电气工程专项施工方案.docx

电气工程专项施工方案.docx

《电气工程专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气工程专项施工方案.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

电气工程专项施工方案

编号：

益康小区漳沂回迁楼4#商业、10#11#商

住楼、地下车库工程

建筑电气工程专项施工方案

山西三建集团有限公司第三工程处

益康保障房小区漳沂回迁楼项目部

2020年05月18日

益康小区漳沂回迁楼4#商业、10#11#商住楼、地下车库工程

建筑电气工程专项施工方案

1 编制依据 

1.1 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303—2002；

1.2 等电位联结安装 02D501—2；

1.3 接地装置安装 03D501—4； 

1.4 建筑电气通用图集 92DQ（1—13）；

1.5 电气专业施工图及有关的合同文件；  

1.6 行业有关工程施工和验收的规范、标准、图集等；

2工程概况

益康保障房小区漳沂回迁楼4#商业、10#、11#商住楼、地下车库工程位于东外环路西侧，地势平坦，交通便利。

本工程主要建设内容及规模为24502.59平方米（地上20649.07平方米，地下3853.52平方米），4#商业楼建筑面积1434.68平方米；地下车库建筑面积2446.50平方米；10#商住楼建筑面积为10047.18平方米；11#商住楼建筑面积为10777.34平方米。

本工程电气工程包括红线内的以下电气系统：

1）220/380照明及动力配电系统；2）建筑物防雷、接地系统及安全措施；3）有线电视系统；4）光纤到户通信系统；5）多功能访客可视对讲系统；6）火灾报警及消防联动控制系统。

3 施工计划

3.1主要劳动力计划 

序号

工种

人数

1

专业电工

20

2

电焊工

5

3

杂工

5

注:

1、根据工程进展情况，项目部将随时对人员进行调剂，以做到合理利用人力资源 

 3.2主要施工机具配备计划 

序号

机具名称

规格型号

单位

数量

1

砂轮切割机

台

4

2

液压弯管机

台

1

3

电焊机

BX3-300

台

3

4

液压开孔机

台

1

5

电动套丝机

台

1

6

接地电阻摇表

ZC-7

块

1

7

漏电开关检测仪

块

1

8

钳形电流电压表

块

1

9

绝缘电阻摇表

块

1

10

手工弯管器

部

3

11

手工套丝机

台

2

 注:

小型设备及个人工具，项目部将根据施工需要临时调配。

 4 主要施工工艺流程及技术措施

4.1电气施工配合与协调

4.1.1在主体施工前，分包单位都应确定，并纳入总包统一管理。

4.1.2在电气配合主体施工时，所有电气分包单位都应配合总包单位进行各分包单位承施范围内的工作。

4.1.3在施工工程中，各分包单位应服从总包单位的统一管理。

4.2主要施工工艺流程

4.2.1钢管暗敷设施工工艺流程

1电线导管砌体、混暗敷设 预制加工  → 测定盒箱位置  → 稳筑盒箱 → 管路连接 → 暗管敷设方式  →  安装地线  

2钢管吊顶内敷设 预制加工管弯及支吊架   →   测定盒箱及固定点位置  →  支吊架固定方法   →   盒箱固定  →  管路敷设与连接  →   安装地线 

3在混凝土柱内配管时，可将盒箱固定在该柱的钢筋上，接着敷管，每隔1ｍ左右用绑扎丝绑扎牢，管进盒箱要顺直，往上引管不宜过长，以煨弯后钢管能够达到板上为准；对于型钢柱内敷设钢管要注意保护好土建结构型钢及柱主筋。

现浇混凝土楼板配管时，先根据土建图纸将电气箱盒位置在模板上标注出，然后敷设钢管安装固定箱盒，管路每隔1ｍ左右，用绑扎丝绑扎牢；不得在结构柱、梁主筋上施焊、引弧和私自断筋。

 对于混凝土墙体上预留配电箱洞口，应先在木箱上、下板上测定好管进箱位置，在用手电钻开孔器钻出和管匹配的孔，将木箱安装固定好后，将管顺直的敷设入箱；注意管不必进入箱内过多，以能接管为宜。

