研究所科研生产用房暖气改造工程施工组织设计.docx

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研究所科研生产用房暖气改造工程施工组织设计

目录

第一章编制说明--------------------------------------------------3

一．编制目的--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3

二．编制依据--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3

第二章工程概况及管理目标----------------------------------------------------------------------------------3

第三章施工方案与技术措施----------------------------------------------------------------------------------3

一．材料要求--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3

二．主要机具--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4

三．作业条件--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4

四．操作工艺--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4

五．质量标准--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------8

六．成品保护--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10

七．应注意的质量问题--------------------------------------------------------------------------------------------------------11

第四章质量管理体系与措施-----------------------------------------------------------------------------------12

一．施工组织机构--------------------------------------------------------------------------------------------------------------12

二．工程质量管理--------------------------------------------------------------------------------------------------------------13

三．质量管理中计算机的应用------------------------------------------------------------------------------------------------14

第五章安全管理体系与措施--------------------------------------------------------------------------------------14

一．安全施工保证体系---------------------------------------------------------------------------------------------------------14

二．安全生产施工目标----------------------------------------------------------------------------------------------------------14

三．安全管理制度---------------------------------------------------------------------------------------------------------------15

四．安全生产教育---------------------------------------------------------------------------------------------------------------15

五．工地安全作业纪律----------------------------------------------------------------------------------------------------------16

六．工地安全检查---------------------------------------------------------------------------------------------------------------16

第六章环境保护管理体系措施--------------------------------------------------------------------------------17

一．环境保护体系图------------------------------------------------------------------------------------------------------------17

二．施工环保主要技术措施----------------------------------------------------------------------------------------------------17

第七章节能措施--------------------------------------------------------------------------------------------------------20

一．降低工程管理成本的措施------------------------------------------------------------------------------------------------20

二．降低材料管理成本的措施-------------------------------------------------------------------------------------------------21

三．加强工艺管理的措施-------------------------------------------------------------------------------------------------------21

四．降低施工机具设备管理成本的措施-------------------------------------------------------------------------------------21

五．节能措施---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------22

第八章工程进度计划与措施------------------------------------------------------------------------------------22

第九章确保报价完成工程建设的技术和管理措施------------------------------------------------22

一．加强组织及管理------------------------------------------------------------------------------------------------------------22

二．施工技术准备---------------------------------------------------------------------------------------------------------------23

三．施工材料准备----------------------------------------------------------------------------------------------------------------24

四．施工质量控制---------------------------------------------------------------------------------------------------------------25

第十章确保工程安全文明施工的措施--------------------------------------------------------------------26

一．安全施工保证体系-------------------------------------------------------------------------------------------------------26

二．创建文明施工工地主要技术措施--------------------------------------------------------------------------------------28

三．治安消防措施--------------------------------------------------------------------------------------------------------------28

第十一章附表------------------------------------------------------------------------------------------------------------29

第一章编制说明

一、编制目的：

本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标的实现，体现业主至上、用户第一，为业主提供满意的产品和服务的企业精神。

二、编制依据：

1.施工图纸。

2.施工现场的现有状况。

3.国家、省、市有关规定、规范、技术标准、工艺标准及操作规程。

4.新版ISO-9000族工程质量体系认定标准。

5.施工合同所包含的内容。

第二章工程概况及管理目标

713所科研生产用房室内暖气改造工程项目，位于郑州市京广中路126号院内，本工程为多层公共建筑、生产用房，地上最高五层，建筑面积2万余㎡，总投资约300万元。

本工程施工内容包括：

建筑内原有散热器及管道拆除；新的采暖系统管道及散热器施工安装；本工程采暖系统设计为双管上供下回式，采暖供、回水干管分别在顶层、一层梁底无坡敷设。

管材采用钢管，管径DN≤50采用镀锌钢管，丝扣连接；DN≥70采用无缝钢管，焊接连接。

散热器选用钢制散热器SQGZ5型，单片散热量126W（80/55℃），工作压力1.0MPa。

第三章施工方案与技术措施

一、材料要求

1.管材：

碳素钢管、无缝钢管。

管材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象。

2.管件：

无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。

3.阀门：

铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

4.其它材料：

型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。

选用时应符合设计要求。

二、主要机具

1.机具：

砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

2.工具：

压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手捶、手锯、活扳子等。

3.其它：

钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。

三、作业条件

1.干管安装：

位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。

位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。

四、操作工艺

1.工艺流程：

安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→→冲洗→防腐→保温→调试

2.安装准备

（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

（2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。

3.干管安装

（1）按施工草图，进行管段的加工预制，包括：

断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。

（2）安装卡架，按设计要求或规定间距安装。

吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定，安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

