塔式起重机施工方案.docx
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塔式起重机施工方案.docx
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塔式起重机施工方案
表B1-3施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
燕钢1780热轧带钢系统建设工程编号:
YGJZ010—FA
致唐山理工建设工程项目管理有限公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了加热炉区塔式起重机专项施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附件:
加热炉区塔式起重机专项施工方案
承包单位(章):
中国二十冶集团燕钢热轧工程项目经理部
项目经理:
日期:
专业监理工程师审核意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构(章):
总监理工程师:
日期:
燕钢1780热轧带钢系统建设工程
施工方案审批页
名称
加热炉区塔式起重机专项施工方案
工程编号
编制单位
中国二十冶集团燕钢1780热轧工程市政专业项目部
编制人
年月日
专业项目经理部
部门
会签意见(可附另页)
负责人(签名)
会签时间
工程安全部
年月日
技术质量部
年月日
经营财务部
年月日
物资设备部
年月日
专业项目技术
负责人
年月日
专业项目经理
年月日
项目经理部门
会签意见(可附另页)
负责人(签名)
会签时间
技术质量部
年月日
工程安保部
年月日
经营财务部
年月日
物资设备部
年月日
项目部总工程师
年月日
燕钢1780热轧带钢系统建设工程
加热炉区塔式起重机
专项施工方案
中国二十冶集团有限公司
燕钢热轧工程项目经理部
2012年02月24日
一、编制依据
1.1秦皇岛市建筑设计院提供的地质勘测报告;
1.2施工组织总设计;
1.3国家及行业颁发的施工质量验收规范,工程质量检验评定标准:
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《塔式起重机安全规程》(GB5144—2006)
《塔式起重机操作使用规程》(JG/T100-1999)
《塔式起重机分类》(JG/T5073-1993)
《塔式起重机》(GB/T5031—2008)
《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972—2006)
1.4本工程现有的施工场地条件。
二、工程概况
本工程为加热炉设备基础及沟道工程工程,加热炉区域为箱型基础,长约90m,宽约70m,加热炉区域区域顶板标高约为±0.000m。
为便于施工,加热炉区域安装一台QTZ50的塔式起重机。
本工程±0.000相当于绝对标高72.000m
三、塔式起重机的选择及安装位置的确定
根据本工程现场施工需要,加热炉区域选用一台山东大汉建设机械有限公司生产的型号为QTZ50型塔式起重机,幅度为48米,最大起重量为4t,塔吊起升高度为30米。
结合施工现场实际情况,QTZ50塔式起重机的安装位置详见《塔式起重机平面布置图》
四、基础的选择
本工程塔式起重机采用基础采用预埋式螺栓固定基础,采用C35商品砼浇筑,基础承台为7000mm×7000mm,高1m,基础埋深为1m,内配Φ25@200钢筋双层双向布置,垫层采用100mm厚C15素砼,基础采用加热炉底板结构。
五、塔式起重机主要技术性能
QTZ50塔式起重机主要技术性能参数表
名称
单位
参数
起重力矩
kN·m
500
最大起重量
t
4
工作幅度
m
48
起升高度
m
29-120
起升速度
m
70/35/10.8
回转速度
r/min
0.62
变幅速度
m/min
38.6/25.2
六、安装前的准备
6.1安装前准备工作
1)、起重机运输、吊装设备、工具、索具、测试仪器和劳护用品配备及完好检查情况:
型号
名称
规格型号
数量
完好检查结果
1
汽车吊
QY—20
一辆
合格
2
载重汽车
15吨
3辆
合格
3
活络扳手
8寸、10寸、18寸
各一把
合格
4
专用扳手
专用工具
一套
合格
5
梅花扳手
8—41
一套
合格
6
大锤
8b—12b
各一把
合格
7
撬棍
0.8—2.0米
各一把
合格
8
千斤顶
20T
一只
合格
9
卸扣、绳卡
Ф20—25
各4只
合格
10
吊索
钢丝绳Ф20
4根
合格
11
电工工具
09301
1套
合格
12
万用表
MS8200G
1只
合格
13
水平仪
S6
1台
合格
14
经纬仪
J2
1台
合格
15
安全帽
GB6059—8520—31
10顶
合格
16
安全带
GB2811—2812—89
8副
合格
2)、场地清理,扫除场内道路上的障碍保证具备应有的作业空间,作业空间内无高压电线电缆。
3)、按照确定的塔吊位置和方案要求提前浇筑基础。
混凝土基础表面应校水平,平面度允差小于1/500。
混凝土承载能力需达到90%以上后,方能进行整机的安装。
4)、塔机安装属高空作业,危险性较大,因此要求安装人员具有较高的素质,进入安装现场的所有人员必须职责明确,坚守岗位,听从指挥。
组织安装作业队伍,工作前必须进行安全任务书技术交底,安装、顶升、拆卸必须按原厂规定进行并制定安全作业措施,由专人统一负责指导进行,并要有技术和安全人员在场监护,并送相关部门备案。
5)、塔吊安装、拆除需要找专业队伍进行施工,参加安装作业和管理(质检、安全、指挥)人员均必须持有塔吊拆装操作证(特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证)。
6.2项目部组织机构:
项目经理:
廖永来
项目工程师:
李先国
项目质量负责:
舒正棋
项目安全负责:
于海亭
6.3装、拆卸有关人员岗位职责
6.3.1安装负责人职责:
①是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责人和全权指挥者;
②召开安装作业人员会议,认真进行安装前的安全技术交底,做到安全安装,文明施工;
③牢固树立“质量第一、用户至上”的思想,按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工,加强检验,提高安装质量;