 为便于穿线，管路在超过30米（无弯时）、20米（有一个弯）、15米（有二个弯时）、8米（有三个弯时）应加装接线盒。

管口入盒、箱时管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，露出锁紧螺母丝扣的2～4扣。

多管进箱、盒间距应均匀、排列整齐。

箱、盒应与墙体平齐。

镀锌钢管、可挠性导管接地不得采用熔焊跨接地线，应采用专用接地卡子跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面不小于4㎜2。

金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌钢管不得套管熔焊连接。

4.2.2电线、电缆穿管施工工艺流程 

1选择检查线、缆   →   扫管   →   穿带线 →  线、缆与带线绑扎  →  管口带护口  →  敷设线、缆  →  线、缆连接  →   绝缘摇测 →  做标志

2三相及单相的交流电缆（线）不得单独穿于钢管内。

根据设计图纸要求选择导线，穿好带线，并将管内杂物清除，并上好护口，带线采用¢1.2～2.0mm的铁丝及钢丝。

穿线时，管路较长或转弯较多时，在穿线的同时，往管内吹入适量的滑石粉两人配合协调，一拉一送。

导线连接接头不能增加电阻值与降低原绝缘强度。

穿线时，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但有几种情况除外（电压为50V以下的回路、同一控制回路、同一花灯的几个回路、但管内的导线总数不应多于8根）。

3导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。

照明线路的绝缘电阻不小于0.5兆欧姆，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧姆。

导线在管内不得有接头，导线接头处包扎严密、绝缘良好、不伤线芯、连接牢固。

4.2.3桥架安装及桥架内电缆敷设施工工艺流程

 1弹线定位  →  预留孔洞  →  固定支架  → 桥架安装  → 保护地线安装  →  桥架内电缆敷设  →  做标志牌

2土建结构施工时，按照电气图纸及相关专业图纸将桥架洞口预留好。

金属桥架及其引出的钢管必须接地可靠；金属电缆桥架全长不少于2处接地，镀锌桥架间连接板两端不少于2个防松螺帽或防松垫圈的可不做跨接地线。

电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

先根据设计图纸，进行弹线定位标出固定位置，安装好支架。

桥架直线段连接采用连接板，用弹簧垫圈，垫圈，螺母紧固，接茬处缝隙严密平齐，桥架进行交叉转弯，丁字连接时，采用变通连接，导线接头设置在接线盒，或将导线接头放在电气器具内。

桥架与盒箱、柜等接茬时，进线和出线口等处采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

 C、敷设在竖井和穿越不同防火区的桥架，按照设计要求位置进行防火隔堵措施。

电缆在桥架内垂直或倾斜敷设时，电缆的上端及每隔1.5～2m固定一处；水平敷设时，电缆的首端、转弯两端及每隔开5～10m进行固定一处。

电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、分支处设有编号、型号及起止点等标记。

 d、选用1000V摇表对电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应在10兆欧以上，摇测完后，应将线芯对地放电。

截面在10㎜2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接；多股铜芯线接续端子后与设备、器具的端子连接。

每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。

电缆的芯线端子规格应与芯线的规格匹配，且不得采用开口端子。

 4.2.4普通灯具安装施工工艺流程

 a、灯具检查  →  组装灯具  →  灯具安装  →  通电试运行

 b、花灯钓钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6㎜。

大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。

 当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

 c、灯具安装前应进行灯具检查和灯内配线检查，必须符合图纸设计要求，方可安装。

吊链日光灯安装时，先根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯具挂钩上，并且在建筑物上安装好塑料（木）台，将导线（导线严禁受力）依顺序编叉在吊链内，并引入灯具，压入灯具内的端子板内。

将灯具导线和灯头盒中的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。

理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固，调整好灯角，最后将灯管装好。

成排成行布置应排列整齐，中心偏差不得大于5MM，两条吊链应相互平行，不允许成“八”字型，灯具与地面平行，不得倾斜。

吸顶灯安装时，先根据灯具的外型选择合适的木台，将灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线口和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台的出线孔甩出，并在灯头盒内接头，且包扎严密，将接头塞入盒内。

