第1章 电力架空线线路检修作业指导书资料.docx
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第1章电力架空线线路检修作业指导书资料
电力架空线路检修作业指导书
1.目的
全面检查设备运行状态,处理缺陷,提高设备运行可靠性。
2.范围
适用于电力高低压架空线路的检修作业。
3.岗位职责
人员安排
数量
职责
现场负责人
1
负责现场协调、指挥
高空作业人员
2
负责上部作业
地面辅助
2
负责下部工作
现场防护
2
现场防护及两端防护
4.作业准备
作业
工具
测距杆(测距仪)1根
液压钳1把
接地电阻表1块
断线钳1把
作业绳1条
手板葫芦1把
50-70紧线器2个
手锤2把
铁锨2把
工具包2个
铁钎1根
钢丝套2根
钢丝刷2把
扁毛刷2把
油锯(砍刀)1把
5.材料准备
作业材料
油漆1桶(3L)
压接端子若干
螺栓、垫片若干
开口销若干
并沟线夹5个
绝缘子2片
钙基脂若干
包皮布若干
绑扎线若干
铝包带若干
每处10分钟
每处10分钟
每处10分钟
6.作业流程
每处10分钟
每处10分钟
每处10分钟
每处10分钟
每处10分钟
每处10分钟
高空操作人员:
负责横担调整、金具紧固及除锈防腐,绝缘子、绑扎线检查、更换等杆上作业。
地面作业人员:
负责辅助高空作业,杆塔根部加固,拉线调整及下部除锈防腐,清除导线异物,测量绝缘电阻、安全距离等地面作业。
6.1杆塔
6.1.1对杆塔根部进行培土、加固,对电杆顶端、法兰盘螺栓连接处用水泥封堵,电杆钢圈焊接处除锈防腐。
6.1.2检查杆身有无偏移、倾斜、裂纹。
目测直线杆杆身倾斜不大于1个梢径,终端杆、转角杆杆身倾斜不大于2个梢径,电杆横向偏离中心线不大于150mm,超过此标准的应进行校正;使用钢卷尺测量电杆裂纹,对宽度小于1.0mm、横向裂纹小于1/2周长、纵向裂纹宽度小于1mm的裂纹用水泥封堵,超过此标准的安排更换。
6.1.3校正横向偏移电杆
6.1.3.1安装临时地锚。
在偏移反方向同电杆夹角45ο处安装临时地锚,地锚应安装牢固,保证使用中不被拉脱。
6.1.3.2安装手板葫芦(紧线器)。
在电杆横担处绑好钢丝套,通过钢绞线将手扳葫芦(紧线器)同临时地锚连接,调整手板葫芦(紧线器)使钢绞线受力。
6.1.3.3开挖电杆根部回填土。
杆上人员下杆后,地面人员将电杆根部偏移反方向侧硬土开挖,开挖深度由现场土质情况确定,若电杆反偏方向内回填有较大石块、砼块等硬物,影响电杆校正时,应将石块、砼块挖出,保证校正过程中不损伤电杆。
6.1.3.4调整偏移电杆。
调整手扳葫芦(紧线器)将电杆向反偏方向拉移,直到电杆垂直后立即对电杆根部偏移方向回填夯实;缓慢放松手板葫芦(紧线器),观察电杆是否有回偏情况,若电杆回偏需再调整手板葫芦(紧线器)向反偏方向拉移,在电杆垂直后预留回偏距离,缓慢放松手板葫芦(紧线器),将电杆根部回填夯实;观察杆上绝缘子、导线弛度无异常后,拆除杆上钢丝套、临时地锚等校杆工具。
6.1.4校正纵向倾斜直线杆
6.1.4.1安装临时拉线。
电杆校正前在120°等分的三个方向打好临时拉线(对于倾斜度较小导线拆除后电杆无倾倒可能的处所,可以不用打临时拉线),临时拉线必须牢固可靠并便于调节。
6.1.4.2安装临时地锚。
参照“6.1.3.1”方法进行。
6.1.4.3安装手板葫芦(紧线器)。
参照“6.1.3.2”方法进行。
6.1.4.4拆除绝缘子上导线绑扎线。
高空操作人员将导线绑扎线拆除,两边相导线应放置在绝缘子内侧,防止电杆晃动导线从横担上脱落。
6.1.4.5开挖电杆根部回填土。
参照“6.1.3.3”方法进行。
6.1.4.5调整偏移电杆。
参照“6.1.3.4”方法进行。
6.1.5校正纵向倾斜耐张杆
6.1.5.1相邻电杆安装临时拉线。
在相邻的电杆上靠待校正电杆侧分别加装临时拉线,使用紧线器分别收紧各相导线而成为临时终端杆。
6.1.5.2待校正电杆安装临时拉线。
参照“6.1.4.1”方法进行。
6.1.5.3安装临时地锚。
参照“6.1.3.1”方法进行。
6.1.5.4安装手板葫芦(紧线器)。
参照“6.1.3.2”方法进行。
6.1.5.5减小导线张力。
当倾斜侧导线弛度小时应使用紧线器缓慢放松导线减少张力,以便于电杆的调整。
6.1.5.6开挖电杆根部回填土。
参照“6.1.3.3”方法进行。
6.1.5.7调整偏移电杆。
参照“6.1.3.4”方法进行。
6.1.6转角杆根据现场情况参照直线杆、耐张杆方法进行。
电杆校正作业必须在杆上作业人员下杆后方可进行,严禁在倾斜方向下侧站人。
6.2横担、金具
