房建施工方案.docx
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房建施工方案
六、施工组织设计
1.投标人应根据招标文件和对现场的勘察情况,采用文字并结合图表形式,参考以下要点编制本工程的施工组织设计:
(1)施工总体方案全面完整、针对性强、切实可行;
(2)施工总平面图设计合理;
(3)项目班子机构健全、人员齐备、专业配套、具备相关岗位证书,劳动力计划安排合理理;
(4)大型机械进出场方案;冬雨季施工方案;降排水方案;夜间施工方案;材料进出场及二次搬运方案;安全文明施工方案;生活性和生产性临时设施方案;环境保护及环境污染检测方案;
(5)材料供应安排合理;
(6)关键部位施工方案明确、切实可行;
(7)质量安全保证措施切实可行;
(8)机械设备配置满足本工程施工要求;
(9)工期计划合理、保证措施切实可行;
(10)具有可行的提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议;
(11)在施工中采用具有切实可行的新技术、新材料、新工艺、新设备;
(12)施工现场采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施针对性强、切实可行。
2.施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表,图表及格式要求附后。
若采用技术暗标评审,则下述表格应按照章节内容,严格按给定的格式附在相应的章节中。
附表一拟投入本工程的主要施工设备表
附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四施工阶段高峰期当月投入劳动力情况表
附表五工程投入劳动力的日平均工资表
附表六计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表七施工总平面图
附表八 临时用地表
附表一:
拟投入本工程的主要施工设备表
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
(KW)
生产
能力
用于施
工部位
备注
附表二:
拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
已使用台
时数
用途
备注
附表三:
劳动力计划表
单位:
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
附表四:
工程施工阶段高峰期当月投入劳动力情况表
序号
各工种
投入劳动力数量(人)
日工资(元)
当月工资总额(元)
1
2
3
…
合计(高峰期当月各类工种工资总额)
注:
工种名称根据工程所需列入
附表五:
工程投入劳动力的日平均工资表
工程
投入的劳动力工资总额(元)
工期(天)
日平均工资总额(元)
投入劳动力总数量(人)
日每人平均工资(元)
附表六:
计划开、竣工日期和施工进度网络图
1.投标人应递交施工进度网络图或施工进度表,说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。
2.施工进度表可采用网络图和(或)横道图表示。
附表七:
施工总平面图
投标人应递交一份施工总平面图,绘出现场临时设施布置图表并附文字说明,说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。
附表八:
临时用地表
用途
面积(平方米)
位置
需用时间
第一章施工方案
(1)施工总体方案
一、工程概况
灵石县王禹乡易地扶贫搬迁集中安置附属工程,建设地址位于灵石县王禹乡王禹村,计划工期:
166天。
建设规模及内容:
工程装饰、基础配套等附属设施等。
二、施工总体部署
本工程施工总体部署首先应考虑到工程质量,要合理安排施工工期,抓住工程施工重点控制,精心组织施工,按时交出让业主满意的工程;故我方经过对施工图的充分理解及对工程量的认真核算,为了保证本工程在确定工期内,利用现有条件,经过我方有关人员对各方面因素充分考虑,选择最为合理的施工方案进行统筹安排,使施工中的各个环节均能处在有效的受控状态。
结合工程实际情况,本工程施工总体部署如下:
1、按项目法施工模式组建项目经理部,人员主要由施工过多的项目经理和管理人员组成
2、在工程施工中,以合同工期的按时完成为前提,以创合格工程为目标,建立严谨、精干的施工技术管理班子和完善的安全质量保证体系;制定总进度计划、月计划、周计划,并根据施工情况适当调整;明确质量目标,选用精干的合格分承包方施工队伍,配备精良的机械设备;编制工程用款、用料计划,并从我单位《合格分供方名录》中选择合格的供货商,确保资金、材料的正常供应。