把木台对准灯头盒，紧贴建筑物面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上。

调整木台，使其平正不歪斜，再用木螺丝将灯具固定在木台上，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。

 4.2.5开关，插座安装施工工艺流程 

a、 接线盒检查清理  →  接线  →  安装  →  通电试验

 b、 开关、 插座安装应符合规定：

单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接、左孔与零线连接、上孔接地线；插座的接地端子不与零线连接；相线经开关控制且操作灵活、接触可靠，通断位置一致。

 c、先将盒内残存的杂物去除，并擦干净，再将盒内甩出的导线留出接线长度，削去绝缘层，注意不得碰伤线芯，将线芯回头后插入开关、插座接线孔内，再用顶丝将其压紧，线芯不得外露；然后，再将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

暗装开关、插座的面板应端正、严密，并与墙面平齐。

并列开关、插座不得有高差，且间距应一致。

 4.2.6成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装施工工艺流程 

a、柜安装 基础型钢制作安装  →  柜搬运吊装  →  电缆压接  →   柜调试  →  试运验收

 b、 配电箱安装 弹线定位   →  安装配电箱  →  箱内配线  →  箱体固定 →  绝缘摇测 

b、 动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验。

接地支线必须单独与接地干线连接，不得串联连接。

 设备开箱检查由安装单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。

设备经检查合格后，方可进行安装。

柜的基础型钢应先调直、除锈、刷防锈漆。

将基础型钢按照图纸及柜的位置、尺寸制作好，并将其焊接在预埋铁上。

将接地扁钢引入基础型钢并与基础型钢焊接牢固。

将柜放在基础型钢上，按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12螺栓固定。

 明装墙体配电箱采用金属膨胀螺栓固定，采用弹线定位的方法找出正确的固定点位置，用电钻在固定点位置钻孔，孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。

暗装配电箱安装时，先根据预留的尺寸将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥沙浆填实周边抹平齐，待水泥沙浆凝固后再安装盘面和贴脸，如箱底与墙后平齐时，在外墙固定金属网后，再做墙面抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝受力均匀。

配电箱安装应牢固、平整，其垂直度允许偏差为3MM。

箱体开孔合适，切口整齐，不得开长孔和用电气焊开孔；油漆完整，箱内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。

4.2.7 照明通电试运行流程 

a、 通电试运行前检查  →  分回路试通电  →  故障检查整改  →  系统通电连续试运行 

b、照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应。

各配电箱、照明器具等安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方可通电安全检查， 并作好记录。

检查完成之后方可进行试运行工作。

应按照供电系统进行全负荷试运行，试运行应从总开关开始供电。

试运行期间应仔细检查和巡视，发现问题应及时修复，并做好记录。

本建筑照明系统通电连续试运行时间为8小时，所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，记录电流、电压及运行情况等，连续试运行时间内无故障。

4.2.8  接地装置安装 a、自然基础接地装置安装 定位   →  搭接水平钢筋   →  水平钢筋与柱主筋搭接   →  标记主筋   →  核验 b、利用建筑物内的基础钢筋网做为接地装置；按设计图纸尺寸位置，将基础底板筋焊接连接好，焊接时不得出现要肉现象；在图纸标示的位置将柱主筋与底板筋焊接连接好作为防雷引下线，在焊接处应将两根主筋封头；清除药皮，并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。

引下线采用不少于2根柱内对角主筋（>16㎜）作引下线，按设计要求设置测试点。

严格按照设计图要求施工。

在板的结构施工时，按照图纸所示位置预留好变配电室、电梯、竖井以及等电位等接地镀锌扁钢。

 测试接地装置的接地电阻值必须小于0.5欧姆。

否则，将通过设计单位进行采取适当的措施。

4.2.9避雷引下线和变电室接地干线敷设施工工艺流程 a、避雷引下线敷设 与接地体焊接   →  预留接地干线   →  引下线做标志   →  测试板安装 → 引出女儿墙 b、变电室接地干线敷设 支架制作  →  支架安装  →  调直接地线 → 连接、固定接地线 c、将用做引下线的柱对角主筋与底板钢筋焊接好，并做封头处理。

