神华矿采掘工作面工程质量考核办法.docx
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神华矿采掘工作面工程质量考核办法
神华集团*****矿业有限责任公司
采掘工作面工程质量考核办法
(试行)
第一条为认真做好神华集团*****矿业有限责任公司(以下简称“****矿业公司”)工程质量管理,推动和促进***矿业公司质量标准化矿井建设工作,并努力为实现安全生产打牢基础,根据集团公司《质量标准化标准考核评级办法实施细则汇编》、《内蒙古自治区煤矿安全质量标准化建设动态达标工作实施细则》、《生产矿井煤炭资源回采率暂行管理办法》及****公司下发的《****采掘工作面工程质量考核办法(试行)》,特制订本办法。
第二条本办法适用于*****矿业公司。
第三条成立考核验收领导小组:
组长:
生产技术部经理
副组长:
安健环部部长生产技术部副经理(采掘)
成员:
安健环部副部长(采掘)生产技术部业务员(采掘)
生产技术部业务员(地质)
领导小组办公室设在生产技术部。
第四条采掘工作面工程质量考核工作坚持实事求是、公开公正原则。
第五条生产技术部、安健环部是***矿业公司采掘工作面工程质量考核工作的管理部门,负责采掘工作面工程质量达标认定及考核工作。
第六条各采掘单位负责全面配合生产技术部做好采掘工作面工程质量达标认定及考核工作.
第七条采煤工作面工程质量考核项目内容包括三个部分:
顶板管理、安全出口与端头支护、安全设施.
第八条采煤工作面工程质量工作要求如下:
(一)工作面的支护形式、支护参数符合作业规程要求;
(二)工作面出口畅通,进、回风巷支护完好,无失修巷道,巷道净断面满足通风、运输、行人、安全设施及设备安装、检修、施工的需要;
(三)工作面通信、监测监控设备运行正常;
(四)工作面安全防护设施和安全措施符合规定。
第九条掘进工作面工程质量考核项目内容包括五个部分:
保障机制、安全管控、规格质量、内在质量、材料质量。
第十条掘进工作面工程质量工作要求
(1)建立工程质量考核验收制度,验收记录齐全;
(2)规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213合格的要求,未明确规定的支护方式或施工形式参照执行;
(3)巷道支护材料规格、品种、强度等符合设计要求;
(4)掘进工作面控顶距符合作业规程要求,杜绝空顶作业,临时支护符合规定,安全设施齐全可靠;
(5)无失修的巷道.
第十一条工程质量验收小组每旬对各采掘单位工程质量进行抽查并保留记录,作为月末综合评定工程质量等级的依据。
以3旬工程质量考核平均分作为本月最终工程质量得分。
得分90分及以上为优良;得分70分至90分为合格;得分70分以下为不合格.
第十二条若每月月末集团公司评定的采掘工作面工程质量考核分数低于70分(不合格),生产技术部直接认定为该采掘工作面工程质量不合格。
第十三条采掘工作面有下列情况时,直接认定为工程质量不合格:
(一)采煤工作面上下安全出口不畅通;
(二)采煤工作面发生漏顶、冒顶事故影响正常生产24h以上;
(三)掘进工作面不使用临时支护空顶作业;
(四)掘进工作面超循环进度作业,不严格按照规程措施规定控顶距作业。
第十四条采掘工作面工程质量当月评定为优良,且完成当月生产计划的,给与采、掘队奖励20000元;采掘工作面工程质量当月评定为合格的,不奖不罚;采掘工作面工程质量当月评定为不合格,对采、掘队罚款20000元.
第十五条每月月末集团公司对****矿业公司采掘工作面工程质量考核分数达到优良,获得采掘工程质量奖励金额分配方案如下:
(一)若综采队、掘进队工程质量均达到优良,则综采队与掘进队分配总奖励金额的95%,参与工程质量考核检查考核的部室分配5%(其中生产技术部分配3%,安健环部分配2%).综采队(或掘进队)具体奖励金额分配如下:
若两个综采队(或掘进队)工程质量考核得分均达到优良,则两个综采队平均分配综采(或掘进)工程质量总奖励金额的95%;若一个综采队(或掘进队)工程质量考核得分为优良,另一队考核得分为合格且两队平均得分到达优良,则考核为优良的区队分配金额=综采(或掘进)总奖励金额×95%×70%;考核为合格的区队分配金额=综采(或掘进)总奖励金额×95%×30%。
(二)若综采队(或掘进队)工程质量达到优良,则综采队(或掘进队)分配总奖励金额的90%,参与工程质量考核检查考核的部室分配10%(其中生产技术部分配6%,安健环部分配4%)。
综采队(或掘进队)具体奖励金额分配如下:
若两个综采队(或掘进队)工程质量考核得分均达到优良,则两个综采队(或掘进队)平均分配总奖励金额的90%;若一个综采队(或掘进队)工程质量考核得分为优良,另一队考核得分为合格且两队平均得分到达优良,则考核为优良的区队分配金额=总奖励金额×90%×70%;考核为合格的区队分配金额=总奖励金额×90%×30%.
