施工组织设计.docx

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施工组织设计

海为电力车间办公楼装修工程

技术标

投标单位：

建筑装饰工程有限公司

2016年月日

1、施工组织设计

1、工程概况：

本工程为海为电力车间办公楼装修项目，进行了简要介绍，本工程设计为地上三层，一层建筑面积1069.99㎡，二层建筑面积934.73㎡，三层建筑面积1069.99㎡，同时根据本工程的特点及实际情况，确定了项目管理目标及本公司为更好的完成工程所作出的承诺，对总体的施工方案进行说明。

（1）工程简介

项目名称：

海为电力车间办公楼装修工程

建设地点：

沈阳市

建设单位：

海为电力

质量标准：

符合国家质量评定合格标准。

2、施工组织设计

本工程施工图及技术规范及国家和地方相关规范和规定，作为编制本技术文件的主要原则和依据。

1、施工组织设计的编制原则

海为电力车间办公楼装修项目，该装饰装修项目交叉施工难度大，必须具备较高的施工承包管理能力、技术能力、充足的机械设备和施工物资储备能力才能圆满地完成本工程的施工。

本施工组织设计的编制，对项目的总体分析、施工部署、施工进度计划控制、劳动力组织、机械设备及工具配备、材料供应、主要技术方案、质量目标、安全、文明施工、项目管理机构设置等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性，确保在业主要求的工期内，完成本项目的全部施工内容，并确保该工程按照国家验收标准质量评定等级达到合格的要求。

二、项目执行的材料标准及材料管理准则

1、工程所用材料的品种、规格和质量。

必须符合设计要求和国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。

2、工程所有材料的耐火性应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）、《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的相关规定。

3、工程所用材料必须符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的全部规定。

三、执行的施工标准及要求

1、工程的施工质量应符合设计要求和规范的规定。

3、本工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关单位（部门）批准擅自拆改水、暖、电、燃气和通讯等配套设施。

遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

4、本工程应在基体或基层的质量验收合格后施工，应对基层进行处理并达到规范的要求。

5、遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规，建立相应的管理制度，并配备必要的设备、器具和标识。

6、本工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关单位或部门确认。

8、本工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。

9、做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。

在工程竣工验收以前，将施工现场清理干净。

10、严格按照现行有关规范、标准进行施工质量验收。

3、编制依据及实施目标

一、编制依据

1、招标文件：

海为电力车间办公楼装修项目

2、装饰装修施工图纸海为电力车间办公楼装修项目

3、国家主要法规文件：

1.1《中华人民共和国建筑法》

1.2《建设工程质量管理条例》

1.3《中华人民共和国产品质量法》

1.4《中华人民共和国计量法》

1.5《中华人民共和国环境保护法》

1.6《中华人民共和国合同法》

1.7《中华人民共和国消防法》

1.8《中华人民共和国职业病防治法》

1.9《房屋建筑工程质量保修方法》建设部第80号令

4、沈阳市有关政策和文件规定

5、现场情况及我公司施工同类工程经验

6、ISO9001质量手册及受控文件：

6.1《质量保证手册》。

6.2《程序文件汇编》。

6.3《城市区域环境噪声标准》GB3096-93

6.4《国家噪声污染防治法》

6.5《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90

7、安全法规文件：

7.1建筑施工安全检查标准JGJ59-99

7.2建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

7.3施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88

7.4建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93

7.5建筑机械使用安全技术规范JGJ33-86

7.6建筑安装工人安全技术操作规程80建工劳字第24号

8、施工企业安全生产评价标准（JGJ/77-2003）

二、工程实施目标

1、工期进度目标：

工期将按照（具体按甲方开工时间定）标准保证实现。

2、质量标准目标：

本公司的质量方针是：

实行科学管理，组织高效服务，全面质量管理，创建名牌工程。

本工程的质量目标为：

一次交验合格率100%，整体工程一次验收达合格工程，并争创市样板工程。

3、安全生产目标：

轻伤频率控制在0.2‰以下，重大伤亡事故为0，重大机械设备事故为0，设备良好率95%以上，设备利用率85%以上，安全员本职技能考核平均分数达到90分以上，职工进场安全培训100%，安全考试合格率100%，现场安全施工管理达标100%。