在每一层柱的顶端用油漆做醒目标识，油漆长度不得影响结构安全；每一层做好核验工作。

   在地下一层变配电室做接地干线敷设施工。

根据支架燕尾大小在变配电室墙上钻洞。

支架安装前须将孔洞浇湿，然后用水泥砂浆将支架固定好。

待支架固定牢固后，将接地干线敷设安装在支架上；最后与总接地预留干线连接起来。

接地干线距地200㎜安装；接地干线过门口时，距门边200㎜。

支架的安装间距须符合规定。

母线搭接合理、开孔整齐无毛刺、错茬、绞丝，接地干线须按照图纸设接线柱、刷接地标志。

4.2.10接闪器安装施工工艺流程 a、支架安装 → 避雷线调直  →  避雷线固定  →  连接引下线 b、根据结构及设计要求进行弹线，并以转弯或交叉处为起点、终点，将其中的直线段做平均分割档距。

支架埋设前应将洞用水浇湿。

首先固定直线段两端支架，并固定好，拉好线，进行埋设其它支架。

建筑物顶部的外露其他金属物与接地引下线连成一个电气通路（金属物接地线暗敷设在结构顶板中，至设备附近引出板）。

支架固定牢固后应做拉力实验。

4.2.11等电位联结施工工艺流程 a、等电位端子箱  →   等电位联结线   →  连接设备、器具 b、根据设计要求设立等电位端子箱。

 对于地下一层的等电位联结线采用-40×4镀锌扁钢暗敷设在结构砼中，由等电位端子箱引至各种金属管道。

铸铁管道采用-40×4镀锌扁钢做抱箍卡等电位联结，抱箍卡与-40×4镀锌扁钢联结线焊接连接。

金属管道采用直接与-25×4镀锌扁钢焊接做等电位联结，-25×4镀锌扁钢与-40×4镀锌扁钢联结线螺栓连接。

焊接处需做防腐处理。

5 现场安全文明施工措施 

5.1 安全施工重点防护部位

5.1.1 建筑物周边 

5.1.2 建筑物内人行通道及人行通道出入口 

5.1.3 施工临时用电 

5.1.4 高空作业及立体交叉部位

5.2安全组织措施

5.2.1项目经理是该项目的第一安全责任人，项目部下设专职安全员。

5.2.2各施工作业班组长，是本班组的安全负责人，业务上接受项目安全员指导。

施工班组每天布置工作任务时，必须明确交代该项工作的安全措施。

5.2.3电气作业，至少应有两人同时工作，其中对工作经验丰富，对设备熟悉的人员，充当安全监护人。

5.2.4在电气设备上工作，必须严格执行工作班组制度。

工作班组的工作负责人，就是该项工作的第一安全负责人。

除了工作前对班组的每一位工作人员交待工作内容、安全注意事项、停电和带点部位，同时应当监督作业人员的安全防护措施。

5.2.5工作负责人在现场负责安全监护，如确实需要投入工作，应指定专人从事安全监护工作。

5.2.6从事电气工作的工作人员，应服从上级安全工作人员的管理和监督，不得顶撞和发生冲突。

5.3安全保障措施

5.3.1施工作业现场的醒目位置，应设置安全警告、标语。

高压配电所，低压变电所的动力箱、配电盘，在送电后需挂警告牌，电气场所不准其它无关工种进入。

5.3.2各种安全用品配备齐全。

任何进入施工现场人员必须戴安全帽，施工人员工作前应穿戴好规定的防护用品。

5.3.3电气装置工程的施工应严格按国家和电力有关专业规程的规定执行。

5.3.4严格执行《电业安全工作规程》，施工人员必须经安全规程考试合格者，方可进入施工现场工作。

5.3.5施工班组每天工作前，安全员应对当日的安全工作提出具体要求。

每周进行一次安全检查和总结。

5.3.6任何工作人员发现有违反电业安全工作规程，并足以危及人身和设备者，应立即制止。

5.4安全技术措施 

5.4.1任何电气设备施工时在未查明停电以前，一律视为有电。

5.4.2施工现场动火，一定要开动火证，并采用保护措施，施工现场要备足消防器材。

5.4.3在电气设备上工作，必须注意安全，完成保证安全工作的组织措施和技术措施。

5.4.4雷雨季度前尽量把防雷装置安装好，供给永久性的防雷接地，施工接地装置，应从引下线向上依次进行。

5.4.5使用电动工具前，应检查绝缘是否良好，外壳是否带电。

5.4.6敷设电缆时，电缆应架设起来，转动时不要过快，电缆盘上应无钉子和其它凸出以防伤人。

在转弯处人应站在弯角的外侧。

5.4.7所用电气设备，电缆在运行前作绝缘测试。

5.4.8用电设备机具需做好接地、接零。

5.4.9 临时电源必须装设保护装置，电缆必须经测试合格后，架空敷设，不得随地摆放。

5.4.10高度3米以上作业必须搭设脚手架，脚手板两端用铁丝绑扎牢固，脚手板性能符合要求，脚手架两侧应有1 米高的扶手栏。

5.4.11离开脚手架作业必须带安全带，安全带固定在已安装固定的支架、管道上，支架、管道的一端不能是悬空的末端。

使用前必须检查安全带和固定物是否牢固。

5.4.12高空作业时，严禁上抛下掷物品。

5.4.13工作结束，清理现场，清点工具，防止导线，工具遗留在盘内。

6施工管理及作业人员配备和分工

我项目部在人员的配备，岗位的设置上根据本工程的特点而定，作到相对固定，不得随意变动；配备必要的设施装备和人员，确定控制和检查手段；确定整个施工过程中重点内容，关键点，危险部位的控制手段和措施，以确保安全，保证方案的内容具有可操作性、严密性、可行性。

6.1安全保证体系                     

6.1.1安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制订安全生产保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。