第十六条每月月末集团公司对***矿业公司采掘工作面工程质量考核为不合格,则对采掘区队及相关部室处罚如下:
(一)综采队、掘进队工程质量不合格,按照*****公司工程质量考核管理办法相关规定进行处罚。
(二)综采队、掘进队工程质量不合格,罚生产技术部6000元,罚安健环部4000元.
第十七条对检查反馈到各单位的问题没有按期整改或整改不彻底的,视问题的严重程度对该单位队长、书记各罚款300——500元,副队长、主管技术员各罚款200——300元。
第十八条未尽事宜,另行商定。
第十九条本办法由****矿业公司生产技术部负责解释。
第二十条本办法自发布之日起施行。
附件:
1.附表1采煤工作面工程质量评分表
2.附表2掘进工作面工程质量评分表
附表1采煤工作面工程质量评分表
煤矿名称:
工作面名称:
日期:
得分:
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
顶板管理
(56分)
1.工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%,有现场检测手段;单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求。
8
查现场。
沿工作面均匀选10个点现场测定,1点不符合要求扣2分,扣完为止。
2.工作面支架中心距(支柱间排距)误差不超过100mm,侧护板正常使用,架间间隙不超过100mm(单体支柱间距误差不超过100mm);支架(支柱)不超高使用,支架(支柱)高度与采高相匹配,控制在作业规程规定的范围内,支架的活柱行程不小于200mm(企业特殊定制支架、支柱以其技术指标为准)。
8
查现场。
沿工作面均匀选10个点现场测定,1点不符合要求扣2分,扣完为止。
3.液压支架接顶严实,相邻支架(支柱)顶梁平整,无明显错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤不咬;采高大于3。
0m或片帮严重时,应有防片帮措施;支架前梁(伸缩梁)梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm。
高档普采(炮采)工作面机道梁端至煤壁顶板垮落高度不大于200mm,超过200mm时采取有效措施。
4
查现场和资料。
不符合要求1处扣2分,扣完为止.
4.支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角不大于7°;支架垂直顶底板,歪斜角不大于5°;支柱垂直顶底板,仰俯角符合作业规程规定。
4
查现场和资料.不符合要求1处扣1分,扣完为止.
5.工作面液压支架(支柱顶梁)端面距符合作业规程规定。
工作面“三直一平”,液压支架(支柱)排成一条直线,其偏差不超过50mm。
工作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m及以下时,最突出部分薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm。
8
查现场和资料。
不符合要求1处扣2分,扣完为止。
6.工作面内液压支架(支柱)编号管理,牌号清晰。
4
查现场。
不符合要求1处扣1分,扣完为止.
7.工作面内特殊支护齐全;局部悬顶和冒落不充分的,悬顶面积小于10m2时应采取措施,悬顶面积大于10m2时应进行强制放顶。
特殊情况下不能强制放顶时,应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段。
4
查现场和资料。
1处不符合要求不得分,扣完为止。
8.不随意留顶煤、底煤开采,留顶煤、托夹矸开采时,制定专项措施.
4
查现场和资料。
不符合要求1处扣1分,留顶煤、托夹矸回采时无专项措施不得分。
9.工作面因顶板破碎或分层开采,需要铺设假顶时,按照作业规程的规定执行。
4
查现场和资料。
不符合要求1处扣1分,扣完为止。
10.工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m;底板松软时,支柱应穿柱鞋,钻底小于100mm;工作面顶板不应出现台阶式下沉。
4
查现场.不符合要求1处扣1分,扣完为止。
11.坚持开展工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作,记录齐全,并放置在井下指定地点.
4
查现场和资料。
未进行班评估不得分,记录不符合要求的1处扣1分,扣完为止.
安全出口与
端头支护(22分)
1.工作面安全出口畅通,人行道宽度不小于0。
8m,综采(放)工作面安全出口高度不低于1。
8m,其他工作面不低于1。
6m。
工作面两端第一组支架与巷道支护间距不大于0。
5m,单体支柱初撑力符合《煤矿安全规程》规定。
8
查现场。
1处不符合要求不得分,扣完为止。
2.条件适宜时,使用工作面端头支架和两巷超前支护液压支架。
2
查现场。
1处不符合要求不得分。
3.进、回风巷超前支护距离不小于20m,支柱柱距、排距允许偏差不大于100mm,支护形式符合作业规程规定;进、回风巷与工作面放顶线放齐(沿空留巷除外),控顶距应在作业规程中规定;挡矸有效.
8
查现场和资料。
超前支护距离不符合要求不得分,其他1处不符合要求扣1分,扣完为止.
4.架棚巷道超前替棚距离、锚杆、锚索支护巷道退锚距离符合作业规程规定。
4
查现场和资料。
不符合要求1处扣1分,扣完为止。
安全设施
(22分)
1.各转载点有喷雾灭尘装置,带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所消防设施齐全.
6
查现场。
1处不符合要求扣1分,扣完为止。
2.设备转动外露部位、溜煤眼及煤仓上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施.