3、正确理解进度和质量的关系,充分为业主着想;确保在质量优良的前提下加快施工进度,缩短工期。
三施工准备
1、技术工作准备:
(1)组织有关人员学习图纸,了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总,准备图纸会审。
(2)按照施工组织设计、编制详细的可行的分部分项工程施工方案和施工措施,明确本工程的关键工序和特殊工序,编制作业指导书指导施工,并对其实施全过程监控。
(3)做好技术交底工作,对容易出现问题部位制订预防措施,做好事前控制。
(4)根据进度要求,提出各种施工计划和分阶段材料需用量计划、钢筋加工计划、预制构件加工计划、原材料检验计划等,经项目经理或项目技术负责人审批后予以实施。
(5)建立工程档案,在工程施工中严格按照规定及时准确地收集内业资料,包括施工前期资料、材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量复核记录、会议纪要等。
2、物资、机械设备准备:
在工程正式开工前,项目经理必须要求各材料员对供货商进行评审,确保进货质量,同时材料员必须根据经营计划组提供的采购任务单进行及时采购,需检验的(如水泥、砂、碎石等)同监理、甲方一起送到具备相关检验资质的质检部门检验,保证材料质量,杜绝不合格材料进场。
施工合同签订后,马上根据施工计划准备相应机械设备,并对其进行重新保养、检验,确保机械设备性能处于最佳状态,避免由于机械故障影响工程进度。
有关专业技术人员在本专业开始施工前要与现场专业负责人沟通,充分了解施工过程,并根据施工需要提出材料采购计划(包括工程实体消耗材料,质量、安全保证措施需用材料),该计划经主管技术的项目副经理或主管工程师审核后,由项目经理批准后交公司器材部实施采购。
采购进场的材料必须按公司相关程序和国家有关标准进行检查,必要时由专职质量检查员和业主代表进行现场见证取样,样品经业主认可的有资质检验试验机构进行检验,合格后方可投入施工。
3、劳动力准备:
开工三天前必须准备好经过培训合格、持证上岗的相关工人,并进行质量、安全教育。
(1)劳动力计划
在工程施工的不同阶段将及时调整施工队伍,按各阶段施工现场实际需要合理布置施工人员,按工种分类组成不同的施工班组,根据合同进度的要求,由各专业工长将工作指令(工程任务单)下达到具体的施工班组,每一道工序必须在质检合格并经有关部门或人员签字后方可进行下一道工序的施工。
劳动力计划按照项目管理班子的设置、优势互补、相互配合、相互调节的基本原则来具体实施,施工进度的编制过程中,在满足工程总体施工进度的前提下,尽量错开各个分项工程施工高峰期。
所有参与本工程的特殊工种人员必须持有国家劳动部门颁发的有效资格证,在进入施工现场前,必须参加业主和本公司规定的相关培训,通过考试(核)合格后方可上岗。
积极提高可周转材料的再利用率,充分调动施工管理、技术、操作人员工作积极性,解决好材料、机具及劳动力的调配问题,提前扫除施工技术障碍,并尽量避免窝工、抢工现象。
4、外界联系:
工程开工前主动和监理、质检站、甲方、消防部门、环保部门、城管部门和派出所等联系,办理各种相关证件,如:
有见证送检证、环保噪音申请、排污申请、占用临时道路申请、临设消防、职工临时户口等手续。
(2)关键部位施工方法
第一部分沉砂池工程
1、施工测量:
按固定坐标及标高,用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高,定轴线控制桩、高程桩,并测设临时水准点,临时水准点和轴线控制桩的设置,便于观测,一定要牢固,并采取保护措施。
2、基坑开挖:
边坡坡度按硬塑粘性土类,现根据现场实际情况,基底周围需设一条临时小明沟。
再设临时抽水井中一个,以防下雨时损坏基底土质,挖基底土方时,根据反铲性能,可次挖到设计标高以上200mm,以后用人工挖除至设计标高,若遇有地下水,根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上,待排除地下水后再挖至预定标高。
3、验槽
根据图纸要求,不同土质情况有不同的地基处理,在开挖基坑时,及时会同设计、监理方确认土质情况,并对基础形式作业决定。
4、施工排水
施工排水采用明沟排水,设排水井用清水泵抽水,排至场地排水系统,排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。
5、基础垫层
槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护?