（3）干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。

在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2—3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。

（4）制作羊角弯时，应煨两个75度左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。

羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。

（5）分路阀门离分路点不宜过远。

如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。

集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。

丝接应与管道联接调直后安装。

其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。

（6）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以上点焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。

（7）遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。

按位置固定，与管道连接好。

波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。

并分别安装阀门、集气罐等附属设备。

（8）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。

（9）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处的应加好临时管堵。

4.立管安装

（1）核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。

将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

（2）安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。

涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2—3扣，预留口平正为止，并清净麻头。

（3）检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。

将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。

5.支管安装

（1）检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。

量出支管尺寸和灯叉弯的大小。

（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。

（2）配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。

将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。

（3）暗半或半暗装的散热器（详见第六章）灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。

（4）用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动，合格后再缠套管和堵墙洞。

按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。

6.通暖

（1）首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管是否打开。

（2）向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。

慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。

再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。

（3）正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。

（4）冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可进行。

遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。

五、质量标准

1.保证项目

（1）隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：

检查系统或分区（段）试验记录。

（2）管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：

观察和对照设计图纸检查。

（3）伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸。

检验方法：

对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。

（4）管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm。

检验方法：

观察和尺量检查。

（5）除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：

解体检查。

（6）采暖供应系统竣工时，必须检查吹洗质量情况。

检验方法：

检查吹洗记录。

2.基本项目

（1）管道的坡度应符合设计要求。

检验方法：

用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。

（2）碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹2—3扣，接口处无外露油麻等缺陷。

检验方法：

观察或解体检查。

（3）碳素钢管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。

检验方法：

观察或用焊接检测尺检查。

（4）阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。

安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。

检验方法：

手扳检查和检查出厂合格证。

（5）管道支（吊托）架及管座（墩）的安装应符合以下要求：

构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。

检验方法：

观察和手扳检查。

（6）安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：

楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。

底部与天棚面齐平，墙壁内的两端管与饰面平。

固定牢固，管口齐平，环缝均匀。

检验方法：

观察和尺量检查。

（7）管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：

油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

检验方法：

观察检查。

3.允许偏差项目

室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法（mm）表1-5-1

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

水平管道纵横方向弯曲（mm）

每1m

管径小于或等于100

管径大于100

0.5

1

用水平尺、直尺拉线和尺量检查

全长（25m以上）

管径小于或等于100

管径大于100

不大于3

不大于25

2

弯管

椭圆率Dmax-Dmin

管径小于或等于100

10/100

用外卡钳和尺量

Dmax

管径大于100

8/100

折皱不平度

管径小于或等于100

管径大于100

4

5

六、成品保护

1.安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。

2.托运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。

3.管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。

七、应注意的质量问题

1.管道坡度不均匀。

造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调直。

2.立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。

分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造成。

3.支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成。

4.套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。

5.麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。

6.试压及通暖时，管道被堵塞。

主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。

预防措施：

加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2～3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。

第四章质量管理体系与措施

一、施工组织机构：

我公司在本工程实施中实行工程质量终身负责制。

建立层层负责的质量岗位责任体系。

经理、主任工程师、施工员按相应职责、权限签定质量终身负责责任状，确保质量控制层层落实。

劳动力根据施工进度增减，根据施工组织设计安排，最大限度配合各工种组织水平，立体交叉作业，做到作业到位，一次成优。

该工程实行项目经理负责制：

二、工程质量管理：

工程建设从“质量第一”出发，“以质量求生存，以信誉求效益”为宗旨，本工程质量管理目标及措施如下：