4、技术重点：

4.1本工程主要是室内改造工程，不同装饰材料之间的收口处理，不同饰面材料特别是油漆与涂料之间的收口处理，是装修中的质量通病，应该作为本次技术控制的重点。

4.2本工程在隔断墙和天花中，大量采用轻钢龙骨石膏板，其施工质量特别是平整度和防裂缝问题，也是困扰装饰界多年的质量通病，一定要重点解决。

4.3本项目在实际施工阶段，大量存在于各专业安装交叉作业，各专业之间的施工配合与成品保护问题都是不可忽视的技术重点。

4.4由于地处商业区，施工楼上为商业卖场，现场施工可利用场地狭小，材料周转和垂直运输困难，也是制约施工进度的问题，要采取相应的技术应对措施。

按照沈阳市建委关于创建文明施工工地的要求，在安全防护、现场管理，临时用电、机械安全、料具管理、消防保卫、环境保护、环卫卫生等八个方面做出高标准要求，确保现场整洁有序，文明安全施工。

环境保护目标：

保证不使用达不到环保要求的材料。

保证不发生居民对环保、噪音、卫生等方面的投诉。

保证不发生影响市容环境的事件。

4、主要专业工种施工工艺及技术措施

一、轻钢龙骨石膏板乳胶漆天花

1、作业条件

1.1吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

1.2吊顶工程在施工前应熟悉现场。

1.3施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及支架的高度进行交接检验。

1.4对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

1.5吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。

1.6进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

1.7材料的产品合格证书、性能检测报告。

1.8安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

2、关键质量要点

2.1材料的关键要求

按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

对人造木版的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。

吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

2.2技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和其高度应在允许范围内。

2.3质量关键要求

吊顶龙骨必须牢固、平整：

利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。

受力节点应装订、牢固、保证龙骨的整体刚度。

龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。

吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

吊顶面层必须平整：

施工前应弹线，中间按平线漆工、起拱。

长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免住龙骨主边倾斜。

龙骨安装完毕，应竟检查合格后再安装饰面板。

吊件必须安装牢固，严禁松动变形。

龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。

饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。

大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

3、施工工艺

3.1施工工艺流程

3.2施工工艺要求

3.2.1弹线

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上9mm（一层硅酸钙板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并表出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

3.2.2安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

3.2.3安装主龙骨

主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900～1000mm.主龙骨分为不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨两种。

主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。

主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。

主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后应基本调平。

跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔1.5m加设一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的L15×5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800～2000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距@为100，将槽钢与横担角钢焊接古，在走道的翼侧设有栏杆，高度为900mm可以用L50×4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30×4的扁钢连接。

3.2.4安装次龙骨

次龙骨应紧贴骨安装。

次龙骨间距300-600mm。

T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。

墙上应预先标出次龙骨中心先的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。

当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝出必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。

次龙骨不得搭接。

在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆铆固。

吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。

3.2.5罩面板安装

吊挂顶棚罩面板常用的板材有纸面石膏板、硅酸钙板、防潮板等。

选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温的功能要求。

3.2.8石膏板板安装

3.2.8.1石膏板板应在自由状态下固定，防止出下弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。

石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；

3.2.8.2自攻螺丝与夹板边的距离，用面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜；

3.2.8.3固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以100mm为宜；

3.2.8.4钉距以150-170mm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；

3.2.8.5安装石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；

3.2.8.6石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；

3.2.8.7石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；

3.2.8.8螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用腻子抹平；

3.2.8.9拌制腻子时，必须用清洁水和清洁容器。

3.2.9防潮板安装

3.2.9.1饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；

3.2.9.2防潮板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；

3.2.9.3自攻螺丝与防潮板板边的距离，以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜；

3.2.9.4固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，钉距以150-170mm为宜，螺丝应与板面垂直，已弯曲、边性的螺丝应剔除；