④对现场作业人员进行统一调度和指挥;
⑤主持塔吊安装后的初验工作,严格把关,按标准执行。
6.3.2技术负责人岗位职责:
①认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定;
②负责编制运、装、施工方案,认真进行施工前和施工过程中的技术措施交底,并监督实施;
③全面负责塔吊的安装质检工作,及时解决拆装过程中的技术质量问题;
④督促、检查、指导整理好技术资料,确保资料真实、准确、完整。
6.3.3质量员岗位职责:
①负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作,并做好各项质检记录;负责对作业人员做好安全前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作;
②检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装,制止违章作业;对发现的质量问题,提出整改方案并组织实施,及时消除隐患,确保安装质量与安全。
6.3.4安全员岗位职责:
①具体负责安装全过程中的安全工作;
②检查、监督安全技术措施交底后的落实情况,监督施工现场安全作业;
③督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的作业要求施工,严禁违章作业。
6.3.5电工岗位职责:
①具体做好本工种的一切准备工作,并把电源送至塔吊的临时配电箱;
②按照说明书的要求和安装进度接通线路,保证安装工作的顺利进行;
③总体完成后,及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路。
做好避雷接地;
④协助技术测试人员做好电气方面的测试工作;
⑤协助技术负责人做好设备的试运转,调试好各种限位装置。
6.3.6安装、拆卸工岗位职责:
①在负责人的领导下,按照安装程序,具体完成本次塔吊的安装任务;
②配合电工装好所有限位、保险装置;
③协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。
6.3.7起重工(包括指挥、挂钩)岗位职责:
①起重工必须服从现场负责人的领导;
②负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥;
③吊装时选择好吊环、索具和捆绑方式,准确确定吊物的重心位置;
④必须按照CB50825《起重吊运指挥信号》统一指挥信号。
6.3.8塔吊司机岗位职责:
①安装前清点好塔吊的零配件,每天工作结束后,整理好现场的工具、用具,防止丢失;
②密切注意塔吊的运行和吊装情况;
③顶升过程中听从指挥,不得擅自操作。
6.3.9现场警戒人员岗位职责
①负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护;
②安装作业过程中严守岗位,严禁无关人员进入作业区域;
③发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。
七、塔机的安装与拆卸
7.1安装注意事项
7.1.1塔机安装时,塔顶最高处风速要小于13m/s;当风速大于13m/s时应停止安装。
7.1.2必须严格遵循塔机安装程序。
7.1.3塔机各部件所有可拆的销轴、高强螺栓、高强螺母均是专用特制零件,不得随意更换。
7.1.4安装并使用扶梯和栏杆等保护和安全设施。
7.2塔机的安装
7.2.1塔机的安装
(1)起重吊车就位,必须对现场进行详勘,确认无误、确保安全的情况下方可开始作业。
检查塔式起重机基础,只有在基础验收合格,并签署验收文件的情况下方可进行上部构件安装。
(2)安装底架:
将底架置于混凝土平台上,装上压板,拧紧地脚螺栓,测量底架上四个支腿上平面的水平度,其误差应在1.5mm以内;
(3)安装标准节:
将标准节吊装到底架上,用8件M30高强螺栓将底架和标准节连接,再吊装2节标准节(标准节有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致),并连接好。
(4)安装套架回转支承总成:
用两个U形环套在上转台与塔帽连接的耳板上,将回转支承总成吊装到套架顶部上,用销轴把套架与下转台连为一体后,将总成吊装套在标准节上,用8间高强螺栓将标准节与下转台连接好。
(5)安装塔顶:
在地面上先把塔顶与过渡节连接好,然后将塔顶上的平台、栏杆扶梯、导向轮组装好,为使安装平衡臂、起重臂方便,事先在塔顶的左右两边各装上一根平衡臂拉杆,起重臂前后拉杆各一根。
随后把塔顶吊到上转台上,用4件销轴将塔顶与上转台连接好。
吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向。
(6)安装平衡臂总成:
在地面上将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上,并固定好,用U型环套在平衡臂的四个安装吊耳上,吊起平衡臂。
用销轴将平衡臂与塔帽连接并穿好开口销,然后将平衡臂逐渐抬高,直到将平衡臂拉杆用销轴连接并穿好开口销,然后缓慢将平衡臂放下,至拉杆完全受力。
再吊装两块平衡重安装在平衡臂尾部。
吊装平衡臂时,严禁将钢丝绳直接穿在安装吊耳上,以免将钢丝绳磨断。
(7)安装司机室:
司机室内的电器设备安装齐全后,把司机室吊到上转台安装驾驶室的撑杆上螺栓连接好。
(8)安装起重臂总成:
在塔机附近平整的枕木上,拼装好吊臂,把吊臂靠在约0.6m高的支架上,先将维修吊篮紧固在变幅小车上,将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处,并收紧变幅小车的钢丝绳,以小车在载重情况下不松弛为宜。
再将吊臂剩余拉杆按要求拼装好。
后与吊臂上的吊点用销轴连接,穿好开口销,用铁丝将拉杆捆在吊臂上。
试吊是否平稳,将剩余的平衡重块吊装到平衡臂上的安装位置。
(9)吊装完毕后,按要求进行起升钢丝绳的缠绕。
(10)整机安装完毕后,应检查塔身的垂直度,在前后臂所处的方向检查侧面的垂直度,允许差不大于4/1000,再按电
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