最新精品推荐XXX国际工程大体积混凝土施工方案.docx

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最新精品推荐XXX国际工程大体积混凝土施工方案

一、编制依据

1、业主提供的有关设计施工图纸资料及技术说明

2、业主组织的图纸会审会议纪要

3、瀚林山水源项目施工组织设计

4、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）

5、《普通混凝土用碎石或卵石标准质量标准及检验方法》（JGJ53-92）

6、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ146-90）

7、《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-88）

8、《混凝土拌合用水标准》JGJ63

9、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）

10、《预拌混凝土》（GB14902-94）

11、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10--95）

12、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

13、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）

14、《地下防水工程技术规范》GB50108-2001

15、《地下室防水工程质量验收规范》GB50208-2002

16、《工程测量规范》GB50026-93

17、《建筑工程施工质量验收标准强制性条文》

二、工程概况及施工条件

2.1工程概况

恒丰国际项目是葫芦岛恒丰基业房地产开发有限公司的商住楼工程项目，位于葫芦岛市高新技术产业园区高新五路南侧。

拟建建筑物共7栋为B1——B7，地上26、33层，地下2层地下室，主要是作人防工程、车库及设备用房；根据设计，本工程主楼采用筏板基础，其中筏板厚度为0.5——1.5m筏板混凝土量约5200m³；，为大体积混凝土，混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6。

根据设计，基础及地下室采用补偿收缩混凝土，膨胀率不小于0.0002，干缩率不大于0.0003；后浇带混凝土采用微膨胀混凝土，膨胀率不小于0.0004，干缩率不大于0.0003；温度后浇带砼浇筑时间安排在其两侧混凝土浇筑两个月后进行，沉降后浇带砼浇筑时间安排在主体封顶后进行。

本工程基础筏板砼浇筑质量，将是影响整个工程施工质量的关键，项目部将制定严密、可行的施工方案并严格按此方案进行施工，确保砼施工质量万无一失。

混凝土主要工程量

序号

部位

强度等级

抗渗等级

单位

数量

备注

1

单塔楼型

C35

P6

m3

1200

实际工程量按图纸量

2

双塔楼型

C35

P6

m3

2000

实际工程量按图纸量

2.2施工条件

进行大体积混凝土施工前，应先满足一下施工条件：

（1）基础筏板模板内清理干净，无积水、锯屑、铁丝等杂物；筏板钢筋、模板、预埋等均已通过业主、监理、区质检站验收，质量合格。

（2）各种书面检查、隐蔽记录均已签字办理完毕。

（3）根据图纸设计标高，在绑牢的柱、墙钢筋上抄上50水平线并用胶布裹牢，以控制混凝土浇筑标高。

（4）测温导线埋设完毕，位置准确，绑扎牢固，上端已做好保护。

（5）现场道路通畅，施工配电箱接送至各用电点，且按规定配齐漏电保护器等，漏电保护措施齐全。

三、施工总体布署

3.1工艺流程

原材料检、试验（合格后）----混凝土搅拌----混凝土运输----坍落度检、试验----泵送----振捣----砼强度、抗渗等级检试验----抹面----养护----测温----调整养护措施

3.2施工段的划分

根据工程建设进度安排，本工程将分成三个施工阶段组织施工：

第一施工阶段：

第二施工阶段：

第三施工阶段：

3.3施工技术方案的确定

原材料质量及性能参数要求：

水泥采用水化热小的矿渣硅酸盐水泥，水泥中C3A含量小于8%，水泥细度小于350m2/kg,水泥的含碱量小于水泥质量的0.6%，砼的最小胶凝材料用量不得小于320kg/m3，同时胶凝材料总量不宜高于450kg/m3；粉煤灰采用Ⅰ级粉煤灰，掺量为胶凝材料总量的25%左右；细骨料选用含泥量小于1%的级配良好的中砂，砂率宜控制在为38%~45%；粗骨料选用含泥量小于0.70%进行人工级配优化的碎石，且针片状颗粒含量不宜大于10%，为保证混凝土可泵性，泵送混凝土所用粗骨料的最大粒径与输送管径之比，对碎石不宜大于1：

