
13
水力碎浆机
台
3
14
白水处理系统
套
3
15
清水加压系统
套
2
16
行车
台
4
5.2.4.4主要工艺技术参数
CTMP制浆车间主要工艺技术参数详见表5-5。
表5-5CTMP制浆车间主要工艺技术参数
序号
名称
单位
数量
备注
1
浆产量
吨年
60000
风干
2
年工作日
d
340
3
日工作小时
h
24
4
木片规格
长
mm
15-25
厚
mm
5-7
5
切片合格率
%
>80
6
备料损失率
%
6
7
进料螺旋转速
rmin
0-75
8
防反喷汽缸压力
MPa
0.2-0.6
9
木片预热时间
min
3-7
10
回转拨料器转速
rmin
6.7
11
用碱量
%
4
NaOH计
12
蒸煮温度
℃
185
13
蒸煮液比
1:
2.5
14
热磨机磨浆浓度
%
50
15
热磨机圆盘转速
rmin
1500
16
跳筛进浆浓度
%
1-1.5
17
跳筛出浆浓度
%
0.8-1.2
18
跳筛排渣率
%
5
19
侧压浓缩机进浆浓度
%
0.8-1.2
20
侧压浓缩机出浆浓度
%
7
21
双圆盘磨浆机进浆浓度
%
3-5
22
双圆盘磨浆机进浆压力
MPa
0.25-0.333
23
纸浆得率
%
70-75
废纸制浆车间主要工艺技术参数详见表5-6。
表5-6废纸制浆车间主要工艺技术参数
1
浆产量
吨年
50000
风干
2
年工作日
d
340
3
日工作小时
h
24
4
水力碎浆机系统碎解浓度
%
3-4
5
水力碎浆机系统排渣率
%
3.0
6
进高浓除渣器浆浓
%
3-4
7
高浓除渣器排渣率
%
1.0
8
粗筛处理浆浓
%
2.5
9
粗筛排渣率
%
1.0
10
进精选系统浆浓
%
1.2
11
精选系统排渣率
%
1.0
12
进低浓除渣器浆浓
%
0.8
13
低浓除渣器排渣率
%
1.0
14
进盘式浓缩机浆浓
%
0.8-1.0
15
出盘式浓缩机浆浓
%
3.0-4.0
16
打浆浓度
%
3-4
17
系统良浆得率
%
80
造纸车间主要工艺技术参数详见表5-7。
表5-7造纸车间主要工艺技术参数
1
生产规模
ta
75000
2
年计算工作日
d
340
3
日计算工作小时
h
22.5
4
定量
gm2
90~150
5
工作车速
1760纸机
mmin
180
3800纸机
mmin
180
6
抄造率
%
96
7
成品率
%
96
8
浆料配比
CTMP浆
%
50
OCC浆
%
50
9
成浆池浆料浓度
%
3.5
10
压力筛处理浓度
%
0.6~0.8
11
上网浓度
%
0.5~0.8
12
进压榨干度
%
20~21
13
进烘缸干度
%
42~44
14
进半干压干度
%
65~70
15
成纸干度
%
92
5.2.5主要原材料、燃料、动力消耗指标
CTMP制浆车间主要原材料、燃料、动力消耗指标详见表5-8。
废纸制浆车间主要原材料、燃料、动力消耗指标详见表5-9。
造纸车间主要原材料、燃料、动力消耗指标详见表5-10。
表5-8CTMP制浆车间主要原材料、燃料、动力消耗指标
序
号
名称
单位产品消耗定额
消耗量
备注
单位
数量
单位
每日
每年
一
原、辅料
1
杨木枝桠材
t
2.5
t
450
153000
2
NaOH
t
0.057
t
10.26
3488.4
二
燃料及动力
1
水
m3
5
m3
900
300000
2
电
Kwh
300
kwh
54000
3
汽
t
1.8
t
324
110160
表5-9国内废纸制浆车间主要原材料、燃料、动力消耗指标
序号
名称
单位产品消耗定额
消耗量
备注
单位
数量
单位
每日
每年
一
原、辅料
1
国产废纸
(OCC)
t
1.25
t
187.5
63750
二
燃料及动力
1
水
m3
5
m3
750
250000
2
电
Kwh
250
kwh
37500
表5-10造纸车间主要原材料、燃料、动力消耗指标
序号
名称
单位产品消耗定额
消耗量
备注
单位
数量
单位
每日
每年
一
原、辅料
1
CTMP
t
0.52
t
117
39780
2
国产废纸
(OCC)
t
0.52
t
117
39780
3