3.2.9.5面层板接缝应错开，不得在一根龙骨上；

3.2.9.6防潮板的接缝处理同硅酸钙板；

3.2.9.7防潮板与龙骨固定时，应从一块板的中间板的四边进行固定，不得多点同时作业；

3.2.9.8螺丝钉头宜略埋入板面，钉眼应作防锈处理并用腻子抹平；

3.2.9.9饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。

并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。

3.3质量标准

3.3.1主控项目

钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。

3.3.2一般项目

整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。

允许偏差项目见下表。

轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差

次数

类别

项目

允许偏差（mm）

检验方法

埃特板

防潮板

石膏板

1

龙骨

龙骨间距

2

2

2

尺量检查

2

龙骨平直

3

3

3

尺量检查

3

起拱高度

±10

±10

±10

拉线尺量

4

龙骨四周水平

±5

±5

±5

尺量或水准仪检查

5

面板

表面平整

2

2

2

用2m靠尺检查

6

接缝平直

3

3

3

拉5m线检查

7

接缝高低

1

1

1

用直尺或塞尺检查

8

顶棚四周水平

±5

±5

±5

拉线或用水准仪检查

二、抹灰面油漆涂料工程

1、作业条件

1.1墙面必须干燥，基层含水率不得大于6％-8％。

1.2墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补平。

1.3先做好样板间，经检查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。

1.4作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比较干燥。

1.5冬期施工油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于10℃，相对湿度为60％，并不得突然变化。

同时应设专人负责测试温度和开关门，以利通风排除湿气。

2、关键质量要点

2.1材料的关键要求

2.1.1应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。

2.1.2油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325--2001—3．3．2）和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GBl8581要求。

并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。

2.2技术关键要求

2.2.1基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。

2.2.2应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。

2.2.3有水房间应采用具有耐水性腻子。

2.2.4后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。

2.3质量关键要求

2.3.1残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。

应认真按照规程和工艺标准去作。

2.3.2基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

2.3.3溶剂型涂料涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

2.3.4一般油漆施工的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60％。

3、施工工艺

3.1工艺流程

3.2操作工艺

3.2.1基层处理：

将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面将浮土等扫净。

3.2.2修补腻子：

用石膏腻子将墙面、门口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。

3.2.3第一遍满刮腻子

满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：

滑石粉或大白粉：

2％羧甲基纤维素溶液=1：

5：

35（重量比）。

以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶防水腻子，这种腻子耐水性能较好。

其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：

水泥：

水=1：

5：

1（重量比）。

3.2.4第二遍腻子

涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。

腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。

待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。

3.2.5弹分色线

如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。

3.2.6涂刷第一遍油漆涂料

第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。

铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。

第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。

3.2.7涂刷第二遍涂料

涂刷操作方法同第一遍涂料（如墙面为中级涂料，此遍可涂铅油；如墙面为高级涂料，此遍可涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。

3.2.8涂刷第三遍涂料

用调和漆涂刷，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上。

由于调和漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。

3.2.9涂刷第四遍涂料

用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道涂料为罩面涂料，即最后一遍涂料。

如最后一遍涂料改为无光调和漆时，可将第二遍铅油改为有光调和漆，其余做法相同。

4、质量标准

4.1主控项目

4.1.1溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。

4.1.2溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

4.1.3溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和返锈。

4.1.4溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合：

4.1.4.1新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。

。

4.1.5所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物（TVOC）和游离甲醛、苯含量检测报告。

三、裱糊工程

1、作业条件

1.1新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。

1.2旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并刷涂界面剂。

1.3基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完，经干燥后含水率不大于8％，木材基层含水率不大于12％。