4；水胶比宜控制在0.4左右；外加剂其抗裂防水剂选用HEA-Ⅰ型砼抗裂防水剂，泵送剂选用JL118泵送剂，缓凝剂选用BFN-12型缓凝剂，掺量为胶结材料总量的0.05%,（该缓凝剂已稀释于泵送剂中）；混凝土的含碱量应小于3kg/m3,混凝土各组份中氯离子含量小于胶凝材料重量的0.06%。

混凝土性能指标参数：

强度为C35、抗渗性能必须达到P6；工作性能应满足施工工艺要求，坍落度应控制在140~180mm，缓凝时间应控制在10~12h左右。

砼日供应能力要求：

筏板大体积混凝土浇筑采用予拌商品混凝土，混凝土运输采用混凝土罐车，混凝土输送采用砼泵，商品混凝土公司砼供应能力应达到150m³/h。

砼浇筑方法：

混凝土浇筑采用“分段定点、薄层浇筑、一个坡度、循环推进、一次到顶”的成熟工艺；砼振捣采用插入式振捣器机械振捣。

“分段定点”是指按砼浇筑自然流淌长度进行分段定点，本工程主塔楼基础底板厚度为1.8m，采用商品砼浇筑，其自然流淌长度估计在18m左右；“薄层浇筑”是指砼一次浇筑到顶形成坡面后，其以后每次下料厚度均不得超过500mm，且每次下料都必须盖住坡脚，保证不形成冷缝；“一个坡度”是指按一开始浇筑形成的坡面基本保持原样向前浇筑，过程中不要再次任意改变，以控制下料路线和防止产生冷缝，“循环推进”是指按浇筑流向依次向前浇筑，在砼浇筑过程中只存在拆管，不存在接管，有利于加快施工进度，防止泵管堵塞；“一次到顶”是指砼浇筑一开始下料就必须达到筏板顶标高，然后依次向前推进，保证不到标高不向前推进。

3.4施工组织方案的确定

考虑本工程项目的基础筏板面积较大，混凝土浇筑期间环境温度较高，为保证混凝土浇筑过程中不产生冷缝，决定筏板混凝土的浇筑采用3台泵同时进行，按每台泵平均每h浇筑40m3，结合考虑搅拌站至工地的距离、车速、行走路线、装卸堵车待时、罐车体积容量等因素，每台泵约需配套5辆混凝土罐车，3台泵共需混凝土罐车15辆，为防止混凝土浇筑过程中出现机械事故，筏板砼浇筑时应另联系1台砼泵车及3辆砼罐车作备用，同时再安排一台塔吊应急备用。

根据筏板砼总量，按搅拌站每小时砼供应能力120m³计，单个基础的筏板大体积砼的浇筑估计24个小时即可全部浇筑完毕。

筏板大体积混凝土的运输由商品混凝土公司负责运到现场，混凝土泵送由商品混凝土公司安排人员操作，我方负责整个过程的协调与指挥。

为保证混凝土连续浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生冷缝，在混凝土浇筑时现场按照两个大班换班作业。