清理:
在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。
混凝土拌制:
后台要认真按混凝土的配合比投料:
每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。
严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。
混凝土的浇筑:
采用小推车运输人工摊铺平板振动器振捣,振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘,且捣密实。
混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。
混凝土振捣密实后,按事先做好的控制标高桩找平,表面应用木抹子搓平。
?
混凝土的养护:
混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
6、水池壁砌筑施工
(1)砖砌体施工工艺流程:
抄平放线→摆砖样→墙体砌筑→轴线引测、标高控制。
(2)砖砌体施工要点:
①在开始砌筑前,弹出墙体砌筑边线,依次吊线砌筑。
砌筑时先远后近,先上后下,先外后内。
砌筑应作到横平竖直,砂浆饱满,接茬可靠,灌缝严密。
②砖的运输、装卸,要轻装、轻放,现场堆码整齐,堆放在平坦、干燥面上,避免多次搬运。
③砖必须提前一天浇水湿润,含水率为10~15%,不得干砖上墙,不得用含水率过饱和状态的砖砌墙。
④砂浆配合比采用重量比,计量精度:
水泥为±2%,石灰膏控制在±5%以内,机械搅拌,搅拌时间≥1.5min。
7、池体内外抹灰施工。
?
先内后外,先把池内壁底清理,冲洗干净,浇水湿润池内壁顶,先刮防水水泥浆一道,然后用防水砂浆抹平压光,外墙清洗干净,浇水湿润,用泥砂浆分层抹平直。
8、回填施工:
?
池顶复土应沿水池四周及池顶分层回填,防止超填,顶析表面要避免大力打夯。
保温隔热墙面
一、主要施工方法?
1、测量放线?
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、及设计要求的分格线等。
?
2、挂基准线?
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要础挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制胶粉聚苯颗粒保温层的垂直度和平整度。
?
3、材料配制?
(1)界面砂浆的配制:
?
按水粉料重量比例,进行搅拌均匀干稀适度,以抹上墙面后不流挂为标准。
?
(2)胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制:
?
按水与粉料重量比,先将水加入料桶中,然后加入粉料,再倒入两袋聚苯颗粒轻骨料搅拌强力搅拌机8分钟。
均匀(看不见白色颗粒)后即可使用。
该材料应随搅随用,在4h内用完。
?
(3)聚合物抗裂砂浆的配制:
按水与粉料重量比,先将水加入砂浆搅拌机中,然后加入粉料机械搅拌8-20分钟,使之均匀无结块、无粉团。
4、施工工艺?
(1)基层墙面处理,墙面应清理干净,无油质、浮尘等。
墙面平整度正差≥10mm的部位应剔除,并用水泥砂浆找平。
水泥砂浆加适当甲基纤维素,找平层施工24小时后,可做界面砂浆层。
(2)灰饼找规矩,弹厚度控制线,拉垂直、水平、垂直通线、做灰饼,按设计厚度用水泥砂浆做标准厚度灰饼。
施工成型时应剔除水泥砂浆灰饼并采用胶粉聚苯颗粒保温浆料填补平整,以免形成热桥。
(3)胶粉聚苯颗粒保温层施工前对基层墙体浇水保湿,施工时按一般建筑抹灰“刮软浆”的做法先抹界面砂浆。
初凝后(一般为4h左右)再抹保温浆料达到该工程设计厚度。
两遍成活方式进行。
?
