尔林兔冬季施工方案内容复习过程.docx
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尔林兔冬季施工方案内容复习过程
冬季即将来临,尔林兔矿井选煤厂原煤仓及产品仓工程即将进入冬期施工,按照相关规定:
当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,混凝土结构工程应采取冬期施工措施;并应及时采取气温突然下降的防冻措施。
根据近几年来当地的气象资料观察,每年的11月10日至次年的3月15日为冬季施工阶段。
应甲方的要求和我项目部的总体安排,部分工程需进行冬季施工,为了确保工程质量和施工进度,预防工程质量事故和安全事故的发生,特制定如下冬季施工方案。
一、工程概况
本工程为内蒙古汇能集团尔林兔矿井选煤厂原煤仓及产品仓,分别由两个30m直径的现浇(预应力)钢筋混凝土圆筒仓组成,单仓储量28000t。
采取冬季施工措施的部位包括:
1、原煤仓9.000m梁、板、筒壁及漏斗混凝土施工
2、原煤仓滑模模具组装
3、原煤仓9.000~46.700m预应力筒壁滑模施工
4、原煤仓9.000~46.700m筒壁内侧耐磨料施工
5、原煤仓室外基础土方回填
6、产品仓9.291m梁板筒壁及漏斗钢筋、模板、混凝土施工
二、编制原则
确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。
三、编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
2、建筑施工技术系列手册:
冬期施工手册
3、施工图纸及现场工程情况
四、冬季施工拟采取措施
1、混凝土工程:
混凝土搅拌站及地泵搭设保温棚、原材料砂及石子采用篷布覆盖、水采用生火加热、混凝土添加防冻剂、泵管采用岩棉管包裹、现场梁板漏斗浇筑混凝土后采用塑料布、岩棉被及防火帆布覆盖等技术措施。
2、模具组装:
焊条采用烘焙后装入保温桶内随用随取。
3、滑模施工:
外架搭设防火帆布,由操作平台外防护栏开始挂至吊架底下返1.5m,在内外吊架下沿筒壁间距600mm设碘钨灯加热筒壁混凝土;仓内在漏斗层部位设置四个油桶制作的火炉(单仓),安排专人生火。
4、土方回填:
选土合理、覆盖保温等。
五、工程项目进度计划及混凝土施工采取保温方法
(一)工程进度计划
1、原煤仓9.000m漏斗层钢筋混凝土:
2012年10月21日至10月31日
2、原煤仓模具组装:
2012年11月1日至11月15日
3、原煤仓室外基础土方回填:
2012年11月10日至11月13日
4、原煤仓滑模施工:
2012年11月16日至11月30日
5、产品仓漏斗梁以下钢筋混凝土:
2012年10月21日至10月26日
6、产品仓室外基础土方回填:
2012年10月21日至10月27日
7、产品仓9.291m漏斗层钢筋混凝土:
2012年10月25日至11月30日
(二)混凝土施工拟采取保温方法
1、原煤仓9.000m漏斗层钢筋混凝土、产品仓漏斗梁以下钢筋混凝土采用蓄热法养护保温;
2、原煤仓滑模施工采用蓄热法和负温养护法相结合的养护保温;
3、产品仓9.291m漏斗层钢筋混凝土采用暖棚法和负温养护法相结合的养护保温。
六、施工准备
当气温低于0℃时,应即采取冬期施工措施,以防止建筑工程遭受冻害。
(一)组织措施
1、成立冬季施工领导小组
组长:
马健全
副组长:
秦治兵董君王宇端
组员:
刘增田陈栓明蔡为民王计根李建伟王贺龙赵新宇
孙志伟付洪杰
2、进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
3、派材料主管蔡为民及时收听天气预报,在寒流袭击前,做好充分准备。
4、由技术员李保兴测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、混凝土的温度并做好记录。
(二)图纸准备
凡进行冬期施工的工程项目,应认真复核施工图纸,查对其冬施部位是否能适应冬期施工要求,工程结构是否能在冷状态下安全过冬等问题。
(三)现场准备
1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
2、搭建加热用的炉灶,敷设管道,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
3、工地的临时供水管道及砂子等材料做好保温防冻工作。
4、搭建搅拌机及地泵棚,做好前后台出入口的封闭、保暖工作,设置热水管、外加剂储存容器。
搅拌机及地泵清洗时的污水应做好组织排水。
封闭好沉淀池,防止其结冰,定期清理。
污水管沟保持畅通。
5、做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
(四)安全与防火、保安
1、冬期施工时,要采取防滑措施。
2、雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,必须及时整改处理。
3、施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤。
4、外加剂要严加保管,防止发生误食中毒。
5、现场、宿舍火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦碳炉、煤炉时,应注意通风换气,防止煤气中毒。
6、电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人管理,防止漏电触电。
7、加强施工现场保安工作,严防施工现场、宿舍的物品被盗。
七、冬期施工测温
(一)冬期施工测温的有关规定
1、冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围:
大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,混凝土或砂浆棚室内温度,混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度,混凝土入模后初始温度和养护温度等。
2、测温人员的职责
(1)每天记录大气温度,并报告工地负责人;
(2)混凝土拌和料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度;
(3)混凝土养护温度的测量:
按要求布置测量温孔,绘制测温孔分布图及编号。
按要求测温混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度、控制混凝土养护的初始温度和时间等。
(4)做好测温记录的填写和整理工作。
(二)冬期施工测温的准备工作
1、人员准备
由技术员李保兴负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。
2、准备好必须的工具
测温百叶箱:
规格不小于300mm×300mm×400mm,宜安装于建筑物10m以外,距地高度约1.5m,通风条件比较好的地方。
外表面刷白色油漆。
测温计:
测量大气温度和环境温度,宜采用自动温度计录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计。