作业时间为第一班8：

00～20：

00，第二班20：

00～8：

00。

具体分工见后页4.1施工准备工作，总之人员的安排必须保证砼24h连续浇筑，同时管理人员也相应到位，整个筏板混凝土准备24h全部浇完。

四、施工准备工作

4.1现场准备工作

4.1.1技术准备

（1）根据图纸设计标高，复核柱、墙钢筋上抄上的50标高线，确保混凝土浇筑标高的准确。

（2）熟悉施工图纸、规范及有关验收标准等，编制相关施工方案及技术交底文件。

（3）组织施工管理人员对参与施工的所有人员进行技术交底，使其熟悉混凝土浇筑操作要点、质量标准、测温养护措施等，以便统一操作工艺、统一质量标准、统一验收方法。

（4）做好天气变化收听工作，尽量避开雨天浇筑混凝土，如浇筑过程中碰到下雨应提前备好覆盖材料，以保证混凝土浇筑质量。

4.1.2人员组织准备

为保证混凝土浇筑连续性，项目部安排两个班人员进行砼24h浇筑作业，每班需要施工人员工种、数量及具体分工见下表：

混凝土浇筑需用人员计划安排（人数/每班）

序号

工种

人数

职责

1

普工

5

负责罐车放料

2

砼工

12

指挥下料、拆洗泵管、摊平、收糙与表面扫毛

3

振捣工

9

振捣砼

4

木工

2

看护模板

5

钢筋工

2

看护钢筋

6

电工

2

值班检查用电情况

7

机械工

3

操作混凝土泵

8

机修工

2

负责振捣器等机械修理

9

后勤人员

2

食堂

10

管理人员

3

现场管理与协调等（含测温工作）

11

合计

37

4.1.3现场材料准备

材料需用计划

序号

材料名称

单位

数量

备注

1

塑料薄膜

m2

2000

按两层考虑，砼浇前组织进场

2

草袋

条

500

4.1.4主要机械、工用具准备

主要机械、工用具需用计划

序号

机械名称

型号规格

单位

数量

备注

1

塔吊

QTZ125

台

1

备用配合浇筑混凝土

2

插入式振捣器

台

18

3台备用另备用部分振动棒

3

滚筒

只

2

4

抹光机

台

2

5

自吸泵

台

1

6

碘钨灯

盏

15

7

镝灯

盏

5

8

铝合金刮尺

2m

根

5

9

塑料条把

把

5

10

铁锹

把

50

注：

所有机械设备均应性能良好、运转正常。

4.1.5检测仪器具准备

检测仪器具需用计划

序号

机械名称

型号规格

数量

备注

1

经纬仪

J2

1台

2

水准仪

S3

1台

3

塔尺

5m

1根

4

尺

50m

1根

5

砼抗压试模

150*150

12组

6

砼抗渗试模

5组

7

塌落筒

2只

8

电子测温仪

2只

4.1.6现场其它准备工作

1、施工场区内道路必须畅通无阻，确保运输通畅，砼浇筑时现场安排专人统一协调指挥，做到忙而不乱。

2、筏板混凝土浇筑物资设备准备

在筏板混凝土浇筑前及施工过程中，工程部机械动力组按照施工配合、临电、临水、机械协调组织分班，配备电工检修值班人员，提前对现场机械设备、临水和临电检查。

在混凝土浇筑过程中，现场1～2台塔吊随时调用，塔吊司机和信号工24小时在各自岗位待命，保证浇筑期间所需物资转运及时到位。

把布置在基坑西面700kVA发电机与箱变对接，满足整个施工现场照明、降水、振捣棒和临时水泵房用电。

在浇筑前3天对柴油发电机进行发电试运行，并做好检查、保养，保证在停电30分钟内恢复供电，备有充足油料（两桶）。

在混凝土浇筑前所有地泵，工程部组织安全部、物资部联合验收，并对其进行空载试机试验，确保使用过程中无故障、无安全隐患，同时考察泵工操作的熟练程度。

检验项目有：

启动（电瓶）、仪表盘面控制系统、正反泵送、主缸推动、蓄能器压力、分配阀系统、润滑系统、冷却系统、搅拌液压系统和有线遥控系统等项内容。

在混凝土浇筑施工前由质量部组织检查泵管和地泵的保温情况，要求绑扎紧密到位，减少混凝土输送过程中的温度损失。

五、施工方法

5.1测量放线

测量仪器的准备

测量仪器：

全站仪1台，经纬仪1台，水准仪1台，50m长钢卷尺1把，5米标尺1根。

以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。

标高的测设

依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。

基础底板施工的标高控制点引至基坑地连墙内侧混凝土表面，以便于引测。

现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，

控制标高正确性。

轴线的投测

底板施工的轴线在底板筋绑扎后，投测在底板钢筋上，主要轴线及墙柱定位边线弹出黑墨线，并用红油漆涂标。

投测的纵、横线各不少于2条，经角度、距离校核无误放出其他轴线和墙柱外包边线、电梯井线、集水坑。

墙柱筋