(4)保温层固化干燥后室温超过25度24h可做第一遍抗裂砂浆,低于25度48h可做第一遍抗裂砂浆施工。
(5)根据结构尺寸裁剪尼龙网格布。
。
打塑料膨胀铆钉进行锚固,2m间距梅花型锚固。
(6)抗裂砂浆达到一定强度时适当浇水养护,强度达到六七成时即可按图纸要求进行分格弹线,以控制面层出墙尺寸及墙面垂直平整度,待面层抗裂砂浆完全干燥(7天以上)并对其验收合格后即可进行涂料饰面施工。
现浇构件钢筋
一、钢筋、钢管
1、钢筋工程分不同品种、不同规格,按普通钢筋、预应力钢筋等分别设列子目。
2、预应力混凝土构件中的非预应力钢筋套用普通钢筋子目。
3、定额冷轧带肋钢筋子目是按定型制作的半成品考虑的。
4、定额已考虑施工损耗以及因钢筋加工综合开料和钢筋出厂长度定尺所引起钢筋非设计接驳。
5、绑扎铁丝、成型点焊和接头焊接用的电焊条,已综合在相应子目内。
6、钢筋安装按手工绑扎和点焊考虑。
如设计要求不同时,按设计要求套相应子目计算。
7、非预应力钢筋不包括冷加工,如设计要求冷加工,另行计算。
8、预应力钢筋如设计要求人工时效处理,按钢筋质量另行计算。
9、人工挖孔桩护壁钢筋、土钉锚杆钢筋按现浇构件钢筋制安子目计算。
10、锚杆、土钉和微型桩的钢管制安不包括钻孔,发生时另行计算。
11、锚具用量不同可以调整。
12、异形柱与剪力墙按下图单向划分。
13、钢丝束、钢绞线的消耗量是指其本身的理论重量,并包括损耗。
无粘结钢丝束单价包括保护层。
14、植筋胶植筋不含抗拔试验,抗拔试验另行计算。
二、钢筋工程
1、钢筋笼、桩头插筋、网片制作、安装工程量,按设计图示钢筋(网)长度(面积)乘以单位理论质量计算。
锚筋(杆)制作安装、张拉工程量,按设计长度乘以单位理论质量计算。
2、现浇、预制构件钢筋制作安装工程量,按设计长度乘以单位理论质量计算。
3、钢筋搭接按设计、规范规定计算。
墙、柱、电梯井壁的竖向钢筋;梁、楼板及地下室底板的贯通钢筋;墙、电梯井壁的水平转角筋,以上钢筋的连接区、连接方式、连接长度均按设计图纸和有关规范、规程、国家标准图册的规定计算。
4、锚杆、土钉、微型桩的钢管,按设计图示尺寸以质量计算。
5、先张法预应力钢筋,按设计图示钢筋长度乘以单位理论质量以质量计算。
6、后张法预应力钢筋、钢丝束、钢绞线按设计图示钢筋(丝束、绞线)长度乘以单位理论质量计算,并区别不同锚具类型
7、钢筋接头工程量以个计算。
8现浇混凝土构件预埋铁件,按设计图示尺寸以质量计算。
9、植筋工程量,按设计图示数量以个或套计算。
10、固定预埋螺栓及铁件的支架、固定双层钢筋的铁马凳、垫铁等,根据审定的施工组织设计,分别按预埋螺栓、预埋铁件和钢筋以质量计算。
钢梯
一、钢构件加工制作
1、放样:
?