各种温度计在使用前均应进行校验。
3、测温孔的设置
(1)测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号。
(2)筒仓柱、梁、板、筒壁及漏斗测温孔设置要求:
1)测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。
2)现浇混凝土梁、板的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。
梁侧孔每3m长设置1个,每跨至少1个,孔深1/3梁高。
楼板每15m2设置1个,每间至少设置1个,孔深1/2板厚。
3)现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔1对,与柱面成30°倾斜角,孔深1/2柱断面边长。
4)混凝土墙结构的板墙(大模板工艺),横墙每条轴线测一块模板,纵墙轴线之间采取梅花形布置。
每块板单面设测温孔3个,对角线布置,上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm,孔深10cm。
(三)测温方法和要求
根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。
注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。
测温时按测温孔编号顺序进行。
温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
现场测温安排(见表7.1)
表7.1
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
大气温度
每昼夜4次
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00各一次
工作环境温度
每工作班2次
上、下午开盘各一次
水泥、水、砂、石温度
同上
同上
混凝土、砂浆出罐温度
同上
同上
混凝土入模、砂浆上墙温度
同上
同上
混凝土养护温度
4MPa前
昼夜12次
每2h一次(根据浇筑混凝土时间)
4MPa前
昼夜4次
每6h一次
现场测温结束时间:
混凝土达到临界强度,且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、混凝土的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。
(四)测温管理
1、施工现场工长在技术人员的指导下,负责本工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作,每天要查看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
2、项目质量检查人员每天要检查冬施工号的测温、保温、掺外加剂情况,对发现的问题要及时通知工长和项目经理。
3、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助工号工长解决冬施疑难问题。
3、施工测温人员在每层或每段停止测温时要向技术主管交一次测温记录,平时发现问题应及时向工长和技术主管汇报,以便立即采取措施。
4、测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。
测温人员要分工号、部位填写测温记录并妥善保管。
5、测温记录要交给资料员归入技术档案,以备存查。
八、各分项工程施工方法
(一)土方回填
1、土方工程的冬期施工,施工前做好准备工作,并保证连续施工,防止基土或已填土层受冻。
2、冬期施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料。
3、冬期施工时,运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。
4、土方回填时,每层铺土厚度应为200mm,用20T压路机压实。
5、室外的基坑可采用含有冻土块的土回填,冻土块粒径不得大于150mm,含量不得超过15%,且应均匀分布,逐层压实。
(二)钢筋工程
1、钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
2、钢筋负温焊接,当环境温度低于-20℃,不宜进行施焊。
3、对在负温条件下使用的钢筋,施工过程要加强管理和检验。
钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷,特别是在使用高强度的钢筋时尤应注意。
4、当环境温度低于-20℃时,不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
5、雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
6、钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。
焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
7、如遇雨雪天气,需将模板内(上)的冰雪打扫干净,模板内(上)难于清理的雨雪及其它杂物,可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。
最好在雨雪天气来临之前,采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面,尽量减少大量的清理工作。
(三)混凝土工程
1、混凝土的拌制
(1)外加剂
a.外加剂的选择
冬期施工中,从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。
选择中应考虑:
改善混凝土或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高混凝土的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的混凝土外加剂;冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
b.外加剂的试验
冬期施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。
对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。
外加剂成分的检验内容包括:
成分、含量、纯度、浓度等。
常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。
遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。
c.外加剂的管理
冬期施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。
