电梯安装过程质量检测记录表模板.docx
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电梯安装过程质量检测记录表模板.docx
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电梯安装过程质量检测记录表模板
电梯安装过程质量检测记录表
合约编号:
使用单位:
地址:
联系人:
电话:
安装单位:
安装班组:
开工日期:
竣工日期:
检验时间:
湖北同创电梯有限责任公司
电梯型号规格及主要参数
电梯型号
出厂编号(产品合格证编号)
站门
额定速度
m/s
额定载重
千克
曳引形式
单绕:
复绕:
开门宽度
mm
开门方式
开门方向
中分左右
轿厢规格
长mm宽mm高mm
曳引轮
直径mm
槽型
槽宽mm
曳引机
型号
速比
编号:
曳引绳
直径mm
规格
根数:
电动机
转速rpm
电流A
温升:
℃
电动机
型号
功率KW
电压:
V
控制屏
型号开门机
型号
备注:
自检人员:
日期:
电梯井道测量记录
序号
项目
自检
1
井道宽×深
(mm)
2
井道垂直偏差最大和最小尺寸
(mm)
3
井道深垂直偏差最大和最小尺寸
(mm)
4
井道总高度尺寸
(m)
5
井道顶层高度尺寸
(m)
6
井道底坑深度尺寸
(m)
7
门口尺寸(宽×高)
(m)
8
机房尺寸(长×宽×高)
(m)
备注:
自检人员:
日期:
电梯井道放线记录
牛腿检测记录
项层目楼
有无牛腿
垂线离厅门墙面过梁尺寸(左)mm
垂线离厅门墙面过梁尺寸(右)mm
垂线离厅门墙面下端尺寸(左)mm
垂线离厅门墙面下端尺寸(右)mm
牛腿实际尺寸(左)mm
牛腿实际尺寸(右)mm
有
无
检验
检验
检验
检验
检验
检验
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
26
27
备注:
自检人员:
日期:
轿厢支架检测记录
自检人员:
日期:
对重支架检测记录
轿厢支架检测记录
序号
(左)
a
b
c
d
序号
(左)
a
b
c
d
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
备注:
a、b、c代表班组检验
检测示意图
(主视)
α
(附视)
b1B2
(左视)
C1
C2
基
准线
a|5|
基准线
b1-b2<|5|
c1-c2<|5|
自检人员:
日期:
轿厢导轨检测记录
轿厢导轨间距(mm)
轿厢导轨垂直(mm)
轿厢导轨接头处缝隙(mm)
轿厢导轨接头台阶(mm)
修锉长度(mm)
层楼
自检
自检
自检
自检
自检
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
自检人员:
日期:
对重导轨检测记录
对重导轨间距(mm)
对重导轨垂直(mm)
对重导轨接头处缝隙(mm)
对重导轨接头台阶(mm)
修锉长度(mm)
层楼
自检
自检
自检
自检
自检
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
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22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
自检人员:
日期:
层门安装过程记录
梯号()#
层
楼
层门地坎
层门
层门立柱(门套)
门锁滚轮与轿厢地坎间隙
(mm)
其它
水
平度(mm)
与
地面高低
(mm)
与
轿厢地坎间隙
(mm)
与
轿厢中心偏差
(mm)
与
轿厢门刀间隙
(mm)
横
向垂直度
(mm)
纵
向垂直度
(mm)
门
间
间
隙
(mm)
横
向垂直度
(mm)
纵
向垂直度
(mm)
门柱与墙壁间隙
(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
自检人员:
日期:
层门安装过程记录
梯号()#
层
楼
层门地坎
层门
层门立柱(门套)
门锁滚轮与轿厢地坎间隙
(mm)
其它
水
平度(mm)
与
地面高低
(mm)
与
轿厢地坎间隙
(mm)
与
轿厢中心偏差
(mm)
与
轿厢门刀间隙
(mm)
横
向垂直度
(mm)
纵
向垂直度
(mm)
门
间
间
隙
(mm)
横
向垂直度
(mm)
纵
向垂直度
(mm)
门柱与墙壁间隙
(mm)
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
自检人员:
日期:
轿厢空载、满载、超载运行记录
(-)No
上行方向空载、满载、超载停靠各层站检测记录
项
层
楼
空载平层(mm)
满载平层(mm)
上行
下行
上行
下行
自检
自检
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
备注:
超载平层检测数据仅供参考。
自检人员:
日期:
轿厢空载、满载、超载运行记录
(三)No
电梯空载、满载、超载上下运行时的检测记录
序
号
项目
自检
空载
满载
超载
1
制动器抱闸工作情况
(填正常或不正常)
2
制动器线圈温升(<60℃)
3
蜗轮箱油温(<85℃)
4
电动机温升(铭牌温度℃)
5
控制屏电阻器、变压器情况
(填正常或不正常)
6
倾听井道轿厢通过处有否异声
(填无或有)
7
电压压降情况(V)
备注:
无温度计时,凭手感经验来确定大致温度。
自检人员:
日期:
轿厢平衡系数及静压试验检测记录
平衡系数的测量
序号
项目
自检
1
轿厢内载以额定载重量的40%~50%
%
2
通过加减压铁,使电梯电动机上下运转(轿厢
和对重处层站中间位置附近),当电流基本一致或手盘车上下感一致时,轿厢内实际重量。
公斤
3
轿厢内实际载重量
平衡系数=
额定载重量
%
静载试验
序号
项目
自检
1
轿厢内载以被检电梯的额定载重量的150%。
2
在装载压重物装完时间起计算,压十分钟。
min
3
在计时时间内,轿厢不连续下滑为正常。
(用√表示)
正常
不正常
备注
]
自检人员:
日期:
项目经理:
日期:
曳引机检测记录
梯号()#
型号和编号
曳引机运行时油
温升(<85℃)
正常温度
最高温度
℃
℃
制动器线圈温度(<60℃)
℃
闸瓦与制动轮间隙(0.7mm)
mm
小于
制动轮平面垂直度
⊥
mm
曳引轮的垂直度
(0.5mm)
mm
导向轮与曳引轮的平行度(1mm)
其它
以上动作曳引机在轿厢100%负载,升降往复连续1.5小时实测明
自检人员:
日期:
项目经理:
日期:
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