首先要认真核对图纸尺寸,工艺要求,如发现问题及时和设计联系解决。
为保证装配安装尺寸,要求现场放大样,节点必须放样。
所有要求号钻孔的板,划线时要用划针,号完孔后要打围冲.样板做好后,要经过自检,互检后才能交质检员检查。
2、下料:
下料前必须检查材料的外观质量,遇到问题需以书面报告形式与有关负责人联系处理,未得到处理意见不允许下料。
气割下料时,要求切割断口表面平滑,没有明显凹坑和沟槽,超过1mm磨光,超过2mm补焊并磨光。
零件气割下料采用半自动割下料,要求保证割口质量,控制断面断口。
下料后,每个零件都要按单元,图号,零件号,规格编好号,标记要清楚工整。
3、煨弯:
型钢下料后利用煨弯机进行煨弯。
煨弯采用冷煨法。
4、钻孔
钻孔前,钻模要用固定的专用卡具,紧固好后才能钻孔,钻床钻孔前必须用水平仪找平,钻孔时要控制同心度。
对好钻模后,为防止孔的窜动,除了用卡兰紧睹外,还要在腹板上孔的对角线处钻穿销子。
钻孔后要清除加工件上的飞边,毛刺。
5、除锈
钢结构除锈采用人工除锈,人工使用角磨,将构件便面浮锈清除干净。
6、装配
采用现场拼装,辅助设备为吊车。
按照构建尺寸对正,并开始吊装。
7、焊接:
焊接材料:
焊条E43型,要有厂家的资质,材料的合格证或材质单。
第二部分电气工程
控制电缆
一、电缆敷设(所有进入现场的线缆,都务必按照规范要求进行抽样检测,复试合格后,方可施工)。
1、材料要求:
(1)电缆的规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无机械损伤、明显褶皱、扭曲、坏损等现象。
进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。
(2)检验方法:
进场时抽样送检,验收时核查检验报告。
(3)检查数量:
同厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格。
2、施工准备:
(1)施工前按施工图纸要求核对电缆。
(2)1KV摇表摇测电缆线间及对地的绝缘电阻,电阻值应不小于10MΩ。
(3)检查电缆线槽、支架及套管等安装是否齐全。
(4)准备充足的人力,准备好对讲机,便于指挥。
3、电缆敷设:
(1)沿线槽水平敷设时,应排列整齐,不得有交叉、重叠、扭曲和接头等现象,每隔1m应进行绑扎,绑扎应牢固。
(2)在竖井内垂直敷设时,应自上而下敷设,先将电缆吊至楼层顶部,敷设时要特别注意在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施,应放一根固定一根。
在墙上的支架距离为1.5m,穿过楼板时应装套管,用防火堵料堵死。
4、电缆头制作:
根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带包缠电缆。
塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状。
从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另加5mm,剥去电缆芯线绝缘,并在芯线上涂上电力复合脂;将芯线插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压接应在两道以上;根据不同的相位,使用不同颜色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
5、电缆敷设要求:
(1)在电缆的始端、终端、拐弯处、中间适当位置装设标志牌,牌上标注电缆规格、型号、起点、终点等,标志牌规格统一,材质应防腐,挂装应牢固。
(2)放电缆时用电缆支架将电缆架支起,电缆轴能自动转动,防止电缆扭曲,禁止在地上拖拉。
(3)电缆敷设时应先放较长的电缆,最后放较短的电缆,不要轻易将电缆锯断,更不允许一根电缆中间进行接头。
6、质量控制:
(1)线缆选择符合设计要求和国家标准规定。
(2)线槽内不得有污物或积水
(3)不同回路、不同电压及交流与直流线缆不得穿入同一导管或同一线槽内。
(4)穿入导管内的线缆或线槽内的线缆不准有接头现象,接头要在器具或接线盒、箱内进行,线缆绝缘层不得破损。
(5)进户管在线缆敷设后,要在外侧做防水处理。
(6)电缆在过变形缝处,应留有适当长度。
(7)电缆不得受外力。
(8)电缆涮锡后用布把焊剂或其它污物清理干净。
(9)线槽内导线理顺平直,并绑扎成束。
(10)潮湿场所内电缆穿入导管后,导管的管口应密封。
配线工程
一、导线的选择:
(所有进入现场的线缆,务必按照规范要求进行抽样检测,复试合格后,方可施工)。
根据设计图纸选择导线,严禁擅自改变导线规格型号。
为施工方便,竣工后便于维修,穿线时要统一线色,严格线色线径,线的端部进行颜色标记。
二、管内穿线:
1、穿线前先将管子用布清扫,避免管内的脏物污染导线;穿线前应先穿好带线,带好护口。
2、穿线时先将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥形状,每组不少于两人,互相配合,一拉一送。
3、穿入管内的绝缘导线,不允许有接头和局部破损及扭结等现象。
三、导线预留长度:
见下表:
导线预留长度
断线部位
预留长度
进出配电箱内导线
配电箱体周长的1/2
开关盒、灯头盒内导线
≥150mm
进出户导线
≥1.5m
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