6.2.1检查横担有无弯曲、偏移、锈蚀。
对倾斜偏移大于30mm的横担进行校正,对横担锈蚀部位进行除锈防腐。
6.2.2调整水平倾斜横担:
将横担穿钉或U型抱箍螺栓适当放松后,使用手锤在横担上翘端向下敲打(或下垂端向上敲打),待横担水平后紧固横担穿钉螺栓或U型抱箍螺栓。
6.2.3调整左右偏移横担
6.2.3.1直线杆:
拆除针式绝缘子导线绑扎线,将横担穿钉或U型抱箍螺栓适当放松,使用手锤在横担两端分别向横担垂直于导线中心线方向敲打,待横担无偏移后紧固横担穿钉螺栓或U型抱箍螺栓,恢复绝缘子上导线绑扎线。
6.2.3.2耐张杆:
在杆上弛度紧的一侧导线上打好紧线器,将耐张线夹同绝缘子串连接螺栓拆除,使耐张线夹同绝缘子串分离,缓慢放松紧线器释放导线张力,同时使用手锤在横担两端分别向横担垂直于导线中心线方向敲打,待横担无偏移后紧固横担穿钉螺栓,恢复耐张线夹同绝缘子串的连接。
6.2.3.3转角杆根据现场情况参照直线杆、耐张杆方法进行。
6.2.3检查金具各部件有无松脱、缺失、锈蚀。
紧固松动部件,补装缺失部件,锈蚀部件除锈防腐。
6.3绝缘子、绑扎线
6.3.1检查绝缘子有无破损、裂纹、倾斜、脏污,悬式绝缘子开口销、弹簧销有无缺失、弹出;检查绝缘子绑扎线有无松、脱、断现象,清扫脏污绝缘子,补装开口销、弹簧销,更换不合格绝缘子、绑扎线。
6.3.2更换针式绝缘子:
将绝缘子上导线绑扎线解除,拆除不合格绝缘子,在原位置重新安装绝缘子,恢复导线绑扎。
6.3.3更换悬式绝缘子:
使用紧线器(手板葫芦)将导线收紧至绝缘子不受拉力,拆除耐张线夹同悬式绝缘子串的连接螺栓,拆除不合格绝缘子,重新安装绝缘子,恢复耐张线夹同绝缘子串的连接,缓慢放松紧线器(手扳葫芦)直至绝缘子串完全受力,拆除紧线器。
6.4导线
6.4.1检查导线有无断股、散股、损伤。
交叉跨越档内导线应无断股、无接头;非交叉跨越档钢芯不准断股,铝绞线允许断股数为:
7股断1股、19股断2股、37股断4股,档内接头不超过2个。
6.4.1.1导线在同一处损伤,同时符合下列情况时,应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光,可不作修补:
单芯导线损伤深度小于直径1/2,钢芯铝绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%;单金属绞线损伤截面小于4%。
6.4.1.2导线在同一处损伤有下列情况之一者,应将损伤部分全部割去,使用接续管重新连接:
在同一截面内,损伤面积大于导线导电部分截面面积的17%;钢芯铝绞线的钢芯断1股;导线出现灯笼的直径超过导线直径的1.5倍而又无法修复;金钩、破损已形成无法修复的永久变形。
6.4.2检查导线弛度,对导线弛度超过设计值+15%—-10%范围处所的导线进行调整。
使用手板葫芦(紧线器)在耐张杆处进行调整,首先同时调整两侧导线,防止横担扭转、偏移,其次调整中间导线,要求同一档内每条导线弛度相同。
6.4.3检查导线接头处有无氧化、过热异常状况,对发生氧化、过热的连接处重新切断连接;紧固杆塔跳线并沟线夹,并沟线夹线量不少于2个,连接面应平整、光洁,连接螺栓齐全。
6.5拉线
6.5.1检查拉线上、下把零部件有无缺失、松脱、锈蚀,补装缺失和紧固松脱零部件,对锈蚀零部件进行除锈防腐,更换不合格零部件。
6.5.2检查拉线受力情况,调整拉线弛度。
使用扳手交替紧(或松)下把UT型线夹两侧螺栓调整拉线弛度,达到拉线张力适当;当UT线夹螺杆丝扣已调整完,拉线张力仍然无法达到要求时,应重新制作下把后进行调整。
拆装拉线零部件时,必须提前采取拉线防抽脱措施。
6.6接地装置
检查接地装置连接部位的紧固情况,测量接地电阻。
紧固连接部件,对锈蚀部位除锈防腐,接地电阻超标的增设接地极或降阻模块。
铁塔(钢柱)接地电阻不大于10欧,架空线路防雷、交叉跨越保护接地电阻不大于30欧。
6.7设备标识
检查杆号、安全警示、相位标识是否齐全、清晰。
喷刷或更换标识,变台杆、开关杆、分歧杆、换位杆、引入杆应有清晰的相位标识,车辆易撞处所杆塔张贴或喷刷醒目的警示标识,在易撞处所拉线上安装警示保护管。
6.8安全距离
检查、测量导线对地、交叉跨越、平行接近安全距离,对不合格处所安排整治。
6.9外部环境
砍伐侵限树木,清理导线上异物,制止违规施工。
7.注意事项
7.1明确检修地点,防误登、误攀。
7.2做好安全防护,防止感应电伤害。
7.3检查好施工工机具,防止高空坠落伤害。
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