松香
t
0.005
t
1.125
382.5
4
硫酸铝
t
0.02
t
4.5
1530
5
增强剂
t
0.005
t
1.125
382.5
6
成形网
m2
0.02
m2
4.5
1530
7
毛布
Kg
0.05
kg
11.25
3825
8
干网
kg
0.05
kg
11.25
3825
二
燃料及动力
1
水
m3
15
m3
3300
2
电
Kwh
300
kwh
67500
3
汽
t
2.2
t
495
168300
5.3总平面布置及运输
5.3.1总平面布置原则
总图布置力求做到工艺流程合理,各种管线简捷,运输顺畅,生产管理方便。
满足防火、采光、日照、通风安全等间距要求,节约用地,为造纸生产区创造一个良好的环境,在设计中尽量保留原有生产性建筑设施和地上、地下工程管线,并在施工过程中减少对原有系统的影响。
5.3.2总平面布置方案
本项目CTMP制浆车间是在公司预留扩建用地上建设,国内废纸制浆车间在公司新征地上建设,造纸车间年产1.5万吨高强瓦楞原纸生产线利用公司二车间厂房,年产6万吨高强瓦楞原纸生产线在公司新征地上建设。
CTMP制浆车间和国内废纸制浆车间靠近造纸车间,这样自原料进车间至成浆送造纸车间可形成较顺畅的流线,减少输送距离。
总图布置布局紧凑,管线顺捷,运输管理便利。
5.3.3厂内外运输
a、运输量:
本工程新增运输量为319150吨年,其中运入量为227150吨年,运出量为92000吨年,详见表5-11。
表5-11新增运输量统计表
序号
名称
运入
运出
备注
1
杨木枝桠材
153000吨年
50%水份
2
烧碱
3488.4吨年
3
OCC
63750吨年
风干
4
松香
382.5吨年
5
硫酸铝
1530吨年
6
其它
5000吨年
7
浆渣
6000吨年
8
污泥
6000吨年
9
成品
75000吨年
10
其它
5000吨年
11
合计
227150吨年
92000吨年
b、运输方案
公司现已有运力较强的运输车队,新增运输量主要由公司现有运输能力解决,不足部分利用社会运输能力解决。
c、仓贮与堆场方案
杨木枝桠材在贮存场堆垛后露天贮存,料垛底部用料石垫高0.3米平用现综合库贮存。
OCC均已打包成件,运进厂内的以堆垛贮存,料垛底部用料石垫高0.3米平台作垛基,垛顶采用防雨蓬布盖顶,废纸的堆垛采用移动吊车或叉车。
化工原料利用原有仓库贮存。
成品纸经包装后,采用叉车运至原有仓库堆垛贮存。
贮存时间及贮存量表详见表5-12
表5-12贮存时间及贮存量表
序号
名称
贮存期(d)
贮存量(t)
备注
1
枝桠材
30
13500
2
OCC
30
5625
3
烧碱
10
102.6
4
松香
10
11.25
5
硫酸铝
10
45
6
其它助剂
10
11.25
7
成品
15
3375
5.4土建工程
5.4.1土建工程概况
本工程新增建筑面积17388m2,其中包括CTMP制浆车间、国内废纸制浆车间、造纸车间、污水处理场等。
造纸车间年产1.5万吨高强瓦楞原纸生产线利用公司原有二车间厂房及部分浆池。
新增土建工程概述如下:
CTMP制浆车间:
a、备料工段
单层简单厂房,平面尺寸为30×24m×2,建筑面积为1440m2。
b、蒸煮工段
四层框排架结构,平面尺寸为21×21×2m,建筑面积3528m2。
c、洗选工段
二层框排架结构,平面尺寸为24×18m×2,建筑面积1728m2。
废纸制浆车间:
a、备料工段
单层简单厂房,平面尺寸为36×12m,建筑面积为432m2。
b、制浆工段
二层框排架结构,平面尺寸为36×48m,建筑面积3456m2。
造纸车间:
主跨一层框排架结构,平面尺寸为30×162m,建筑面积4860m2。
附跨一层框架结构,平面尺寸为6×162×2m,建筑面积1944m2。
5.4.2主要建筑物
新增主要建筑物详见表5-13
表5-13新增主要建、构筑物一览表
序号
名称
平面尺寸
(m×m)
建筑面积(m2)
占地面积(m2)
层数
结构型式
一
CTMP制浆车间
1
备料工段
30×24×2
1440
1440
1
简易棚
2
蒸煮工段
21×21×2
3528
882
4
框排架
3
洗选工段