外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据使用要求配成混合溶液。
各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。
每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。
外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。
(2)混凝土的拌制
混凝土搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。
搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。
生产期间,派专人负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。
保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。
搅拌混凝土时要高度注意气象变化,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验,严格控制其掺量。
必须随时测量拌和水的温度,水温控制在50±10℃,砂子温度控制在20~40℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。
保证混凝土的坍落度不超过200mm。
2、混凝土的运输
泵送混凝土的管道采取保温岩棉包裹,保证混凝土在运输中,不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h,保证混凝土的入模温度不得低于5℃。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
3、混凝土的浇筑
(1)入模温度验算
在混凝土浇注前要对入模温度进行验算并进行测温。
(2)混凝土的现场浇筑
遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。
浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。
做好准备工作,提高混凝土的浇筑速度。
在混凝土泵体料斗、泵管上包裹阻燃保温被。
(3)混凝土的养护
养护措施十分关键,正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
在冬施条件下必须采取冬施测温,监测混凝土表面和内部温差不超过25℃。
混凝土养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。
可采用塑料薄膜加盖保温棉被养护,防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。
综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合,以下为本工程产品仓漏斗的综合蓄热法具体实施的办法。
a.柱、板、梁、漏斗混凝土养护:
柱、板、梁、漏斗模板在模板外用塑料布及岩棉被包裹保温,四周包含顶部用防火篷布围挡,在-0.300m平台生火炉四个(单仓),派专人生火。
b.养护时注意事项:
在新浇筑混凝土表面先铺一层塑料布,再严密加盖阻燃毡帘被。
对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块棉被压紧填实、周圈封好。
混凝土初期养护温度,不得低于-15℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保温。
拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15℃时,在混凝土表面,必须继续覆盖毡帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。
4、拆模
将标养(同条件养护)试块及时送交试验室,进行试块强度检验。
当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除覆盖的保温材料。
混凝土冷却到5℃,且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。
混凝土温度通过温度计来测定;可通过3d同条件试验与4MPa时,柱模板轻轻脱离混凝土,继续养护到拆模。
工长根据试验结果填写混凝土拆模申请,报项目技术负责人和相关人员批准。
5、试块留制
在混凝土施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作3组试件。
1组在标准条件下养护至28d试压,得强度f28;1组与构件在同条件下养护,在混凝土温度降至0℃时(负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查混凝土是否达到抗冻临界温度;1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14’+21。
如果f14’+21≥f28,则可证明混凝土未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据。
6、冬期施工记录
(1)冬期施工资料分类
a.冬期施工日报表;
b.冬期施工混凝土入模温度统计表;
c.冬施混凝土养护测温记录表。
(2)冬期施工资料分析、收集、编目
a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对混凝土测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用,为了更好的保证冬期施工的工程质量,对冬期施工期间每日的2:
00、8:
00、14:
00、20:
00,利用室外百叶箱测定室外温度,计算其平均值,制作冬施日报表,建立冬期施工日报制度,以便随时把握冬期施工日气温情况,采取必要措施,冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况,便于技术人员查对、比较。
b.冬期施工期间混凝土入模温度是预控混凝土质量的一个很重要的内在因素,建立冬期施工混凝土入模温度统计表,随时统计掌握混凝土入模温度。
c.混凝土养护测温记录表按部位和日期编目,并附测温点平面布置图,测温人员必须在当天9:
00前将混凝土养护测温记录反馈到项目技术质量部。
如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员,以便及时采取有效措施。
测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全,归档至施工记录中。
九、冬季施工质量控制重点
1、保证负温下钢筋加工、焊接质量,必要时可现场抽检,防止钢筋低温冷脆性对工程结构安全带来的隐患。
2、雪天将绑扎好的钢筋及模板进行覆盖,严防模板有冰雪。