6.1.2负责安全体系实施过程中的运行，实施监督、检查。

6.1.3对安全生产保证体系运行过程中出现不符合要素的要求，施工中出现的隐患，制订纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。

6.2分工与权限

6.2.1项目经理 

（1）履行承揽合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施施工，对工程项目的安全全面负责。

（2）贯彻执行各项有关安全生产道德法令，法规，标准，规范和制度，落实施工组织设计中的安全及时措施。

（3）支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督，检查和督促，检查工作。

（4）适时组织对贯彻项目部的安全体系评审和协调。

6.2.2项目安全员 

（1）贯彻安全保证方案中的各项安全措施，组织参与安全设施施工用电，施工机械的验收。

（2）监督，检查操作人员的遵章守纪。

组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。

（3）掌握安全动态，发现事故苗头并及时采取预防措施。

制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止作业。

（4）对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。

对进场的劳务人员进行安全规章，文明施工制度的教育。

6.2.3项目施工员  

（1）安照安全保证方案要求对施工现场全过程进行控制。

（2）制定施工人员在施工过程中的个人安全防护措施。

有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目主管人员汇报。

（3）对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底。

（4）在采用新工艺、新技术革新项目、新设备、新施工方法以及本工种的工序转移项目制定相应的安全技术措施，并提出安全技术操作要求。

（5）发生工伤事故，应立即采取措施，并保护现场，迅速报告。

（6）贯彻项目安全管理目标，组织实施安全生产保证体系。

 （7）负责邻边、洞口的安全防护的技术措施和用电，电动 工具拆装方案的落实。

 （8）协助对施工班组的安全监督。

6.2.4 特种作业人员 

（1）特种作业人员必须持证上岗，对电工，电焊工进行培训，考核，持相关证件上岗，由项目部安全员和相关部门负责确认。

（2）施工现场供电线路，电气设备的安装，维修保养及拆除工作，须由专业人员进行。

对移动机具及照明的使用应实行二极漏电保护，并经常进行检查，维修和保养。

7建筑电气安装工程通病预防措施 

7.1管路敷设通病：

 管路不齐，套丝乱扣，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。

 原因分析：

 锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。

管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。

管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。

 预防措施：

 锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。

套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。

管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱人管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。

管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20mm 以上，这样才能避免出现裂缝现象。

7.2箱盒安装质量通病：

 箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。

 原因分析：

 稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。

 预防措施：

 稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的＋0.5m 装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。

稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。

箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。

7.3管内穿线质量通病：

 先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。

原因分析：

穿线前放线时，将整