24×18×2
1728
864
2
框排架
二
国内废纸制浆车间
1
备料工段
36×12
432
432
1
简易棚
2
制浆工段
36×48
3456
1728
2
框排架
三
造纸车间
1
主跨
30×162
4860
4860
1
框排架
2
附跨
6×162×2
1944
1944
1
框排架
四
污水处理场
50×30
1500
1
砖混
合计
17388
13650
5.5给排水
5.5.1用水量
本项目CTMP制浆车间和国内废纸制浆车间用水主要来自造纸车间多余稀白水,清水用量很少,详见本项目用水量表5-14。
表5-14本项目用水量表
序号
用水部门
用水种类
用水量m3
备注
平均时
日
1
CTMP制浆车间
生产用水
37.5
900
清水
187.5
4500
纸机白水
2
国内废纸制浆车间
生产用水
31.75
750
清水
156.25
3750
纸机白水
3
造纸车间
147
3300
清水
293
6600
回用水
4
其它
0.5
20
清水
消防
162
324
清水
合计
消防时
379
5294
清水
未消防时
217
4970
清水
5.5.2供水工程
5.5.2.1水源及水源设备
淘汰现有废纸制浆生产线,清水富裕能力较少,本项目投产后增加清水用量217m3s
日平均温度<5℃的天数106天
5.9.2采暖方式的选择
a、热媒的选择参数
车间采暖热媒为0.2MPa高压蒸汽,入户后减压。
b、主要设备选择
散热器选用TZY2-6-8灰铸铁柱翼散热器。
c、系统型式、回水方式
系统采用上供下回双管式,回水方式采用余压回水,凝结水回收率>70%。
5.9.3通风方式的选择
由于本项目各工段在生产时均会散发一定量的热湿气体,为改善操作环境,在这些车间里采用自然通风与强制通风相结合的方式,设置全面通风系统。
生产车间换气次数为3次小时。
设备主要选择屋顶风机和轴流风机。
a、制浆车间部分设备散发异味气体,于墙上设置轴流风机以排出有害气体。
b、抄纸车间设置屋顶风机,以排出生产过程中产生的大量余热余湿,改善操作环境。
c、抄纸车间汽罩内产生大量余热余湿,须排出这部分湿热空气,以防滴水。
为节约能源在冬季将这部分湿热空气与室外干冷空气进行热交换,被加热的热风用离心风机吹到风机上方屋面板处,既可回收部分热量,又可防止屋顶结露滴水。
5.9.2.4主要设备选择
主要设备见表5-17。
表5-17车间通风主要设备见下表
序号
设备名称
型号
台数
备注
1
轴流风机
BFT35-11
18
2
屋顶风机
YDTW-5F
33
5.9.3空气调节
a、仪表室:
在车间仪表控制室设柜式空调机进行空调。
b、电气室:
低压配电室要求较高,需设空调。
5.10自控仪表
5.10.1控制方式
制浆及造纸生产过程采用DCS系统,以集中控制为主,辅以部分就地指示仪表,及时掌握产品质量情况。
为使纸页定量、水份稳定、各种纤维配比计量准确,在纸机上安装有纸张定量水份自动控制系统,在配料系统安装有浓度及流量自动调节系统。
为了节约蒸汽,降低消耗,同时得出合理干燥曲线,提高产品质量,在干燥部配置纸机之蒸汽自动控制节能装置。
废水处理场采用常规仪表控制。
需要显示压力、浓度、流量的工作点,均在设备上或管道上安装显示仪表,以利于控制工艺条件。
在成浆池、配浆池等部位安装液位显示、报警装置。
5.10.2仪表选型
DCS系统拟选用ABB公司的MODELL系列产品。
压力、压差、流量、液位等传感器以采用引进的智能变送器及电磁流量计、涡街流量计为主,温度传感选用铂热电阻和热电偶,调节阀以国内产品为主,定位器选用进品产品。
5.11辅助设施
5.11.1维修
设备的维修可利用公司现有机修车间解决,对于大型维修加工业务,可通过外协解决。
在车间内分别设置了仪表间和电修间。
仪表间可满足仪表维修、校验和日常维护的需要。
电修间可承担电力变压器、电动机及电器设备中、小型维修任务,大型电机电器大修可与当地供电系统协作解决。
5.11.2化验检验
本项目生产车间设有车间化验室,与公司现有的中心化验室共同负责对生产过程中所用原材料、半成品、成品进行质量检查和研究。
5.11.3计量