如有应在混凝土施工前必须彻底清除干净。
3、混凝土浇筑过程必须连续,保证施工正常进行。
4、混凝土浇筑完毕后,必须及时覆盖或加热养护。
适当延长模板拆除时间,拆模时间不得早于3d,底模须达到规定强度后拆除。
5、对使用的防冻外加剂严格控制产品质量和掺量。
6、各施工队要积极配合,安排专人负责保温工作。
十、冬季施工安全控制重点
(一)防人身伤害事故
1、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻用品,并按要求正确戴好安全帽、系好安全带。
2、筒仓周边必须进行有效防护,并设置明显的警示标志;预防物体打击事故发生。
3、遇到雨雪等恶劣天气时,要及时清除施工现场的积水、积雪,严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。
4、施工时如接触气源、热水,要防止发生烫伤。
5、加强冬季施工安全教育培训,并做好冬季施工安全技术交底工作,提高员工冬季安全施工的预防意识。
(二)、防火、防煤气中毒事故
1、加强防火、防煤气中毒的安全教育,加强动火管理,建立各级防火、防煤气中毒安全责任制度。
2、现场严禁随便生火取暖,否则给予重罚,对养护、保温加热时的生火必须有可靠的防火措施,离易燃物保持安全距离,且必须有专人看管,24小时不得间断,特别是加强大风天气和夜间的监护工作,现场配置一定数量的灭火器。
3、严防电器火灾发生,对施工现场和生活区的电路管线进行不定期排查,对老化的线路进行更换,保证用电安全。
4、生活区用电暖气取暖时注意不要一天24小时满负荷使用,白天气温较高时可以使用较低档,电褥子使用后应及时断电,严禁使用电炉子和明火取暖。
5、生活区使用炉火取暖时,为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故,必须有通风换气措施,还应指定专人负责夜间巡视检查,检查火炉使用情况,是否有发生火灾、煤气中毒的危险。
6、锅炉设备应有安全装置,并定期检查。
(三)、防冻、防滑
1、防止施工场地、运输道路积水和结冰,造成安全隐患;脚手架、脚手板及上人斜道有冰雪积留时,施工前应清除干净。
2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用岩棉等材料保温。
水箱存水,下班前应放尽。
3、严禁使用裸线,电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中,大风雪后应对用电气线路进行检查,防止电缆线断线和破损造成触电事故。
4、霜、雪过后要及时清扫作业面,对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用,防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。
5、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作,所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养,换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液等。
对于长期停用的机械设备,应放净设备和容器内的存水,并逐台检查做好记录;对于正常使用的机械设备,工作结束停机后要求将设备内存水放净。
6、垂直运输机械,每日上班前,检查各部位的运转情况,不带病作业,做好机械设备的维护保养工作。
(四)、做好事故应急预案管理
1、加强与气象等部门的联系与合作,做好寒潮大风等恶劣天气的预警工作。
加强施工内部管理,落实安全管理责任,全力做好防抗寒潮大风工作。
2、要完善现场事故应急预案制度,建立冬季施工安全生产值班制度,落实抢险救灾人员、设备和物资,一旦发生重大安全事故时,确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作,最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。
十一、冬季施工材料计划
冬施材料计划
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
用途
1
防冻剂
T
110
砼及砂浆添加
2
岩棉管
1000*80,管内径80
m
30
给水管包裹
3
岩棉管
1000*80,管内径180
m
200
泵管包裹
4
岩棉毡
3000*900*60
件
2000
漏斗层砼面保温
5
火炉
采用油桶制作
个
18
单仓四个、搅拌站两个
6
铁皮烟囱
m
180
保温生火用
7
煤炭
T
200
搅拌站及仓内生火
8
碘钨灯
1000w
只
700
滑模筒壁砼保温
9
测温百叶箱
300*300*400
个
1
测大气温度
10
温度计
零下30℃
只
20
测大气及砼温度
11
防火帆布
4000*6000*1.0
m²
5000
筒壁及漏斗层砼保温
12
军绿篷布
4000*6000*1.0
m²
1000
砂、石子保温
13
塑料布
m²
8000
筒壁及漏斗层砼保温
14
棉安全帽
个
240
作业工人用
15
棉衣
套
240
作业工人用
16
棉鞋
套
240
作业工人用
17
棉手套
付
240
作业工人用
18
干粉灭火器
MFZ/ABC4型
个
20
消防用
19
消防水桶
个
16
消防用
20
消防斧
个
8
消防用
21
消防铁锹
把
20
消防用
22
消防用砂
m³
20
消防用
23
水泵
48米扬程
台
2
消防用
24
塑胶管
m
100
消防用
25
扫帚
把
20
清理积雪及消防用
26
临时取暖用房
15~20m²
间
2
工人取暖用
27
焊条保温筒
个
12
焊条保温
28
焊条烘焙箱
个
4
焊条保温
29
防冻液
公斤
1000
设备用
30
-30号柴油
吨
5
设备用
31
机油
公斤
400
设备用
十二、热工计算
根据现场实际情况,C40混凝土的配比如下:
水泥:
468kg,水:
220kg,砂:
636kg,石子:
994kg,粉煤灰:
82。
砂含水率:
5%;石子含水率:
2%。
材料温度:
水泥:
10℃,水:
40℃,砂:
0℃,石子:
0℃,粉煤灰:
5℃。
搅拌机棚内温度:
5℃
混凝土用地泵输送,按混凝土进泵管至出泵管成型用时约15分钟,室外环境温度按-10℃考虑。
与每立方米混凝土接触的钢筋的重量为500Kg、模板的重量为60Kg,未预热。
计算公式如下:
1、混凝土拌合物的理论温度
T0=[0.92×(MceTce+MsTs+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)
+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)]÷[4.2Mw+0.92(Mce+Ms+Msa+Mg)]
=[0.92×(468×10+82×5+636×0+994×0)+4.2×40×
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