·

1.4水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。

门油漆已完成。

1.5房间地面工程已完，经检查符合设计要求。

1.6房间的木护墙和细木装修底板已完，经检查符合设计要求。

1.7大面积装修前，应做样板间，经监理单位鉴定合格后，可组织施工。

2、材料和质量要点

2.1材料的关键要求

2.1.1裱糊面材由设计规定，并以样板的方式由甲方认定，并一次备足同批的面材，以免不同批次的材料产生色差，影响同一空间的装饰效果。

2.1.2软包用辅助材料，如边框、龙骨、底板、面板、线条等，尽量采用工厂加工的成品，应符合设计图纸要求和国家有关规范的技术标准。

2.1.3胶粘剂、嵌缝腻子等应根据设计和基层的实际需要提前齐。

其质量要满足设计和质量标准的规定，并满足建筑物的防火要求，避免在高温下因胶粘剂失去粘接力使壁纸脱落而引起火灾。

2.2技术关键要求

3、施工工艺

3.1工艺流程

3.2操作工艺

3.2.1基层处理

根据基层不同材质，采用不同的处理方法。

3.2.1.1混凝土及抹灰基层处理

裱糊壁纸的基层是混凝土面、抹灰面（如水泥砂浆、水泥混合砂浆；石灰砂浆等），要满刮腻子—遍打磨砂纸。

但有的混凝土面、抹灰面有气孔、麻点、凸凹不平时，为了保证质量，应增加满刮腻子和磨砂纸遍数。

刮腻子时，将混凝土或抹灰面清扫干净，使用胶皮刮板满刮一遍。

刮时要有规律，要一板排一板，两板中间顺一板。

既要刮严，又不得有明显接槎和凸痕。

做到凸处薄刮，凹处厚刮，大面积找平。

待腻子干固后，打磨砂纸并扫净。

需要增加满刮腻子遍数的基层表面，应先将表面裂缝及凹面部分刮平，然后打磨砂纸、扫净，再满刮一遍后打磨砂纸，处理好的底层应该平整光滑，阴阳角线通畅、顺直，无裂痕、崩角，无砂眼麻点。

3.2.1.2木质基层处理

木基层要求接缝不显接槎，接缝、钉眼应用腻子补平并满刮油性腻子一遍（第一遍），用砂纸磨平。

木夹板的不平整主要是钉接造成的，在钉接处木夹板往往下凹，非钉接处向外凸。

所以第一遍满刮腻子主要是找平大面。

第二遍可用石膏腻子找平，腻子的厚度应减薄，可在该腻子五六成千时，用塑料刮板有规律压光，最后用干净的抹布轻轻将表面灰粒擦净。

对要贴金属壁纸的木基面处理，第二遍腻子时应采用石膏粉调配猪血料的腻子，其配比为10：

3（重量比）。

金属壁纸对基面的平整度要求很高，稍有不平处或粉尘，都会在金属壁纸裱贴后明显地看出。

所以金属壁纸的木基面处理，应与木家具打底方法基本相同，批抹腻子的遍数要求在三遍以上。

批抹最后一遍腻子并打平后，用软布擦净。

3.2.1.3石膏板基层处理

纸面石膏板比较平整，披抹腻子主要是在对缝处和螺钉孔位处。

对缝披抹腻子后，还需用棉纸带贴缝，以防止对缝处的开裂。

在纸面石膏板上，应用腻子满刮一遍，找平大面，在第二遍腻子进行修整。

3.2.1.4不同基层对接处的处理

不同基层材料的相接处，如石膏板与木夹板、水泥或抹灰基面与木夹板、水泥基面与石膏板之间的对缝，应用棉纸带或穿孔纸带粘贴封口，以防止裱糊后的壁纸面层被拉裂撕开。

3.2.1.5涂刷防潮底漆和底胶

为了防止壁纸受潮脱胶，一般对要裱糊塑料壁纸、壁布、纸基塑料壁纸、金属壁纸的墙面，涂刷防潮底漆。

防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配，其配比为清漆：

汽油（或松节油）=1：

3。

该底漆可涂刷，也可喷刷，漆液不宜厚，且要均匀一致。

涂刷底胶是为了增加粘结力，防止处理好的基层受潮弄污。

底胶一般用108胶配少许甲醛纤维素加水调成，其配比为108：

水：

甲醛纤维素：

10：

10：

0．2。

底胶可涂刷，也可喷刷。

在涂刷防潮底漆和底胶时，室内应无灰尘，且防止灰尘和杂物混入该底漆或底胶中。

底胶一般是一遍成活，但不能漏刷、漏喷。

若面层贴波音软片，基层处理最后要做到硬、干、光。

要在做完通常基层处理后，还需增加打磨和刷二遍清漆。

3.2.1.6基层处理中的底灰腻子有乳胶腻子与油性腻子之分；配合比（重量比）如下：

乳胶腻子：

白乳胶（聚醋酸乙烯乳液）：

滑石粉：

甲醛纤维素（2％溶掖）=1:

10:

2.5。

白乳胶：

石膏粉：

甲醛纤维素（2％溶液）=1:

6:

0.6

油性腻子：

石膏粉：

熟桐油：

清漆（酚醛）=10：

1：

2

复粉：

熟桐油：

松节油=10：

2：

1

3.2.2吊直、套方、找规矩、弹线

3.2.2.1顶棚：

首先应将顶子的对称中心线通过吊直、套方、找规矩的办法弹出中心线，以便从中间向两边对称控制。

墙顶交接处的处理原则是：

凡有挂镜线的按挂镜线弹线，没有挂镜线则按设计要求弹线。

3.2.2.2墙面：

首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块