为了有利于分析检验、自动控制、成本核算和生产管理,本项目对原料、化工原料、水、电、汽、白水、压缩空气等进行计量和检测。
主要计量装置有:
地中衡、台秤、天平、计量泵、流量计、压力表、电表、温度计、水表。
5.12地震设防
根据《中国地震烈度区划图》及有关资料,东明县地震基本烈度为7度,按《建筑抗震设计规范》GBJ11—89,本工程建(构)筑物按本地区基本烈度7度进行抗震设防。
5.13消防
5.13.1工程环境
本项目生产原料主要为杨木枝桠材和国内废纸,生产及贮存物的火灾危险性为丙类,建构筑物的耐火等级按二级考虑。
在总图布置和设计中,严格遵照造纸工业防护规范的要求,车间之间的距离、车间与仓库的距离,均按照防火要求设计。
5.13.2消防设置情况及措施
5.13.2.1内部消防管理机构
该公司设有专职消防管理机构,制定有完整的消防规章制度。
各生产车间根据各自的特点,配备了各类消防灭火器材。
5.13.2.2外部消防条件
东明县勇越纸业有限公司位于东明县东部工业开发区,火灾时除动用公司的消防力量外可充分利用东明县消防队的消防力量。
5.13.2.3消防设施及布置
本项目室外消火栓间距按60m布置,规格按SS150-1.0设计。
室内消火栓设计流量为10升秒,同时在各车间使用水枪2支,每支最小流量5升秒,采用SN65、L=25m麻质水龙带。
消火栓间距按25m设计,水枪和充实水柱采用10m。
消防水量、水压均由加压泵房保证。
本项目各建筑物内除采用水消防设施外还按标准设置一定数量的手提式干粉灭火器。
5.14生活福利设施
东明县勇越纸业有限公司已有较完善的职工生活福利设施,本项目不再增加新的生活福利设施。
不足部分依靠社会力量解决。
第六章环境保护
6.1建设地点环境现状
本项目建设场地选在菏泽市东明县城工业规划区内。
公司北面为荷东路,南面为通往东明开发区的曙光路。
公司距离东明火车站仅3公里,交通便利。
公司周围大多为农田,自然环境现状良好。
6.2主要污染源与污染物
本项目主要工程内容有:
新建一条年产2万吨杨木枝桠材半化学浆生产线,一条年产4万吨杨木枝桠材半化学浆制浆生产线,一条年产5万吨国内废纸制浆生产线,一条年产1.5万吨瓦楞原纸造纸生产线,二条年产3万吨瓦楞原纸造纸生产线;公用工程包括废水处理场等。
主要污染源及污染物的特征如下:
1、CTMP制浆废渣:
主要有树结疤、浆渣、铁钉、铁丝、尼龙绳、泥砂等杂物。
2、废纸拣选杂物:
进入工厂的废纸,在投料前需进行拣选,去除废纸中的杂物。
该杂物主要为塑料类碎纸片、铁丝、尼龙绳、泥砂等。
3、废纸制浆废渣:
制浆过程在对废纸净化过程中通过高、低浓除砂器除去浆料中夹杂的泥砂、铁钉等金属和塑料、橡胶等物。
4、CTMP制浆废水:
CTMP制浆车间排出的洗选中段废水,主要特征为含纤维悬浮物及有机污染物COD、BOD,由于该制浆过程主要是半化学热磨机械制浆过程,故其污染量及污染负荷小于采用化学制浆工艺的制浆造纸厂,未处理废水CODcr在1000mgl左右,该类废水较易治理。
5、国内废纸制浆废水:
国内废纸制浆排出的洗选废水,主要特征为含纤维悬浮物及有机污染物COD、BOD,由于国内废纸制浆过程主要是废纸的物理净化过程,故其污染量及污染负荷远小于采用化学制浆工艺的制浆6、造纸白水:
造纸车间在抄纸过程产生大量的废水(白水),造纸白水的主要特征为含纤维悬浮物及少量的COD、BOD有机污染物,由于白水是从已净化的纸浆中分离出,故可回收循环使用,不外排,不会对环境产生污染。
7、污泥:
制浆废水在处理过程中,废水中的纤维、泥砂、杂物等被分离排出形成污泥,同时在生化处理工序中亦将产生部分生物活性污泥。
这些污泥的特征是含固率低、体积大、易造成二次污染。
6.3本项目排放标准
废水排放执行山东省环境保护局《造纸工业水污染物排放标准》GB13271—2001。
废渣执行GBJ4—73《工业“三废排放试行标准”》废渣部分。
噪声执行GB12348—90《工业企业厂界噪声标准》。
6.4综合利用与治理方案
6.4.1综合利用方案
本项目造纸车间排出的白水,拟用细格栅处理全部回用到制浆车间。
各制浆车间废水经废水处理场
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