4
查现场.1处不符合要求不得分。
3.单体液压支柱有防倒措施;工作面倾角大于15º时,液压支架有防倒、防滑措施,其他设备有防滑措施;倾角大于25º时,有防止煤(矸)窜出伤人的措施.
6
查现场。
不符合要求1处扣1分,扣完为止.
4.行人通过的输送机机尾设盖板;输送机行人跨越处有过桥;工作面刮板输送机信号闭锁符合要求。
4
查现场。
不符合要求1处扣1分,扣完为止。
5.破碎机安全防护装置齐全有效。
2
查现场.不符合要求不得分。
被检单位负责人:
检查人:
附表2掘进工作面工程质量评分表
煤矿名称:
工作面名称:
日期:
得分:
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
保障机制
(10分)
1.建立工程质量考核制度,各种检查有现场记录;
2.有班组检查验收记录
10
查现场和资料。
班组无工程质量检查验收记录不得分,其他1处不符合要求扣1分
安全管控
(20分)
1.永久支护距掘进工作面距离符合作业规程规定;
2.执行敲帮问顶制度,无空顶作业,空帮距离符合规程规定;
3.临时支护形式、数量、安装质量符合作业规程要求;
4.架棚支护棚间装设有牢固的撑杆或拉杆,可缩性金属支架应用金属拉杆,距掘进工作面10m内架棚支护爆破前进行加固;
5.无失修巷道,运输设备完好、各种安全设施齐全可靠;
6.顶板离层仪安设符合作业规程要求.
20
查现场.出现空顶作业不得分,不按规程、措施施工1处扣10分,其他1处不符合要求扣2分,扣完为止.
规格质量
(24分)
1.巷道净宽误差符合以下要求:
锚网(索)、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0mm~100mm,无中线的-50mm~200mm;刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0mm~50mm,无中线的-30mm~80mm;可缩性支架巷道有中线的0mm~100mm,无中线的-50mm~100mm
24
查现场。
取不少于3个检查点,测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣2分,影响安全使用的扣6分,扣完为止。
2.巷道净高误差符合以下要求:
锚网背(索)、锚喷巷道有腰线的0mm~100mm,无腰线的-50mm~200mm;刚性支架巷道有腰线的—30mm~50mm,无腰线的—30mm~50mm;钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30mm~100mm;裸体巷道有腰线的0mm~150mm,无腰线的-30mm~200mm;预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的0mm~50mm,无腰线的—30mm~80mm
查现场。
取不少于3个检查点检查,测点不符合要求但不影响安全使用的1处扣1分,影响安全使用的1处扣6分,扣完为止。
3.巷道坡度偏差不得超过±1‰
查现场.取不少于3个检查点,不符合要求1处扣2分,扣完为止。
4.巷道水沟误差应符合以下要求:
中线至内沿距离—50mm~50mm,腰线至上沿距离—20mm~20mm,深度、宽度-30mm~30mm,壁厚-10mm
查现场.取不少于3个检查点现场检查,不符合要求1处扣1分,扣完为止.
内在质量
(26分)
1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%(现场每25m打一组观测孔,一组观测孔至少3个且均匀布置),喷射混凝土的强度符合设计要求,基础深度不小于设计值的90%
26
查现场和资料.未检查喷射混凝土强度扣12分,无观测孔扣4分,喷层厚度不符合要求1处扣2分,其他1处不符合要求扣1分,扣完为止。
2.光面爆破眼痕率符合以下要求:
硬岩不小于80%、中硬岩不小于50%、软岩周边成型符合设计轮廓;煤巷、半煤岩巷道超(欠)挖不超过3处(直径大于500mm,深度:
顶大于250mm、帮大于200mm)
查现场和资料。
没有进行眼痕检查扣6分,其他1处不符合要求扣1分,扣完为止.
3.锚网索巷道锚杆(索)安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求,锚杆(索)的间、排距偏差—100mm~100mm,锚杆露出螺母长度10mm~50mm(全螺纹锚杆10mm~100mm),锚索露出锁具长度150mm~250mm,锚杆与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直,最小不小于75°,抗拔力、预应力不小于设计值的90%
查现场。
锚杆螺母扭矩连续3个不符合要求扣10分,抗拔力、预应力不符合要求1处扣2分,其他1处不符合要求扣1分,扣完为止。
4.刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差符合以下要求:
支架间距不大于50mm、梁水平度不大于40mm、支架梁扭距不大于50mm、立柱斜度不大于1°,水平巷道支架前倾后仰不大于1°,柱窝深度不小于设计值;撑(或拉)杆、垫板、背板的位置、数量、安设形式符合要求;倾斜巷道每增加5°支架迎山角增加1°
查现场。
取不少于3个检查点现场检查,不符合要求1处扣1分,扣完为止。
材料质量
(20分)
1.各种支架及其构件、配件的材质、规格,及背板和充填材质、规格符合设计要求;
2.锚杆(索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料等材质、品种、规格、强度等符合设计要求
20
查资料和现场。
现场使用不合格材料不得分,其他1处不符合要求扣2分,扣完为止。
被检单位负责人:
检查人:
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